CN208247168U - 一种混凝土搅拌站自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站自动清洗装置，包括设置在骨料倾斜皮带机物料输送平行方向的喷淋管一、设置在粉料螺旋输送机外壳上方的喷淋管二、设置在搅拌罐上方的喷淋管三、主管道、与所述主管道连通的溢流管；所述主管道与所述喷淋管一、喷淋管二、喷淋管三分别通过管道一、管道二、管道三连通，所述主管道、管道一、管道二、管道三上依次均设置手动阀一、压力表、电磁阀、手动阀二，所述溢流管上设置溢流阀。本实用新型的有益效果是：能够对倾斜皮带机、螺旋输送机、搅拌罐同时进行清洗，也可以通过对电磁阀的控制，倾斜皮带机、螺旋输送机、搅拌罐等分别进行清洗。

Description

一种混凝土搅拌站自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土生产领域，具体涉及一种混凝土搅拌站自动清洗装置。

背景技术

目前，工业和建筑上常用的混凝土搅拌站，通过骨料斗下方的水平皮带机及与水平皮带机相匹配的倾斜皮带机将骨料传输到位于搅拌楼计量层的骨料存储仓中，粉料通过有倾斜角度的螺旋输送机传输到计量层的粉料仓中，骨料、粉料及外加剂在搅拌罐中通过一定比例的混合，搅拌后制成混凝土。常用倾斜皮带机有人字形皮带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带等，在传输骨料过程中皮带上会粘结骨料；螺旋输送机在输送过程中会粘结粉料，搅拌罐也容易粘结混凝土，在定期对搅拌站清洗过程中，常常是人工清洗，耗工耗时，清洗效果也不好。

中国专利公开号CN202053381U提供了一种混凝土搅拌站砂石上料皮带机的人字带自动冲洗装置，它包括冲洗管、及安装在所述冲洗管上的水阀，所述冲洗管上开设多个喷水孔，所述冲洗管设备 在人字带投料口的下方。该清洗装置将水通过冲洗管上的喷水孔直接冲洗投料后的人字带表面，能有效减少砂石杂质在人字带和支撑托辊上的粘结和集聚，同时还能对砂石接料槽起到冲洗作用，冲洗后的水通过接料槽回收利用，即降低了能耗和噪音，还减少了对设备的磨损，同时降低了产品质量风险和工人劳动强度。此外，由于人字带表面粘附的冲洗水随着有倾角人字带的一定距离的运行，冲洗水不会对混凝土质量产生影响。但是此冲洗装置单一，仅在人字带设置有冲洗管，当停机时，清洗设备效果也不好，耗时较长。

中国专利公开号CN202011072U公开了一种搅拌站皮带滚筒清洗喷淋装置，它包含皮带清洗支路、滚筒清洗支路和供水装置，皮带清洗支路包含至少一个喷头B，供水装置的管道与搅拌站沉淀池相连，喷头A置于皮带外侧，喷头B置于皮带内侧且靠近滚筒。此实用新型有益效果是：对搅拌站的皮带和滚筒进行自动清洗，有效地延长了电动滚筒、输送皮带及托辊的使用寿命，同时降低了作业人员的劳动强度，可以有效防止机械事故的发生，清洗产生的污水可经沉淀池回收利用，有利于节能环保。但是此清洗喷淋装置只用来清洗皮带，不可用来清洗螺旋输送机及搅拌罐，且皮带清洗支路与滚筒清洗去路分开设置，安装繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站自动清洗装置，特别是能够清洗倾斜皮带机、搅拌罐、及螺旋输送机的自动清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土搅拌站自动清洗装置，包括设置在骨料倾斜皮带机物料输送平行方向的喷淋管一、设置在粉料螺旋输送机外壳上方的喷淋管二、设置在搅拌罐上方的喷淋管三;所述喷淋管一、喷淋管二、喷淋管三分别通过管道一、管道二、管道三与主管道连通，所述主管道、管道一、管道二、管道三上均设置手动阀一、压力表、电磁阀和手动阀二，所述主管道上设置溢流管，所述溢流管上设置溢流阀。

进一步的所述骨料倾斜皮带机上设置机架，所述喷淋管一包括固定在机架左右两侧的喷淋管四、喷淋管五、喷淋管六、喷淋管七，所述喷淋管四、喷淋管六设置在骨料倾斜皮带机输送带正面上方，所述喷淋管五、喷淋管七设置在输送带背面上方；所述管道一分出管道四、管道五，所述管道四连通喷淋管四、喷淋管六，所述管道五连通喷淋管五、喷淋管七。

进一步的，所述喷淋管四、喷淋管五、喷淋管六、喷淋管七的均设置喷淋孔，所述喷淋孔与输送带夹角为30-60度。

进一步的，所述喷淋管二沿物料传输方向从上到下设置多个U型管，所述U型管与喷淋管二连通，所述U型管和喷淋管二上设置多个喷淋孔，所述喷淋孔位于所述在粉料螺旋输送机内，所述U型管在粉料螺旋输磅机外壳上呈鱼骨式排列。

进一步的，所述喷淋管三在搅拌罐上方为环形排列。

进一步的，所述喷淋管一、喷淋管二、喷淋管三的喷淋孔均安装喷嘴，所述喷嘴使用螺旋喷嘴。

进一步的，混凝土搅拌站自动清洗装置还包括设置在地面的循环水槽及连通所述循环水槽及连通主管道的水泵，所述溢流管连通循环水槽。

进一步的，所述骨料倾斜皮带机及粉料螺旋输送机下方分别设置收集漏斗一及收集漏斗二，所述收集漏斗一及收集漏斗二底部设置滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、一种混凝土搅拌站自动清洗装置，能够对倾斜皮带机、螺旋输送机、搅拌罐同时进行清洗，也可以通过对电磁阀的控制，倾斜皮带机、螺旋输送机、搅拌罐等分别进行清洗。

2、骨料倾斜皮带机机架左右两侧的喷淋管四、喷淋管五、喷淋管六、喷淋管七，能够对输送带及输送带附属机构进行全方位的清洗，同时也可以根据情况选择清洗正面或是背面。

3、喷淋管四、喷淋管五、喷淋管六、喷淋管七的喷淋孔与输送带夹角设置在30-60度之间可以保证清洗效果。

4、喷淋管二沿物料传输方向从上到下设置多个U型管，所述U型管与喷淋管二连通，在粉料螺旋输送机外壳上呈鱼骨式排列，可以保证螺旋运输机的清洗效果。

5、喷淋管一、喷淋管二、喷淋管三的喷淋孔均安装喷嘴，喷嘴使用螺旋喷嘴，用来防止喷嘴赌塞。

6、混凝土搅拌站自动清洗装置包括设置在地面的循环水槽及连通循环水槽及连通主管道的水泵，溢流管连通循环水槽，节约用水，清洗水沉淀后可以循环使用。

7、骨料倾斜皮带机、及粉料螺旋输送机下方分别设置收集漏斗一及收集漏斗二，收集漏斗一及收集漏斗二底部设置滤网，可以收集骨料与粉料，回收再利用，减少循环水槽杂质的集聚。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的搅拌站的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的倾斜皮带机喷淋装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的搅拌罐顶部的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的螺旋输送机喷淋管二的示意图。

图中：1-骨料斗，2-主站楼，3-粉料罐，4-除尘层，5-计量层，6-搅拌层，7-骨料存储仓，8-粉料计量罐，9-搅拌罐，10-循环水槽，11-骨料倾斜皮带机，12-粉料螺旋输送机，13-主管道，14-溢流管，15-管道二，16-管道三，17-管道四，18-管道五，19-喷淋管三，20-收集漏斗一，21-收集漏斗二，22-水泵，23-溢流阀，24-手动阀一，25-压力表，26-电磁阀，27-手动阀二，28-喷淋管四，29-喷淋管五，30-喷淋管六，31喷淋管七，32-机架，33-输送带正面，34-输送带背面，35-外壳，36-喷淋管二，37-水平皮带机，38-管道一。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式：

实施例1

如图1、2、3所示：一种混凝土搅拌站自动清洗装置，包括设置在骨料倾斜皮带机11物料输送平行方向的喷淋管一、设置在粉料螺旋输送机12外壳35上方的喷淋管二36、设置在搅拌罐9上方的喷淋管三19、主管道13、与所述主管道连通的溢流管14；所述主管道13与所述喷淋管一、喷淋管二36、喷淋管三19分别通过管道一38、管道二15、管道三16连通，主管道13、管道一38、管道二15、管道三16上依次均设置手动阀一24、压力表25、电磁阀26、手动阀二27，手动阀一24及手动阀二25使用球阀，溢流管14上设置溢流阀23。

喷淋管一包括固定在骨料倾斜皮带机11机架32左右两侧的喷淋管四28、喷淋管五29、喷淋管六30、喷淋管七31，喷淋管四28、喷淋管六30设置在骨料倾斜皮带机11输送带正面33上方，所述喷淋管五29、喷淋管七31设置在输送带背面34上方；管道一38分出管道四17、管道五18，管道四17连通喷淋管四28、喷淋管六30，管道五18连通喷淋管五29、喷淋管七31。喷淋管四28、喷淋管五29、喷淋管六30、喷淋管七31的喷淋孔与输送带夹角设置在45度。喷淋管二36沿物料传输方向从上到下设置螺旋输送机12的外壳35上；喷淋管三9在搅拌罐9上方呈环形排列。喷淋管一、喷淋管二36、喷淋管三19的喷淋孔均安装喷嘴，喷嘴使用螺旋喷嘴。

混凝土搅拌站自动清洗装置地面设置循环水槽10及连通所述循环水槽10及连通主管道13的水泵22，溢流管14连通循环水槽10。骨料倾斜皮带机11及粉料螺旋输送机12下方分别设置收集漏斗一20及收集漏斗二21，收集漏斗一20及收集漏斗二21底部设置滤网。

搅拌站的骨料通过位于骨料仓1下方的平行皮带机37及与平行皮带机37匹配的倾斜皮带机11将骨料传送到位于主站楼2的计量层5的骨料存储仓7内，粉料通过粉料罐3及与粉料罐3出口连接的螺旋输送机12传送到粉料计量罐8内；主站楼从上到下分为除尘层4、计量层5、搅拌层6，搅拌罐9设置在搅拌层6。搅拌站停机清洗时，将手动阀一24及手动阀二27全部打开，在操作室控制电磁阀27及水泵22即可对倾斜皮带机11、搅拌罐9、螺旋输送机12进行同时或分别清洗。清洗后的骨料及粉料分别通过收集漏斗11与收集漏斗12进行收集过滤，清洗水回收到循环水槽10中，通过沉淀后使用。如果水泵22输送压力过大，溢流管14可以将水导流到循环水槽10中。

实施例2

实施例2与实施例1结构基本上相同，不同之处在于：如图4所示，所述喷淋管二36沿物料传输方向从上到下设置多个U型管，所述U型管与喷淋管二36连通，所述U型管和喷淋管二36上设置多个喷淋孔，所述喷淋孔位于所述在粉料螺旋输送机12内，所述U型管在粉料螺旋输磅机12外壳35上呈鱼骨式排列喷淋管二36沿物料传输方向从上到下设置多个U型管，U型管与喷淋管二36连通，在粉料螺旋输送机12外壳35上呈鱼骨式排列，可以更好的将螺旋输送机清洗干净。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：包括设置在骨料倾斜皮带机（11）物料输送平行方向的喷淋管一、设置在粉料螺旋输送机（12）外壳（35）上方的喷淋管二（36）、设置在搅拌罐（9）上方的喷淋管三（19）;所述喷淋管一、喷淋管二（36）、喷淋管三（19）分别通过管道一（38）、管道二（15）、管道三（16）与主管道（13）连通，所述主管道（13）、管道一（38）、管道二（15）、管道三（16）上均设置手动阀一（24）、压力表（25）、电磁阀（26）和手动阀二（27），所述主管道（13）上设置溢流管（14），所述溢流管（14）上设置溢流阀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：所述骨料倾斜皮带机（11）上设置机架（32），所述喷淋管一包括固定在机架（32）左右两侧的喷淋管四（28）、喷淋管五（29）、喷淋管六（30）、喷淋管七（31），所述喷淋管四（28）、喷淋管六（30）设置在骨料倾斜皮带机（11）输送带正面（33）上方，所述喷淋管五（29）、喷淋管七（31）设置在输送带背面（34）上方；所述管道一（38）分出管道四（17）、管道五（18），所述管道四（17）连通喷淋管四（28）、喷淋管六（30），所述管道五（18）连通喷淋管五（29）、喷淋管七（31）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：所述喷淋管四（28）、喷淋管五（29）、喷淋管六（30）、喷淋管七（31）的均设置喷淋孔，所述喷淋孔与输送带夹角为30-60度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：所述喷淋管二（36）沿物料传输方向从上到下设置多个U型管，所述U型管与喷淋管二（36）连通，所述U型管和喷淋管二（36）上设置多个喷淋孔，所述喷淋孔位于所述在粉料螺旋输送机（12）内，所述U型管在粉料螺旋输磅机（12）外壳（35）上呈鱼骨式排列。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：所述喷淋管三（19）在搅拌罐（9）上方为环形排列。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：所述喷淋管一、喷淋管二（36）、喷淋管三（19）的喷淋孔均安装喷嘴，所述喷嘴使用螺旋喷嘴。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：还包括设置在地面的循环水槽（10）及连通所述循环水槽（10）及连通主管道（13）的水泵（22），所述溢流管（14）连通循环水槽（10）。

8.根据权利要求1或5所述的一种混凝土搅拌站自动清洗装置，其特征在于：

所述骨料倾斜皮带机（11）及粉料螺旋输送机（12）下方分别设置收集漏斗一（20）及收集漏斗二（21），所述收集漏斗一（20）及收集漏斗二（21）底部设置滤网。