CN214269457U - 一种带有排水系统的加料仓 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种带有排水系统的加料仓,其包括仓体,所述仓体顶部设有加料口,所述仓体底部设有下料口,还包括排水机构,所述排水机构包括送料筒、送料组件以及集水组件,所述送料筒一端顶部设有入料口,另一端底部设有出料口,所述送料筒的入料口与所述仓体底部的下料口连通,所述送料筒倾斜设置,所述送料筒靠近入料口的一端低于出料口的一端,所述送料筒底部沿长度方向分布有若干滤孔,所述集水组件用于将滤孔中排出的水进行收集,所述送料组件用于将送料筒内的骨料从所述入料口输送至出料口。本申请具有方便将加料仓内的水有效排出,从而减少骨料中的含水量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土生产设备技术领域,尤其是涉及一种带有排水系统的加料仓。
背景技术
凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。骨料为混凝土重要的原材料,集中堆放在搅拌站加料仓中,目前所使用的料仓堆积大量的骨料,扬尘较大,严重影响相关工作人员的健康,以及周边环境。
在申请号为CN201720207788.2的中国实用新型专利公开了一种降尘石料仓,包括仓体、输送机和喷水板,仓体的一侧设置有供喷水板移动的调节组件,调节组件包括有调节绳、摆动杆和推杆,调节绳为弹性绳,调节绳固定在仓体相对两个侧面的上,仓体的侧面设置有固定杆,固定杆与仓体之间有间距,调节绳的中间部分绕过固定杆,调节绳的两端靠近仓体侧壁的位置固接有移动块,摆动杆的中间部分与仓体进行铰接,摆动杆的一端抵接在移动块靠近固定杆的一端,摆动杆的另一端与推杆抵接,仓体的侧壁上设有滑动套,推杆贯穿滑动套,推杆远离摆动杆的一端固接在喷水板上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:通过喷水板喷水对石料仓内进行降尘处理,虽然起到良好的降尘作用,当通过喷水板喷洒到石料仓内的水容易造成水资源的浪费,另一方面影响人员对水分的配比计算,会降低混凝土产品的质量。
实用新型内容
为了方便将加料仓内的水有效排出,从而减少骨料中的含水量,本申请提供一种带有排水系统的加料仓。
本申请提供一种带有排水系统的加料仓,采用如下的技术方案:
一种带有排水系统的加料仓,包括仓体,所述仓体顶部设有加料口,所述仓体底部设有下料口,还包括排水机构,所述排水机构包括送料筒、送料组件以及集水组件,所述送料筒一端顶部设有入料口,另一端底部设有出料口,所述送料筒的入料口与所述仓体底部的下料口连通,所述送料筒倾斜设置,所述送料筒靠近入料口的一端低于出料口的一端,所述送料筒底部沿长度方向分布有若干滤孔,所述集水组件用于将滤孔中排出的水进行收集,所述送料组件用于将送料筒内的骨料从所述入料口输送至出料口。
通过采用上述技术方案,将混凝土骨料加到仓体内后,通过降尘时对仓体内喷的水以及下雨天进入仓体内的雨水沿仓体从下料口排出进入到送料筒内,在通过送料筒底部的滤孔排出通过集水组件进行收集回收再利用,骨料通过送料组件从出料口排出,通过将送料筒倾斜设置,在通过送料组件进行送料的过程中,水会沿送料筒流到远离出料口的一端,从而减少出料口排出骨料中的含水量。
可选的,所述送料组件包括电机、驱动轴以及螺旋叶片,所述驱动轴转动连接于所述送料筒内,所述驱动轴的轴向与所述送料筒的轴向相同,所述螺旋叶片设于所述驱动轴侧壁一周,所述电机用于驱使所述驱动轴转动。
通过采用上述技术方案,在仓体需要出料时,通过电机驱使驱动轴转动,驱动轴带动螺旋叶片转动,仓体内的骨料通过下料口进入到送料筒内,在螺旋叶片转动的过程中,将送料筒内的骨料输送至出料口排出,达到仓体出料的效果,有效的提高仓体的出料效果。
可选的,所述集水组件包括集水槽、水箱,所述集水槽设于所述送料筒底部,所述集水槽长度方向与送料筒轴向平行,所述集水槽较低一端底部设有出水口与水箱相通。
通过采用上述技术方案,仓体内水沿仓体流至送料筒内后,通过送料筒底部的滤孔排出到集水槽内,水沿集水槽流到远离出料口的一端从出水口排放到水箱内,达到对水的收集效果。
可选的,还包括设于所述仓体顶部的喷淋机构,所述喷淋机构包括支撑板、雾化喷头、输水管、支管以及水泵,所述支撑板设于所述仓体顶部的一侧,所述支管设于所述支撑板上,所述支管设有多个且多个支管平行设置,所述雾化喷头均匀分布于各支管上,所述输水管一端伸入水箱内,另一端与各支管连通,所述水泵设于所述输水管上。
通过采用上述技术方案,通过水泵将水箱内的水通过输水管输送至各个支管中,在通过对个雾化喷头对仓体顶部进行喷水降尘处理,喷到仓体内的水在通过集水槽进行收集到水箱内,达到水的循环利用效果,减少水资源的浪费。
可选的,所述水箱内竖直设有隔板,所述隔板上端设有溢流口,所述溢流口处设有滤网,所述输水管与出水口分别位于所述隔板的两侧。
通过采用上述技术方案,通过在水箱内设置隔板,由于仓体内收集的水中含有一部分细小的泥沙,在水进入水箱后在水箱内沉淀后通过溢流口处的滤网过滤后溢流到水箱靠近水泵的一侧,避免通过水泵抽取的水中的泥沙对雾化喷头造成堵塞。
可选的,所述隔板靠近所述出水口一侧的水箱顶部竖直设有挡板,所述出水口位于所述挡板远离所述隔板的一侧。
通过采用上述技术方案,通过设置隔板,避免从出水口进入水箱内带有泥沙的水直接从溢流口中流入水箱靠近水泵的一侧。
可选的,所述支撑板为弧形板,所述支撑板的凹面朝向所述仓体内。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑板为弧形板,使得雾化喷头朝向仓体内,使得喷出的水能够被收集到仓体内进行再次收集循环再利用。
可选的,所述螺旋叶片为网状结构。
通过采用上述技术方案,通过设置螺旋叶片为网状结构,在进行送料时,减少送料过程中螺旋叶片的带水量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置排水机构包括送料筒、送料组件以及集水组件,仓体内的水进入到送料筒内,水通过送料筒底部的滤孔排出通过集水组件进行收集回收再利用,在送料组件送料的过程中,水会沿送料筒流到远离出料口的一端,减少出料口排出骨料中的含水量;
2.通过设置的喷淋机构包括支撑板、雾化喷头、输水管、支管以及水泵,通过水泵将水箱内的水通过输水管输送至各个支管中,在通过对个雾化喷头对仓体顶部进行喷水降尘处理,达到水的循环利用效果;
3.通过在水箱内设置隔板以及挡板,避免通过水泵抽取的水中的泥沙对雾化喷头造成堵塞。
附图说明
图1是本申请实施例一种带有排水系统的加料仓的结构示意图。
图2是本申请实施例一种带有排水系统的加料仓的立体剖视图。
附图标记说明:1、仓体;11、加料口;12、下料口;2、排水机构;21、送料筒;211、入料口;212、出料口;213、滤孔;22、送料组件;221、电机;222、驱动轴;223、螺旋叶片;23、集水组件;231、集水槽;2311、出水口;232、水箱;233、隔板;2331、滤网;234、挡板;3、喷淋机构;31、支撑板;32、雾化喷头;33、输水管;34、支管;35、水泵。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有排水系统的加料仓。参照图1与图2,加料仓包括仓体1,仓体1顶部开设有加料口11,仓体1底部开设有下料口12,还包括排水机构2,排水机构2包括送料筒21、送料组件22以及集水组件23,送料筒21为与圆柱形的筒,送料筒21一端顶部开设有入料口211,另一端底部开设有出料口212,送料筒21的入料口211与仓体1底部的下料口12连通,送料筒21与仓体1底部焊接,送料筒21倾斜设置,送料筒21靠近入料口211的一端低于出料口212的一端,送料筒21底部沿长度方向分布有若干滤孔213。仓体1内的水沿仓体1从下料口12排出进入到送料筒21内,在通过送料筒21底部的滤孔213排出,送料组件22进行送料的过程中,水会沿送料筒21流到远离出料口212的一端,减少出料口212排出的骨料中的含水量。
参照图1与图2,集水组件23用于将滤孔213中排出的水进行收集,集水组件23包括集水槽231、水箱232,集水槽231焊接于送料筒21底部,集水槽231将滤孔213全部覆盖,集水槽231长度方向与送料筒21轴向平行,集水槽231较低一端底部开设有出水口2311,水箱232放置于集水槽231下方,集水槽231与水箱232通过出水口2311相通。水从送料筒21底部的滤孔213排出到集水槽231内,再沿集水槽231流到远离出料口212的一端,从出水口2311排放到水箱232内对水进行收集。
参照图1与图2,送料组件22用于将送料筒21内的骨料从入料口211输送至出料口212。送料组件22包括电机221、驱动轴222以及螺旋叶片223,驱动轴222转动连接于送料筒21内,驱动轴222能够绕自身轴向转动,驱动轴222的轴向与送料筒21的轴向相同,螺旋叶片223焊接于驱动轴222侧壁一周,螺旋叶片223为网状结构,减少送料过程中螺旋叶片223的带水量。电机221通过机壳焊接与送料筒21靠近入料口211的一端,电机221的输出轴与驱动轴222同轴连接,电机221用于驱使驱动轴222转动。电机221驱使驱动轴222转动,驱动轴222带动螺旋叶片223转动,仓体1内的骨料通过下料口12进入到送料筒21内,在螺旋叶片223转动的过程中,将送料筒21内的骨料输送至出料口212排出,水沿送料筒21从滤孔213内排出。
参照图1与图2,设置于仓体1顶部的喷淋机构3,喷淋机构3包括支撑板31、雾化喷头32、输水管33、支管34以及水泵35,支撑板31竖直焊接于仓体1顶部的一侧,支撑板31为弧形板,支撑板31的凹面朝向仓体1内。支管34焊接于支撑板31上,支管34焊接有多个且多个支管34平行设置,雾化喷头32均匀分布于各支管34上,输水管33一端伸入水箱232内,另一端与各支管34连通,水泵35安装于输水管33上。通过水泵35将水箱232内的水通过输水管33输送至各个支管34中,在通过对个雾化喷头32对仓体1顶部进行喷水降尘处理,喷到仓体1内的水在通过集水槽231进行收集到水箱232内,达到水的循环利用。
参照图1与图2,水箱232内竖直焊接有隔板233,隔板233上端开设有溢流口,溢流口处焊接有滤网2331,输水管33与出水口2311分别位于隔板233的两侧,进入水箱232内的水沉淀后通过溢流口处的滤网2331过滤后溢流到水箱232靠近水泵35的一侧,避免通过水泵35抽取的水中的泥沙对雾化喷头32造成堵塞。隔板233靠近出水口2311一侧的水箱232顶部竖直焊接有挡板234,挡板234底部的两侧相通,出水口2311位于挡板234远离隔板233的一侧,避免带有泥沙的水直接从溢流口中流入水箱232靠近水泵35的一侧。
本申请实施例一种带有排水系统的加料仓的实施原理为:将混凝土骨料倒入加料仓内时,通过水泵35将水箱232内的水通过输水管33输送至各个支管34中,在通过对个雾化喷头32对仓体1顶部进行喷水降尘处理,喷到仓体1内的水再通过送料筒21的底部的滤孔213排出,通过集水槽231收集后,再次进入到水箱232内,达到水的循环利用效果,通过将送料筒21倾斜设置,水会沿送料筒21流到远离出料口212的一端,从而减少出料口212排出骨料中的含水量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有排水系统的加料仓,包括仓体(1),所述仓体(1)顶部设有加料口(11),所述仓体(1)底部设有下料口(12),其特征在于:还包括排水机构(2),所述排水机构(2)包括送料筒(21)、送料组件(22)以及集水组件(23),所述送料筒(21)一端顶部设有入料口(211),另一端底部设有出料口(212),所述送料筒(21)的入料口(211)与所述仓体(1)底部的下料口(12)连通,所述送料筒(21)倾斜设置,所述送料筒(21)靠近入料口(211)的一端低于出料口(212)的一端,所述送料筒(21)底部沿长度方向分布有若干滤孔(213),所述集水组件(23)用于将滤孔(213)中排出的水进行收集,所述送料组件(22)用于将送料筒(21)内的骨料从所述入料口(211)输送至出料口(212)。
2.根据权利要求1所述的一种带有排水系统的加料仓,其特征在于:所述送料组件(22)包括电机(221)、驱动轴(222)以及螺旋叶片(223),所述驱动轴(222)转动连接于所述送料筒(21)内,所述驱动轴(222)的轴向与所述送料筒(21)的轴向相同,所述螺旋叶片(223)设于所述驱动轴(222)侧壁一周,所述电机(221)用于驱使所述驱动轴(222)转动。
3.根据权利要求2所述的一种带有排水系统的加料仓,其特征在于:所述集水组件(23)包括集水槽(231)、水箱(232),所述集水槽(231)设于所述送料筒(21)底部,所述集水槽(231)长度方向与送料筒(21)轴向平行,所述集水槽(231)较低一端底部设有出水口(2311)与水箱(232)相通。
4.根据权利要求3所述的一种带有排水系统的加料仓,其特征在于:还包括设于所述仓体(1)顶部的喷淋机构(3),所述喷淋机构(3)包括支撑板(31)、雾化喷头(32)、输水管(33)、支管(34)以及水泵(35),所述支撑板(31)设于所述仓体(1)顶部的一侧,所述支管(34)设于所述支撑板(31)上,所述支管(34)设有多个且多个支管(34)平行设置,所述雾化喷头(32)均匀分布于各支管(34)上,所述输水管(33)一端伸入水箱(232)内,另一端与各支管(34)连通,所述水泵(35)设于所述输水管(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种带有排水系统的加料仓,其特征在于:所述水箱(232)内竖直设有隔板(233),所述隔板(233)上端设有溢流口,所述溢流口处设有滤网(2331),所述输水管(33)与出水口(2311)分别位于所述隔板(233)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种带有排水系统的加料仓,其特征在于:所述隔板(233)靠近所述出水口(2311)一侧的水箱(232)顶部竖直设有挡板(234),所述出水口(2311)位于所述挡板(234)远离所述隔板(233)的一侧。
7.根据权利要求4所述的一种带有排水系统的加料仓,其特征在于:所述支撑板(31)为弧形板,所述支撑板(31)的凹面朝向所述仓体(1)内。
8.根据权利要求2所述的一种带有排水系统的加料仓,其特征在于:所述螺旋叶片(223)为网状结构。
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CN202023144204.2U Active CN214269457U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种带有排水系统的加料仓 |
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- 2020-12-23 CN CN202023144204.2U patent/CN214269457U/zh active Active
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