CN209174197U - 一种钢筋防护层的喷覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋防护层的喷覆装置，包括操作台，所述的操作台为直角梯形形状，操作台顶部安装有进料传送装置，操作台底部右方安装有出料传送装置，所述操作台的斜边中间偏上的位置挖设有凹槽，凹槽内插设有阻隔板，阻隔板底部与凹槽内底部之间设有弹簧，所述阻隔板的下方焊接固定有支撑柱，两根支撑柱下端之间设有转轴，位于后侧的支撑柱的外侧设有电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴上焊接有两根呈前后间隔分布的支撑杆，支撑杆顶端焊接有U形的卡固件，所述两根支撑柱顶端焊接有连接杆，连接杆为空腔结构且下表面上安装有一排上喷头，所述转轴为空腔结构，转轴的上表面安装有下喷头；本装置能快速上料，卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷射装置领域，尤其是涉及一种钢筋防护层的喷覆装置。
背景技术
目前，很多地方需要对钢筋表面喷覆粉料防护层，所述防护层可以是防锈层、防腐层、喷塑层，以防止钢筋被腐蚀，尤其在环境恶劣的工程建设中，如海洋建设，钢筋长期浸没在海水里，如果防护层不均匀、出现漏涂的微孔，如果钢筋被腐蚀，将影响其使用寿命及工程质量。
但是，现在的钢筋喷覆装置无法做到自动的填料，喷涂之后需要人工下料，使用不便，工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种钢筋防护层的喷覆装置，包括操作台，所述的操作台为直角梯形形状，操作台顶部安装有进料传送装置，进料传送装置的出口端位于操作台斜边的顶部，操作台底部右方安装有出料传送装置，出料传送装置的进口端位于操作台斜边底部，钢筋由进料传送装置输送到操作台斜边上，沿斜边滑落，再由斜边滑落到出料传送装置上；所述操作台的斜边中间偏上的位置挖设有凹槽，凹槽内插设有阻隔板，阻隔板底部与凹槽内底部之间设有弹簧，弹簧的一端与阻隔板底部焊接，弹簧的另一端与凹槽内底部焊接，在弹簧的作用下，阻隔板弹出操作台，阻挡住钢筋，使得钢筋聚集且不能通过斜边直接滑落到出料传送装置上，所述阻隔板的下方焊接固定有支撑柱，两根且呈前后间隔分布的支撑柱竖直焊接在操作台的斜边上，两根支撑柱下端之间设有转轴，转轴的两端套结固定在轴承座内的轴承内，轴承座螺栓固定在两根支撑柱上，位于后侧的支撑柱的外侧设有电机，电机螺栓固定在操作台的斜边上，电机的输出轴穿过支撑柱通过联轴器与转轴连接，电机驱动转轴正反向旋转，所述转轴上竖直焊接有两根呈前后间隔分布的支撑杆，支撑杆顶端焊接有U形的卡固件，转轴旋转带动支撑杆和卡固件旋转，所述两根支撑柱顶端焊接有连接杆，连接杆为空腔结构且下表面上安装有一排上喷头，所述转轴为空腔结构，转轴的上表面安装有下喷头，转轴侧面通过管道一与水泵的出口端连通，管道一通过三通与水管二一端连接，水管二另一端与连接杆的连通，水泵的进口端通过管道三与外界的涂料箱连通，水泵将涂料抽取并通过上喷头和下喷头对放置在卡固件的钢筋进行喷覆。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽与操作台的斜边垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱竖直焊接在操作台的斜边上。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡固件形状为U形或半环形。
作为本实用新型进一步的方案：所述下喷头与支撑杆位于同一直线上。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机，伺服电机上自带有控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述组隔板与支撑柱距离等于卡固件顶部到斜边距离。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡固件一次只能容纳一根钢筋。
作为本实用新型进一步的方案：所述料传送装置、出料传送装置为传动皮带。
本实用新型的有益效果：通过改装便装置结构，使得对钢筋喷涂时，能够较为快速的填料、卸料，增加工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型无喷涂设备主视结构示意图；
图2是本实用新型侧视图。
图中：1-操作台、2-进料传送装置、3-出料传送装置、4-凹槽、5-阻隔板、 6-弹簧、7-钢筋、8-支撑柱、9-转轴、10-轴承座、11-电机、12-支撑杆、13-卡固件、14-连接杆、15-上喷头、16-下喷头、17-管道一、18-管道二、19-管道三、20- 水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢筋防护层的喷覆装置，包括操作台1，所述的操作台1为直角梯形形状，操作台1顶部安装有进料传送装置2，进料传送装置2的出口端位于操作台1斜边的顶部，操作台1底部右方安装有出料传送装置3，出料传送装置3的进口端位于操作台1斜边底部，钢筋由进料传送装置2输送到操作台1斜边上，沿斜边滑落，再由斜边滑落到出料传送装置3上；所述操作台1的斜边中间偏上的位置挖设有凹槽4，凹槽4内插设有阻隔板5，阻隔板5底部与凹槽4内底部之间设有弹簧6，弹簧6的一端与阻隔板 5底部焊接，弹簧6的另一端与凹槽4内底部焊接，在弹簧6的作用下，阻隔板 5弹出操作台1，阻挡住钢筋，使得钢筋聚集且不能通过斜边直接滑落到出料传送装置3上，所述阻隔板5的下方焊接固定有支撑柱8，两根且呈前后间隔分布的支撑柱8竖直焊接在操作台1的斜边上，两根支撑柱8下端之间设有转轴9，转轴9的两端套结固定在轴承座10内的轴承内，轴承座10螺栓固定在两根支撑柱8上，位于后侧的支撑柱8的外侧设有电机11，电机11螺栓固定在操作台1 的斜边上，电机11的输出轴穿过支撑柱8通过联轴器与转轴9连接，电机11驱动转轴9正反向旋转，所述转轴9上竖直焊接有两根呈前后间隔分布的支撑杆 12，支撑杆12顶端焊接有U形的卡固件13，转轴9旋转带动支撑杆12和卡固件13旋转，所述两根支撑柱8顶端焊接有连接杆14，连接杆14为空腔结构且下表面上安装有一排上喷头15，所述转轴9为空腔结构，转轴9的上表面安装有下喷头16，转轴9侧面通过管道一17与水泵20的出口端连通，管道一17通过三通与水管二18一端连接，水管二18另一端与连接杆14的连通，水泵20 的进口端通过管道三19与外界的涂料箱连通，水泵11将涂料抽取并通过上喷头 15和下喷头16对放置在卡固件13的钢筋进行喷覆。
所述凹槽4与操作台1的斜边垂直。
所述支撑柱8竖直焊接在操作台1的斜边上。
所述卡固件13形状为U形或半环形。
所述下喷头16与支撑杆12位于同一直线上。
所述电机11为伺服电机，伺服电机上自带有控制器。
所述组隔板5与支撑柱8距离等于卡固件13顶部到斜边距离。
所述卡固件13一次只能容纳一根钢筋7。
所述料传送装置2、出料传送装置3为传动皮带。
本实用新型的工作原理是：钢筋7由进料传送装置2输送到操作台1斜边上，沿斜边滑落，在弹簧6的作用下，阻隔板5弹出操作台1，阻挡住沿斜边滑落的钢筋，此时控制电机11逆时针旋转，带动卡固件13旋转，卡固件13将阻隔板5按入操作台1内，位于最下方的钢筋7滚落到卡固件13，之后操作电机 11顺时针旋转，使得钢筋7位于上喷头15的正下方，水泵11将涂料抽取并通过上喷头15和下喷头16对放置在卡固件13的钢筋7进行喷覆，完成后，继续驱动电机11顺时针旋转，使得卡固件13与斜边下部贴合，钢筋7从卡固件13 滚出，并沿斜边滚到出料传送装置3。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种钢筋防护层的喷覆装置，包括操作台，其特征在于，所述的操作台为直角梯形形状，操作台顶部安装有进料传送装置，进料传送装置的出口端位于操作台斜边的顶部，操作台底部右方安装有出料传送装置，出料传送装置的进口端位于操作台斜边底部；所述操作台的斜边中间偏上的位置挖设有凹槽，凹槽内插设有阻隔板，阻隔板底部与凹槽内底部之间设有弹簧，弹簧的一端与阻隔板底部焊接，弹簧的另一端与凹槽内底部焊接，所述阻隔板的下方焊接固定有支撑柱，两根且呈前后间隔分布的支撑柱竖直焊接在操作台的斜边上，两根支撑柱下端之间设有转轴，转轴的两端套结固定在轴承座内的轴承内，轴承座螺栓固定在两根支撑柱上，位于后侧的支撑柱的外侧设有电机，电机螺栓固定在操作台的斜边上，电机的输出轴穿过支撑柱通过联轴器与转轴连接，所述转轴上竖直焊接有两根呈前后间隔分布的支撑杆，支撑杆顶端焊接有U形的卡固件，所述两根支撑柱顶端焊接有连接杆，连接杆为空腔结构且下表面上安装有一排上喷头，所述转轴为空腔结构，转轴的上表面安装有下喷头，转轴侧面通过管道一与水泵的出口端连通，管道一通过三通与水管二一端连接，水管二另一端与连接杆的连通，水泵的进口端通过管道三与外界的涂料箱连通。
2.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述凹槽与操作台的斜边垂直。
3.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述支撑柱竖直焊接在操作台的斜边上。
4.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述卡固件形状为U形或半环形。
5.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述下喷头与支撑杆位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述电机为伺服电机，伺服电机上自带有控制器。
7.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述阻隔板与支撑柱距离等于卡固件顶部到斜边距离。
8.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述卡固件一次只能容纳一根钢筋。
9.根据权利要求1所述的钢筋防护层的喷覆装置，其特征在于，所述料传送装置、出料传送装置为传动皮带。
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|---|---|---|---|
| CN201821237000.3U CN209174197U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种钢筋防护层的喷覆装置 |
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| CN201821237000.3U CN209174197U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种钢筋防护层的喷覆装置 |
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| CN201821237000.3U Active CN209174197U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种钢筋防护层的喷覆装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209174197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111790544A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-20 | 陈卫竹 | 一种圆管形建筑材料喷涂装置 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201821237000.3U patent/CN209174197U/zh active Active
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