CN210788019U - 一种阀门加工喷漆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门加工喷漆烘干装置，涉及阀门喷漆烘干技术领域。该阀门加工喷漆烘杆装置，包括喷漆烘干箱，喷漆烘干箱的上表面固定安装有电机箱，喷漆烘干箱的右侧的上壁转动连接有转轴，转轴的外表面转动连接有烘干门。该阀门加工喷漆烘干装置，通过设置第一夹板和第二夹板，可以把需要喷漆的阀门钉固定住，然后打开电机，使传动轴转动，从而带动主动轮转动，使从动轮转动，然后通过从动轴可以使第一夹板带动第二夹板使阀门进行转动，通过设置在传动轴上的螺纹，使油漆箱进行上下移动，然后打开开关阀，油漆头可以对阀门进行喷漆，然后打开吹风机构，可以使风力通过电热丝吹在喷好漆的阀门上，使油漆快速烘干。

Description

一种阀门加工喷漆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及阀门喷漆烘干技术领域，具体为一种阀门加工喷漆烘干装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

在阀门的加工过程中，最后都会对阀门进行喷漆保护，目的是为了保证阀门不会受到腐蚀，能够延长阀门的使用寿命，但是现有的阀门喷漆装置，不具备快速烘干的装置，需要对阀门进行喷漆之后在放到烘干装置中进行烘干，影响了生产的效率，同时，也增大了工人的劳动力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工喷漆烘干装置，解决了以上背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工喷漆烘杆装置，包括喷漆烘干箱，喷漆烘干箱的上表面固定安装有电机箱，喷漆烘干箱的右侧的上壁转动连接有转轴，转轴的外表面转动连接有烘干门，烘干门远离喷漆烘干箱的一面的下方固定连接有把手，电机箱的内顶壁固定安装有电机，电机的输出轴端固定连接有传动轴，传动轴位于喷漆烘干箱上方的一端套接有主动轮，电机箱位于电机右侧的上表面插接有从动轴，从动轴的外表面套接有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带转动连接。

所述传动轴向喷漆烘干箱的内部贯穿至喷漆烘干箱的内底壁上，传动轴位于喷漆烘干箱内部的外表面开设有螺纹，传动轴上的螺纹面套接有油漆箱，油漆箱的左侧外表面固定连接有滑杆，喷漆烘干箱的左内侧壁开设有滑槽,滑杆与滑槽滑动连接，油漆箱右侧外表面插接有喷漆头，喷漆头的外表面插接有开关阀，从动轴贯穿至喷漆烘干箱的内部，且位于喷漆烘干箱内部的一端固定连接有伸缩机构，伸缩机构远离从动轴的一端固定连接有第一夹板，第一夹板位于伸缩机构两侧的外表面均插接有第一螺纹钉，喷漆烘干箱位于传动轴右侧位置的内底壁插接有旋转杆，旋转杆的顶端固定连接有第二夹板第二夹板位于旋转杆两侧的位置均插接有第二螺纹钉。

所述烘干门左侧的外表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板远离烘干门的一端之间固定安装有一个滤网，两个支撑板位于滤网右侧的位置固定连接有电热丝，烘干门左侧的外表面位于两个支撑板之间的位置固定安装有吹风机构。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩箱、弹簧、限位板和伸缩杆，伸缩杆位于伸缩箱外部的一端连接在第一夹板的上表面上，伸缩杆位于伸缩箱内部的一端与限位板的下表面固定连接，伸缩箱的左右两侧壁开设有限位槽，限位板与限位槽滑动连接，弹簧的两端固定连接在伸缩箱的内顶壁与限位板的上表面上。

优选的，所述吹风机构的数量为六个，且六个吹风机构等距离分布在烘干门左侧外表面上。

优选的，所述从动轴的中心轴线与旋转杆的中心轴线位于同一条直线上，且第一夹板的大小与第二夹板的大小相等。

优选的，所述传动轴上的螺纹长度大于第一夹板与第二夹板之间的长度，且传动轴的转速等于第一夹板的转速。

优选的，所述烘干门旋转的角度始终是锐角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门加工喷漆烘干装置。具备以下有益效果：

1、该阀门加工喷漆烘干装置，通过设置第一夹板和第二夹板，可以把需要喷漆的阀门通过第一螺纹钉和第二螺纹钉固定住，然后打开电机，使传动轴转动，从而带动主动轮转动，从而可以使从动轮转动，然后通过从动轴可以使第一夹板带动第二夹板使阀门进行转动，通过设置在传动轴上的螺纹，从而可以使油漆箱进行上下移动，然后打开开关阀，油漆头可以对阀门进行喷漆，然后打开吹风机构，可以使风力通过电热丝吹在喷好漆的阀门上，使油漆快速烘干。

2、该阀门加工喷漆烘干装置，通过设置在支撑板处的滤网，可以使油漆头在对阀门进行喷漆的时候不会喷在电热丝上，从而影响电热丝的使用，通过设置第一夹板处的伸缩机构，可以对不同大小的阀门进行固定，增加阀门喷漆烘干装置的多用性，通过设置在伸缩装置内部的限位槽，可以使伸缩箱和伸缩杆进行同步的转动，从而增加电机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型第二夹板仰视放大示意图；

图4为本实用新型伸缩机构放大剖视图。

其中，1喷漆烘干箱、2电机箱、3转轴、4烘干门、5把手、6电机、7传动轴、8主动轮、9从动轴、10从动轮、11传动带、12伸缩机构、121伸缩箱、122弹簧、123限位槽、124限位板、125伸缩杆、13第一夹板、14第一螺纹钉、15喷漆头、16油漆箱、17滑杆、18滑槽、19开关阀、20第二夹板、21第二螺纹钉、22旋转杆、23支撑板、24滤网、25电热丝、26吹风机构、27螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种阀门加工喷漆烘干装置，如图1-4所示，包括喷漆烘干箱1，喷漆烘干箱1的上表面固定安装有电机箱2，喷漆烘干箱1的右侧的上壁转动连接有转轴3，转轴3的外表面转动连接有烘干门4，设置转轴3，可以使烘干门4打开，从而可以把阀门放进去或者取出来，烘干门4远离喷漆烘干箱1的一面的下方固定连接有把手5，设置把手5，使烘干门4打开更加方便，电机箱2的内顶壁固定安装有电机6，电机6的输出轴端固定连接有传动轴7，设置电机，使传动轴7转动更加方便，传动轴7位于喷漆烘干箱1上方的一端套接有主动轮8，电机箱2位于电机6右侧的上表面插接有从动轴9，从动轴9的外表面套接有从动轮10，主动轮8和从动轮10通过传动带11转动连接，设置传动带11，可以使主动轮8带动从动轮10进行转动，从而使从动轴9进行转动，传动轴7向喷漆烘干箱1的内部贯穿至喷漆烘干箱1的内底壁上，喷漆烘干箱1位于传动轴7的位置镶嵌有轴承，使传动轴7转动更加方便，传动轴7位于喷漆烘干箱1内部的外表面开设有螺纹27，传动轴7上的螺纹面套接有油漆箱16，在传动轴7的外表面设置螺纹27，使油漆箱16可以进行上下移动，油漆箱16的左侧外表面固定连接有滑杆17，设置滑杆，使油漆箱16不会跟随传动轴7进行转动，喷漆烘干箱1的左内侧壁开设有滑槽18,滑杆17与滑槽18滑动连接，使滑杆17上下移动方便，油漆箱16右侧外表面插接有喷漆头15，喷漆头15的外表面插接有开关阀19，设置开关阀19，可以控制喷漆头15喷漆的量，从动轴9贯穿至喷漆烘干箱1的内部，且位于喷漆烘干箱1内部的一端固定连接有伸缩机构12，设置伸缩机构12，可以对不同大小的阀门进行固定，伸缩机构12远离从动轴9的一端固定连接有第一夹板13，第一夹板13位于伸缩机构12两侧的外表面均插接有第一螺纹钉14，喷漆烘干箱1位于传动轴7右侧位置的内底壁插接有旋转杆22，旋转杆22的顶端固定连接有第二夹板20第二夹板20位于旋转杆22两侧的位置均插接有第二螺纹钉21，设置阀门的固定机构，可以对需要喷漆的阀门进行固定，并且在喷漆的时候转动，增加喷漆的效率，烘干门4左侧的外表面固定连接有两个支撑板23，两个支撑板23远离烘干门4的一端之间固定安装有一个滤网24设置滤网24，可以防止喷漆头16喷出的油漆范围，两个支撑板23位于滤网24右侧的位置固定连接有电热丝25，烘干门4左侧的外表面位于两个支撑板23之间的位置固定安装有吹风机构26，设置吹风机构26，把电热丝25的热量吹到阀门上去，伸缩机构12包括伸缩箱121、弹簧122、限位板124和伸缩杆125，伸缩杆125位于伸缩箱121外部的一端连接在第一夹板13的上表面上，伸缩杆125位于伸缩箱121内部的一端与限位板124的下表面固定连接，伸缩箱121的左右两侧壁开设有限位槽123设置限位槽123，可以使伸缩杆125和伸缩箱121的转速同步，限位板124与限位槽123滑动连接，弹簧122的两端固定连接在伸缩箱121的内顶壁与限位板124的上表面上，设置伸缩机构12，可以对不同大小的阀门进行固定，吹风机构26的数量为六个，且六个吹风机构26等距离分布在烘干门4左侧外表面上，增大吹风的效率，使喷好漆的阀门快速烘干，从动轴9的中心轴线与旋转杆22的中心轴线位于同一条直线上，且第一夹板13的大小与第二夹板20的大小相等，使第一夹板13和第二夹板20更准确的夹持住需要喷漆的阀门，传动轴7上的螺纹27长度大于第一夹板13与第二夹板20之间的长度，且传动轴7的转速等于第一夹板13的转速，使油漆头16的喷漆范围大于阀门的长度，可以全面的对阀门进行喷漆，烘干门4旋转的角度始终是锐角，烘干门4打开的角度，可以对阀门进行固定和取出。

工作原理：当阀门加工喷漆烘干装置，通过设置第一夹板13和第二夹板20，可以把需要喷漆的阀门通过第一螺纹钉14和第二螺纹钉21固定住，然后打开电机6，使传动轴7转动，从而带动主动轮8转动，从而可以使从动轮9转动，然后通过从动轴9可以使第一夹板13带动第二夹板20使阀门进行转动，通过设置在传动轴7上的螺纹27，从而可以使油漆箱16进行上下移动，然后打开开关阀19，油漆头16可以对阀门进行喷漆，然后打开吹风机构26，可以使风力通过电热丝25吹在喷好漆的阀门上，使油漆快速烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门加工喷漆烘干装置，包括喷漆烘干箱(1)，其特征在于：喷漆烘干箱(1)的上表面固定安装有电机箱(2)，喷漆烘干箱(1)的右侧的上壁转动连接有转轴(3)，转轴(3)的外表面转动连接有烘干门(4)，烘干门(4)远离喷漆烘干箱(1)的一面的下方固定连接有把手(5)，电机箱(2)的内顶壁固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴端固定连接有传动轴(7)，传动轴(7)位于喷漆烘干箱(1)上方的一端套接有主动轮(8)，电机箱(2)位于电机(6)右侧的上表面插接有从动轴(9)，从动轴(9)的外表面套接有从动轮(10)，主动轮(8)和从动轮(10)通过传动带(11)转动连接；

所述传动轴(7)向喷漆烘干箱(1)的内部贯穿至喷漆烘干箱(1)的内底壁上，传动轴(7)位于喷漆烘干箱(1)内部的外表面开设有螺纹(27)，传动轴(7)上的螺纹面套接有油漆箱(16)，油漆箱(16)的左侧外表面固定连接有滑杆(17)，喷漆烘干箱(1)的左内侧壁开设有滑槽(18),滑杆(17)与滑槽(18)滑动连接，油漆箱(16)右侧外表面插接有喷漆头(15)，喷漆头(15)的外表面插接有开关阀(19)，从动轴(9)贯穿至喷漆烘干箱(1)的内部，且位于喷漆烘干箱(1)内部的一端固定连接有伸缩机构(12)，伸缩机构(12)远离从动轴(9)的一端固定连接有第一夹板(13)，第一夹板(13)位于伸缩机构(12)两侧的外表面均插接有第一螺纹钉(14)，喷漆烘干箱(1)位于传动轴(7)右侧位置的内底壁插接有旋转杆(22)，旋转杆(22)的顶端固定连接有第二夹板(20)第二夹板(20)位于旋转杆(22)两侧的位置均插接有第二螺纹钉(21)；

所述烘干门(4)左侧的外表面固定连接有两个支撑板(23)，两个支撑板(23)远离烘干门(4)的一端之间固定安装有一个滤网(24)，两个支撑板(23)位于滤网(24)右侧的位置固定连接有电热丝(25)，烘干门(4)左侧的外表面位于两个支撑板(23)之间的位置固定安装有吹风机构(26)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工喷漆烘干装置，其特征在于：所述伸缩机构(12)包括伸缩箱(121)、弹簧(122)、限位板(124)和伸缩杆(125)，伸缩杆(125)位于伸缩箱(121)外部的一端连接在第一夹板(13)的上表面上，伸缩杆(125)位于伸缩箱(121)内部的一端与限位板(124)的下表面固定连接，伸缩箱(121)的左右两侧壁开设有限位槽(123)，限位板(124)与限位槽(123)滑动连接，弹簧(122)的两端固定连接在伸缩箱(121)的内顶壁与限位板(124)的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工喷漆烘干装置，其特征在于：所述吹风机构(26)的数量为六个，且六个吹风机构(26)等距离分布在烘干门(4)左侧外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工喷漆烘干装置，其特征在于：所述从动轴(9)的中心轴线与旋转杆(22)的中心轴线位于同一条直线上，且第一夹板(13)的大小与第二夹板(20)的大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工喷漆烘干装置，其特征在于：所述传动轴(7)上的螺纹(27)长度大于第一夹板(13)与第二夹板(20)之间的长度，且传动轴(7)的转速等于第一夹板(13)的转速。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工喷漆烘干装置，其特征在于：所述烘干门(4)旋转的角度始终是锐角。

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