CN104707272A - 呼吸器制造装置及呼吸器制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种呼吸器制造装置和呼吸器制造方法。根据本发明的一个方案，可以提供呼吸器制造装置，包括：呼吸器组件传送单元，其构造为传送具有弹性带的呼吸器组件；片材供给单元，其构造为连续地供给用于制造钩部的片材，钩部将与弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩带着面部上；片材传送单元，其构造为沿着设定路径传送片材；冲压单元，其布置在设定路径中且构造为用于形成钩形部，钩形部在片材中连续地连接；以及组合单元，其构造为将从片材分离出来的钩部与弹性带组合。

Description

呼吸器制造装置及呼吸器制造方法

技术领域

本发明涉及一种呼吸器制造装置以及呼吸器制造方法。

背景技术

佩戴呼吸器是为了防止粉尘、灰尘颗粒、臭气、气体等进入人的口鼻中，根据用途使用各种形式的呼吸器。特别地，在工业场所，为了操作者的健康和安全，需要使用呼吸器。

由于呼吸器应当在一天多次佩戴的特点，发布了易于佩戴的产品。作为示例，提供了这样的呼吸器：弹性带与能够覆盖口鼻的罩体的两侧连接，且弹性带经由位于将要佩戴在头部后侧的钩部连接。通过实施将固定于一个弹性带的钩部钩到另一弹性带上的操作，可以将这样的呼吸器固定到面部。因此，用户能够快速地、简单地佩戴这样的呼吸器。

用于固定呼吸器的钩部可由塑料材料制成且通过将塑料原材料注入生产模具中的注塑成型法来制造。

【现有技术文献】

【专利文献】

(专利文献1)专利文献：韩国未经审查专利申请公开No.10-2013-0034099(2013年4月5日公开)

发明内容

【技术问题】

如上所述用钩部固定的呼吸器是通过如下方法来制造的：将利用注塑成型法形成的钩部固定到与呼吸器的罩体连接的一对弹性带中的任一个上。

然而，上述技术具有如下问题。

由于钩部是用需要原材料注入时间和固化时间的注塑成型法来制造的，所以难以实现连续生产。另外，由于存在难以增加生产钩部的模具的数量或者包含在模具中的钩形框架的数量的局限性，所以难以实现钩部的批量生产。结果，难以实现用钩部固定的呼吸器的快速批量生产。

另外，由于将钩部与模具分离的操作和将分离的钩部与弹性带组合的操作是通过操作者手动进行的，所以存在呼吸器制造操作非常不便且耗时的问题。

提供了本发明来解决上述问题且提供能够快速且方便地制造呼吸器的呼吸器制造装置以及呼吸器制造方法。

【技术方案】

根据本发明的方案，提供一种呼吸器制造装置，包括：呼吸器组件传送单元，其构造为传送具有弹性带的呼吸器组件；片材供给单元，其构造为连续地供给用于制造钩部的片材，所述钩部将与所述弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩带着面部上；片材传送单元，其构造为沿着设定路径传送所述片材；冲压单元，其布置在所述设定路径中且构造为用于形成钩形部，所述钩形部在所述片材中连续地连接；以及组合单元，其构造为将从所述片材分离出来的所述钩部与所述弹性带组合。

根据本发明的另一方案，提供一种呼吸器制造方法，包括：传送操作，从缠绕有片材的片材供给单元传送所述片材以制造将与弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩戴者面部上的钩部，并且传送包括所述弹性带的呼吸器组件；冲压操作，对从所述片材供给单元供给的所述片材进行冲压以形成连续连接的钩形部；分离操作，将位于所述片材的最前部的钩形部分离以提供所述钩部；以及组合操作，将所述钩部与所述弹性带组合。

【有益效果】

根据本发明的实施例，可以提供能够快速且方便地制造呼吸器的呼吸器制造装置及呼吸器制造方法。

附图说明

图1是示出用根据本发明实施例的呼吸器制造装置制造的呼吸器的示意图。

图2是示意性地示出根据本发明实施例的呼吸器制造装置的构造的侧视图。

图3是示出图2的传送单元的另一实施例的示意图。

图4是示出图2中的冲压单元的构造和操作的示意图。

图5是示出用图4中的冲压单元形成的形状的示意图。

图6是图2中的分离单元的构造和操作的示意图。

图7是示出根据本发明实施例的呼吸器制造方法的流程图。

具体实施方式

下面将参考附图对用于实施本发明的范围和精神的具体实施例进行详细说明。此处，为便于描述，应当理解的是附图不是按尺寸绘制的。

图1是示出用根据本发明实施例的呼吸器制造装置制造的呼吸器的示意图。

如图1所示，利用根据本发明实施例的呼吸器制造装置制造的呼吸器1可以包括：罩体2，其构造为阻挡异物进入呼吸道；排气阀3，其设置在罩体2中；弹性带3，其连接到罩体2的两侧；以及钩部5，其构造为在用户头部后侧将两个弹性带4连接起来。

罩体2可形成为覆盖用户的口鼻，并且可以包括防止为用户带来不适感的椭圆形凸起部。排气阀3可以设置在罩体2的中央，使得佩戴者能够顺畅呼气。虽然该实施例已经例示了排气阀3设置在罩体2中的情况，这仅是实例，本发明的范围不限于此。

弹性带4与罩体2的两侧连接且形成为具有能够延伸到用户头部后侧的长度，且当罩体2的两个弹性带4经由钩部5连接在一起时，弹性带4延伸预定长度而具有恢复力。当用户在他或她的头部后侧将两个弹性带4连接在一起时，由于弹性带4的恢复力，呼吸器1会与用户面部附近紧密接触。

当呼吸器1的制造完成时，钩部5固定到与罩体2的一侧连接的弹性带4上，并且用户稍后可以选择性地将钩部5连接到与罩体2的另一侧连接的弹性带4。如上所述，弹性带4的长度和钩部5可以形成为使得弹性带4能够提供恢复力，该恢复力使在佩戴呼吸器1的同时呼吸器1能够与他或她的面部紧密接触。

可以用根据本发明实施例的上述呼吸器制造装置来制造上述呼吸器1。

图2是示意性地示出根据本发明实施例的呼吸器制造装置的构造的侧视图。

如图2所示，根据本发明实施例的呼吸器制造装置10可以包括：机身100；片材供给单元200，其可拆除地安装在机身100中且构造为连续地供给用于制造钩部的片材；片材传送单元310和320，其构造为沿着设定路径传送片材20；冲压单元400，其布置在片材20的设定传送路径上且构造为通过冲压片材20而形成连续连接的钩形部；分离单元600，其构造为从片材20分离由冲压单元400形成的钩部；组合单元700，其构造为将分离单元600所分离出来的钩部与呼吸器组件(M)连接；以及呼吸器组件传送单元800，其构造为传送呼吸器组件(M)。

机身100形成为使得片材20和组件(M)能够沿设定路径移动，并且可以设置为例如竖立的板形。机身100的形状和尺寸可以根据呼吸器制造装置10的部件配置而改变。本发明的范围不受限于机身100的形状和尺寸。

片材供给单元200设置在机身100的一侧，并且可以包括卷轴部件210，片材20在卷轴部件210上缠绕成辊形。卷轴部件210可旋转地固定到机身100上，并且可以在片材传送单元310和320传送片材20时在旋转的同时连续供给片材20。该实施例例示了片材供给单元200设置在机身100的左上侧的情况。

片材20是用于制造钩部5的原材料，缠绕到片材供给单元200上供给，并且可以以具有延展性的塑料材料制成的条的形式来提供。片材20设置成具有延展性从而被弯曲且缠绕到卷轴部件210上，并且可以由例如具有0.5mm以上至3mm以下厚度的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料制成。片材20的宽度可以形成为能够提供可以与弹性带4连接的孔、槽21b和21c(图5)等，并且可以形成为具有例如5mm以上至40mm以下的宽度。片材20的上述材料、厚度和宽度仅为实例，本发明的范围不限于此。

片材传送单元310和320沿着设定路径移动片材20。该实施例例示了提供两个片材传送单元的情况，但是可以根据实施例来提供一个或者三个以上的片材传送单元。卷轴部件210由于片材传送单元310和320拉动片材20的力而旋转，并且可以连续地供给片材20。

第一片材传送单元310可以布置在片材供给单元200和冲压单元400之间，并且可以包括由电动机(未示出)驱动旋转的驱动辊312和受驱动旋转而与驱动辊312接合的从动辊314。另外，第二片材传送单元320可以布置在冲压单元400与分离单元600之间，并且可以类似于第一片材传送单元310包括驱动辊322和从动辊324。

驱动辊312和322以及从动辊314和324的外周表面可以由具有预定摩擦系数的材料制成，使得片材20可以由于驱动辊312和322的旋转引起的摩擦力而移动。换言之，可以通过驱动辊312和322的旋转来传送片材20。

此处，为了传送片材20，第一片材传送单元310和第二片材传送单元320可以使用如下方法：通过控制驱动辊312和322，使片材20移动预定距离，暂停片刻，然后再次移动。

另外，由于第一片材传送单元310和第二片材传送单元320设定成具有相同的片材20传送速率，所以可以防止片材20弯曲或被拉动。

虽然该实施例已经例示了片材传送单元310和320包括驱动辊312和322以及从动辊314和324的情况，但是本发明的范围不限于此。片材传送单元310和320可以对片材20施加外力，使得片材20沿着设定路径移动。可以使用各种装置，例如，可以使用用于夹持和移动片材20的装置，如图3所示。

图3是示出图2中的片材传送单元的另一实施例的示意图。

如图3所示，片材传送单元330可以夹持片材20，然后沿行进方向直接移动片材20。

具体地，片材传送单元330可以包括：外壳331，其具有用于片材20的入口331a和出口331b；滑板332，其布置在外壳331内；轨道333，其设置在外壳331中且构造为引导滑板332的移动；加压板335和支撑板336，其设置在滑板332中；致动器334，其构造为使加压板335朝向支撑板336往复运动；齿条传动装置337，其形成在滑板332的一侧；以及齿轮338和电动机339，其与齿条传动装置337相关联。

入口331a和出口331b可以形成在面对的位置处，使得片材20能够直线移动。可以选择性地设置外壳331。当不设置外壳331时，滑板332、轨道333和电动机339等可以设置在机身100中。

加压板335和支撑板336可布置成彼此面对。片材20从加压板335与支撑板336之间通过且布置成使得宽表面面对加压板335和支撑板336。在该情况下，支撑板336的位置可设定成使得片材20与支撑板336相接触。

加压板335借助于致动器334的操作而朝向支撑板336移动，并且使片材20能够与支撑板336紧密接触。换言之，可用加压板335和支撑板336夹持片材20。致动器334施加力，从而加压板335使片材20能够与支撑板336紧密接触，并且片材20可以连同加压板335和支撑板336一起移动。加压板335和支撑板336形成为具有预定水平的摩擦系数，以防止片材20滑移。

然后，滑板332借助于由于电动机339的驱动引起的齿轮338的旋转而连同齿条传动装置337一起移动，因此，由加压板335和支撑板336夹持的片材20可以一起移动。

当滑板332和片材20的移动完成时，致动器334使加压板335恢复至原始位置，因此，可以解除片材20的固定状态。而且，电动机339沿相反方向旋转齿轮338，使得滑板332可以再次恢复至原始状态。

当反复执行上述操作时，片材传送单元330可以使片材20沿一个方向移动预定长度。

上述片材传送单元310、320和330可以利用如下方法来传送片材20：使片材20移动预定长度，暂停片刻，并再次移动预定长度。下面，为了便于描述，将片材20的这种传送称为分步传送。这里，片材20的移动距离可以是经过冲压单元400中的冲压处理后形成的形状的长度。在片材20暂停的同时，可操作下面描述的冲压单元400和分离单元600。

同时，张力调节单元130可设在第一片材传送单元310与冲压单元400之间且构造为将片材20的张力保持为预定水平，使得片材20可以在平坦状态下传送。张力调节单元130可以包括：固定块132，其固定在机身100上；轨道134，其设在固定块132上且沿一个方向延伸；张力惰辊136，其沿着轨道134在一个方向上移动；以及电动机(未示出)，其构造为驱动张力惰辊136。虽然该实施例已经例示了在第一片材传送单元310与冲压单元400之间设置一个张力调节单元130并且轨道134沿竖直方向设置的情况，张力调节单元130的位置及数量以及轨道134的设置方向可根据实施例而改变。

如上所述，由于从片材传送单元310和320提供的力，片材20沿着设定路径移动。可在片材20的移动路径上布置惰辊110和引导辊120以辅助片材20的移动。惰辊110和引导辊120中的一个或多个可以用来切换片材20的移动方向，防止片材20偏离设定路径，或者调节片材20的位置。

在片材20从片材供给单元200上解除之后，惰辊110和引导辊120引导片材20顺序地通过冲压单元400、分离单元600和组合单元700。

冲压单元400通过对片材20进行冲压而在片材20中形成钩形部。

图4是示出图2的冲压单元的构造和操作的示意图，并且图5是示出用图4中的冲压单元而形成的形状的示意图。

如图4和图5所示，冲压单元400连续地形成分步传送的片材20中的钩形部。

具体地，冲压单元400可以包括保持器410、具有钩形冲压切割机432的冲压块430以及构造为驱动冲压块430的致动器420。

保持器410可以包括：平坦的上表面，使得片材20与该上表面紧密接触地移动且受冲压块430挤压；以及引导肋412，其构造为引导片材20以便在确定位置处进行冲压。引导肋412可以包括对片材20的横向移动进行限制的侧引导件412a以及对片材20的向上移动进行限制的上引导件412b，并且一对引导肋412可设置在冲压位置的前方和后方。

另外，保持器410可以包括碎屑收容器414，其构造为接收在通过冲压在片材20中形成钩形部之后残留的碎屑。碎屑收容器414布置成使得片材20可以从碎屑收容器414的上方通过，并且碎屑收容器414布置在冲压位置的下游。片材20的除了钩形部之外的其余的碎屑部分连同冲压之后的钩形部一起移动且由于重力作用而落入碎屑收容器414中。冲压块430可以在钩形部附近形成切口，使得碎屑部分可以顺利地掉落。另外，碎屑收容器414可以可拆除地设置在保持器410中以便于在随后完全填充之后清空。

虽然该实施例已经例示了通过利用冲压切割机432进行冲压而在片材20中形成钩形部，然后将除了钩形部之外的碎屑丢弃在碎屑收容器414中的情况，但是本发明的范围不限于此。冲压单元400可具有使用诸如冲压切割机432等预定切割部件在片材20中形成钩形部的各种构造。例如，片材20中除了钩形部之外的部分可以在冲压的同时从片材20中去除。具体地，在保持器410的冲压位置处，可设置具有与冲压切割机432对应的形状的切割刀具以包括沿竖直方向穿透保持器410的孔。当冲压切割机432切割片材20中除了钩形部之外的部分时，切割掉的部分会由于重力作用而通过孔掉落到保持器410的下方。

在该情况下，碎屑收容器414可以可拆除地设置在保持器410的下方以收容切割部分。

致动器420使冲压块430往复运动，并且使设置在冲压块430中的冲压切割机432能够切割片材20的一部分。液压缸、气动缸、电动机或类似物可以用作致动器420。

如上所述，冲压切割机432可以形成为钩形且包括钩部、部件连接钩以及用于形成移除碎屑的切口的边缘。

片材传送单元310和320分步传送片材20。当片材20的传送暂停时，致动器420移动冲压块430以将片材20切割成图5所示的形状。

具体地，形成在片材20中的钩形部21可以包括沿片材20的行进方向延伸的主体21a、形成在主体21a的一侧的固定锁定部分21b、形成在主体21a的另一侧的选择锁定部分21c、从主体21a的固定锁定部分21b延伸到主体21a的外周以使固定锁定部分21b的一侧敞开的带入口21d、形成在主体21a的一端部中的第一凸起部21e以及形成在主体21a的另一端部中的第二凸起部21f。

虽然该实施例已经例示了相对于片材20的行进方向而言，固定锁定部分21b形成在后侧且选择锁定部分21c设置在前侧的情况，但是本发明的范围不限于此。

固定锁定部分21b可以是圆形孔。呼吸器组件(M)的一个弹性带4被组合单元700插入固定锁定部分21b中。弹性带4经由带入口21d被引导到固定锁定部分21b中。带入口21d具有用于引导和移动弹性带4的预定宽度且可以形成为倾斜的。带入口21d的倾斜方向可以由组合单元700将钩部5与弹性带4组合起来的方向来确定，该实施例例示了带入口21d相对于片材20的行进方向向前倾斜的情况。

在呼吸器1的制造完成之后，可以根据用户的佩戴动作将呼吸器1的另一弹性带4插入选择锁定部分21c中。选择锁定部分21c可设置为朝向主体21a的外周敞开的槽形式，使得能够插入弹性带4。虽然该实施例已经例示了弹性带4形成为朝与固定锁定部分21b相反的方向倾斜以防止弹性带4在插入之后分离的情况，但也可以形成为朝向与固定锁定部分21b相同的方向倾斜。

另外，选择锁定部分21c可以包括多个槽，使得用户可以用适合于他或她的面部尺寸的强度来佩戴呼吸器1。用户可以从选择锁定部分21c的多个槽中选择出使得呼吸器1能够以适当强度与他或她的面部紧密接触的槽且将弹性带4插入该槽中。虽然该实施例已经例示了选择锁定部分21c包括两个槽的情况，但是这仅是一个实例。

至少一个第一凸起部21e可以形成为从主体21a的一端部突出，与第一凸起部21a的数量对应的多个第二凸起部21f可以形成为从主体21a的另一端部突出。该实施例例示了布置在固定锁定部分21b侧的凸起部称为第一凸起部21e、布置在选择锁定部分21c侧的凸起部称为第二凸起部21f且两个凸起部之间在片材20的宽度方向上形成为具有预定距离的情况。此处，片材20的宽度方向是指与片材20的传送方向垂直的方向。

钩形部21还可以包括构造为将相邻的钩形部21'和钩形部21连接起来的连接单元21g。第二凸起部21f可以经由连接单元21g与前一钩形部21'中的第一凸起部21e'连接。连接单元21g使钩形部21可以连续地形成在片材20中而不会中断。此处，前一第一凸起部21e'形成为在片材20的宽度方向上与第二凸起部21f部分地重叠。连接单元21g可以设置在如下的部分中：第二凸起部21f的侧表面面对前一第一凸起部21e'的侧表面。在该情况下，由于第一凸起部21e与前一第一凸起部21e'一样是由相同的冲压切割机432形成的，所以第一凸起部21e的位置与第二凸起部21f在片材20的宽度方向上的位置不同。连接单元21g可以通过分离单元600分成两个部分。前部可以包含在前一钩形部21'中，后部可以包含在钩形部21中。

一个钩形部21由分离单元600分离且变成一个钩部5，并且在连接单元21g处进行钩形部21的分离。如在该实施例中那样，当第一凸起部21e和第二凸起部21f形成为重叠的且在这两者之间形成连接单元21g时，由于可以减小在分离之后包含在钩部5中的毛刺的尺寸，因此可以减少由于毛刺给用户带来的不便。

上述冲压切割机432形成为使得可以连续地形成上述钩形部21和连接单元21g，并且冲压切割机432可以包括例如形状呈使钩形部21和前侧连接单元21g连接起来的刀刃。

同时，片材20中钩形部21的外部被作为碎屑22丢弃到碎屑收容器414中。可以为每个钩形部21形成切割线23，在切割线23处将碎屑部分22分离，使得碎屑部分22可由于重力而与钩形部21分离，无需其他外力。也即，冲压切割机432还可以包括对应于切割线23的边缘。当传送片材20且被冲压部分在碎屑收容器414上方移动时，相对于切割线23位于前侧的碎屑部分22会分离且落入碎屑收容器414中。

虽然该实施例已经例示了提供切割线23以去除碎屑部分22的情况，但是，当片材20的宽度形成为匹配主体21a的宽度时，可以不设置切割线23。在该情况下，由于可以减小碎屑部分22的面积，所以可以降低材料成本。

另外，虽然该实施例已经例示了在一个冲压块430中设置包括形成钩形部21的所有边缘在内的冲压切割机432的情况，但是本发明的范围不限于此。例如，冲压单元400可以包括多个冲压块和致动器，每个冲压块可以设置成形成钩形部21中的一部分。

另外，虽然该实施例已经例示了钩形部21包括凸起部21e和21f且连接单元21g设置在相邻的凸起部21f和21e'之间的情况，但是这仅是实例。例如，钩形部21可由固定锁定部分21b、选择锁定部分21c和带入口21d形成，连接单元21g可以将主体21和相邻钩形部21'的主体连接。

如上所述，第二片材传送单元320将由冲压单元400形成了钩形部21的片材20引导到分离单元600。

在该情况下，构造为对片材20的传送方向进行切换的重定向辊500可设置在冲压单元400与分离单元600之间。重定向辊500设置成具有足够大的半径以防止形成有钩形部21的片材20断开连接或者被破坏，并且根据实施例还可以具有多边形横截面。当重定向辊500具有多边形横截面时，多边形的角部长度可以对应于一个钩形部21的长度。同时，重定向辊500可以根据分离单元600的布置方式而选择性地设置，在一些情况下可以不提供重定向辊500。另外，虽然该实施例已经例示了重定向辊500布置在第二片材传送单元320上游的情况，但也可以设置在其它位置。

分离单元600可以将钩部5从供给的片材20上逐一分离。

图6是示出图2中的分离单元的构造和操作的示意图。

如图6所示，分离单元600可以将钩形部21与形成有钩形部21的片材20分离，因此提供可与呼吸器组件(M)组合的钩部5。

具体地，分离单元600可以包括切割用切割机610、构造为驱动切割用切割机610的致动器620以及构造为支撑致动器620的分离单元支撑单元630。可以在片材20的两侧提供且布置成对的切割用切割机610和致动器620。致动器620可以使切割用切割机610往复运动以切割片材20，分离单元支撑单元630可以将致动器620固定在机身100中。

布置在片材20两侧的切割机610可布置成在片材20的行进方向上部分地重叠，并且可以布置成使得刀刃可以沿相反的方向倾斜。因此，当致动器620操作切割机610时，两个切割机610的刀刃表面可以彼此面对。

此处，切割用切割机610布置成与连接单元21g的位置相对应，连接单元21g将形成在分步传送的片材20中的连续钩形部21连接起来。具体地，分步传送与钩形部21对应的长度的片材20。当片材20的传送暂停时，切割用切割机610可布置成使得连接单元21g可位于切割用切割机610重叠的部分中。在该实施例中，由于设置了将相邻的钩形部21和21'连接起来的两个连接单元21g，所以切割用切割机610还可以包括位于每一侧从而彼此对应的两个刀刃。

通过切割用切割机610的操作将连接单元21g断开连接。因此，前一钩形部21可以与片材20分离且变成钩部5。在该情况下，为了防止钩形部21在分离之后自由降落，可以在片材20暂停期间组合单元700安全地夹持住片材20之后执行切割用切割机610的操作。

虽然该实施例已经例示了分离单元600利用切割用切割机610将连接单元21g断开连接从而将钩部5从片材20分离的情况，本发明的范围不限于此。例如，分离单元600可构造成使得片材20是固定的，然后通过拉动位于最前部的钩形部来分离钩部5。在该情况下，连接单元21g可以具有比钩形部21的其他部分相对小的宽度从而比钩形部21的其他部分早地被撕断。

另外，虽然该实施例已经例示了切割用切割机610设置在片材20的两侧的情况，可仅在一侧设置切割用切割机610，并且可在另一侧设置保持器。

另外，虽然该实施例已经例示了在片材20暂停期间组合单元700夹持住片材20随后操作切割用切割机610的情况，但这仅是实例。当操作切割用切割机610时，可在分离单元600中设置能够将钩形部21固定在最前部的独立的固定单元。

组合单元700将分离单元600从片材20上分离的钩部5与呼吸器组件(M)的弹性带4组合。随着组合单元700夹持然后移动钩部5，可以将弹性带4插入到钩部5的固定锁定部分21b中。

作为实例，组合单元700可以包括能够选择性地夹持钩部5的夹持装置。通过旋转该夹持装置，可以将钩部5和沿着呼吸器组件传送单元800移动的呼吸器组件(M)的弹性带4连接起来。在图1所示的实例中，夹持装置沿竖直方向旋转，在组合单元700下方临时暂停的呼吸器组件(M)的弹性带4可由于旋转力而插入到钩部5的固定锁定部分21b中。

可替代地，组合单元700可以使钩部5能够定位成使得钩部5的固定锁定部分21b和带入口21d设置在呼吸器组件传送单元800中设置的呼吸器组件(M)的弹性带4的移动路径上。在该情况下，随着呼吸器组件(M)的移动，弹性带可以自然地插入固定锁定部分21b中。

因此，组合单元700可以具有能够组合呼吸器组件(M)的弹性带4和钩部5的各种构造。本发明的范围不限于组合单元700的结构和组合方法。

同时，呼吸器组件(M)可以沿着呼吸器组件传送单元800朝向组合单元700的一侧移动。虽然该实施例已经例示了呼吸器组件传送单元800布置在组合单元700下方且呼吸器组件(M)布置成位于组合单元700正下方的情况，本发明的范围不限于此。

呼吸器组件(M)可以设置成钩部5可与一对弹性带4中的任一者组合的状态。该实施例例示了呼吸器组件(M)设置成弹性带4与罩体2的两侧和罩体2组合的状态的情况。然而，呼吸器组件(M)可设置成仅一个弹性带4与罩体2组合或者仅设置一个弹性带4而不设罩体2的状态。在前者情况下，组合钩部5，然后组装其余的弹性带4以完成呼吸器1的制造。在后者情况下，组合钩部5，然后将弹性带4和另一弹性带4与罩体2组合以完成制造。

呼吸器组件传送单元800可以沿一个方向传送呼吸器组件(M)，并且可以包括传送带810、构造为移动传送带810的驱动辊820、构造为驱动驱动辊820的电动机(未示出)以及设置在传送带810上且构造为支撑呼吸器组件(M)的弹性带4的弹性带支撑单元830。该实施例例示了传送带810设置成沿片材20的传送方向(在图2中从左到右)传送呼吸器组件(M)的情况。

呼吸器组件传送单元800与片材传送单元310和320类似地分步传送呼吸器组件(M)。呼吸器组件(M)可以分离地以预定间隔布置在传送带810上。呼吸器组件(M)的移动暂停的时点和根据传送带810的移动而暂停的时间可以设定成与片材20暂停的时点和暂停的时间相同。此处，呼吸器组件(M)暂停的位置位于组合单元700的下方，具体地，可以是在片材20的正下方处使弹性带4与钩部5组合的位置。

弹性带支撑单元830可以支撑弹性带4，弹性带4在与传送带810分离预定距离的同时与钩部5组合，并且弹性带支撑单元830使弹性带4能够具有预定水平的弹性变形状态。因此，由于弹性带4设置成在与传送带810的带表面分离预定距离的同时处于绷紧状态，所以不妨碍钩部5的移动，因此，可以更顺畅地将弹性带4引入钩部5的带入口21d。

此处，呼吸器组件(M)可由用户布置在传送带810和弹性带支撑单元830中，或者由单独提供的预定装置来布置。

当传送带810将呼吸器组件(M)移动至组合单元700下方的设定位置时，传送带810暂停呼吸器组件(M)的传送。在该情况下，组合单元700可以移动被分离单元600从片材20上分离的钩部5。因此，钩部5会与弹性带支撑单元830所支撑的弹性带4碰撞。在该情况下，弹性带4被引入钩部5的带入口21d中，当钩部5的旋转完成时，弹性带4穿过带入口21d且位于固定锁定部分21b中。位于固定锁定部分21b中的弹性带4难以通过带入口21d移到外部，除非用户故意施加外力来操纵它弹性带。因此，当钩部5的呼吸器组件(M)的固定完成时，呼吸器1的组装完成。

用于组合钩部5的组合单元700的夹持装置的旋转角度可设定成使得钩部5可以与弹性带4碰撞，然后旋转另外几十度。因此，可以提高钩部5与弹性带4组合的可靠性。

以这种方式，因为弹性带4在传送带810上方保持绷紧的同时被提供，所以弹性带4可以更顺畅地引入钩部5的带入口21d中。

同时，虽然该实施例已经例示了组合单元700借助旋转将钩部5与弹性带4组合的情况，本发明的范围不限于此。例如，组合单元700可直线地移动钩部5以使钩部5与弹性带4组合。在该情况下，呼吸器组件传送单元800和组合单元700可以适当地重新布置。

另外，虽然该实施例已经例示了呼吸器组件(M)的传送暂停、组合单元700旋转钩部5以及钩部5与弹性带4组合的情况，但是本发明的范围不限于此。当钩部5和弹性带4中任一者移动至另一者或者两者均朝向彼此移动且弹性带4被插入到带入口21d中时，可以将钩部5和弹性带4组合。例如，钩部5和弹性带4可以利用如下方法来组合：在钩部5暂停的同时，呼吸器组件(M)被传送带810移动，并且将弹性带4插入钩部5的带入口21d中。

另外，虽然该实施例已经例示了利用分离单元600的操作将钩部5与片材20分离的情况，但是本发明的范围不限于此。例如，当组合单元700执行夹持且移动钩部5的操作时，可以将钩部5与片材20分离。在该情况下，可进一步设置构造为使片材20的其余部分固定从而不会一起摆动或移动的片材引导装置。此时，当沿片材20的横向(图5中的竖直方向)进行旋转而使得一对连接单元21g中的某个先断开连接时，当沿片材20的宽面方向(图5中的地面方向)进行旋转而使得一对连接单元21g同时断开连接时，或者当在片材20的行进方向上拉动而将连接单元21g断开连接时，可以将钩部5分离。

完成的呼吸器1可以随着传送带810的传送而排出到呼吸器制造装置10的外部。操作者可以分离且包装从传送带810供给的呼吸器1且将呼吸器1供应给顾客。

利用具有根据本发明实施例的上述构造的呼吸器制造装置10制造呼吸器1的方法如下。

图7是示出根据本发明实施例制造呼吸器的方法的流程图。

如图7所示，首先，将缠绕有用于提供钩部5的片材20的片材供给单元200连接至机身100(S100)。此处，作为呼吸器制造装置10的初始操作，可以从片材供给单元200解开预定长度的片材20，然后将片材20连接至与片材传送单元310和320以及冲压单元400。

然后，可以利用片材传送单元310和320沿着设定路径传送缠绕到片材供给单元200上的片材20，然后暂停(S200)。片材传送单元310和320可以利用分步传送法来传送片材20，在该方法中，片材20移动预定距离，暂停，然后再次移动。片材20移动一次的距离可以对应于钩形部21的长度。

另外，呼吸器组件(M)可以沿着呼吸器组件传送单元800传送，呼吸器组件传送单元800可以与片材传送单元310和320类似地分步传送呼吸器组件(M)(S200)。

此处，由于操作S200是从片材供给单元200传送片材20且传送呼吸器组件(M)的操作，所以可称为传送操作。

冲压单元400在片材供给单元200提供的片材20中连续地形成钩形部21(S300)。当片材20的传送暂停时，可以执行冲压单元400的冲压操作。当利用冲压单元400的冲压操作形成钩形部21时，片材20传送与钩形部21对应的长度，并再次暂停。当反复执行这些操作时，可以在片材20中连续地形成钩形部21。

形成在片材20中的相邻的钩形部21和21'可以通过连接单元21g连接起来。连接单元21g还可以通过冲压操作来形成。此处，相邻钩形部21和21'中的第一凸起部21e'和第二凸起部21f可以在片材20的宽度方向上重叠，连接单元21g可以形成在第一凸起部21e'和第二凸起部21f面对的位置处。由于相邻的钩形部21和21'与连接单元21g分离，所以可以根据上述结构来减小毛刺的尺寸，并且用户可以方便地使用钩部5。

此处，由于操作S300是将从片材供给单元200供给的片材20冲压而形成连续连接的钩形部21的操作，所以可称为冲压操作。

已经通过冲压单元400的片材20可以被供给到分离单元600，分离单元600可以将钩部5与片材20分离(S400)。具体地，在片材20的传送暂停的同时，可用组合单元700夹持位于供给到分离单元600的片材20的最前部的钩形部21。在位于片材20最前部的钩形部21被夹持的同时，分离单元600将位于片材20最前部的钩形部21从片材20上分离以制造钩部5。因此，钩部5可以安全地与片材20分离且通过组合单元700与弹性带4组合。

此处，由于操作S400是将位于片材20最前部的钩形部21分离以提供钩部5的操作，所以可称为分离操作。

组合单元700将分离单元600所分离的钩部5与呼吸器组件(M)的弹性带4组合(S500)。在与片材20分离的钩部5被夹持的同时，组合单元700可以使钩部5旋转。呼吸器组件传送单元800所传送的呼吸器组件(M)的弹性带4被连接到钩部5。可以在片材20和呼吸器组件(M)的传送暂停的同时执行该组合操作。此处，由于呼吸器组件(M)的弹性带4的一部分可以在绷紧状态下借助弹性带支撑单元830从传送带810上方分离，钩部5在弹性带4附近的移动不受限制，因此，钩部5可以顺利地与弹性带4组合。

此处，由于操作S500是将钩部5与弹性带4组合的操作，所以可称为组合操作。

当钩部5和弹性带4的组合完成时，呼吸器1的制造完成，呼吸器1可以被传送带810移至预定排出位置(S600)。移至排出位置的呼吸器1可以被操作者或者预定装置从呼吸器制造装置10排出。

由于呼吸器制造装置10可以连续地生产多个呼吸器1，所以可以的反复地执行操作S200至S600，直至完成所有预定呼吸器1的制造(S700)。

将基于片材20的传送来描述上述一系列操作。当片材20被传送时，传送带810也可以传送呼吸器组件(M)，并且冲压单元400、分离单元600和组合单元700都可保持初始位置。当片材20暂停时，传送带810暂停，同时呼吸器组件(M)位于准确的位置。此处，片材20暂停的时间和呼吸器组件(M)暂停的时间可以重叠。

在片材20暂停的同时，冲压单元400在片材20中形成钩形部，组合单元700夹持位于片材20最前部的钩形部21。在钩形部21被夹持的同时，分离单元600将钩形部21分离以制造钩部5。组合单元700移动钩部5以使钩部5与位于准确位置的呼吸器组件(M)的弹性带4组合。也即，在片材20暂停的同时，可以执行冲压操作、分离操作和组合操作。

如此，在呼吸器1的制造中，钩部5的制造占用了大量的时间且阻止生产率提高至预定水平或更高。然而，当冲压单元400冲压片材供给单元200和片材传送单元310、320连续提供的片材20且然后分离单元600将片材分离时，可以快速且大量地供给钩部5。具体地说，由于在片材20的传送暂停的同时执行冲压单元400的冲压操作和分离单元600的分离操作，所以钩部5的制造时间节约效果变得更加优异。

另外，由于组合单元700可以自动地将如上所述快速供给的钩部5连接至呼吸器组件(M)，所以可以更加快速且方便地进行呼吸器1的组装。由于与冲压操作和分离操作类似，可以在片材20的传送暂停时进行组合单元700的连接操作，所以呼吸器1的制造时间可以进一步减少。

本发明的实施例列举如下。

项1是一种呼吸器制造装置，包括：呼吸器组件传送单元，其构造为传送具有弹性带的呼吸器组件；片材供给单元，其构造为连续地供给用于制造钩部的片材，所述钩部将与所述弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩带着面部上；片材传送单元，其构造为沿着设定路径传送所述片材；冲压单元，其布置在所述设定路径中且构造为用于形成钩形部，所述钩形部在所述片材中连续地连接；以及组合单元，其构造为将从所述片材分离出来的所述钩部与所述弹性带组合。

项2是项1所述的呼吸器制造装置，其中所述片材供给单元包括卷轴部件，并且由具有延展性的塑料材料制成的所述片材设置为缠绕到所述卷轴部件上。

项3是项1和2所述的呼吸器制造装置，其中所述片材传送单元包括能够对所述片材施加摩擦力的驱动辊和从动辊，并且利用所述驱动辊的旋转来传送所述片材。

项4是项1至3所述的呼吸器制造装置，其中所述片材传送单元包括：往复运动的滑板；加压板和支撑板，其设置在所述滑板中且能够选择性地夹持所述片材；以及致动器，其构造为使所述滑板移动。

项5是项1至4所述的呼吸器制造装置，其中设置有至少一个所述片材传送单元，至少一个所述片材传送单元反复执行将所述片材传送设定长度且然后暂停的操作。

项6是项1至5所述的呼吸器制造装置，其中所述设定长度是经过所述冲压单元的冲压而处理成的形状的长度。

项7是项1至6所述的呼吸器制造装置，其中所述冲压单元包括：保持器；冲压块，其具有钩形的冲压切割机；以及致动器，其构造为驱动所述冲压块。

项8是项1至7所述的呼吸器制造装置，其中在所述保持器中能拆除地设置有构造为收纳随着冲压而丢弃的碎屑的碎屑收容器。

项9是项1至8所述的呼吸器制造装置，其中在所述保持器中设置有构造为保持所述片材的位置的引导肋，并且所述引导肋包括对所述片材的横向移动进行限制的侧引导件以及对所述片材的向上移动进行限制的上引导件。

项10是项1至9所述的呼吸器制造装置，其中所述钩形部和所述钩部包括：主体；固定锁定部分，其形成在所述主体的一侧；选择锁定部分，其形成在所述主体的另一侧；以及带入口，其从所述固定锁定部分延伸到所述主体的外周以使所述固定锁定部分的一侧敞开。

项11是项1至10所述的呼吸器制造装置，其中所述钩形部包括连接单元，所述连接单元构造为将所述钩形部与相邻钩形部连接起来。

项12是项1至11所述的呼吸器制造装置，其中所述钩形部还包括形成在所述主体的一端部中的第一凸起部和形成在所述主体的另一端部中的第二凸起部，所述第一凸起部和所述相邻钩形部中的第二凸起部形成为在所述片材的宽度方向上部分地重叠，并且所述连接单元设置在所述第一凸起部与所述相邻钩形部中的所述第二凸起部之间。

项13是项1至12所述的呼吸器制造装置，包括：分离单元，所述分离单元构造为将位于所述片材的最前部的钩形部分离且将所述钩部提供给所述组合单元。

项14是项1至13所述的呼吸器制造装置，其中所述分离单元包括：切割用切割机；以及致动器，其构造为操作所述切割用切割机，并且所述切割用切割机切割形成在所述片材中的连续钩形部中的连接单元。

项15是项1至14所述的呼吸器制造装置，其中在所述组合单元夹持住位于所述片材的最前部的所述钩形部的同时，将所述钩部分离。

项16是项1至15所述的呼吸器制造装置，其中所述组合单元通过夹持所述钩部、然后移动所述钩部且使所述钩部与所述弹性带碰撞来将所述钩部与所述弹性带组合起来。

项17是项1至16所述的呼吸器制造装置，其中所述组合单元执行所述钩部的旋转移动，所述呼吸器组件的弹性带借助所述钩部的旋转移动而插入到形成在所述钩部中的带入口中。

项18是项1至17所述的呼吸器制造装置，其中所述呼吸器组件传送单元反复地执行将所述呼吸器组件传送设定长度且然后暂停的操作。

项19是项1至18所述的呼吸器制造装置，其中所述呼吸器组件暂停的时间和暂停传送所述片材的时间部分地重叠。

项20是项1至19所述的呼吸器制造装置，其中所述呼吸器组件传送单元包括：传送带；以及弹性带支撑单元，其设置在所述传送带中且构造为支撑所述弹性带，使得所述弹性带在绷紧状态下与所述传送带的表面分离预定距离。

项21是项1至20所述的呼吸器制造装置，其中在所述设定路径上设置有构造为保持所述片材的张力的张力调节单元，并且所述张力调节单元包括：固定块，其固定在机身上；轨道，其设置在所述固定块上而沿一个方向延伸；张力惰辊，其沿所述轨道在一个方向上移动；以及电动机，其构造为驱动所述张力惰辊。

项22是一种呼吸器制造方法，包括：传送操作，从缠绕有片材的片材供给单元传送所述片材以制造将与弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩戴者面部上的钩部，并且传送包括所述弹性带的呼吸器组件；冲压操作，对从所述片材供给单元供给的所述片材进行冲压以形成连续连接的钩形部；分离操作，将位于所述片材的最前部的钩形部分离以提供所述钩部；以及组合操作，将所述钩部与所述弹性带组合。

项23是项22所述的呼吸器制造方法，其中利用传送、暂停和再次传送所述片材的方法来传送所述片材，并且所述冲压操作、所述分离操作和所述组合操作是在所述片材暂停时进行的。

项24是项22和23所述的呼吸器制造方法，其中所述分离操作是在包括夹持装置的组合单元夹持所述钩部时进行的。

项25是项22至24所述的呼吸器制造方法，其中利用由所述组合单元夹持住所述钩部且然后移动所述钩部的操作来分离所述钩部。

项26是项22至25所述的呼吸器制造方法，其中所述分离操作是利用切割用切割机和构造为操作所述切割用切割机的致动器来执行的。

项27是项22至26所述的呼吸器制造方法，其中当所述钩部和所述弹性带中的任一个向所述钩部和所述弹性带中的另一个移动或者所述钩部和所述弹性带两者均朝向彼此移动时，所述钩部与所述弹性带被组合起来，并且所述弹性带被插入到形成于所述钩部中的带入口中。

项28是项22至27所述的呼吸器制造方法，其中对所述组合单元反复执行所述传送操作，直到完成所有呼吸器的制造。

虽然上文已经描述了根据本发明的实施例呼吸器制造装置以及呼吸器制造方法的具体实施例，但这些仅为实例，本发明不限于此，而是可以解释为具有与本说明书中披露的基本思想相符合的最宽泛的范围。本领域技术人员可以通过组合和替换所披露的实施例来实现未明述的形状的图案，这些仍在本发明的范围内而没有偏离本发明的范围。另外，本领域技术人员可以基于该说明书来容易地改变和改进所披露的实施例，显然，这样的改变或改进将落入本发明的范围之内。

【附图标记】

1：呼吸器                   2：罩体

3：排气阀                   4：弹性带

5：钩部                     M：呼吸器组件

10,10'：呼吸器制造装置      20：片材

21,21'：钩形部              21a：主体

21b：固定锁定部分           21c：选择锁定部分

21d：带入口                 21e,21e'：第一凸起部

21f：第二凸起部             21g：连接单元

100：机身                   110：惰辊

120：引导辊                 130：张力调节单元

200：片材供给单元           210：卷轴部件

310,320,330：片材传送单元   400：冲压单元

410：保持器                 420：致动器

430：冲压块                 500：重定向辊

600：分离单元               610：切割用切割机

620：致动器                 630：分离单元支撑单元

700：组合单元               800：呼吸器组件传送单元

810：传送带                 820：驱动辊

Claims (28)

1.一种呼吸器制造装置，包括：

呼吸器组件传送单元，其构造为传送具有弹性带的呼吸器组件；

片材供给单元，其构造为连续地供给用于制造钩部的片材，所述钩部将与所述弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩带着面部上；

片材传送单元，其构造为沿着设定路径传送所述片材；

冲压单元，其布置在所述设定路径中且构造为用于形成钩形部，所述钩形部在所述片材中连续地连接；以及

组合单元，其构造为将从所述片材分离出来的所述钩部与所述弹性带组合。

2.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，

其中所述片材供给单元包括卷轴部件，并且

由具有延展性的塑料材料制成的所述片材设置为缠绕到所述卷轴部件上。

3.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，

其中所述片材传送单元包括能够对所述片材施加摩擦力的驱动辊和从动辊，并且

利用所述驱动辊的旋转来传送所述片材。

4.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，

其中所述片材传送单元包括：

往复运动的滑板；

加压板和支撑板，其设置在所述滑板中且能够选择性地夹持所述片材；以及

致动器，其构造为使所述滑板移动。

5.根据权利要求3或4所述的呼吸器制造装置，

其中设置有至少一个所述片材传送单元，至少一个所述片材传送单元反复执行将所述片材传送设定长度且然后暂停的操作。

6.根据权利要求5所述的呼吸器制造装置，

其中所述设定长度是经过所述冲压单元的冲压而处理成的形状的长度。

7.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，

其中所述冲压单元包括：

保持器；

冲压块，其具有钩形的冲压切割机；以及

致动器，其构造为驱动所述冲压块。

8.根据权利要求7所述的呼吸器制造装置，

其中在所述保持器中能拆除地设置有构造为收纳随着冲压而丢弃的碎屑的碎屑收容器。

9.根据权利要求7所述的呼吸器制造装置，

其中在所述保持器中设置有构造为保持所述片材的位置的引导肋，并且

所述引导肋包括对所述片材的横向移动进行限制的侧引导件以及对所述片材的向上移动进行限制的上引导件。

10.根据权利要求1或7所述的呼吸器制造装置，

其中所述钩形部和所述钩部包括：

主体；

固定锁定部分，其形成在所述主体的一侧；

选择锁定部分，其形成在所述主体的另一侧；以及

带入口，其从所述固定锁定部分延伸到所述主体的外周以使所述固定锁定部分的一侧敞开。

11.根据权利要求10所述的呼吸器制造装置，

其中所述钩形部还包括连接单元，所述连接单元构造为将所述钩形部与相邻钩形部连接起来。

12.根据权利要求11所述的呼吸器制造装置，

其中所述钩形部还包括形成在所述主体的一端部中的第一凸起部和形成在所述主体的另一端部中的第二凸起部，

所述第一凸起部和所述相邻钩形部中的第二凸起部形成为在所述片材的宽度方向上部分地重叠，并且

所述连接单元设置在所述第一凸起部与所述相邻钩形部中的所述第二凸起部之间。

13.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，还包括：

分离单元，其构造为将位于所述片材的最前部的钩形部分离且将所述钩部提供给所述组合单元。

14.根据权利要求13所述的呼吸器制造装置，

其中所述分离单元包括：

切割用切割机；以及

致动器，其构造为操作所述切割用切割机，并且

所述切割用切割机切割形成在所述片材中的连续钩形部中的连接单元。

15.根据权利要求13所述的呼吸器制造装置，

其中在所述组合单元夹持住位于所述片材的最前部的所述钩形部的同时，将所述钩部分离。

16.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，

其中所述组合单元通过夹持所述钩部、然后移动所述钩部且使所述钩部与所述弹性带碰撞来将所述钩部与所述弹性带组合起来。

17.根据权利要求16所述的呼吸器制造装置，

其中所述组合单元执行所述钩部的旋转移动，所述呼吸器组件的弹性带借助所述钩部的旋转移动而插入到形成在所述钩部中的带入口中。

18.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，

其中所述呼吸器组件传送单元反复地执行将所述呼吸器组件传送设定长度且然后暂停的操作。

19.根据权利要求18所述的呼吸器制造装置，

其中所述呼吸器组件暂停的时间和暂停传送所述片材的时间部分地重叠。

20.根据权利要求18所述的呼吸器制造装置，

其中所述呼吸器组件传送单元包括：

传送带；以及

弹性带支撑单元，其设置在所述传送带中且构造为支撑所述弹性带，使得所述弹性带在绷紧状态下与所述传送带的表面分离预定距离。

21.根据权利要求1所述的呼吸器制造装置，

其中在所述设定路径上设置有构造为保持所述片材的张力的张力调节单元，并且

所述张力调节单元包括：

固定块，其固定在机身上；

轨道，其设置在所述固定块上而沿一个方向延伸；

张力惰辊，其沿所述轨道在一个方向上移动；以及

电动机，其构造为驱动所述张力惰辊。

22.一种呼吸器制造方法，包括：

传送操作，从缠绕有片材的片材供给单元传送所述片材以制造将与弹性带连接且用于将呼吸器固定到佩戴者面部上的钩部，并且传送包括所述弹性带的呼吸器组件；

冲压操作，对从所述片材供给单元供给的所述片材进行冲压以形成连续连接的钩形部；

分离操作，将位于所述片材的最前部的钩形部分离以提供所述钩部；以及

组合操作，将所述钩部与所述弹性带组合。

23.根据权利要求22所述的呼吸器制造方法，

其中利用传送、暂停和再次传送所述片材的方法来传送所述片材，并且

所述冲压操作、所述分离操作和所述组合操作是在所述片材暂停时进行的。

24.根据权利要求22所述的呼吸器制造方法，

其中所述分离操作是在包括夹持装置的组合单元夹持所述钩部时进行的。

25.根据权利要求24所述的呼吸器制造方法，

其中利用由所述组合单元夹持住所述钩部且然后移动所述钩部的操作来分离所述钩部。

26.根据权利要求22所述的呼吸器制造方法，

其中所述分离操作是利用切割用切割机和构造为操作所述切割用切割机的致动器来执行的。

27.根据权利要求22所述的呼吸器制造方法，

其中当所述钩部和所述弹性带中的任一个向所述钩部和所述弹性带中的另一个移动或者所述钩部和所述弹性带两者均朝向彼此移动时，所述钩部与所述弹性带被组合起来，并且所述弹性带被插入到形成于所述钩部中的带入口中。

28.根据权利要求22所述的呼吸器制造方法，

其中对所述组合单元反复执行所述传送操作，直到完成所有呼吸器的制造。