CN104706681A - 一种中药炮制用辅料河砂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药炮制用辅料河砂的制备方法，可有效解决现有河砂流动性、传热性差，易破碎，导致加工的中药饮片质量差、不稳定，合格率低，生产效率低，劳动强度大的问题，河砂置于淘洗池内，淘洗池的底部为40目筛网，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干，置炒药锅内武火加热至红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热3次以上，筛去小于40目的河砂颗粒后，再依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，密封包装，本发明实现中药炮制用辅料河砂规模化、规范化、标准化工业生产，避免常规获得方法的不确定性，提高中药饮片质量的稳定性。

Description

一种中药炮制用辅料河砂的制备方法

技术领域

本发明涉及中药领域，特别是一种中药炮制用辅料河砂的制备方法。

背景技术

中药炮制辅料是指在中药的炮制中具有辅助作用的辅助用料。中药炮制辅料应用目的：降低或消除药物的毒性或副作用；改变或缓和药性、增强药物的疗效；改变或增强药物作用的部位和趋向；便于调剂、制剂、储存和保存；纯净药物，矫味矫臭，便于服用等等。药用辅料在药剂学中是构成药物制剂的必需辅助成分，对药品的生产、应用和疗效有着重要的作用。目前，中国药典第一部收载的药用辅料数量少，常用的辅料尚没有统一的质量标准。

中药炮制常用河砂作中间传热体拌炒药物，取其温度高、传热快的特点，可使坚硬的药物受热均匀，质地松软，以便粉碎和利于煎出有效成分。河砂本身不具药理作用，也不与药物起协同作用，烫制药物时，因河砂的中间传热作用，能使药物受热面积显著增大，受热均匀，程度一致。

中药砂烫的炮制作用与应用范围大致有以下几个方面： 1使药物质地酥脆，利于调剂，煎煮及服用 适用于某些质地坚韧的药物炮制。如动物骨甲皮、筋类药物，多用此法炮制。2降低某些药物的毒性适用于毒性成分因受热可破坏的一些药物的炮制。如马钱子，砂烫刺猬皮也有降低毒性作用。3便于除去非药用部分适用于需要除去外表非药用部分的药物炮制。如骨碎补、狗脊、马钱子，经砂烫后易于除去鳞叶或绒毛。4矫味适用于某些有不良气味的药物炮制。所有经砂烫的动物类药均可不同程度矫正臭味。

现有中药炮制用辅料常规获得方法：筛取中等粗细的河砂，淘尽泥土，除尽杂质，晒干备用，砂粒大小以1～2mm直径为宜；主要成分：二氧化硅，并含少量云母（小亮点）、石英颗粒等。这种河砂由于流动性、传热性、保温性差，在炮制中药时经反复搅拌与高温煅烧，容易破碎成粉状，存在粒径大小不一、卫生程度差，易附着在饮片表面、性能不稳定性等，导致加工的中药饮片存在质量差、不稳定，合格率低的缺陷；且生产效率低，劳动强度大，而且根据烫制中药品种的不同需要不同粒径的河砂进行炮制，但是如何能制备出流动性、传热性、保温性好，不易破碎，质量稳定的河砂，目前尚未见有关报道，随着我国居民健康事业的发展，中药产业也同步在不断发展中，对中药饮片生产以及中药饮片炮制用辅料的需求在不断增长，对规范化生产、质量稳定的河砂的需求也同步增加。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种中药炮制用辅料河砂的制备方法，可有效解决现有河砂流动性、传热性差，易破碎，导致加工的中药饮片质量差、不稳定，合格率低，生产效率低，劳动强度大的问题。

本发明解决的技术方案是：河砂置于淘洗池内，淘洗池的底部为40目筛网，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干，置炒药锅内武火加热至（接近）红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热3次以上，将上述经加热处理后的河砂，过40目筛，筛去小于40目的河砂颗粒后，再依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；；分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。

本发明的积极效果是：用本发明的中药炮制用辅料河砂的制备方法可以实现中药炮制用辅料河砂规模化、规范化、标准化工业生产，避免常规获得方法的不确定性，提高中药饮片质量的稳定性。

具体实施方式

以下结合实际情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例1

（1）原料采集：从黄河滩地下2米处采集河砂，将采集的河砂置于淘洗池内，淘洗池底用40目筛网作底，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干；

（2）将晒干的河砂置炒药锅内武火加热至（接近）红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热3次（河砂颜色发亮，均匀一致）；

（3）将上述经加热处理后的河砂，再筛去小于40目筛的河砂颗粒，然后，依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；

（4）分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。

实施例2

（1）原料采集：从黄河滩地下2米处采集河砂，将采集的河砂置于淘洗池内，淘洗池底用40目筛网作底，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干；

（2）将晒干的河砂置炒药锅内武火加热至（接近）红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热4次（河砂颜色发亮，均匀一致）；

（3）将上述经加热处理后的河砂，再筛去小于40目筛的河砂颗粒，然后，依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；

（4）分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。

实施例3

（1）原料采集：从黄河滩地下2米处采集河砂，将采集的河砂置于淘洗池内，淘洗池底用40目筛网作底，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干；

（2）将晒干的河砂置炒药锅内武火加热至（接近）红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热5次（河砂颜色发亮，均匀一致）；

（3）将上述经加热处理后的河砂，再筛去小于40目筛的河砂颗粒，然后，依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；

（4）分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。

本发明制备的河砂与现有市场直接购买的河砂相比，本发明制备的河砂传热性、保温性均大幅提高，且可反复多次使用，不破碎，经本发明制备的河砂炒制的药材质量稳定，具体如下：

本发明制备的河砂均达到了以下质量标准：

分别取本发明制备的河砂和现有市场直接购买的河砂，均经3次以上反复试验，在相同的条件下炒制同一批次药材，即用10kg鸡内金加80kg河砂炒制，用本发明制备的河砂炒制鸡内金时，本发明制备的河砂在15分钟内即可加热到所需要的温度，且加热后的河砂滑利感强，此时，放入待炒制的鸡内金，30分钟即可全部炒制完成，无返工现象，河砂和鸡内金药材无粘黏现象，用现有市场直接购买的河砂炒制鸡内金时，其河砂的加热时间为20分钟以上，且河砂粗糙，摩擦感强，河砂加热后加入待炒制的鸡内金，40分钟完成炒制，有2/8的炒制完的鸡内金药材内存在粘黏现象，部分受热不均，需重新炒制。

对3批用本发明制备的河砂炒制的鸡内金进行抽检，合格率达95%以上，本发明制备的河砂不易破碎，可反复使用，比用现有市场直接购买的河砂的使用次数增加至少7次以上，而使用现有市场直接购买的河砂炒制的鸡内金时，炒制好的鸡内金药材中，有部分药材受热不均匀，需挑出，重新进行炒制，对3批用现有市场直接购买的河砂炒制的鸡内金进行抽检，质量指标差别大，合格率仅有71%，现有市场直接购买的河砂在经过一段时间的反复炒制，碎块和粉状物较多，不能再使用，需要重新更换，造成材料上的浪费，通过上述实验方法，分别对使用本发明制备的细砂炒制的干姜及米砂烫制的狗脊一一进行了测试，经统计，使用本发明制备的河砂与现有市场直接购买的河砂相比，使用本发明制备的河砂的加热时间快，炒制药材的时间短，且受热面均匀，使用本发明制备的河砂炒制的中药饮片的合格率均达95%以上，生产效率提高了30%，劳动强度大大降低，并且对环境无污染，

市场上所售河砂在炒制过程中，操作间内粉尘量明显增多，既对操作工人的身体健康造成影响，也破坏了车间的整体环境，而用本发明制备的河砂则不存在此种问题，无安全危害，利于环保，是中药辅料上的一大创新，有巨大的经济和社会效益。

Claims (4)

1.一种中药炮制用辅料河砂的制备方法，其特征在于，河砂置于淘洗池内，淘洗池的底部为40目筛网，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干，置炒药锅内武火加热至红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热3次以上，将上述经加热处理后的河砂，过40目筛，筛去小于40目的河砂颗粒后，再依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。

2.根据权利要求1所述的中药炮制用辅料河砂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）原料采集：将采集的河砂置于淘洗池内，淘洗池底用40目筛网作底，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干；

（2）将晒干的河砂置炒药锅内武火加热至红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热3次；

（3）将上述经加热处理后的河砂，再筛去小于40目筛的河砂颗粒，然后，依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；

（4）分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。

3.根据权利要求1所述的中药炮制用辅料河砂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）原料采集：将采集的河砂置于淘洗池内，淘洗池底用40目筛网作底，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干；

（2）将晒干的河砂置炒药锅内武火加热至红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热4次；

（3）将上述经加热处理后的河砂，再筛去小于40目筛的河砂颗粒，然后，依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；

（4）分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。

4.根据权利要求1所述的中药炮制用辅料河砂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）原料采集：将采集的河砂置于淘洗池内，淘洗池底用40目筛网作底，用水冲洗去泥土、悬浮物，拣去杂质，晒干；

（2）将晒干的河砂置炒药锅内武火加热至红色，离火冷却半小时，再按上述加热步骤反复加热5次；

（3）将上述经加热处理后的河砂，再筛去小于40目筛的河砂颗粒，然后，依次过20目筛、14目筛、10目筛，分别筛分为：细砂沙粒、中砂沙粒、米砂沙粒，细砂沙粒为：0.425mm≤砂粒粒径＜0.85mm；中砂沙粒为：0.85mm≤砂粒粒径＜1.40mm；米砂沙粒为：1.40mm≤砂粒粒径＜2.00mm；

（4）分别取细砂沙粒、细砂沙粒和米砂沙粒，密封包装。