CN104695667A

CN104695667A - 一种彩色装饰板的制造方法

Info

Publication number: CN104695667A
Application number: CN201510109945.1A
Authority: CN
Inventors: 郭云志
Original assignee: Happy High Building Science And Technology Ltd In Guangzhou
Current assignee: Happy High Building Science And Technology Ltd In Guangzhou
Priority date: 2015-03-12
Filing date: 2015-03-12
Publication date: 2015-06-10

Abstract

本发明公开了一种彩色装饰板的制造方法，包括以下步骤：1)根据基板的大小裁剪装饰片；2)清洁装饰片的表面，同时对装饰片进行去静电处理；3)将装饰片贴紧于一张基板的表面或将使用两张基板夹紧装饰片，形成半成品，将半成品固定，防止基板与装饰片发生相对的移动；4)将固定好的半成品进行加温加压，从而令半成品的装饰片与基板在高温高压的环境下复合形成复合板；5)将复合板保压冷却。本发明提高了彩色装饰板的颜色均匀性，减少色差，且颜色的附着力大，抗老化能力高，延长了使用寿命,同时彩色装饰板的透光度良好，颜色具有层次感。

Description

一种彩色装饰板的制造方法

技术领域

本发明涉及彩色装饰板的生产制造技术，具体涉及一种彩色装饰板的制造方法。

背景技术

彩色装饰板是建筑行业中常用的装饰板材，这些装饰板材主要由基板和颜色层构成。目前，制造这些装饰板材的方法有多种，最常见的方法为喷漆、UV打印、丝印和直接调色，即利用上述的方法将颜色层与基板贴紧形成装饰板板。但采用上述的方法制造彩色装饰板时会存在以下缺陷：1、颜色不均匀、色差大、附着力小、抗老化差，且颜色层的表面容易粘尘；2、采用UV打印和丝印工艺时，颜色层容易出现打印或丝印的痕迹，影响美观和透光率；而且颜色附着力小、抗老差；3、透光度差，颜色没有层次感，影响装饰效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种彩色装饰板的制造方法。利用此彩色装饰板的制造方法制造的彩色装饰板的颜色均匀、颜色附着力大和透光度好。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：

一种彩色装饰板的制造方法，包括以下步骤：

1)、根据基板的大小裁剪装饰片；

2)、清洁装饰片的表面，同时对装饰片进行去静电处理；

3)、将装饰片贴紧于一张基板的表面或将使用两张基板夹紧装饰片，形成半成品，将半成品固定，防止基板与装饰片发生相对的移动；

4)、将固定好的半成品进行加温加压，从而令半成品的装饰片与基板在高温高压的环境下复合形成复合板；

5)、将复合板保压冷却。

优选的，在步骤1)和步骤2)之间有以下步骤，对装饰片雕刻图案或在装饰片表面印刷图案。

优选的，对装饰片雕刻图案时采用激光雕刻机雕刻或手工雕刻。

优选的，在步骤2)之前有以下步骤，所述基板的一表面设为磨砂面；此磨砂面在步骤3)中与装饰片相贴紧。

优选的，在步骤2)采用酒精和抹布清洁装饰片的表面。

优选的，在步骤4)中的采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压；半成品在液压式木工热压机中以80℃～160℃的温度进行加热，并在6～20kg/cm²的压力情况保持20min～60min。同时，对半成品进行加温加压使用的设备不仅限于液压式木工热压机，使用真空机等其他设备也可起到等同效果。

优选的，在步骤5)中采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却，复合板在液压式木工冷压机中以22℃～25℃的温度进行保压冷却，且保压冷却时间为20min～60min。为保证装饰片与基本之间的融合效果，冷却的温度、压力的大小及加温加压保持的时间可根据实际情况做调整。具体的，在保证压力稳定的情况下，冷却方式除了采用液压式木工冷压机外，还可采用水冷、风冷及自然冷却的方式。

优选的，所述基板为透光树脂板。

优选的，所述装饰片为一片或多片具有颜色的胶片、布片、纸片、薄膜、植物片和金属片中的任意一种。此中的植物片为可采用植物的叶子或其部分制成的片状的植物片；金属片为采用一些有颜色的金属制成的金属片。这采用植物片和金属片不仅丰富了装饰片的选材，进一步增加了彩色装饰板的样式。

优选的，在步骤3)和步骤4)之间有以下步骤，所述半成品的两面设有表面效果处理工具。

本发明相对于现有技术具有如下的优点：

1、本彩色装饰板的制造方法采用热压加工技术，即对装饰片和基板进行加温加压，令装饰片与基板融合，从而提高了彩色装饰板的颜色均匀性，减少色差，而且装饰片的表面不易粘尘。

2、本彩色装饰板的制造方法采用了热压加工技术，故避免装饰片出现打印或丝印的痕迹，保证了彩色装饰板的透光率，提高了观赏性。

3、本彩色装饰板的制造方法采用了热压加工技术，这使颜色的附着力大，抗老化能力高，延长了使用寿命；同时提高了彩色装饰板的透光度，且使颜色具有层次感，进一步提高彩色装饰板的观赏性。

4、本彩色装饰板的制造方法采用了装饰片代替了传统的颜色层，从而令彩色装饰板的样式更多，且更美观。

附图说明

图1是实施例1的半成品的爆炸图。

图2是实施例2的半成品的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例中制造的彩色装饰板的宽度为1250mm，长度为2500mm，即本实施例中的彩色装饰板为长方形。

一种彩色装饰板的制造方法，包括以下步骤：

1)、根据基板1的大小裁剪装饰片2；装饰片2的大小根据实际需求而定，本实施例中，装饰片2的尺寸大于基板1的尺寸，从而令装饰片2可完全覆盖基板1的一表面，从而保证彩色装饰板的观赏性。

2)、清洁装饰片2的表面，同时对装饰片2进行去静电处理；具体的，采用纯度大于95％的酒精及干净的抹布清洁装饰片的表面，这祛除装饰片2的表面灰尘和污渍；同时采用了去静电处理，这避免清洁后的装饰片2吸附空气中的灰尘和杂质，故进一步提高了彩色装饰板的质量。

3)、将装饰片2贴紧于一张基板1的表面，形成半成品，将半成品固定，防止基板1与装饰片2发生相对的移动；在固定半成品时，可采用一些固定工具，如夹子或夹板等，从而可保证基板1与装饰片2发生相对移动。

4)、将固定好的半成品进行加温加压，从而令半成品的装饰片2与基板1在高温高压的环境下复合形成复合板；具体的，采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压；半成品在液压式木工热压机中以80℃的温度进行加热，并在20kg/cm²的压力情况保持60min。

5)、将复合板保压冷却。具体的，采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却，复合板在液压式木工冷压机中以25℃的温度进行保压冷却，且保压冷却时间为60min。即在压力为20kg/cm²、温度为25℃的情况下冷却60min。

在步骤1)和步骤2)之间有以下步骤，对装饰片雕刻图案3或在装饰片表面印刷图案。具体的，对装饰片2雕刻图案时采用激光雕刻机雕刻或手工雕刻。装饰片2雕刻有各种图案，这即增加了彩色装饰板的样式，也提高装饰饰的观赏性。

在步骤2)之前有以下步骤，所述基板的一表面设为磨砂面；此磨砂面在步骤3)中与装饰片2相贴紧。磨砂面可避免装饰片与基板贴紧时产生气泡，进一步提高彩色装饰板的质量。

所述基板1为透光树脂板。采用透光树脂板作为基板，这保证基板与装饰片可有效的复合。

所述装饰片2为一片具有颜色的胶片、布片、纸片、薄膜、植物片和金属片中的任意一种。本实施例中装饰片优选胶片。

在步骤3)和步骤4)之间有以下步骤，所述半成品的两面设有表面效果处理工具4。表面效果处理工具为效果纸或效果模，同时表面效果处理工具4也可为一种模具，从而使制造好的彩色装饰板的表面具有各种纹路。这进一步提高了彩色装饰板的美观性及其装饰效果。

采用本实施例的方法制造的彩色装饰板的透光性好，且可以根据实际需求调整；采用上述方法制造的彩色装饰板的色差Δ≤3，而传统方法制造的彩色装饰板的色差大于3。本实施例制造的彩色装饰板的抗老化能力强，一般情况下，此彩色装饰板即使用于户外5～10年，其颜色也不会产生明显的变化。同时，采用上述制造的彩色装饰板在保证性能的情况下颜色层片可做到更薄。本实施例制造的彩色装饰板中的装饰片的厚度可为0.25mm～0.35mm，而传统的加工方法的厚度为大于0.8mm。

实施例2

本彩色装饰板的制造方法除以下技术特征外同实施例1：如图2所示，进行步骤3)时，将使用两张基板1夹紧装饰片2，形成半成品。这将装饰片2设置在两张基板1之间，即是将装饰片2设置在彩色装饰板的中间，则装饰片2的抗老化能力更好，延长彩色装饰板的使用寿命。

实施例3

本彩色装饰板的制造方法除以下技术特征外同实施例1：在步骤4)中的采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压；半成品在液压式木工热压机中以160℃的温度进行加热，并在6kg/cm²的压力情况保持20min。

在步骤5)中采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却，复合板在液压式木工冷压机中以22℃的温度进行保压冷却，且保压冷却时间为20min。

采用本实施例的方法制造的彩色装饰板的透光性好，且可以根据实际需求调整；采用本实施例制造的彩色装饰板的色差Δ≤3。

实施例4

本彩色装饰板的制造方法除以下技术特征外同实施例1：在步骤4)中的采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压；半成品在液压式木工热压机中以120℃的温度进行加热，并在15kg/cm²的压力情况保持40min。

在步骤5)中采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却，复合板在液压式木工冷压机中以23℃的温度进行保压冷却，且保压冷却时间为40min。

实施例5

本彩色装饰板的制造方法除以下技术特征外同实施例1：在步骤4)中的采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压；半成品在液压式木工热压机中以100℃的温度进行加热，并在10kg/cm²的压力情况保持30min。

在步骤5)中采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却，复合板在液压式木工冷压机中以24℃的温度进行保压冷却，且保压冷却时间为30min。

实施例6

本彩色装饰板的制造方法除以下技术特征外同实施例1：装饰片的数量具有多片，根据基板的尺寸大小裁剪装饰片，令每一片的装饰片的大小小于基板。然后将各片装饰片以规则或不规则摆放，从而形成各种形状。这使装饰片的样式更多，且可进一步提高装饰片的美观性。

上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种彩色装饰板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、根据基板的大小裁剪装饰片；

2)、清洁装饰片的表面，同时对装饰片进行去静电处理；

5)、将复合板保压冷却。

2.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：在步骤1)和步骤2)之间有以下步骤，对装饰片雕刻图案或在装饰片表面印刷图案。

3.根据权利要求2所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：对装饰片雕刻图案时采用激光雕刻机雕刻或手工雕刻。

4.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：在步骤2)之前有以下步骤，所述基板的一表面设为磨砂面；此磨砂面在步骤3)中与装饰片相贴紧。

5.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：在步骤2)采用酒精和抹布清洁装饰片的表面。

6.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：在步骤4)中的采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压；半成品在液压式木工热压机中以80℃～160℃的温度进行加热，并在6～20kg/cm²的压力情况保持20min～60min。

7.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：在步骤5)中采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却，复合板在液压式木工冷压机中以22℃～25℃的温度进行保压冷却，且保压冷却时间为20min～60min。

8.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：所述基板为透光树脂板。

9.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：所述装饰片为一片或多片具有颜色的胶片、布片、纸片、薄膜、植物片和金属片中的任意一种。

10.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法，其特征在于：在步骤3)和步骤4)之间有以下步骤，所述半成品的两面设有表面效果处理工具。