CN201776949U - 一种片材、电子产品外壳及电子产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种片材，包括第一透明材质层，所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；所述第一表面的一部分覆盖有第二透明材质层，所述第二透明材质层上具有纹路；所述第二表面或所述第一表面的其他部分和第二透明材质层上覆盖有金属膜层。可在同一视觉平面上同时呈现金属纹路和镜面效果；本实用新型还提供了包含所述片材的电子产品外壳和电子产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片材、电子产品外壳及电子产品。
背景技术
随着消费电子产品表面装饰工艺的更新，消费者更青睐具有金属外观的产品，例如金属拉丝效果、高光金属效果等。传统的拉丝、磨砂效果是将经过拉丝、磨砂处理的金属片通过冲压成型为我们所需的形状，此工艺成本高，且产品质量较重，外观单一。
还有一种具有表面效果装饰的塑胶产品外壳的制造方法，其采用模内贴标(In Mould Label)技术将装饰层置于外壳上。为了实现塑胶产品外观的金属效果，传统的模内贴标工艺通常采用在片材上印刷金属光泽油墨或者进行金属沉积来实现仿金属效果，所选的片材通常仅为拉丝片材、磨砂片材、高光片材中的一种，所得到的金属效果单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为：现有的片材、电子产品外壳金属效果单一的问题
为解决所述的技术问题本实用新型提供如下技术方案：
一种片材，包括第一透明材质层，所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；所述第一表面的一部分覆盖有第二透明材质层，所述第二透明材质层上具有纹路；所述第二表面或所述第一表面的其他部分和第二透明材质层上覆盖有金属膜层。
进一步地，所述的纹路为拉丝纹路。
进一步地，所述的纹路为磨砂纹路。
为解决所述的技术问题本实用新型还提供如下技术方案：
一种电子产品外壳，包括塑胶基层、抗冲墨油墨层、第一透明材质层、第二透明材质层、金属膜层；所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；第二透明材质层覆盖第一表面的一部分，所述第二透明材质层上具有纹路；所述金属膜层覆盖在所述第二表面上，所述抗冲墨油墨层设于金属膜层和塑胶基层之间。
进一步地，所述的纹路为拉丝纹路。
进一步地，所述的纹路为磨砂纹路。
为解决所述的技术问题本实用新型还提供如下技术方案：
一种电子产品外壳，包括塑胶基层、抗冲墨油墨层、第一透明材质层、第二透明材质层、金属膜层；所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；第二透明材质层覆盖第一表面的一部分，所述第二透明材质层上具有纹路；所述金属膜层覆盖第一表面的其他部分和第二透明材质层，所述抗冲墨油墨层设于金属膜层和塑胶基层之间。
进一步地，所述的纹路为拉丝纹路。
进一步地，所述的纹路为磨砂纹路。
本实用新型还提供了一种包含上述电子产品外壳的电子产品。
与现有技术相比本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型提供的一种片材，包括第一透明材质层，所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；所述第一表面的一部分覆盖有第二透明材质层，所述第二透明材质层上具有纹路；所述第二表面或所述第一表面的其他部分和第二透明材质层上覆盖有金属膜层。可在同一视觉平面上同时呈现金属纹路和镜面效果。本实用新型还提供了包含所述片材的电子产品外壳和电子产品。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的剖面结构图；
图2为本实用新型第二实施例的剖面结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1所示的一种片材，包括第一透明材质层1，在本实施例中第一透明材质层1具体为透明PC薄膜；所述第一透明材质层具有第一表面11以及和第一表面相对的第二表面12；所述第一表面的一部分覆盖有第二透明材质层2，在本实施例中第二透明材质层具体为固化的UV树脂层，所述第二透明材质层上具有纹路(图中未示出)；在本实施例中所述的纹路为拉丝纹路或磨砂纹路。所述第二表面12上覆盖有金属膜层3，在本实施例中，金属膜层具体为镜面银油墨或金属镀层。
如图1所示的一种电子产品外壳，在上述片材的基础上还包括塑胶基层5、抗冲墨油墨层4所述抗冲墨油墨层设于金属膜层和塑胶基层之间。
本实用新型实施例一所提供的片材的制作方法具体如下：
A：选用一片厚度为0.178mm的透明PC薄膜作为第一透明材质层，透明PC薄膜具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；透明PC薄膜由GE公司提供，型号为：DMX 1HD00MY-112；
B：通过UV Pattern工艺在片材表面局部涂覆透明的仿金属拉丝或磨砂纹路；UV Pattern工艺是指通过液态UV树脂的流动性将模具表面仿金属拉丝或磨砂纹路复制下来并在UV固化机内将UV树脂在PC薄膜的第一表面上固化成型，将模具的纹路转移到PC薄膜第一表面。
C：通过PVD溅射镀膜工艺在PC薄膜的第二表面镀金属层或印刷镜面银油墨；所述PVD溅射镀膜工艺是指利用Ar-02混合气体在电场的作用下电离，其中的等离子体交变磁场的作用下被加速，加速的高能粒子轰击靶材表面，经过能量交换后，靶材表面的金属原子脱离原晶格而逸出，转移到基体表面而成膜；所述金属原子可以是铟，锡，铝，铜等。
在实施例一的基础上进一步通过如下步骤制作出本实用新型实施例提供的电子产品外壳：
D：通过丝网印刷方式在上述片材具有镀金属层或镜面银油墨的一面印刷定位孔、抗冲墨油墨和粘合剂；
E：用CCD打孔机打出定位孔，裁切片材至100*170mm；
F：将裁切好的片材放入高压成型模具内，进行如下成型处理：预温时间15s，低压压力10Kg/cm2，低压保压时间4s，高压压力20Kg/cm2，高压保压时间6s，泄压时间5s，上模温度125℃，下模温度115℃，以形成适于模内贴标注塑的形状的片材；
G：将成型后片材放入冲切模具中冲切废边，冲切压力5Kg；得到适于模内贴标注塑的形状和大小；
H：将充切后的片材进行模内贴标。
实施例二：
如图2所示的一种片材，包括第一透明材质层1，在本实施例中第一透明材质层1具体为透明PC薄膜；所述第一透明材质层具有第一表面11以及和第一表面相对的第二表面12；所述第一表面的一部分覆盖有第二透明材质层2，在本实施例中第二透明材质层具体为固化的UV树脂层，所述第二透明材质层上具有纹路(图中未示出)；在本实施例中所述的纹路为拉丝纹路或磨砂纹路。所述第一表面的其他部分和第二透明材质层上覆盖有金属膜层3，在本实施例中，金属膜层具体为镜面银油墨或金属镀层。
本实用新型实施例二所提供的片材的制作方法具体如下：
A：选用一片厚度为0.178mm的透明PC薄膜作为第一透明材质层，透明PC薄膜具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；透明PC薄膜由GE公司提供，型号为：DMX 1HD00MY-112；
B：通过UV Pattern工艺在片材表面局部涂覆透明的仿金属拉丝或磨砂纹路；UV Pattern工艺是指通过液态UV树脂的流动性将模具表面仿金属拉丝或磨砂纹路复制下来并在UV固化机内将UV树脂在PC薄膜的第一表面上固化成型，将模具的纹路转移到PC薄膜第一表面。
C：通过PVD溅射镀膜工艺在PC薄膜的第一表面的其他部分和第二透明材质层上镀金属层或印刷镜面银油墨；所述PVD溅射镀膜工艺是指利用Ar-02混合气体在电场的作用下电离，其中的等离子体交变磁场的作用下被加速，加速的高能粒子轰击靶材表面，经过能量交换后，靶材表面的金属原子脱离原晶格而逸出，转移到基体表面而成膜；所述金属原子可以是铟，锡，铝，铜等。
在实施例二的基础上进一步通过如下步骤制作出本实用新型实施例提供的电子产品外壳：
D：通过丝网印刷方式在上述片材具有镀金属层或镜面银油墨的一面印刷定位孔、抗冲墨油墨和粘合剂；
E：用CCD打孔机打出定位孔，裁切片材至100*170mm；
F：将裁切好的片材放入高压成型模具内，进行如下成型处理：预温时间15s，低压压力10Kg/cm2，低压保压时间4s，高压压力20Kg/cm2，高压保压时间6s，泄压时间5s，上模温度125℃，下模温度115℃，以形成适于模内贴标注塑的形状的片材；
G：将成型后片材放入冲切模具中冲切废边，冲切压力5Kg；得到适于模内贴标注塑的形状和大小；
H：将充切后的片材进行模内贴标。
本实用新型实施例还提供一种应用实施例一或实施例二的电子产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种片材，其特征在于，包括第一透明材质层，所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；所述第一表面的一部分覆盖有第二透明材质层，所述第二透明材质层上具有纹路；所述第二表面或所述第一表面的其他部分和第二透明材质层上覆盖有金属膜层。
2.根据权利要求1所述的一种片材，其特征在于，所述的纹路为拉丝纹路。
3.根据权利要求1所述的一种片材，其特征在于，所述的纹路为磨砂纹路。
4.一种电子产品外壳，其特征在于，包括塑胶基层、抗冲墨油墨层、第一透明材质层、第二透明材质层、金属膜层；所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；第二透明材质层覆盖第一表面的一部分，所述第二透明材质层上具有纹路；所述金属膜层覆盖在所述第二表面上，所述抗冲墨油墨层设于金属膜层和塑胶基层之间。
5.根据权利要求4所述的一种电子产品外壳，其特征在于，所述的纹路为拉丝纹路。
6.根据权利要求4所述的一种电子产品外壳，其特征在于，所述的纹路为磨砂纹路。
7.一种电子产品外壳，其特征在于，包括塑胶基层、抗冲墨油墨层、第一透明材质层、第二透明材质层、金属膜层；所述第一透明材质层具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面；第二透明材质层覆盖第一表面的一部分，所述第二透明材质层上具有纹路；所述金属膜层覆盖第一表面的其他部分和第二透明材质层，所述抗冲墨油墨层设于金属膜层和塑胶基层之间。
8.根据权利要求7所述的一种电子产品外壳，其特征在于，所述的纹路为拉丝纹路。
9.根据权利要求7所述的一种电子产品外壳，其特征在于，所述的纹路为磨砂纹路。
10.一种电子产品，其特征在于，包括权利要求4至9任一项所述的电子产品外壳。
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| CN201020238285XU CN201776949U (zh) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | 一种片材、电子产品外壳及电子产品 |
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| CN102390216A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-03-28 | 惠州Tcl移动通信有限公司 | 一种带金属外观效果的塑胶壳及实现五金拉丝手感的方法 |
| CN103241055A (zh) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 具有光亮岩层图案的被覆件及其制造方法 |
| CN104347038A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-11 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 显示屏感光装置、移动终端和显示屏感光装置的制造方法 |
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