CN219706350U - 一种具有立体纹理的玻纤注塑件及含有其的产品 - Google Patents
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Abstract
一种具有立体纹理的玻纤注塑件及含有其的产品，该注塑件的结构包括UV立体纹理层、造型层、玻纤板和注塑层，所述的造型层为图文层和/或颜色层；所述的玻纤板至少设置有相对设置的第一表面和第二表面，所述的造型层设置于玻纤板的第一表面，所述的注塑层设置于玻纤板的第二表面，所述的UV立体纹理层设置于图文层和/或颜色层的外侧面，所述的玻纤板与所述的注塑层之间为模内成型连接；本申请的方案具有强度高、更耐磨，并且具有立体纹理的外饰面，还能够根据产品的形状要求形成特定形状的注塑件造型的优点。
Description
技术领域
本申请涉及产品外饰面的技术领域，具体的涉及一种具有立体纹理的玻纤注塑件及含有其的产品。
背景技术
随着对产品外饰面的需要越来也多元化，制备一种具体立体纹理饰面的产品更具有市场价值，也更能满足消费者的需求。
目前，产品的外饰面一般通过设置立体纹理层将纹理赋予产品，而立体纹理层一般与注塑层直接结合，形成具有立体纹理饰面的注塑件本体；但是，现有的注塑件产品采用的是将立体纹理层与注塑材料层直接结合的结构，这种结构由于注塑材料层的原因，会导致注塑件的硬度和耐磨性能不理想，在磕碰或者运输时很容易将注塑件损伤，从而对产品造成破坏、且其表面的立体纹理也会遭到破坏，影响后续的使用。
实用新型内容
本申请针对现有技术的上述不足，提供一种强度高、更耐磨，并且能够根据产品的形状要求形成特定形状的注塑件造型的具有立体纹理的玻纤注塑件。
为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种具有立体纹理的玻纤注塑件，该注塑件的结构包括UV立体纹理层、造型层、玻纤板和注塑层，所述的造型层为图文层和/或颜色层；所述的玻纤板至少设置有相对设置的第一表面和第二表面，所述的图文层和/或颜色层设置于玻纤板的第一表面，所述的注塑层设置于玻纤板的第二表面，所述的UV立体纹理层设置于图文层或颜色层的外侧面，所述的玻纤板与所述的注塑层之间为模内成型连接。
采用上述结构，本申请在注塑件产品中引入了玻纤板，玻纤板相对于现有的注塑材料具有更高的强度和耐磨性能，而且还可以抗摔、抗剐蹭，能适用于不同注塑产品的制备需要，提高了注塑件的强度和耐磨性能；此外，本申请的注塑件不仅设置了玻纤板，还在玻纤板的一个表面设置了UV立体纹理层，可以赋予产品立体纹理饰面效果，满足消费者对产品饰面的不同需求；另，本申请将玻纤板与注塑层之间通过模内成型实现二者之间的连接，这种结构方式连接的更加牢固形成一体式注塑件的效果，从而立体纹理层和玻纤板均不会从注塑件的表面剥落，为产品提供更加持久的立体纹理展示效果；此外，玻纤板的引入在模内成型过程还可以提高立体纹理层的耐高温性能，在注塑过程不会对纹理效果产生影响，保证立体纹理的完整性；并且能够实现玻纤板的提前造型以适用模内注塑成型的需要。
进一步的，所述的UV立体纹理层为透明层或者半透明层；采用上述结构，可以使得图文层或者颜色层能够与UV立体纹理层相互融合，形成更加立体的纹理效果。
更进一步的，所述的造型层为图文层，所述的图文层设置于玻纤板的第一表面，所述的注塑层设置于玻纤板的第二表面，所述的UV立体纹理层设置于图文层的外侧面；采用该结构，可以获得一种具体图文和立体纹理展示效果的强度高、更耐磨的饰面注塑产品。
更进一步的，所述的造型层为颜色层，所述的颜色层设置于玻纤板的第一表面，所述的注塑层设置于玻纤板的第二表面，所述的UV立体纹理层设置于颜色层的外侧面；采用该结构，可以获得一种具体底色和立体纹理展示效果的强度高、更耐磨的饰面注塑产品。
进一步的，所述的玻纤板的厚度为0.01-1.0mm；采用该结构，可以有效的增强整体注塑件的强度和耐磨性能，并且还利于与注塑层注塑成型。
更进一步的，所述的玻纤板的厚度为0.1-0.5mm；采用该结构，可以有效的增强整体注塑件的强度和耐磨性能，并且还利于与注塑层注塑成型。
进一步的，所述的UV立体纹理层、造型层和玻纤板为成型板材；即本申请的上述UV立体纹理层、图文层或颜色层和玻纤板在与注塑层结合之前，已经根据注塑件的形状需要事先热压成型形成成型板材状的结构，然后将热压成型后的板材置于注塑模具内与注塑层模内成型即可。
进一步的，所述的玻纤板为热塑型玻纤板，采用这种类型的玻纤板，更利于成型，以实现不同形状的注塑件产品的模内成型制作。
进一步的，所述的图文层或者颜色层为丝印层，采用方案，可以使得图文层或者颜色层与玻纤板之间实现更加牢固的结合。
本申请还提供一种含有上述具有立体纹理的玻纤注塑件的产品，该产品可以是汽车内饰、家具、家电(如空调、冰箱、洗衣机等等)、自行车、电动车或者安全护具等产品，采用了本申请的这种注塑件的产品具有更高的强度和硬度，而且耐磨损、耐摔，扩大了具有立体纹理饰面的注塑件的应用范围。
附图说明
图1本申请实施例1的饰面流程图的结构示意图。
图2本申请的实施例1饰面的结构示意图。
图3本申请实施例2的饰面流程图的结构示意图。
图4本申请的实施例2饰面的结构示意图。
图5本申请实施例3的饰面流程图的结构示意图。
图6本申请的实施例3饰面的结构示意图。
如附图所示：1.UV立体纹理层，2.造型层，201.图文层，202.颜色层，3.玻纤板，301.第一表面，302.第二表面，4.注塑层。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是优选实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
此外要说明的是：当部件被称为“固定于”(及其与“固定于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件，通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”(及其与“连接”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”(及其与“设置于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如附图1-6所示，为本申请的一种具有立体纹理的玻纤注塑件，该注塑件的结构包括UV立体纹理层1、造型层2、玻纤板3(玻璃纤维板)和注塑层4，所述的造型层2为图文层201和/或颜色层202(即为图文层或者颜色层，或者二者均同时存在)；所述的玻纤板3至少设置有相对设置的第一表面301和第二表面302(此处的第一表面和第二表面为沿着玻纤板的厚度方向相对设置的两个表面)，所述的图文层或颜色层2设置于玻纤板3的第一表面301，所述的注塑层4设置于玻纤板3的第二表面302，所述的UV立体纹理层1设置于图文层或颜色层2的外侧面，所述的玻纤板3与所述的注塑层4之间为模内成型连接(即先将UV立体纹理层、造型层和玻纤板连接在一起，然后整体的置于模具的型腔内，注入注塑层的原料进行熔融连接，形成最终的注塑件)。
采用上述结构，本申请在注塑件产品中引入了玻纤板，玻纤板相对于现有的注塑材料具有更高的强度和耐磨性能，而且还可以抗摔、抗剐蹭，能适用于不同注塑产品的制备需要，提高了注塑件的强度和耐磨性能；此外，本申请的注塑件不仅设置了玻纤板，还在玻纤板的一个表面设置了UV立体纹理层，可以赋予产品立体纹理饰面效果，满足消费者对产品饰面的不同需求；另，本申请将玻纤板与注塑层之间通过模内成型实现二者之间的连接，这种结构方式连接的更加牢固形成一体式注塑件的效果，从而立体纹理层和玻纤板均不会从注塑件的表面剥落，为产品提供更加持久的立体纹理展示效果；此外，玻纤板的引入在模内成型过程还可以提高立体纹理层的耐高温性能，在注塑过程不会对纹理效果产生影响，保证立体纹理的完整性；并且能够实现玻纤板的提前造型以适用模内注塑成型的需要。
作为示例，本申请所述的UV立体纹理层1为透明层或者半透明层；采用上述结构，可以使得图文层或者颜色层能够与UV立体纹理层相互融合，形成更加立体和丰富的纹理展示效果。
作为实施例1，如附图1-2所示，本申请所述的造型层2为图文层201，所述的图文层201(如LOGO、图形或者文字等丝印结构层)设置于玻纤板3的第一表面301，所述的注塑层4设置于玻纤板3的第二表面302，所述的UV立体纹理层1设置于图文层201的外侧面(即设置于图文层远离玻纤板一侧的表面上)；采用该结构，可以获得一种具体图文和立体纹理展示效果的饰面产品。
作为实施例2，如附图3-4所示，本申请所述的造型层2为颜色层202，所述的颜色层202(可以根据具体的注塑件产品的色彩需要，通过丝印或者油墨印刷等工艺将对应的颜色层附着在玻纤板上，并且可以通过透明或者半透明的立体纹理层透视过去)设置于玻纤板3的第一表面301，所述的注塑层4设置于玻纤板3的第二表面302，所述的UV立体纹理层1设置于颜色层202的外侧面(即设置于颜色层远离玻纤板一侧的表面上)；采用该结构，可以获得一种具体底色和立体纹理展示效果的饰面产品。
作为示例，本申请所述的玻纤板3的厚度设置为0.01-1.0mm；采用该结构，可以有效的增强整体注塑件的强度和耐磨性能，并且还利于与注塑层注塑成型。
作为示例，本申请所述的玻纤板3的厚度为0.1-0.5mm；采用该结构，可以有效的增强整体注塑件的强度和耐磨性能，并且还利于与注塑层注塑成型。
作为实施例3，如附图5-6所示，本申请所述的UV立体纹理层1、造型层2(图中展示的为图文层)和玻纤板3为成型板材(即为通过热压成型后的板材结构，方便置入模具内与注塑层之间结合形成需要形状的注塑件)；即本申请的上述UV立体纹理层、图文层或颜色层和玻纤板在与注塑层结合之前，已经根据注塑件的形状需要事先热压成型形成成型板材状的结构，然后将热压成型后的板材置于注塑模具内与注塑层模内成型即可，在模具内进行注塑成型过程、注塑层材料处于高温熔融状态可以使得与之贴合的玻纤板的面软化具有粘度，从而与注塑层之间实现牢固的结合。
作为一种示例，本申请所述的玻纤板3为热塑型玻纤板(即玻璃纤维增强热塑性片或板)，采用这种类型的玻纤板，更利于成型，以实现不同形状的注塑件产品的模内成型制作。
作为示例，本申请所述的造型成2为丝印层(或者也可以通过喷涂、电镀、涂布或者纳米印刷等方式实现图文层或者颜色层与玻纤板之间的附着)，采用方案，可以使得图文层或者颜色层与玻纤板之间实现更加牢固的结合。
本申请还提供一种含有本申请上述具有立体纹理的玻纤注塑件的产品，该产品可以是汽车内饰、家具、家电(如空调、冰箱、洗衣机等等)、自行车、电动车或者安全护具等产品，采用了本申请的这种注塑件的产品具有更高的强度和硬度，而且耐磨损、耐摔。
本申请的UV立体纹理层，可以通过在电脑中先制作出需要的纹理，通过在电脑中旋转形成立体纹理的线条实现线条之间的角度调整，从而获得聚光效果理想的线条角度，和纹理效果，然后再采用3D多通道工艺制备出来纹理层；所述的立体UV纹理层或者称为UV压印光学纹理层或者称为UV立体纹理层，是通过模具制备而成，具体的模具可以参照CN109465992A多通道3D纳米纹理模具的制备方法或者201910529441.3中公开的一种纳米纹理模具制备而成；大致过程是：将模具上的纹理图案转印至转印胶上，转印胶与玻纤板之间实现粘结贴合，在玻纤板的一个表面上就会形成具有UV立体纹理的立体纹理层，转印胶可以是紫外线固化型的UV转印胶，这样就可以通过紫外线照射实现固化将具有UV立体纹理的转印胶与其附着的玻纤层结构之间实现紧密的连接构成一体，转印胶可以为半透明或者透明状方便立体纹理的呈现图文层或颜色层的展示；本申请的UV立体纹理层的厚度可以根据立体展示效果的需要设定，在微米至毫米之间的厚度，该厚度既能形成立体纹理又不会影响其与玻纤板材的结合以及与注塑材料的注塑成型；本申请注塑层厚度根据具体注塑件的产品要求调整，一般在毫米至厘米范围内，满足不同注塑件产品应用场景的需要即可。
本申请的这种注塑件产品，首次将玻纤板引入至注塑件中，并且与注塑层之间直接模内注塑成型为一体式的注塑件板材，该板材可以根据具体的注塑件产品需要的形状、提前将附着了UV立体纹理层的玻纤板热压成型，然后再与注塑材料在模具型腔内注塑成型制备而成；这种注塑件结构能够有效提高整体注塑件的强度、耐磨性能和耐摔性能，特别的适合户外注塑件产品或者安全护具如头盔或者护膝等，不仅提高了注塑件的性能还同时赋予了注塑件立体纹理的饰面效果。
Claims (10)
1.一种具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：该注塑件的结构包括UV立体纹理层、造型层、玻纤板和注塑层，所述的造型层为图文层和/或颜色层；所述的玻纤板至少设置有相对设置的第一表面和第二表面，所述的造型层设置于玻纤板的第一表面，所述的注塑层设置于玻纤板的第二表面，所述的UV立体纹理层设置于图文层或颜色层的外侧面，所述的玻纤板与所述的注塑层之间为模内成型连接。
2.根据权利要求1所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的UV立体纹理层为透明层或者半透明层。
3.根据权利要求1所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的造型层为图文层，所述的图文层设置于玻纤板的第一表面，所述的注塑层设置于玻纤板的第二表面，所述的UV立体纹理层设置于图文层的外侧面。
4.根据权利要求1所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的造型层为颜色层，所述的颜色层设置于玻纤板的第一表面，所述的注塑层设置于玻纤板的第二表面，所述的UV立体纹理层设置于颜色层的外侧面。
5.根据权利要求1所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的玻纤板的厚度为0.01-1.0mm。
6.根据权利要求5所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的玻纤板的厚度为0.1-0.5mm。
7.根据权利要求1所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的UV立体纹理层、造型层和玻纤板为成型板材。
8.根据权利要求1所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的玻纤板为热塑型玻纤板。
9.根据权利要求1所述的具有立体纹理的玻纤注塑件，其特征在于：所述的图文层或者颜色层为丝印层。
10.一种含有权利要求1-9任一权利要求所述的具有立体纹理的玻纤注塑件的产品，其特征在于：该产品为汽车内饰、家具、家电、自行车、电动车或者安全护具。
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