CN104693358A - 一种降低间戊二烯石油树脂乳化的方法 - Google Patents

一种降低间戊二烯石油树脂乳化的方法 Download PDF

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赵洪福
姜远静
程鹏飞
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Abstract

本发明公开一种降低间戊二烯石油树脂乳化的方法，包括：按体积比为1:(3-4)，将55-65℃的间戊二烯石油树脂与90-95℃的水接触，搅拌25-40min后，分层。采用本发明的方法可以避免间戊二烯石油树脂在水洗过程中普遍存在乳化的问题，从而提高产品质量，如软化点和色度。

Description

一种降低间戊二烯石油树脂乳化的方法
技术领域
本发明属于间戊二烯石油树脂生产领域，具体涉及一种降低间戊二烯石油树脂乳化的方法。
背景技术
间戊二烯石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C5馏分为原料，进行分离聚合后制得的固态或粘稠状液态、相对分子质量低于2000的低分子聚合物，具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点。间戊二烯石油树脂聚合反应结束后一般加入一定量的NaOH碱液中和，再经水洗直至pH值为中性。然而，现有方法在水洗过程中普遍存在乳化的问题，从而影响产品质量，如软化点和色度。
发明内容
本发明的目的是对现有间戊二烯石油树脂聚合反应的后处理进行改进，提供一种降低间戊二烯石油树脂水洗时乳化的方法。
本发明实现上述目的所采用的技术方案如下：
一种降低间戊二烯石油树脂乳化的方法，包括：按体积比为1:(3-4)，将55-65℃的间戊二烯石油树脂与90-95℃的水接触，搅拌25-40min后，静置分层。
采用本发明的方法可以避免间戊二烯石油树脂在水洗过程中普遍存在乳化的问题，从而提高产品质量，如软化点和色度。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
采用传统方法制备间戊二烯石油树脂，制备过程也可参考“间戊二烯C5石油树脂的生产应用研究”，张强，李长波、张洪林，应用化工，第38卷第6期，2009年6月，第913-918页。
制备过程如下：在常温下将原料(间戊二烯馏分)用泵打入到反应釜中，加入计量的AlCl3和甲苯，启动搅拌，该反应为放热反应，操作时严格控制温度不得超过70℃。在此温度下保持1～2h，使间戊二烯不饱和组分充分聚合。然后经碱液中和，再经水洗，除去油相的催化剂，直至水洗液的pH值为中性。
为避免上述水洗时产生乳化，对上述过程中的间戊二烯石油树脂的水洗步骤进行改进。以下所述的树脂液是指按上述经碱液中和后的含间戊二烯石油树脂产物的反应液。
实施例1
树脂液（65℃）与水（95℃）按1：3的体积比接触，搅拌25min后，静置分层，无乳化现象。
实施例2
树脂液（55℃）与水（90℃）按1：4的体积比接触，搅拌30min后，静置分层，无乳化现象。
实施例3
树脂液（60℃）与水（90℃）按1：3的体积比接触，搅拌40min后，静置分层，无乳化现象。
对比例1
树脂液（50℃）与水（85℃）按1：2.5的体积比接触，搅拌15min后，静置分层，存在少量乳化。
对比例2
树脂液（50℃）与水（65℃）按1：1的体积比接触，搅拌10min后，未分层，几乎全部乳化。
对比例3
树脂液（40℃）与水（65℃）按1：1的体积比接触，搅拌10min后，静置分层，但乳化严重。

Claims (1)

1.一种降低间戊二烯石油树脂乳化的方法，包括：按体积比为1:(3-4)，将55-65℃的间戊二烯石油树脂与90-95℃的水接触，搅拌25-40min后，静置分层。
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