CN104692083A - 一种皮带机的粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮带机的粉尘处理装置，包括：给料皮带、集料斗、清扫器、喷雾管线、喷嘴、料流调节装置、主溜槽、副溜槽、给料装置、导料槽、受料皮带；给料皮带和集料斗相连接，给料皮带下方安装清扫器，在清扫器周边安装喷雾管线和喷嘴，在集料斗内设置料流调节装置，在清扫器下方安装副溜槽，副溜槽的下端与主溜槽相连接，主溜槽与给料装置相连接，导料槽设置在给料装置下方，受料皮带布置在导料槽下方。该皮带机的粉尘处理装置不仅从源头上抑制粉尘的产生，而且可以抑制清扫器在清扫过程中产生的粉尘。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘处理技术领域，特别涉及一种皮带机的粉尘处理装置。
背景技术
随着港口的发展，港口散货以煤炭作为散货的代表物种的装卸和存储作业中产生的粉尘对环境的污染日益严重，煤粉尘不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降。
在生产过程中，煤炭在转接过程中沿漏斗及溜槽下落至下游皮带，因势能转换成动能对下游皮带机产生了很大的冲击力，使漏斗、溜槽、导料槽内的粉尘浓度大幅提高，粉尘沿设备缝隙逃逸逐渐会蔓延至整座机房；清扫器在清理回程煤炭时，煤粉清理时起尘且清理掉的煤粉直接落至地面；导料槽密封不严，导料槽出口煤灰较大等问题造成严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足提供一种在煤炭储存、作业过程中减少和抑制粉尘产生的皮带机的粉尘处理装置。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种皮带机的粉尘处理装置，包括：给料皮带、集料斗、清扫器、喷雾管线、喷嘴、料流调节装置、主溜槽、副溜槽、给料装置、导料槽、受料皮带；给料皮带和集料斗相连接，给料皮带下方安装清扫器，在清扫器周边安装喷雾管线和喷嘴，在集料斗内设置料流调节装置，在清扫器下方安装副溜槽，副溜槽的下端与主溜槽相连接，主溜槽与给料装置相连接，导料槽设置在给料装置下方，受料皮带布置在导料槽下方。
所述的导料槽采用双密封结构。
本发明的有益效果在于，该皮带机的粉尘处理装置不仅从源头上抑制粉尘的产生，而且可以抑制清扫器在清扫过程中产生的粉尘。
附图说明
图1为皮带机的粉尘处理装置的结构示意图。
上述图中标号说明如下：
1——给料皮带；2——集料斗；3——清扫器；4——喷雾管线；5——喷嘴；6——料流调节装置；7——主溜槽；8——副溜槽；9——给料装置；10——导料槽；11——受料皮带。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
一种皮带机的粉尘处理装置，包括：给料皮带1、集料斗2、清扫器3、喷雾管线4、喷嘴5、料流调节装置6、主溜槽7、副溜槽8、给料装置9、导料槽10、受料皮带11；给料皮带1和集料斗2相连接，给料皮带1下方安装清扫器3，在清扫器3周边安装喷雾管线4和喷嘴5，在集料斗2内设置料流调节装置6，在清扫器3下方安装副溜槽8，副溜槽8的下端与主溜槽7相连接，主溜槽7与给料装置9相连接，导料槽10设置在给料装置9下方，受料皮带11布置在导料槽10下方。
为缓冲煤流产生的冲击以控制物料流动速度并减少粉尘的产生，在皮带机头部抛料处的集料斗2内设置料流调节装置6；整个处理装置中设置给料装置9，用于接收物料流并将其放在受料皮带11上。通过将煤流在传统落煤管中的“爆炸式”无序坠落改变成在可控流落煤管中“集束式”有序滑落，消除煤流转运过程中的冲击，从源头上抑制粉尘的产生。
清扫器3在清扫皮带过程中起尘，且清理掉的煤粉直接落至地面，合理设置副溜槽8保证清扫器3清理掉的煤粉直接通过副溜槽8收集后进入主溜槽7。
皮带机的导料槽10采用双密封结构，并加大导料槽10的容积有效降低导料槽10内风压，能有效降低风速并抑制粉尘。在清扫器3处增加喷雾管线4和喷嘴5以抑制清扫器3在清扫过程中产生的粉尘。
Claims (2)
1.一种皮带机的粉尘处理装置，其特征在于，包括：给料皮带(1)、集料斗(2)、清扫器(3)、喷雾管线(4)、喷嘴(5)、料流调节装置(6)、主溜槽(7)、副溜槽(8)、给料装置(9)、导料槽(10)、受料皮带(11)；给料皮带(1)和集料斗(2)相连接，给料皮带(1)下方安装清扫器(3)，在清扫器(3)周边安装喷雾管线(4)和喷嘴(5)，在集料斗(2)内设置料流调节装置(6)，在清扫器(3)下方安装副溜槽(8)，副溜槽(8)的下端与主溜槽(7)相连接，主溜槽(7)与给料装置(9)相连接，导料槽(10)设置在给料装置(9)下方，受料皮带(11)布置在导料槽(10)下方。
2.根据权利要求1所述的皮带机的粉尘处理装置，其特征在于，所述的导料槽(10)采用双密封结构。
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