CN104690171A - 便于拉延成型后零件定位的拉延模具 - Google Patents

便于拉延成型后零件定位的拉延模具 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种便于拉延成型后零件定位的拉延模具，包括上模、下模和压边圈，在所述压边圈的压料面上开设有定位孔，定位孔内安装有定位机构，该定位机构包括定位座，定位座埋入定位孔内，在定位座上开设有安装孔，安装孔内安装有定位销以及支撑定位销的弹性件，所述定位销偏离定位座的几何中心；所述定位座上还设置有用于将定位座与定位孔内壁之间锁紧和解锁的锁紧机构；常态时，定位销在弹性件作用下伸出压料面，上模压下后定位销全部退入压料面以下。本发明的定位机构埋入模具中，当零件坯料线收缩到定位销内，定位销伸出型面定位零件，提高零件的定位精度，提高零件的转送频次，从而提高模具的生产效率和避免安全事故的发生。

Description

便于拉延成型后零件定位的拉延模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种便于拉延成型后零件定位的拉延模具。
背景技术
众所周知，在板件坯料在拉延成型后，坯料线会收缩，出现定位不准确的情况，特别是TRANSFER模具：板件定位精度要求很高，传送的频次越高，对板件的定位进度越高。在传统的设计方法中，一般采用定位板定位，经常出现拉延成型后零件偏离型面定位不准，影响零件的传送准确性和生产频次，从而降低冲压模具的生产效率，容易发生安全事故。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的不足，发明的目的在于提供一种便于拉延成型后零件定位的拉延模具，解决坯料在拉延成型后出现定位不精确的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种便于拉延成型后零件定位的拉延模具，包括上模、下模和压边圈，在所述压边圈的压料面上开设有定位孔，定位孔内安装有定位机构，该定位机构包括定位座，定位座埋入定位孔内，在定位座上开设有安装孔，安装孔内安装有定位销以及支撑定位销的弹性件，所述定位销偏离定位座的几何中心；所述定位座上还设置有用于将定位座与定位孔内壁之间锁紧和解锁的锁紧机构；常态时，定位销在弹性件作用下伸出压料面，上模压下后定位销全部退入压料面以下。
在使用时，定位机构安装在零件坯料收缩线附近的压边圈内，定位座埋入定位孔中，定位孔为盲孔，加工时上模压下，使定位销退入安装孔内，加工完成后坯料线收缩到定位销以内，定位销冒出压料面挡在零件坯料边缘，定位零件坯料。由于零件坯料尺寸的不同，使得定位机构需要转动位置来适应，锁紧装置可以在定位机构位置确定后将其与压边圈锁紧，需要转动时再松开。该拉延模具结构简单，实用性强，所采用的机械原理安全可靠，能够在很大程度上提升拉延模具零件坯料成型后的定位精度，每付模具可以安装四个或者六个该定位机构，提高零件的转送频次，从而提高模具的生产效率。
作为优选：所述锁紧机构包括开设在定位座上的调节孔以及设置在该调节孔内的固定球和执行机构，定位座侧壁上开设有与调节孔相通的侧孔，该侧孔尺寸小于固定球的直径，所述固定球在执行机构的作用下伸出侧孔与定位孔内壁压紧或退回调节孔内。执行机构和固定球用于定位座与模具的锁紧和松开，便于调整位置。
作为优选：所述定位座为圆柱形，所述安装孔为上小下大的阶梯孔，所述定位销下部外壁设置有限位凸台，所述弹性件下端支撑在阶梯孔内设置的螺塞上，弹性件上端抵在定位销下端，阶梯孔的台阶将限位凸台卡住。该结构安装方便。
作为优选：所述调节孔为开设在定位座上端面的盲孔，该调节孔底端与侧孔连通，且所述调节孔底部为向侧孔方向高度逐渐降低的倾斜面。该结构便于固定球朝外移动，操作方便。
作为优选：所述执行机构为调节螺栓，该调节螺栓与调节孔上部内壁螺纹配合，所述调节螺栓下端与固定球的配合处为锥形结构，通过调节螺栓向下移动，锥形面将固定球向外压出，使其与模具的侧壁紧密接触从而限制定位座转动，达到固定的目的，需要转动时将调节螺栓向上拧动即可。
作为优选：所述安装孔和调节孔相对地设置在定位座轴心的两侧。
该结构，一方面使定位销处在定位座偏心的位置，另一方面在操作执行机构时避免与定位销干涉。
作为优选：所述定位座上端面开设有用于旋转定位座的调节槽。该结构便于借助外部工具转动定位座，从而改变定位销的位置，以适应不同尺寸的坯料。
作为优选：所述调节槽为条形槽或者内六角槽。
作为优选：所述弹性件为弹簧，所述固定球为钢球。
如上所述，发明的有益效果是：将定位机构安装在坯料收缩线附近的压边圈，定位座埋入模具中，当零件坯料线收缩到定位销以内，定位销伸出型面定位零件，提高零件的定位精度，提高零件的转送频次，从而提高模具的生产效率和避免安全事故的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中定位机构与压边圈的安装示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为本发明中定位机构的结构示意图；
图5为图4的A向视图；
图6为图4的俯视图；
图7为图4的仰视图；
图8至图11为本发明对板料拉延及定位示意图。
零件标号说明
1  定位座
2  定位销
21 限位凸台
3  弹簧
4  螺塞
5  调节孔
6  调节螺栓
7  固定球
8  调节槽
9  压边圈
10 定位机构
11 成型前零件坯料线
12 成型后零件坯料线
13 上模
14 定位孔
15 下模
16 坯料
17 定位板
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解发明的其他优点及功效。
实施例
如图1所示，本发明提供一种便于拉延成型后零件定位的拉延模具，包括上模13、下模15、压边圈9和压机顶杆等，在压边圈9的压料面上开设有定位孔14，该定位孔14为盲孔，定位孔14内安装有定位机构10，如图4至图7所示，定位机构10包括圆柱形的定位座1，定位座1埋入定位孔14内，定位座直径略小于定位孔直径，可在定位孔内转动，在定位座1上沿轴向开设有安装孔，安装孔内安装有定位销2以及支撑定位销2的弹簧3，该安装孔偏离定位座1的轴心，使得定位销2处于定位座1偏心的位置，该定位销2在弹簧3作用下伸出压边圈9的上表面，即压料面；本例中所述安装孔为上小下大的阶梯孔，阶梯孔下端通过螺纹安装有螺塞4，定位销2下部外壁设置有限位凸台21，弹性件下端支撑在阶梯孔内设置的螺塞4上，弹簧3上端抵在定位销2下端，定位销2可以沿安装孔上下移动，阶梯孔的台阶将限位凸台21卡住，防止定位销2全部从安装孔中滑出，所述定位座上还设置有用于将定位座与定位孔内壁之间锁紧或解锁的锁紧机构；常态时，定位销在弹性件作用下伸出压料面，上模13压下后定位销全部退入压料面以下。
锁紧机构包括开设在定位座1上端面上的调节孔5以及设置在调节孔5内的固定球7和调节螺栓6，调节孔5和安装孔分别位于定位座1轴心的两侧，该调节孔5为盲孔，调节螺栓6与调节孔5上部内壁螺纹配合，调节螺栓6下端与固定球7的配合处为上大下小的锥形结构，定位座1侧壁上开设有与调节孔5相通的侧孔，该侧孔尺寸小于固定球7的直径，该调节孔5底端与侧孔连通，且调节孔5底部为向侧孔方向高度逐渐降低的倾斜面。固定球7在调节螺栓6的作用下伸出侧孔或退回调节孔5内。
定位座1上端面开设有用于旋转定位座1的调节槽8，该调节槽8为条形槽，其他实施例中可以是内六角形槽。该结构便于借助外部工具转动定位座1，从而改变定位销2的位置，以适应零件不同尺寸的坯料。
本发明通过调节螺栓6向下移动，锥形面将固定球7向外压出，使其与模具的侧壁紧密接触从而限制定位座1转动，达到固定的目的，需要转动时将调节螺栓6向上拧动即可，调节螺栓6和固定球7用于定位座1与模具的锁紧和松开，便于调整位置。通过转动调节槽8，使定位机构10转动，从而把定位销2调整到实际坯料收缩线位置，在转动定位机构10的同时，松开调节螺栓6，使固定球7退回调节孔5内，从而使定位机构10处于可调状态，当定位销2转到合适位置，拧紧调节螺栓6，使固定球7伸出侧孔，从而卡死定位机构10，使其处于固定状态。该定位机构10结构简单，实用性强，所采用的机械原理安全可靠，能够在很大程度上提升拉延模具零件坯料成型后的定位精度，此类机构多用于拉延模等冲压模具，每付模具可以安装四个或者六个该定位机构10，提高零件的转送频次，从而提高模具的生产效率。
进一步如图2和图3所示，在使用时，将所述的定位机构10安装在零件坯料收缩线附近的压边圈9上，定位座1埋入压边圈9中，此时坯料边缘为成型前零件坯料线11处，加工时上模13压下，使定位销2退入安装孔内，加工完成后零件坯料线收缩到定位销2以内，即成型后零件坯料线12的位置，定位销2冒出型面挡在零件边缘，定位坯料。
进一步地，详细描述模具对零件坯料的整个拉延定位过程：
如图1所示，模具处于打开状态，零件坯料16刚放入模具，定位机构的定位销处于自然释放状态，同时坯料16也被定位销顶起一定高度，坯料16靠传统的定位板17粗定位，本发明的模具中当然也具有传统的定位板17；如图8所示，上模13与压边圈9压住，同时定位机构10的定位销也被完全压缩，坯料16被上模13和压边圈9压住准备开始拉延，因此坯料16开始有一点移动，此时传统定位板17开始不起作用；如图9所示，坯料16拉延到底成型完成，坯料16变成零件收缩量大，与初始状态相比，位置发生了变化，传统定位板17完全不起作用；如图10所示，拉延完成后上模13开始打开，定位销也慢慢被释放，通过弹簧的作用伸出压边圈9型面开始对成型后的零件进行精确定位，卡住零件边缘；如图11所示，上模13完全打开，压边圈9顶起零件脱离凸模型面，此时拉延成型后的零件如果没有定位机构10只有传统的定位板17将会完全处于自由状态，在模具高速冲压时零件的位置会不断的变化，而设置定位机构10之后就可以保证每次冲压后拉延成型后的零件都在同一位置，实现零件的精确定位。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种便于拉延成型后零件定位的拉延模具，包括上模、下模和压边圈，其特征在于：在所述压边圈的压料面上开设有定位孔，定位孔内安装有定位机构，该定位机构包括定位座，定位座埋入定位孔内，在定位座上开设有安装孔，安装孔内安装有定位销以及支撑定位销的弹性件，所述定位销偏离定位座的几何中心；所述定位座上还设置有用于将定位座与定位孔内壁之间锁紧和解锁的锁紧机构；常态时，定位销在弹性件作用下伸出压料面，上模压下后定位销全部退入压料面以下。
2.根据权利要求1所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述锁紧机构包括开设在定位座上的调节孔以及设置在该调节孔内的固定球和执行机构，定位座侧壁上开设有与调节孔相通的侧孔，该侧孔尺寸小于固定球的直径，所述固定球在执行机构的作用下伸出侧孔与定位孔内壁压紧或退回调节孔内。
3.根据权利要求1或2所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述定位座为圆柱形，所述安装孔为上小下大的阶梯孔，所述定位销下部外壁设置有限位凸台，所述弹性件下端支撑在阶梯孔内设置的螺塞上，弹性件上端抵在定位销下端，阶梯孔的台阶将限位凸台卡住。
4.根据权利要求3所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述调节孔为开设在定位座上端面的盲孔，该调节孔底端与侧孔连通，且所述调节孔底部为向侧孔方向高度逐渐降低的倾斜面。
5.根据权利要求3所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述执行机构为调节螺栓，该调节螺栓与调节孔上部内壁螺纹配合，所述调节螺栓下端与固定球的配合处为锥形结构。
6.根据权利要求3所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述安装孔和调节孔相对地设置在定位座轴心的两侧。
7.根据权利要求3所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述定位座上端面开设有用于旋转定位座的调节槽。
8.根据权利要求7所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述调节槽为条形槽或者内六角槽。
9.根据权利要求3所述的便于拉延成型后零件定位的拉延模具，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述固定球为钢球。
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