CN203292301U - 冲压模具凸模高度修正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具凸模高度修正装置，包括固定板1、调节垫板2、垫板3、凸模4、压紧机构和锁紧机构，调节垫板2的内端与凸模4底部接触面设置为滑动接触斜面，凸模4设置在固定板的过孔中，其特征在于，所述的压紧机构设置一弹性压板21，弹性压板21的一端固定在固定板1上部，另一端卡在凸模4上，所述锁紧机构主要由一锁紧顶杆22和一螺塞23组成，所述锁紧机构垂直设置在固定板1的一过孔内；其优点是，结构简单，安装或拆解便捷，使用方便，调整手续简化，修正快速，且调节垫板不易损坏。

Description

冲压模具凸模高度修正装置

技术领域：

本实用新型涉及一种冲压模具的安装或使用过程中需对模具进行调整的调整装置，具体讲是一种冲压模具压线、校正、小曲面成形等凸模高度进行调整的修正装置。

背景技术：

目前，现有技术的冲压模具凸模高度进行调整的修正装置，主要包括固定板1、调节垫板2、垫板3、凸模4、弹簧组件5。其结构关系如图1所示，在固定板1上分别设置有与凸模4滑动配合的垂直过孔和与调节垫板2滑动配合的水平过孔，在固定板1的一侧还设置有固定调节螺栓11的牙孔，在垫板3和调节垫板2上设置有供弹簧组件通过的避位孔。从上至下，依次为固定板1、调节垫板2和垫板3，调节垫板2的内端上面设置为斜面，凸模4的下端面设置有为与调节垫板2斜面相应的斜面。弹簧组件5的作用，主要是保障凸模底部斜面与调节垫板相应斜面始终处在紧密接触。在调节垫板2的外端设置有推动调节垫板移动的着力支架12，调节螺栓11设置在着力支架12和固定板的牙孔内，在调节螺栓11上配有锁紧螺母13。在对凸模高度进行修正时，松开锁紧螺母13，旋转调节螺栓11带动调节垫板2左右移动，凸模4底部斜面与调节垫板2斜面相对滑动，此时，凸模4在固定板1过孔上下移动，由此得到凸模4不同高度的修正。在所需高度的位置将锁紧螺母13锁紧，调节垫板2位置随之确定，由此完成凸模高度的调节。

上述冲压模具凸模高度修正装置使用中存在以下缺点：

(1)结构较为复杂，加工麻烦，安装或拆解都不方便；(2)在模具调试过程中，调整手续较为复杂，必须先松开锁紧螺母再旋转调节螺栓，其调节垫板的移动量(决定凸模高度的变化量)依赖于调节螺栓旋转的圈数，不直观也不准确，往往给调整带来反复；(3)调节垫板位于凸模与弹簧组件之间，其相应斜面处须加工有弹簧组件固定螺栓过孔和避位孔，供调节垫板左右滑动，凸模承压面显著减小，由此带来调节垫板相应处强度明显减弱，在凸模强大的压力下，调节垫板存在损坏的风险。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的缺陷或不足，提供一种结构简单，安装或拆解便捷，使用方便，调整手续简化，修正快速，修正量直观准确，且调节垫板不易损坏的冲压模具凸模高度修正装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种冲压模具凸模高度修正装置，包括固定板、调节垫板、垫板、凸模、压紧机构和锁紧机构，所述调节垫板的内端与凸模底部接触面设置为滑动接触斜面，所述的凸模设置在固定板的过孔中，其特征在于，所述的压紧机构设置一弹性压板，弹性压板的一端固定在固定板上部，另一端卡在凸模上，所述锁紧机构主要由一锁紧顶杆和一螺塞组成，所述锁紧机构垂直设置在固定板的一过孑孔内。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单，安装或拆解便捷，使用方便，调整手续简化，修正快速，且调节垫板不易损坏。

作为上述技术方案的补充和完善，本实用新型还具有如下特征和优点：

所述的调节垫板的外端上面设置有标示凸模高度修正量的量度刻划线。设置刻划量度线，可以很直观准确地掌控凸模高度修正量。

所述的调节垫板与固定板和垫板接触面分别设置有滑动导轨和导槽。这种结构，主要是使调节垫板左右移动调节凸模高度时，不会偏向移动，以保障调节垫板与凸模的斜面接触不会偏移。

附图说明：

图1为现有技术的冲压模具凸模高度修正装置结构示意图；

图2为本实用新型冲压模具凸模高度修正装置结构示意图。

图中所示：1、固定板，2、调节垫板3、垫板，4、凸模、5、弹簧组件，11、调节螺栓12、着力支架，13、锁紧螺母，21、弹性压板，22、锁紧顶杆，23、螺塞，24、量度刻划线。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，本实用新型的冲压模具凸模高度修正装置，包括固定板1、调节垫板2、垫板3、凸模4、压紧机构和锁紧机构。调节垫板2的内端的上侧面与凸模4底部接触面设置为滑动接触斜面，调节垫板2设置在固定板1与垫板3之间，为使调节垫板2左右移动调节凸模4高度时，不会偏向移动，在调节垫板2与固定板1和垫板3接触面分别设置有滑动导轨和导槽(图中未示出)，以保障调节垫板与凸模的斜面接触不会偏移。在固定板1上分别设置有安装凸模4和锁紧机构的垂直过孔，凸模4和锁紧机构分别设置在固定板1的垂直过孔中，凸模4与垂直过孔为滑动配合接触。压紧机构设置一弹性压板21，弹性压板21的一端固定在固定板1上，另一端卡在凸模4上，由于弹性压板21的持续弹性压力作用，始终保持凸模4底部斜面与调节垫板2斜面接触。锁紧机构主要由一锁紧顶杆22和一螺塞23组成，锁紧顶杆22的下端面与调节垫板2接触，上端与螺塞23底端接触。在调节垫板2的外端上面设置有标示凸模高度修正量的量度刻划线24。有了量度刻划线24，可以很直观准确地掌控凸模高度修正量。

在模具生产或调整过程中，凸模高度需要修正时，只要拧松锁紧顶杆22上端锁紧螺塞23，即可左右移动调节垫板2(其移动量决定凸模高度的变化量)，其移动量根据调节垫板上的量度刻划线来确认。本实用新型冲压模具凸模高度修正装置可广泛用于作汽车冲压模具压线、校正、小曲面成形等凸模高度的修正。

Claims (3)

1.一种冲压模具凸模高度修正装置，包括固定板(1)、调节垫板(2)、垫板(3)、凸模(4)、压紧机构和锁紧机构，所述调节垫板(2)的内端与凸模(4)底部接触面设置为滑动接触斜面，所述的凸模(4)设置在固定板的过孔中，其特征在于，所述的压紧机构设置一弹性压板(21)，所述弹性压板(21)的一端固定在固定板的上部，另一端卡在凸模(4)上，所述锁紧机构主要由一锁紧顶杆(22)和一螺塞(23)组成，所述锁紧机构垂直设置在固定板(1)的一过孔内。

2.如权利要求1所述的冲压模具凸模高度修正装置，其特征在于：所述的调节垫板(2)的外端上面设置有标示凸模高度修正量的量度刻划线(24)。

3.如权利要求1所述的冲压模具凸模高度修正装置，其特征在于：所述的调节垫板(2)与固定板(1)和垫板(3)接触面分别设置有滑动导轨和导槽。

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