CN104676997A - 四通阀的控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四通阀的控制方法及装置。该方法包括：检测热回收型机组的运行模式，其中，热回收型机组包括四通阀和压缩机；如果检测到运行模式为预设模式，检测压缩机的吸排气压差值；判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理。通过本发明，解决了相关技术中四通阀换向不到位导致机组异常的问题。

Description

四通阀的控制方法及装置

技术领域

本发明涉及控制领域，具体而言，涉及四通阀的控制方法及装置。

背景技术

对于目前的热回收型机组，生活热水出水温度很高，另外，热回收型机组采用的环保冷媒R410A，R410A具有压力比较高的特性，因此以上两点使得机组运行时高压非常高。为了满足用户的不同需求，机组往往在-10℃以下还需运行制热水，此时机组的低压非常低，机组压差非常大，因此机组需要化霜，但是在高压差下换向容易导致滑块损坏，而常规化霜是四通阀达到化霜点直接进入化霜，开关机时是在压缩机开停后定时开关。但是在开机时四通阀换向不到位，在关机以及化霜时四通阀易损坏，从而导致热回收型机组出现异常，甚至瘫痪。

针对相关技术中四通阀换向不到位导致机组异常的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种四通阀的控制方法及装置，以解决四通阀换向不到位导致机组异常的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种四通阀的控制方法。该四通阀的控制方法包括：检测热回收型机组的运行模式，其中，热回收型机组包括四通阀和压缩机；如果检测到运行模式为预设模式，检测压缩机的吸排气压差值；判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理。

进一步地，如果检测到运行模式为预设模式，检测压缩机的吸排气压差值包括：如果检测到运行模式为预设模式，检测预设模式下的工作状态；以及如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值。

进一步地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的开机状态，如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值包括：如果检测到制热模式或制热水模式下的开机状态，则启动压缩机；检测压缩机的吸排气压差值，判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：判断是否压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理包括：如果压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，对四通阀执行换向处理。

进一步地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的关机状态，如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值包括：如果检测到制热模式或制热水模式下的关机状态，对压缩机执行断电操作；检测压缩机的吸排气压差值；判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：判断是否压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理包括：如果压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，对四通阀执行换向处理。

进一步地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的化霜状态，如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值包括：如果检测到制热模式或制热水模式下的化霜状态，检测压缩机的吸排气压差值，判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：判断是否压缩机的吸排气压差值在第三预设时间范围内均小于等于第三预设压差值，如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理包括：如果压缩机的吸排气压差值在第三预设时间范围内均小于等于第三预设压差值，对四通阀执行换向处理；如果压缩机的吸排气压差值在第三预设时间范围内大于第三预设压差值，对压缩机执行断电操作；对压缩机执行断电操作之后，则开始计时；判断计时时间是否大于第一预设时间；如果计时时间大于第一预设时间，启动压缩机；在压缩机启动之后，检测压缩机的吸排气压差值；判断是否压缩机的吸排气压差值在第四预设时间范围内均大于等于第四预设压差值；如果压缩机的吸排气压差值在第四预设时间范围内均大于等于第四预设压差值，对四通阀执行换向处理。

进一步地，在判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件之后，该方法还包括：如果压缩机的吸排气压差值不满足预设条件，则开始计时；判断计时时间是否大于第二预设时间；以及如果计时时间大于第二预设时间，对四通阀执行换向处理。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种四通阀的控制装置。该四通阀的控制装置包括：第一检测单元，用于检测热回收型机组的运行模式，其中，热回收型机组包括四通阀和压缩机；第二检测单元，用于在检测到运行模式为预设模式的情况下，检测压缩机的吸排气压差值；判断单元，用于判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及处理单元，用于在压缩机的吸排气压差值满足预设条件的情况下，对四通阀执行换向处理。

进一步地，第二检测单元包括：第一检测模块，用于在检测到运行模式为预设模式的情况下，检测预设模式下的工作状态；以及第二检测模块，用于在检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态的情况下，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值。

进一步地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的开机状态，第二检测模块还包括：启动子模块，用于在检测到制热模式或制热水模式下的开机状态的情况下，则启动压缩机；第一检测子模块，用于检测压缩机的吸排气压差值，判断单元还包括：第一判断子模块，用于判断是否压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，处理单元还包括：第一处理子模块，用于在压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值的情况下，对四通阀执行换向处理。

进一步地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的关机状态，第二检测模块还包括：断电子模块，用于在检测到制热模式或制热水模式下的关机状态的情况下，对压缩机执行断电操作；第二检测子模块，用于检测压缩机的吸排气压差值；判断单元还包括：第二判断子模块，用于判断是否压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，处理单元还包括：第二处理子模块，用于在如果压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值的情况下，对四通阀执行换向处理。

通过本发明，检测热回收型机组的运行模式；如果检测到运行模式为预设模式，检测压缩机的吸排气压差值；判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理，由于在预设的吸排气压差值下对四通阀执行换向处理，解决了相关技术中四通阀换向不到位造成的四通阀损坏，以致导致热回收型机组异常的问题，从而达到了延长热回收型机组的运行寿命、提高了整机的可靠性的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的四通阀的控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下开机状态时四通阀的控制方法的时序图；

图3是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下关机状态时四通阀的控制方法的时序图；

图4是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下化霜状态时四通阀的控制方法的一种时序图；

图5是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下化霜状态时四通阀的控制方法的另一种时序图；以及

图6是根据本发明实施例的四通阀的控制装置的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明的实施例，提供了一种四通阀的控制方法。

图1是根据本发明实施例的四通阀的控制方法的流程图。如图1所示，该方法包括如下的步骤S101至步骤S104：

步骤S101，检测热回收型机组的运行模式。

检测热回收型机组的运行模式，常见的，热回收型机组的有多种运行模式，例如，制热模式、制冷模式、扫风模式等等。

检测热回收型机组当前的运行模式，另外，热回收型机组包括四通阀和压缩机。

步骤S102，如果检测到运行模式为预设模式，检测压缩机的吸排气压差值。

例如，预设模式为制热模式或制热水模式，检测到运行模式为制热模式或制热水模式，检测制热模式或制热水模式压缩机的吸排气压差值。

优选地，如果检测到运行模式为预设模式，检测压缩机的吸排气压差值。还包括：如果检测到运行模式为预设模式，检测预设模式下的工作状态；以及如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值。

例如，预设工作状态为开机状态、关机状态或化霜状态等等，如果检测到预设模式下的工作状态为开机状态、关机状态或化霜状态等等，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值。

步骤S103，判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件。

步骤S104，如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理。

具体地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的开机状态，如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值包括：如果检测到制热模式或制热水模式下的开机状态，则启动压缩机；检测压缩机的吸排气压差值，判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：判断是否压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理包括：如果压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，对四通阀执行换向处理。

图2是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下开机状态时四通阀的控制方法的时序图。如图2所示，检测到热回收型机组在制热模式或制热水模式下的开机状态，启动压缩机，压缩机开机后，经过A秒开始检测吸排气压差值，若连续B秒高低压差值≥c MPa，对四通阀执行换向处理，即如图2中的空调壳管四通阀的A1路径所示、热水壳管四通阀的C1路径所示，对空调壳管四通阀、热水壳管四通阀执行上电处理；否则在D秒后对四通阀执行强制换向处理，即如图2中的空调壳管四通阀的B1路径所示、热水壳管四通阀的D1路径所示，对空调壳管四通阀、热水壳管四通阀执行上电处理。

具体地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的关机状态，如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值包括：如果检测到制热模式或制热水模式下的关机状态，对压缩机执行断电操作；检测压缩机的吸排气压差值；判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：判断是否压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理包括：如果压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，对四通阀执行换向处理。

图3是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下关机状态时四通阀的控制方法的时序图。如图3所示，检测到热回收型机组在制热模式或制热水模式下的关机状态，对压缩机执行断电处理，压缩机断电后，如果系统连续B秒检测到高低压差值≤e MPa，对四通阀执行换向处理，即如图3中的空调壳管四通阀的A2路径所示、热水壳管四通阀的C2路径所示，对空调壳管四通阀、热水壳管四通阀执行断电处理；否则在F秒后对四通阀执行强制换向处理，即如图3中的空调壳管四通阀的B2路径所示、热水壳管四通阀的D2路径所示，对空调壳管四通阀、热水壳管四通阀执行强制断电处理。

具体地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的化霜状态，如果检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值包括：如果检测到制热模式或制热水模式下的化霜状态，检测压缩机的吸排气压差值，判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：判断是否压缩机的吸排气压差值在第三预设时间范围内均小于等于第三预设压差值，如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理包括：如果压缩机的吸排气压差值在第三预设时间范围内均小于等于第三预设压差值，对四通阀执行换向处理；如果压缩机的吸排气压差值在第三预设时间范围内大于第三预设压差值，对压缩机执行断电操作；对压缩机执行断电操作之后，则开始计时；判断计时时间是否大于第一预设时间；如果计时时间大于第一预设时间，启动压缩机；在压缩机启动之后，检测压缩机的吸排气压差值；判断是否压缩机的吸排气压差值在第四预设时间范围内均大于等于第四预设压差值；如果压缩机的吸排气压差值在第四预设时间范围内均大于等于第四预设压差值，对四通阀执行换向处理。

图4是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下化霜状态时四通阀的控制方法的一种时序图。如图4所示，检测到热回收型机组在制热模式或制热水模式下的化霜状态，热回收型机组在满足相应的化霜条件后，若连续B秒检测到高低压差值≤e MPa，压缩机不停机，对四通阀执行断电处理，即对四通阀执行换向处理，进入化霜。

图5是根据本发明实施例的热回收型机组在制热模式或制热水模式下化霜状态时四通阀的控制方法的另一种时序图。如图5所示，如果不满足连续B秒检测到高低压差值≤e MPa的情况，则压缩机停机一定时间后再启动，启动F秒后检测吸排气压差值，若连续B秒压差值≥c MPa，对四通阀执行换向处理，即如图5中的空调壳管四通阀的A3路径所示、热水壳管四通阀的C3路径所示，对空调壳管四通阀、热水壳管四通阀执行断电处理；否则在D秒后对四通阀执行强制换向处理，即如图5中的空调壳管四通阀的B3路径所示、热水壳管四通阀的D3路径所示，对空调壳管四通阀、热水壳管四通阀执行强制断电处理。

可选地，在判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件之后，该方法还包括：如果压缩机的吸排气压差值不满足预设条件，则开始计时；判断计时时间是否大于第二预设时间；以及如果计时时间大于第二预设时间，对四通阀执行换向处理。

本发明实施例提供的四通阀的控制方法，通过检测热回收型机组的运行模式；如果检测到运行模式为预设模式，检测压缩机的吸排气压差值；判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及如果压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对四通阀执行换向处理，通过改善四通阀的控制方式，在预设的吸排气压差值下对四通阀执行换向处理，解决了大多数热回收型机组因为压差不合理换向带来的换向不到位、四通阀损坏等严重等问题，并可以大大延长机组的运行寿命，提高了整机的可靠性。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

本发明实施例还提供了一种四通阀的控制装置，需要说明的是，本发明实施例的四通阀的控制装置可以用于执行本发明实施例所提供的用于四通阀的控制方法。以下对本发明实施例提供的四通阀的控制装置进行介绍。

图6是根据本发明实施例的四通阀的控制装置的示意图。如图6所示，该装置包括：第一检测单元10、第二检测单元20、判断单元30和处理单元40。

第一检测单元10，用于检测热回收型机组的运行模式，其中，热回收型机组包括四通阀和压缩机。

第二检测单元20，用于在检测到运行模式为预设模式的情况下，检测压缩机的吸排气压差值。

优选地，第二检测单元20还包括：第一检测模块，用于在检测到运行模式为预设模式的情况下，检测预设模式下的工作状态；以及第二检测模块，用于在检测到预设模式下的工作状态为预设工作状态的情况下，则检测预设工作状态下压缩机的吸排气压差值。

判断单元30，用于判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件。

处理单元40，用于在压缩机的吸排气压差值满足预设条件的情况下，对四通阀执行换向处理。

具体地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的开机状态，第二检测模块还包括：启动子模块，用于在检测到制热模式或制热水模式下的开机状态的情况下，则启动压缩机；第一检测子模块，用于检测压缩机的吸排气压差值，判断单元30还包括：第一判断子模块，用于判断是否压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，处理单元40还包括：第一处理子模块，用于在压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值的情况下，对四通阀执行换向处理。

具体地，预设模式包括制热模式或制热水模式，预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的关机状态，第二检测模块还包括：断电子模块，用于在检测到制热模式或制热水模式下的关机状态的情况下，对压缩机执行断电操作；第二检测子模块，用于检测压缩机的吸排气压差值；判断单元30还包括：第二判断子模块，用于判断是否压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，处理单元40还包括：第二处理子模块，用于在如果压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值的情况下，对四通阀执行换向处理。

本发明实施例提供的四通阀的控制装置，通过第一检测单元10，用于检测热回收型机组的运行模式，其中，热回收型机组包括四通阀和压缩机；第二检测单元20，用于在检测到运行模式为预设模式的情况下，检测压缩机的吸排气压差值；判断单元30，用于判断压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及处理单元40，用于在压缩机的吸排气压差值满足预设条件的情况下，对四通阀执行换向处理，解决了大多数热回收型机组因为压差不合理换向带来的换向不到位、四通阀损坏等严重等问题，并可以大大延长机组的运行寿命，提高整机的可靠性。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种四通阀的控制方法，其特征在于，包括：

检测热回收型机组的运行模式，其中，所述热回收型机组包括四通阀和压缩机；

如果检测到所述运行模式为预设模式，检测所述压缩机的吸排气压差值；

判断所述压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及

如果所述压缩机的吸排气压差值满足所述预设条件，对所述四通阀执行换向处理。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，如果检测到所述运行模式为预设模式，检测所述压缩机的吸排气压差值包括：

如果检测到所述运行模式为预设模式，检测所述预设模式下的工作状态；以及

如果检测到所述预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测所述预设工作状态下所述压缩机的吸排气压差值。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述预设模式包括制热模式或制热水模式，所述预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的开机状态，

如果检测到所述预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测所述预设工作状态下所述压缩机的吸排气压差值包括：

如果检测到制热模式或制热水模式下的开机状态，则启动所述压缩机；

检测所述压缩机的吸排气压差值，

判断所述压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：

判断是否所述压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，

如果所述压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对所述四通阀执行换向处理包括：

如果所述压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，对所述四通阀执行换向处理。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述预设模式包括制热模式或制热水模式，所述预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的关机状态，

如果检测到所述预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测所述预设工作状态下所述压缩机的吸排气压差值包括：

如果检测到制热模式或制热水模式下的关机状态，对所述压缩机执行断电操作；

检测所述压缩机的吸排气压差值；

判断所述压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：

判断是否所述压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，

如果所述压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对所述四通阀执行换向处理包括：

如果所述压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，对所述四通阀执行换向处理。

5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述预设模式包括制热模式或制热水模式，所述预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的化霜状态，

如果检测到所述预设模式下的工作状态为预设工作状态，则检测所述预设工作状态下所述压缩机的吸排气压差值包括：

如果检测到制热模式或制热水模式下的化霜状态，检测所述压缩机的吸排气压差值，

判断所述压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件包括：

判断是否所述压缩机的吸排气压差值在第三预设时间范围内均小于等于第三预设压差值，

如果所述压缩机的吸排气压差值满足预设条件，对所述四通阀执行换向处理包括：

如果所述压缩机的吸排气压差值在所述第三预设时间范围内均小于等于所述第三预设压差值，对所述四通阀执行换向处理；

如果所述压缩机的吸排气压差值在所述第三预设时间范围内大于所述第三预设压差值，对所述压缩机执行断电操作；

对所述压缩机执行断电操作之后，则开始计时；

判断计时时间是否大于第一预设时间；

如果计时时间大于第一预设时间，启动所述压缩机；

在所述压缩机启动之后，检测所述压缩机的吸排气压差值；

判断是否所述压缩机的吸排气压差值在第四预设时间范围内均大于等于第四预设压差值；

如果所述压缩机的吸排气压差值在所述第四预设时间范围内均大于等于所述第四预设压差值，对所述四通阀执行换向处理。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在判断所述压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件之后，所述方法还包括：

如果所述压缩机的吸排气压差值不满足预设条件，则开始计时；

判断计时时间是否大于第二预设时间；以及

如果计时时间大于第二预设时间，对所述四通阀执行换向处理。

7.一种四通阀的控制装置，其特征在于，包括：

第一检测单元，用于检测热回收型机组的运行模式，其中，所述热回收型机组包括四通阀和压缩机；

第二检测单元，用于在检测到所述运行模式为预设模式的情况下，检测所述压缩机的吸排气压差值；

判断单元，用于判断所述压缩机的吸排气压差值是否满足预设条件；以及

处理单元，用于在所述压缩机的吸排气压差值满足所述预设条件的情况下，对所述四通阀执行换向处理。

8.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，所述第二检测单元包括：

第一检测模块，用于在检测到所述运行模式为预设模式的情况下，检测所述预设模式下的工作状态；以及

第二检测模块，用于在检测到所述预设模式下的工作状态为预设工作状态的情况下，则检测所述预设工作状态下所述压缩机的吸排气压差值。

9.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述预设模式包括制热模式或制热水模式，所述预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的开机状态，

所述第二检测模块还包括：

启动子模块，用于在检测到制热模式或制热水模式下的开机状态的情况下，则启动所述压缩机；

第一检测子模块，用于检测所述压缩机的吸排气压差值，

所述判断单元还包括：

第一判断子模块，用于判断是否所述压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值，

所述处理单元还包括：

第一处理子模块，用于在所述压缩机的吸排气压差值在第一预设时间范围内均大于等于第一预设压差值的情况下，对所述四通阀执行换向处理。

10.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述预设模式包括制热模式或制热水模式，所述预设工作状态包括制热模式或制热水模式下的关机状态，

所述第二检测模块还包括：

断电子模块，用于在检测到制热模式或制热水模式下的关机状态的情况下，对所述压缩机执行断电操作；

第二检测子模块，用于检测所述压缩机的吸排气压差值；

所述判断单元还包括：

第二判断子模块，用于判断是否所述压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值，

所述处理单元还包括：

第二处理子模块，用于在如果所述压缩机的吸排气压差值在第二预设时间范围内均小于等于第二预设压差值的情况下，对所述四通阀执行换向处理。