CN104675245A - 用于钢框的容纳元件和钢框 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于钢框的容纳元件，其具有支架(1)、对应件(2)和紧固装置(3)，该支架具有一个U形区段以及两个紧固凸缘(7)，所述U形区段由两个侧臂(5)和连接臂(6)构成，紧固凸缘分别连接到一个侧臂上，该对应件与支架围成容纳空间(4)并且具有与连接臂相对地设置的盖板(9)紧固装置用于固定门铰链的推入容纳空间中的铰链页(13)，所述紧固装置支撑在连接臂和盖板上，从盖板伸出两个贴靠臂(10)，所述贴靠臂以它们的外表面在内侧贴靠在侧臂的内侧上，并且在盖板的前侧上连接前臂(11)，所述前臂具有空隙部(12)，所述前臂用于将铰链页推入容纳空间，所述前臂借助于至少一个卡扣连接紧固在支架上。

Description

用于钢框的容纳元件和钢框

技术领域

本发明涉及一种用于钢框的容纳元件，其用于容纳门铰链并且具有支架。该支架具有由两个侧臂和连接这两个侧臂的连接臂构成的U形区段以及两个分别连接到一个侧臂上的紧固凸缘。同样对应件配属于所述容纳元件，该对应件与支架围成容纳空间并且具有与连接臂相对地设置的盖板。在容纳空间中设置有紧固装置，用于固定门铰链的推入容纳空间中的铰链页，所述紧固装置支撑在连接臂和盖板上。从盖板伸出两个贴靠臂，所述贴靠臂以其外表面在内侧贴靠在侧臂的内侧上，并且在盖板的前侧上连接具有空隙部的前臂，用于将铰链页推入容纳空间中。

背景技术

这种容纳元件从DE19930448A1中已知并且由本申请人例如在型号选项VX7611 3D下制造和销售。该容纳元件在内侧借助紧固凸缘紧固在钢框中，从而盖板在内侧贴靠在钢框上。由此，对应件保持在板形的支架上。

在这里缺点在于，这样的容纳元件仅能有限地承载。在门页特别重的情况下，例如在防火门或医院门中，这种类型的支撑不再足够。所述容纳元件不再能够可靠地通过压紧力保持到钢框上。

发明内容

在上述背景下，本发明的任务在于，借助简单的措施改进容纳元件的承载能力，而不由此给预安装过程或安装过程造成困难。

该任务的解决方案和本发明的主题是具有权利要求1所述特征的容纳元件以及具有权利要求15所述特征的钢框。

根据本发明，所述前臂借助于至少一个卡扣连接紧固在支架上。这种卡扣连接在预安装期间不引起附加耗费，因为所述卡扣连接已经能够通过将对应件插入支架中来锁紧。在此，卡扣连接如此取向，使得该卡扣连接防止对应件和支架相互拉开。因为已经通过支架的U形轮廓来防止向所有其他方向的相对运动，对应件通过根据本发明的卡扣连接向所有运动方向可靠地固定。

优选地，所述前臂具有至少一个卡扣突鼻，该卡扣突鼻嵌入设置在侧臂上的相配的槽部中并且由此构成所述卡扣连接。卡扣突鼻和/或包围槽部的板材可以配置有导入斜部，该导入斜部使将对应件推入支架中变得简单。卡扣突鼻和槽部可以在生产过程期间用简单措施由板材材料构成。

在一个优选构造方案中，所述支架具有与所述U形区段的侧臂垂直的后臂。在此，所述对应件的贴靠臂以它们的后边棱碰到所述后臂的前侧上。由此，得到附加的引导。

优选在所述盖板的后侧上弯曲出连接片，该连接片围绕所述后臂并且贴靠在后臂的背侧上。通过这种构造方案确保在支架上可靠地引导和支承对应件。由于该支承，对应件仅能在一个自由度中运动，该运动可以通过根据本发明的卡扣连接可靠地抑制。

适宜的是，所述连接片遮盖后臂的背侧的多于50％、尤其多于75％。由此连接片和后臂具有确保可靠支撑的特别大的贴靠面。

在一个特别优选的构造方案中，所述连接片和所述后臂借助于至少一个卡扣连接彼此紧固。为此，卡扣元件例如可以由板材舌状部构成，所述板材舌状部从板材材料折弯并且弯曲一个小角度。由此，舌状部的表面构成从板材的平面连续升高的上升斜部并且折弯的终止边棱构成卡扣连接的支座。这样的板材舌状部可以与在相对应的部分中相配的切口或窗共同作用。板材舌状部的终止边棱在卡扣状态下贴靠在窗或切口的内侧上。

优选地，连接片和后臂之间的至少一个卡扣连接与紧固装置在支架或对应件上的紧固对准。

适宜的是，所述紧固装置能沿至少一个空间方向调节。由此，保持在容纳元件中的铰链页的位置可以根据要求调节，例如可以确定门扇的位置和/或接触压力。

优选地，所述紧固装置能借助调节丝杆沿着轴线移动。调节丝杆为机械上特别简单的自锁的线性调节传动机构。

在一个特别优选的构造方案中，所述调节丝杆可旋转地支承在所述连接臂的突出部上。由此，省去附加的用于可旋转支承的孔和/或部分，由此可以进一步简化制造过程并且降低制造成本。

适宜的是，所述紧固凸缘具有焊接突起。所述焊接突起在与钢框连接焊接时用作明确的接触点并且由此便于(电)焊接。

为了进一步稳定支架和对应件，按一个优选实施方案，所述侧臂和所述相配的贴靠臂分别借助于至少一个卡扣连接彼此紧固。卡扣连接例如可以通过压入到板材中的斜坡形卡扣突起和相配的卡扣窗构成。该附加的在容纳元件的窄边上的卡扣连接是特别稳定的，因为通过紧固凸缘固定的U形支架在安装状态下不再能彼此压开。适宜的是，卡扣连接与调节丝杆的旋转轴线对准。为了使安装变得简单，在与贴靠臂中的卡扣窗进行卡扣连接时，可以附加地在贴靠臂的与前板背离的一侧上设置有具有卡扣窗的宽度的留空部。在留空部和卡扣窗之间保留连接片，从而使贴靠臂的稳定性不受到损害。在安装时，对应件可以借助留空部定位在外臂的相配的卡扣突起上。通过接着的压力加载，将卡扣突起推入卡扣窗中并且如此产生卡扣连接。

适宜的是，支架和/或对应件由能焊接的金属板材制成。在所述实施例中说明的形状尤其可以通过对金属板材进行切割操作和弯曲操作来制造。如此制造的容纳元件具有统一的壁厚。通过局部变型和切入可以构成根据本发明的卡扣连接的元件。

在一个优选构造方案中，在所述连接臂的前侧上弯边出角形部。这个角形部适宜地朝容纳空间的一侧弯曲大约90度的角度。由此，实现对U形支架的附加稳定。连接臂的弯曲变得困难。

特别优选，所述角形部基本上在连接臂的整个长度(但至少95％的长度)上延伸。为了产生统一的外观，所述角形部的前侧和所述对应件的前臂可以构成齐平的终止表面。

适宜的是，角形部和前臂以它们的端侧彼此相碰并且如此构成附加支撑。

本发明另一个方面在于，钢框设置有至少一个前面描述的容纳元件。通过特别稳定的容纳元件，钢框适用于承载特别重的门。

适宜的是，容纳元件与所述钢框的内侧焊接。但是，也能使用其他连接方法，例如螺纹连接或铆接，而没有限制。

优选的是，所述对应件夹紧在钢框和与该钢框焊接的支架之间。由此通过保持在容纳元件中的门页施加的负载不是单独由钢框和支架的卡扣连接或共同作用来保持，而是在它们上均匀分布。

特别优选地，所述容纳元件的夹紧器件和/或调节丝杆通过所述钢框上的留空部是可触及的。由此，保持在容纳元件中的门铰链也可以事后调节和/或移除。

附图说明

本发明应借助以下仅仅示出实施例的附图来解释。示意性附图如下：

图1根据本发明的容纳元件的分解图，

图2安装在钢框中的根据本发明的容纳元件的水平剖视图，

图3根据本发明的替选构造方案的安装在钢框中的容纳元件的水平剖视图，

图4图3中示出的容纳元件的后视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的容纳元件的分解图。该容纳元件具有由钢板成型的支架1以及同样由钢板成型的对应件2。在它们之间分解状地示出紧固装置3的组成部分，该紧固装置在安装状态下设置在由支架1和对应件2围成的容纳空间4中。支架1具有由两个侧臂5和连接这两个侧臂5的连接臂6构成的U形区段。在侧臂5的背离连接臂6的端部上伸出紧固凸缘7。这些紧固凸缘基本上平行于连接臂6地设置并且在本实施例中具有用于较容易地安装在钢框上的焊接突起8。

盖板9配属于对应件2，该盖板在安装状态下设置在容纳空间4的对置的端部上并且基本上平行于连接臂6地设置。从与图2的对比观察中可见，在那里两个从盖板9伸出的贴靠臂10以其外表面在内侧贴靠在侧臂5的内侧上。在盖板9的前侧上连接具有空隙部12的前臂11，用于将需要通过容纳元件紧固的铰链页13推入容纳空间4中。根据本发明，前臂11借助于卡扣连接紧固在支架1上。为此，前臂11具有两个卡扣突鼻14，它们分别嵌入相配的设置在侧臂5上的槽部15中。为了使支架1和对应件2的插装变得简单，卡扣突鼻14和侧臂5分别具有导入斜部16a、16b。

紧固装置3用于固定推入容纳空间4中的铰链页13并且支撑在连接臂6和盖板9上。为此，铰链页13通过三个夹紧螺钉19夹紧在引导板17和夹紧板18之间。

附加地，紧固装置3能沿着轴线可移动地设置在铰链容纳元件中。为此，引导板17沿着两个调节丝杆20能运动地引导。调节丝杆20以凹形区域包围突出部21，所述突出部由连接臂6的板材成型而成。调节丝杆20借助与凹形区域对置的逐渐变细区域嵌入盖板9的相配的孔22中，在所述逐渐变细区段上还设置有用于容纳调节工具的六边形孔。由此，调节丝杆20在两侧上可旋转地支承并且可靠地保持在支架1和对应件2之间。

此外，支架1具有与U形区段的侧臂5处于垂直的后臂23。在组装状态下，对应件2的贴靠臂10以其后边棱碰到后臂23的前侧上。连接片24在盖板9的后侧上弯曲，该连接片围绕后臂23并且贴靠在该后臂的背侧上。连接片24在其端部上弯折，以便使支架1的后臂23在连接片24和贴靠臂10之间的导入变得简单。在根据图1和2的实施方案中，连接片24仅以小尺寸中与后臂23重叠。在图3和4中示出的变型方案中，连接片24几乎在后臂23的整个宽度上延伸。

在根据图3的实施例中，卡扣连接由板材舌状部29构成，该板材舌状部从后臂23的板材折弯并且向上弯曲一个小角度。板材舌状部29与连接片24的相配的开口30共同作用。与后臂23对置，在连接臂6的前端部上设置有用于稳定U形支架的角形部31。角形部31的前表面与前臂11的前侧齐平。角形部31和前臂11以它们的端侧彼此相碰并且彼此支撑。

在侧臂5上设置有斜坡形的卡扣突起25，这些卡扣突起与贴靠臂10的相配的卡扣窗26共同作用。卡扣突起25通过侧臂5的局部变型来构成。

在图2和3中示出的剖视图分别示出安装状态。在此，根据本发明的容纳元件设置在钢框27的内侧上。支架1利用紧固凸缘7焊接在钢框27的内侧上。由此，对应件2夹紧在钢框27和支架1之间。附加的保持力通过根据本发明的卡扣连接产生。夹紧螺钉19和调节丝杆20通过钢框27和盖板9中相配的留空部28从外侧是可触及的。

在图4中示出根据图3的构造方案中的容纳元件的背侧。附图标记局限于下半部，但也应用在对称的上部分中。连接片24几乎完全遮盖后臂23的背侧。连接片24由卡扣窗30穿通，在这些卡扣窗中嵌入相配的板材舌状部29。所述卡扣连接中的两个29、30与调节丝杆20的旋转轴线对准地设置。

在根据图3和4的实施例中，环绕地在容纳空间4的所有四侧上实现卡扣。

Claims (18)

1.用于钢框(27)的容纳元件，

该容纳元件具有支架(1)，该支架具有一个U形区段以及两个紧固凸缘(7)，所述U形区段由两个侧臂(5)和连接所述两个侧臂(5)的连接臂(6)构成，所述两个紧固凸缘分别连接到一个侧臂(5)上；

该容纳元件具有对应件(2)，该对应件与支架(1)围成容纳空间(4)并且具有与连接臂(6)相对地设置的盖板(9)；并且

该容纳元件具有设置在容纳空间(4)中的紧固装置(3)，用于固定门铰链的推入容纳空间(4)中的铰链页(13)，所述紧固装置支撑在连接臂(6)和盖板(9)上；

从盖板(9)伸出两个贴靠臂(10)，所述贴靠臂以它们的外表面在内侧贴靠在侧臂(5)的内侧上，并且在盖板(9)的前侧上连接前臂(11)，所述前臂具有空隙部(12)，所述前臂用于将铰链页(13)推入容纳空间(4)中，其特征在于，所述前臂(11)借助于至少一个卡扣连接紧固在支架(1)上。

2.根据权利要求1所述的容纳元件，其特征在于，所述前臂(11)具有至少一个卡扣突鼻(14)，该卡扣突鼻嵌入设置在侧臂(5)上的相配的槽部(15)中并且由此构成所述卡扣连接。

3.根据权利要求1或2所述的容纳元件，其特征在于，所述支架(1)具有与U形区段的侧臂(5)垂直的后臂(23)，所述贴靠臂(10)以它们的后边棱碰到后臂(23)的前侧上，并且在盖板(9)的后侧上弯曲出连接片(24)，所述连接片包围后臂(23)并且贴靠在后臂的背侧上。

4.根据权利要求3所述的容纳元件，其特征在于，所述连接片(24)遮盖后臂(23)的背侧的多于50％、尤其多于75％。

5.根据权利要求3或4所述的容纳元件，其特征在于，所述连接片(24)和后臂(23)借助于至少一个卡扣连接彼此紧固。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的容纳元件，其特征在于，所述紧固装置(3)能沿至少一个空间方向调节。

7.根据权利要求6所述的容纳元件，其特征在于，所述紧固装置(3)能借助调节丝杆(20)沿着轴线移动。

8.根据权利要求7所述的容纳元件，其特征在于，所述调节丝杆(20)能旋转地支承在连接臂(6)的突出部(21)上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的容纳元件，其特征在于，所述紧固凸缘(7)具有焊接突起(8)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的容纳元件，其特征在于，所述紧固装置(3)具有两个能彼此相对地通过夹紧器件(19)夹紧的夹紧板(17，18)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的容纳元件，其特征在于，所述侧臂(5)和相配的贴靠臂(10)分别借助于至少一个卡扣连接彼此紧固。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的容纳元件，其特征在于，所述支架(1)和/或对应件(2)由能焊接的金属板制成。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的容纳元件，其特征在于，在连接臂(6)的前侧上弯边出角形部(31)。

14.根据权利要求13所述的容纳元件，其特征在于，所述角形部(31)向容纳空间(4)的方向弯曲，使得角形部(31)和前臂(11)的外表面齐平并且前臂(11)的端侧和角形部(31)的端侧彼此支撑。

15.钢框(27)，其具有至少一个根据权利要求1至14中任一项所述的容纳元件。

16.根据权利要求15所述的钢框(27)，其特征在于，至少一个容纳元件与钢框(27)的内侧焊接。

17.根据权利要求16所述的钢框(27)，其特征在于，所述对应件(2)夹紧在钢框(27)和与该钢框焊接的支架(1)之间。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的钢框(27)，其特征在于，所述夹紧器件(19)和/或调节丝杆(20)通过钢框(27)上的留空部是可触及的。