CN104669357B - 一种料件裁切机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种料件裁切机构,包括支撑机构、拉升机构、连杆、转动轴、裁切刀模a和裁切刀模b,所述拉升机构设置在支撑机构的前侧,支撑机构的上端面设有固定座,固定座左右两侧分别竖直设有支架,转动轴转动设置在支架上;所述裁切刀模a和裁切刀模b分别套于转动轴上,裁切刀模a置于裁切刀模b左右两侧与转动轴固定连接;所述连杆为“L”形,其一端与转动轴固定连接,另一端与拉升机构顶端相铰接,拉升机构上下运动通过连杆带动转动轴上的裁切刀模a对料件进行裁切。本发明由拉升机构上下运动通过连杆带动转动轴上的裁切刀模a对料件进行裁切,整个机构可裁切形状大小不同的料件,大大提高生产效率,节约成本,降低作业人员的劳动强度。

Description

一种料件裁切机构
技术领域:
本发明涉及机械加工领域,更具体的说是涉及一种料件裁切机构。
背景技术:
在IT行业中,需要对各种元器件进行裁切以满足不同设备加工需求,由于其料件体积小,普通的裁切机并不能满足其裁切精度要求,且日前采用最广泛的裁切机通常是使用人工操作,在裁切过程中还需要作业人员进行手持裁切,这种裁切方式存在以下不足:(一)使用的人工较多,在过长时间的操作后,人会出现疲劳,精力不集中而导致人身伤害,存在一定的安全隐患,生产效率低,人工成本过高;(二)有时对产品的定位不准,导致产品裁切错误的现象发生,同时,人工操作无法准确控制裁切力度,裁切精度不高,作业人员劳动强度大,不适于流水线自动化生产。
因此,现需要设计一种可对形状大小不同的料件进行自动裁切机构,以满足自动化生产加工需求。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种料件裁切机构,可用于裁切形状大小不同的料件,大大提高生产效率,节约成本,降低作业人员的劳动强度。
本发明的技术解决措施如下:
一种料件裁切机构,其特征在于:包括支撑机构、拉升机构、连杆、转动轴、裁切刀模a和裁切刀模b,所述拉升机构通过支撑板竖直设置在支撑机构的前侧,支撑机构的上端面设有固定座,该固定座左右两侧分别竖直设有支架,转动轴转动设置在该支架上;所述裁切刀模a和裁切刀模b分别套于所述转动轴上,裁切刀模b竖直设置在固定座上,裁切刀模a置于裁切刀模b左右两侧并与转动轴固定连接;所述连杆为“L”形,其一端与转动轴固定连接,另一端与拉升机构顶端相铰接,拉升机构上下运动通过连杆带动转动轴上的裁切刀模a对料件进行裁切。
作为改进,所述裁切刀模b顶端设有用于放置料件的“V”形放置槽,裁切刀模a与裁切刀模b的左右两侧面紧密接触。
作为改进,所述支撑板置于固定座下方并与连杆在同一竖直平面内。
作为改进,所述支撑机构的上端面开设有安装槽,固定座和支架固定安装于所述安装槽内,提高机构稳固性,进一步确保裁切精度。
作为改进,所述支架与固定座相互卡接固定。
本发明的有益效果在于:
本发明通过将料件平放于裁切刀模b内,由拉升机构上下运动通过连杆带动转动轴上的裁切刀模a对料件进行裁切,该过程无需工人操作,保证其安全性,整个机构可裁切形状大小不同的料件,大大提高生产效率,节约成本,降低作业人员的劳动强度,并可用于流水线作业实现全自动化生产加工。
本发明具有体积小、结构简单、运行稳定、裁切精度高等优点,适用于IT行业等的各种料件。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中C处的放大示意图。
具体实施方式:
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
实施例
如图1所示,一种料件裁切机构,包括支撑机构1、拉升机构2、连杆3、转动轴4、裁切刀模a5和裁切刀模b6,所述支撑机构1上水平设置有一支撑板7,拉升机构2竖直固定于该支撑板7端部,并置于支撑机构1的前侧;所述支撑机构1的上端面设有固定座11,该固定座11左右两侧分别竖直设有支架8,支架8上开设有与所述转动轴4相适配的轴孔,转动轴4转动设置在该支架8上;所述裁切刀模a5和裁切刀模b6分别套于所述转动轴4上,裁切刀模b6竖直固定在固定座11上,裁切刀模a5置于裁切刀模b6左右两侧并通过楔块41与转动轴4固定连接;所述连杆3为“L”形,其一端与转动轴4固定连接,另一端与拉升机构2顶端相铰接,拉升机构2上下运动通过连杆3带动转动轴4上的裁切刀模a5对料件9进行裁切。
本实施例中,如图2所示,所述裁切刀模b6顶端设有用于放置料件9的”V”形放置槽61,裁切刀模a5与裁切刀模b6的左右两侧面紧密接触,并置于料件9的同侧。
其中,所述支撑板7置于固定座11下方与连杆3在同一竖直平面内并与转动轴4相垂直,保证拉升机构2上下运动的轨迹,提高裁切精度。
此外,所述支撑机构1的上端面开设有安装槽12,固定座11和支架8通过螺栓固定安装于所述安装槽12内,同时,支架8与固定座11相互卡接并通过螺栓固定在一起,进一步确保整个机构的稳固性,裁切过程高效、平稳。
工作原理:
将料件9放在裁切刀模b6上的”V”形放置槽61内,使裁切刀模a5置于料件9的同一侧,设置拉升机构2的运动行程,保证该过程中,拉升机构2上升或下降通过连杆3上下摆动带动转动轴4转动,由于裁切刀模a5与转动轴4通过楔块41固定,裁切刀模a5随转动轴4转动对置于裁切刀模b6上的料件9两端进行裁切,并自动复位,裁切刀模b6左右两侧的裁切刀模a5同步作用,裁切精度高,可裁切形状大小不同的料件9,在一定程度上大大降低作业人员的劳动强度,适用于流水线自动化作业加工。

Claims (5)

1.一种料件裁切机构,其特征在于:包括支撑机构(1)、拉升机构(2)、连杆(3)、转动轴(4)、裁切刀模a(5)和裁切刀模b(6),所述拉升机构(2)通过支撑板(7)竖直设置在支撑机构(1)的前侧,支撑机构(1)的上端面设有固定座(11),该固定座(11)左右两侧分别竖直设有支架(8),转动轴(4)转动设置在该支架(8)上;所述裁切刀模a(5)和裁切刀模b(6)分别套于所述转动轴(4)上,裁切刀模b(6)竖直设置在固定座(11)上,裁切刀模a(5)置于裁切刀模b(6)左右两侧并与转动轴(4)固定连接;所述连杆(3)为“L”形,其一端与转动轴(4)固定连接,另一端与拉升机构(2)顶端相铰接,拉升机构(2)上下运动通过连杆(3)带动转动轴(4)上的裁切刀模a(5)对料件(9)进行裁切。
2.如权利要求1所述的一种料件(9)裁切机构,其特征在于:所述裁切刀模b(6)顶端设有用于放置料件(9)的“V”形放置槽(61),裁切刀模a(5)与裁切刀模b(6)的左右两侧面紧密接触。
3.如权利要求1所述的一种料件(9)裁切机构,其特征在于:所述支撑板(7)置于固定座(11)下方并与连杆(3)在同一竖直平面内。
4.如权利要求1所述的一种料件(9)裁切机构,其特征在于:所述支撑机构(1)的上端面开设有固定槽(12),固定座(11)和支架(8)安装于所述固定槽(12)内。
5.如权利要求1所述的一种料件(9)裁切机构,其特征在于:所述支架(8)与固定座(11)相互卡接固定。
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