CN205614249U - 等离子切割输送压紧装置 - Google Patents

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刘毅
付智森
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Abstract

本实用新型公开了等离子切割输送压紧装置,包括输送辊底座、两输送辊框架、及两压紧装置;所述两输送辊框架相对安装于所述输送辊底座的顶部;所述两输送辊框架之间设有多个输送辊;所述两压紧装置对称安装于所述输送辊框架的两端。本实用新型可将需要切割加工的H型钢置于输送辊上,并通过两夹紧机构进一步的将其固定,在切割完成后可通过输送辊进行向前输送,增加了切割效率和精度,并提高了安全性,所设置的废料槽可对切割废料进行收集,便于清理工作环境。

Description

等离子切割输送压紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种压紧装置,尤其涉及一种等离子切割输送压紧装置。
背景技术
现有技术中对H型钢进行切割加工时,均是将其放置于地面或者工作台上,然后人工通过手持切割装置,对其进行切割加工。
这种切割方式安全性较差、精度难以控制,切割效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种等离子切割输送压紧装置。
本实用新型的技术方案是:一种等离子切割输送压紧装置,包括输送辊底座、两输送辊框架、及两压紧装置;所述两输送辊框架相对安装于所述输送辊底座的顶部;所述两输送辊框架之间设有多个输送辊;所述两压紧装置对称安装于所述输送辊框架的两端;该两压紧装置均包括压紧座、对中移动块、气缸和两夹紧机构;所述压紧座安装于所述输送辊底座的一侧;所述气缸位于所述压紧座下方,横向安装在所述两输送框架之间;在所述气缸两侧设有导向杆;所述对中移动块套设在导向杆上并与所述气缸的一端相接;所述两夹紧机构分别安装在压紧座、对中移动块的顶部。
优选地,还包括一废渣槽,所述废渣槽设于所述输送辊底座的中部。
优选地,所述两夹紧机构结构均包括第一气缸、楔块座、楔块和安装在楔块一端的压头;所述第一气缸安装在楔块座的顶部,所述楔块置于所述楔块座内,并与所述第一气缸相接。
优选地,所述压紧座与所述对中移动块相对面上均设有压头。
优选地,所述压头为成形轴承。
优选地,所述气缸为双联双出杆气缸。
本实用新型可将需要切割加工的H型钢置于输送辊上,并通过两夹紧机构进一步的将其固定,在切割完成后可通过输送辊进行向前输送,增加了切割效率和精度,并提高了安全性,所设置的废料槽可对切割废料进行收集,便于清理工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,为本实用新型的一种等离子切割输送压紧装置,包括输送辊底座1、两输送辊框架2、及两压紧装置3。
所述两输送辊框架2相对安装于所述输送辊底座1的顶部;所述两输送辊框架2之间设有多个输送辊20;所述两压紧装置3对称安装于所述输送辊框架2的两端;该两压紧装置3均包括压紧座30、对中移动块4、气缸5和两夹紧机构6。
本实用新型还包括一废渣槽8,所述废渣槽8设于所述输送辊底座1的中部,用于收集加工工件后的废弃物料。
两输送辊框架2相对安装在输送辊底座1的顶部;所述压紧座30安装在输送辊底座1的一侧;气缸5位于所述压紧座30的下方,横向安装在所述两输送辊框架2之间;在所述气缸5两侧设有导向杆7;所述对中移动块4套设在导向杆7上并与所述气缸5的一端相接;通过控制气缸5对中移动块4在两输送辊框架2内做往复移动。
如图3,本实施例中的两夹紧机构6分别安装在压紧座30、对中移动块4的顶部。两夹紧机构结构6均包括第一气缸61、楔块座62、楔块63和安装在楔块63一端的压头64。
所述第一气缸61安装在楔块座62的顶部,所述楔块63置于所述楔块座62内,并与所述第一气缸61相接,通过第一气缸61带动楔块63做上下往复移动,两夹紧机构6对称设置,同时在第一气缸61的带动下,压头64压紧待加工的工件,以固定其工位,便于加工。
本实施例中的压紧座30与所述对中移动块4相对面上均设有压头64,该压头30为成形轴承,在气缸5的控制下带动对中移动块4两输送辊框架2内做往复移动,以实现对工件两侧的横向压紧,便于固定待加工的工件。
本实用新型可将需要切割加工的H型钢置于输送辊上,并通过两夹紧机构进一步的将其固定,在切割完成后可通过输送辊进行向前输送,增加了切割效率和精度,并提高了安全性,所设置的废料槽可对切割废料进行收集,便于清理工作环境。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.等离子切割输送压紧装置,其特征在于:包括输送辊底座、两输送辊框架、及两压紧装置;所述两输送辊框架相对安装于所述输送辊底座的顶部;所述两输送辊框架之间设有多个输送辊;所述两压紧装置对称安装于所述输送辊框架的两端;该两压紧装置均包括压紧座、对中移动块、气缸和两夹紧机构;所述压紧座安装于所述输送辊底座的一侧;所述气缸位于所述压紧座下方,横向安装在所述两输送框架之间;在所述气缸两侧设有导向杆;所述对中移动块套设在导向杆上并与所述气缸的一端相接;所述两夹紧机构分别安装在压紧座、对中移动块的顶部。
2.根据权利要求1所述的等离子切割输送压紧装置,其特征在于:还包括一废渣槽,所述废渣槽设于所述输送辊底座的中部。
3.根据权利要求1所述的等离子切割输送压紧装置,其特征在于:所述两夹紧机构结构均包括第一气缸、楔块座、楔块和安装在楔块一端的压头;所述第一气缸安装在楔块座的顶部,所述楔块置于所述楔块座内,并与所述第一气缸相接。
4.根据权利要求1所述的等离子切割输送压紧装置,其特征在于:所述压紧座与所述对中移动块相对面上均设有压头。
5.根据权利要求3或4所述的等离子切割输送压紧装置,其特征在于:所述压头为成形轴承。
6.根据权利要求1所述的等离子切割输送压紧装置,其特征在于:所述气缸为双联双出杆气缸。
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