CN104668957A - 一种冷凝器用铜管加工成型机 - Google Patents

一种冷凝器用铜管加工成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN104668957A
CN104668957A CN201410774399.9A CN201410774399A CN104668957A CN 104668957 A CN104668957 A CN 104668957A CN 201410774399 A CN201410774399 A CN 201410774399A CN 104668957 A CN104668957 A CN 104668957A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper tube
forming machine
tube forming
balladeur train
flitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410774399.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周锦强
高宗应
周业斌
张茂林
孙义斌
何奕报
张位龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd filed Critical Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd
Priority to CN201410774399.9A priority Critical patent/CN104668957A/zh
Publication of CN104668957A publication Critical patent/CN104668957A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种冷凝器用铜管加工成型机,包括依次设置的过料板、矫直模组、切割组件、成型组件和滑架,其中所述成型组件与滑架转动连接;其中所述成型组件包括架体和旋转机构,所述架体的两端均与旋转机构连接且表面依次设置若干个线管;其中收集板位于所述成型组件旁且通过气缸与架体连接固定;所述滑架上依次设置若干个线杆;每个套管穿过每个线杆并与滑板连接固定,所述滑板的底部与滑架上的丝杆连接固定;一电机与丝杆连接固定。本发明的有益效果:制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。

Description

一种冷凝器用铜管加工成型机
技术领域
   本发明涉及一种冷凝器用铜管加工成型机。
背景技术
     冷凝器是常见的热交换器,适用于在空调系统、发电厂及其他热交换系统中,一个可以将气态物质凝结成液态的设备;在制作冷凝器的过程中冷凝器上的铜管用于输送蒸汽,插接在铝箔片中,目前采购的原材料铜管是缠绕在一起的需要进行矫直、成型再切割等工艺步骤,目前都是散落在每个操作车间的,增加运输的成本且操作繁琐,导致工作效率低。
发明内容
     本发明提供一种冷凝器用铜管加工成型机,制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。
 本发明是通过以下技术方案实现的:一种冷凝器用铜管加工成型机,包括依次设置的过料板、矫直模组、切割组件、成型组件和滑架,其中所述成型组件与滑架转动连接;其中所述成型组件包括架体和旋转机构,所述架体的两端均与旋转机构连接且表面依次设置若干个线管;其中收集板位于所述成型组件旁且通过气缸与架体连接固定; 所述滑架上依次设置若干个线杆;每个套管穿过每个线杆并与滑板连接固定,所述滑板的底部与滑架上的丝杆连接固定;一电机与丝杆连接固定。
作为本发明的进一步改进在于:所述过料板和滑架上设置相互适配的光目感应器,这样提高安全性,防止误伤工作人员。
作为本发明的进一步改进在于:所述过料板的一侧固定设置若干个喇叭管,这样方便进料。
作为本发明的进一步改进在于:所述过料板的正前方设置上料架。
作为本发明的进一步改进在于:所述切割组件的下方设置收集箱。
本发明工作时:采购回来的铜管依次经过上料架和喇叭管送入过料板进行初平直,再经过矫直模组进行矫直后经过切割组件进行切割,切割产生的废屑直接掉落在收集箱内,保证车间整洁;然后穿过线管,旋转机构转动架体对铜管进行折弯成型,与此同时电机带动丝杠运动,这样滑板带动套管向前对铜管进行定位,防止折弯的时候产生晃动;折弯完成后,滑板继续带动套管向前运动,使铜管从线管中出料,气缸带动收集板向上接料。
        本发明的有益效果:制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图;
其中1- 过料板、2-矫直模组、3-切割组件、4-滑架、5-架体、6-旋转机构、7-线管、8-收集板、9-气缸、10-线杆、11-套管、12-滑板、13-丝杆、14-电机、15-光目感应器、16-喇叭管、17-上料架、18-收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述:
如图1所示:本实施例的一种冷凝器用铜管加工成型机,包括依次设置的过料板1、矫直模组2、切割组件3、成型组件和滑架4,所述过料板1的一侧固定设置若干个喇叭管16且正前方设置上料架17;所述切割组件3的下方设置收集箱18。
其中所述成型组件与滑架4转动连接;其中所述成型组件包括架体5和旋转机构6,所述架体5的两端均与旋转机构6连接且表面依次设置若干个线管7;其中收集板8位于所述成型组件旁且通过气缸9与架体5连接固定; 所述滑架4上依次设置若干个线杆10;每个套管11穿过每个线杆10并与滑板12连接固定,所述滑板12的底部与滑架4上的丝杆13连接固定;一电机14与丝杆13连接固定。
其中所述过料板1和滑架4上设置相互适配的光目感应器15。
   工作时:需要加工的铜管依次经过上料架17和喇叭管16送入过料板1进行初平直,再经过矫直模组2进行矫直后经过切割组件3进行切割,切割产生的废屑直接掉落在收集箱18内;然后穿过线管7,旋转机构6转动架体5对铜管进行折弯成型,与此同时电机14带动丝13杠运动,这样滑板12带动套管11向前对铜管进行定位,防止折弯的时候产生晃动;折弯完成后,滑板12继续带动套管11向前运动,使铜管从线管7中出料,气缸9带动收集板8向上接料。
本实施例的有益效果是:制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。

Claims (5)

1. 一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:包括依次设置的过料板(1)、矫直模组(2)、切割组件(3)、成型组件和滑架(4),其中所述成型组件与滑架(4)转动连接;其中所述成型组件包括架体(5)和旋转机构(6),所述架体(5)的两端均与旋转机构(6)连接且表面依次设置若干个线管(7);其中收集板(8)位于所述成型组件旁且通过气缸(9)与架体(5)连接固定; 所述滑架(4)上依次设置若干个线杆(10);每个套管(11)穿过每个线杆(10)并与滑板(12)连接固定,所述滑板(12)的底部与滑架(4)上的丝杆(13)连接固定;一电机(14)与丝杆(13)连接固定。
2. 根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述过料板(1)和滑架(4)上设置相互适配的光目感应器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述过料板(1)的一侧固定设置若干个喇叭管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述过料板(1)的正前方设置上料架(17)。
5. 根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述切割组件(3)的下方设置收集箱(18)。
CN201410774399.9A 2014-12-16 2014-12-16 一种冷凝器用铜管加工成型机 Pending CN104668957A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410774399.9A CN104668957A (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种冷凝器用铜管加工成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410774399.9A CN104668957A (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种冷凝器用铜管加工成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104668957A true CN104668957A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53304817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410774399.9A Pending CN104668957A (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种冷凝器用铜管加工成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104668957A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006167808A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Burr Oak Tool & Gauge Co Inc 管用伸長−歪み取り及び曲げ装置
CN1978087A (zh) * 2005-11-29 2007-06-13 珠海格力电器股份有限公司 长u型金属管的加工设备及其加工方法
CN201807639U (zh) * 2009-12-26 2011-04-27 中山市奥美森工业有限公司 一种跨接管弯管机
CN102317000A (zh) * 2010-04-07 2012-01-11 株式会社太洋 全自动型管折弯机
CN202622330U (zh) * 2012-06-20 2012-12-26 江苏金龙新能源设备科技实业有限公司 铜管校直校圆切割机
CN203664433U (zh) * 2013-12-17 2014-06-25 郝新浦 一种u型管弯管机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006167808A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Burr Oak Tool & Gauge Co Inc 管用伸長−歪み取り及び曲げ装置
CN1978087A (zh) * 2005-11-29 2007-06-13 珠海格力电器股份有限公司 长u型金属管的加工设备及其加工方法
CN201807639U (zh) * 2009-12-26 2011-04-27 中山市奥美森工业有限公司 一种跨接管弯管机
CN102317000A (zh) * 2010-04-07 2012-01-11 株式会社太洋 全自动型管折弯机
CN202622330U (zh) * 2012-06-20 2012-12-26 江苏金龙新能源设备科技实业有限公司 铜管校直校圆切割机
CN203664433U (zh) * 2013-12-17 2014-06-25 郝新浦 一种u型管弯管机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103707500B (zh) 塑料管翻边装置及使用方法
CN202606973U (zh) 一种随动式在线切管机
CN105761930B (zh) 一种绝缘套管自动植入绕线包胶机器人
CN104900397B (zh) 全自动操作的穿套管绕线机
CN203991851U (zh) 一种螺旋弯管装置
CN104785659A (zh) 一种集流管冲压模具的自动传递装置
CN204339023U (zh) 直条管定尺飞锯机
CN204397043U (zh) 切管机
CN109396213A (zh) 一种精密铜棒拉拔装置
CN205465437U (zh) 机床排屑槽的排屑驱动机构
CN104668957A (zh) 一种冷凝器用铜管加工成型机
CN105365263A (zh) 一种瓦楞纸箱成型装置控制系统
CN205650637U (zh) 一种多管弯机
CN104923845A (zh) 全自动割管机
CN203664433U (zh) 一种u型管弯管机
CN206717864U (zh) 一种不锈钢电池外壳多工位加工用传送设备
CN202963941U (zh) 换热管长度调整推进器
CN103831365B (zh) 一种高效自动抽管胀管机
CN104815886A (zh) 一种冷凝器用铜管加工成型组件
CN102189199A (zh) 钢筋运动切断机
CN204094462U (zh) 一种配管开料端末加工设备及具有其的配管加工装置
CN106734336B (zh) 一种全自动软管芯成型机
CN202640406U (zh) 纸管自动切管机
CN104550541B (zh) 一种冷凝器用铝箔片加工成型机的收料工装
CN203635703U (zh) 一种新型螺旋盘式弯管机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150603

RJ01 Rejection of invention patent application after publication