CN104668957A - 一种冷凝器用铜管加工成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冷凝器用铜管加工成型机,包括依次设置的过料板、矫直模组、切割组件、成型组件和滑架,其中所述成型组件与滑架转动连接;其中所述成型组件包括架体和旋转机构,所述架体的两端均与旋转机构连接且表面依次设置若干个线管;其中收集板位于所述成型组件旁且通过气缸与架体连接固定;所述滑架上依次设置若干个线杆;每个套管穿过每个线杆并与滑板连接固定,所述滑板的底部与滑架上的丝杆连接固定;一电机与丝杆连接固定。本发明的有益效果:制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷凝器用铜管加工成型机。
背景技术
冷凝器是常见的热交换器,适用于在空调系统、发电厂及其他热交换系统中,一个可以将气态物质凝结成液态的设备;在制作冷凝器的过程中冷凝器上的铜管用于输送蒸汽,插接在铝箔片中,目前采购的原材料铜管是缠绕在一起的需要进行矫直、成型再切割等工艺步骤,目前都是散落在每个操作车间的,增加运输的成本且操作繁琐,导致工作效率低。
发明内容
本发明提供一种冷凝器用铜管加工成型机,制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种冷凝器用铜管加工成型机,包括依次设置的过料板、矫直模组、切割组件、成型组件和滑架,其中所述成型组件与滑架转动连接;其中所述成型组件包括架体和旋转机构,所述架体的两端均与旋转机构连接且表面依次设置若干个线管;其中收集板位于所述成型组件旁且通过气缸与架体连接固定; 所述滑架上依次设置若干个线杆;每个套管穿过每个线杆并与滑板连接固定,所述滑板的底部与滑架上的丝杆连接固定;一电机与丝杆连接固定。
作为本发明的进一步改进在于:所述过料板和滑架上设置相互适配的光目感应器,这样提高安全性,防止误伤工作人员。
作为本发明的进一步改进在于:所述过料板的一侧固定设置若干个喇叭管,这样方便进料。
作为本发明的进一步改进在于:所述过料板的正前方设置上料架。
作为本发明的进一步改进在于:所述切割组件的下方设置收集箱。
本发明工作时:采购回来的铜管依次经过上料架和喇叭管送入过料板进行初平直,再经过矫直模组进行矫直后经过切割组件进行切割,切割产生的废屑直接掉落在收集箱内,保证车间整洁;然后穿过线管,旋转机构转动架体对铜管进行折弯成型,与此同时电机带动丝杠运动,这样滑板带动套管向前对铜管进行定位,防止折弯的时候产生晃动;折弯完成后,滑板继续带动套管向前运动,使铜管从线管中出料,气缸带动收集板向上接料。
本发明的有益效果:制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图;
其中1- 过料板、2-矫直模组、3-切割组件、4-滑架、5-架体、6-旋转机构、7-线管、8-收集板、9-气缸、10-线杆、11-套管、12-滑板、13-丝杆、14-电机、15-光目感应器、16-喇叭管、17-上料架、18-收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述:
如图1所示:本实施例的一种冷凝器用铜管加工成型机,包括依次设置的过料板1、矫直模组2、切割组件3、成型组件和滑架4,所述过料板1的一侧固定设置若干个喇叭管16且正前方设置上料架17;所述切割组件3的下方设置收集箱18。
其中所述成型组件与滑架4转动连接;其中所述成型组件包括架体5和旋转机构6,所述架体5的两端均与旋转机构6连接且表面依次设置若干个线管7;其中收集板8位于所述成型组件旁且通过气缸9与架体5连接固定; 所述滑架4上依次设置若干个线杆10;每个套管11穿过每个线杆10并与滑板12连接固定,所述滑板12的底部与滑架4上的丝杆13连接固定;一电机14与丝杆13连接固定。
其中所述过料板1和滑架4上设置相互适配的光目感应器15。
工作时:需要加工的铜管依次经过上料架17和喇叭管16送入过料板1进行初平直,再经过矫直模组2进行矫直后经过切割组件3进行切割,切割产生的废屑直接掉落在收集箱18内;然后穿过线管7,旋转机构6转动架体5对铜管进行折弯成型,与此同时电机14带动丝13杠运动,这样滑板12带动套管11向前对铜管进行定位,防止折弯的时候产生晃动;折弯完成后,滑板12继续带动套管11向前运动,使铜管从线管7中出料,气缸9带动收集板8向上接料。
本实施例的有益效果是:制作简单,操作方便,能够连贯一体的对铜管进行成型加工,节约空间且安全可靠,提高加工效果和工作效率。
Claims (5)
1. 一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:包括依次设置的过料板(1)、矫直模组(2)、切割组件(3)、成型组件和滑架(4),其中所述成型组件与滑架(4)转动连接;其中所述成型组件包括架体(5)和旋转机构(6),所述架体(5)的两端均与旋转机构(6)连接且表面依次设置若干个线管(7);其中收集板(8)位于所述成型组件旁且通过气缸(9)与架体(5)连接固定; 所述滑架(4)上依次设置若干个线杆(10);每个套管(11)穿过每个线杆(10)并与滑板(12)连接固定,所述滑板(12)的底部与滑架(4)上的丝杆(13)连接固定;一电机(14)与丝杆(13)连接固定。
2. 根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述过料板(1)和滑架(4)上设置相互适配的光目感应器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述过料板(1)的一侧固定设置若干个喇叭管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述过料板(1)的正前方设置上料架(17)。
5. 根据权利要求1所述的一种冷凝器用铜管加工成型机,其特征在于:所述切割组件(3)的下方设置收集箱(18)。
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2014
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