CN104667825A - 一种新型行星轮结构的旋转挤出机 - Google Patents

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刘海
刘涛
张攀峰
张宁
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length

Abstract

本发明公开了一种新型行星轮结构的旋转挤出机，其挤出部分包括行星轮，行星轮中心轴，搅拌桨，搅拌桨中心轴，送料桨，齿环，挤出孔板。行星轮与搅拌桨在绕中心轴转动的同时，行星轮也在进行自转，将湿物料挤压并通过挤出孔板，由于行星轮与挤出孔板之间是滚动摩擦，因此大大减少了物料的发热量。行星轮的顶端通过齿轮与齿环进行啮合，强制行星轮进行自转，以防止卡料。送料桨为中空结构，内部通有冷却循环水，可以有效减少发热。由于挤出孔板整个圆周都在出料，因此该结构的挤出设备的产量可以大大提高。该结构设计巧妙，既减少了发热现象，也显著调高了产量，而且整个挤出部分可拆卸清洗，可更换不同孔径的挤出孔板。

Description

一种新型行星轮结构的旋转挤出机
技术领域
本发明涉及一种新型行星轮结构的旋转挤出机，用于制药行业中物料的挤出。
背景技术
在医药、化工、材料、食品等领域经常需要将物料制成颗粒，而挤出滚圆是最常用的工艺方法，所采用的设备多是单螺杆挤出和双螺杆挤出，但他们都有明显的劣势，第一，物料经过反复挤压会发热，变硬，容易引起物料变性，尤其对于生物制剂、酶制剂。第二，产量扩大受限，往往100kg/小时已经算是比较大的产量了。而我们设计的新型行星轮结构的旋转挤出设备，不仅可以减小物料挤出带来的发热现象，更可以提高产量，达到200kg/小时，而且占地面积小。
目前国内没有生产此类结构设备的厂家。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种行星轮结构、挤出发热少、占地面积小、产量大的新型旋转挤出设备。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
该设备的挤出部分由三个小行星轮，一个搅拌桨，一个送料桨，一个齿环，一个挤出孔板构成。
行星轮随着搅拌桨在绕中心轴转动的同时，也在进行自转。由于行星轮与挤出孔板之间是滚动摩擦，因此大大减少了物料的发热量。而且不会出现不吃料的现象。
上端有送料桨，与搅拌桨的转动方向相反，用于输送物料，不积料，不卡料。
下端整个外圆周都是挤出网孔板，行星轮与外端的网孔板之间距离小于0.2mm，出料速度快。
该设备可以更换不同的挤出孔板，孔径为0.3-3.0mm，0.5mm以下与加强板配合使用，以保证其强度。
上端的送料桨为中空结构，内部通有冷却循环水，水温3℃-室温可控。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：行星辊轮式结构，行星轮上端通过齿环啮合强制自转，减小物料与挤出孔板之间的摩擦，出料速度快，产量大，占地面积小，送料桨内部为中空结构，冷却循环水，减少发热。可以更换挤出孔板，0.3-3.0mm。
附图说明
图1是本发明结构的俯视图
图2是本发明结构的主视图
图例说明
1-行星轮  2.-行星轮中心轴  3-送料桨  4-搅拌桨中心轴  5-搅拌桨  6-齿环  7-挤出孔板。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步的解释说明。
如图1所示，本发明公开了一种新型行星轮结构的旋转挤出机，其挤出部分主要包括三个行星轮1，三个行星轮中心轴2，一个搅拌桨5，一个搅拌桨中心轴4，一个送料桨3，一个齿环6，一个挤出孔板7。
如图1所示，送料桨3与搅拌桨5的转动方向相反，以利于送料。下端搅拌桨5的末端有三个行星轮1，行星轮1在绕搅拌桨中心轴4转动的同时也在自转。
如图1所示，最上端为加料口，物料在送料桨3的作用下被送到下端的搅拌桨5，在搅拌桨5的作用下被行星轮1挤压通过挤出孔板7。
如图2所示，行星轮1上端有齿轮与外圈的齿环6进行啮合。行星轮1的外端是挤出孔板7，行星轮1与挤出孔板7的间隙为0.2mm。
如图2所示，送料桨3为中空结构，内部通有冷却循环水，以带走因挤出产生的热量。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其实并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做成可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应该以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种行星轮结构的旋转挤出机，其挤山部分具有三个小行星轮，一个搅拌桨，一个送料桨，一个齿环，一个挤山孔板。行星轮与搅拌桨在绕中心轴转动的同时，行星轮也在进行自转。通过齿环强制行星轮转动，上端送料桨强制送料，且为中空结构，通有冷却循环水，整个挤出部分可拆卸，更换不同孔径的挤出孔板。
2.根据权利要求1所述的新型旋转挤出结构，其特征在于，行星轮与搅拌桨在绕中心轴转动的同时，行星轮也在进行自转，由于行星轮与挤出孔板之间是滚动摩擦，因此大大减少了物料的发热量。
3.根据权利要求1所述的新型旋转挤出结构，其特征在于，可以设置多个行星轮，2-8个均可以，以提高产量。
4.根据权利要求1所述的新型旋转挤出结构，其特征在于，可以更换不同的挤山孔板，0.3-3.0mm的孔径，小于0.5mm的挤出孔板将和加强板配合使用，以保证其强度。
5.根据权利要求1所述的新型旋转挤出结构，其特征在于，送料桨为中空结构，内部通有冷却循环水，水温可控，以减少发热现象。
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