CN106076202A - 一种离心高效行星齿轮颗粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颗粒制造设备，具体涉及一种离心高效行星齿轮颗粒机。该离心高效行星齿轮颗粒机，包括拨料底座、机架、动力传动装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述机架上设有拨料底座和动力传动装置，所述拨料底座上设有进料口和落料口，拨料底座通过主轴座设定在机架上，所述拨料底座内设有行星齿轮装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置。其有益效果是：喂料及时，可以保证物料的充分供给，保证了设备的产量，保障了设备的安全运行，有效延长了轴承的使用寿命。

Description

一种离心高效行星齿轮颗粒机

技术领域

本发明涉及一种颗粒制造设备，具体涉及一种离心高效行星齿轮颗粒机。

背景技术

可再生生物燃料是指把锯末木屑、粉碎后的树木、秸秆、花生壳、稻壳、竹子等可再生的生物质在常温或高温下压缩形成的高密度燃料棒或颗粒。这既方便了储存和运输，又改善了燃烧性能。这种颗粒的燃烧值比传统的燃烧方式燃烧值高好几倍，是一种燃烧方式和热值均接近煤炭却基本无污染物排放的高品位清洁再生能源，取之不尽，用之不竭，是一种既经济又环保、安全的绿色能源，是国家政策扶持和鼓励发展的新型新源之一。

现在市场上立式环模颗粒机，包括机架、动力传动装置、旋转主轴、压轮总成及成型模具。成型模具立式安装，模具相对于机架是静止的，模具内侧面与压轮是贴合相切的，依靠压轮与模具内侧面之间所形成的类似扇形的挤压区将物料从模孔中挤出。

此结构的颗粒机存在以下缺点：

物料摄入挤压区，依靠压轮与模具内侧面之间所形成的类似扇形的挤压区将物料从模孔中挤出。压轮切向旋转挤压物料，而物料沿径向出料。压轮与物料之间存在相对运动，浪费掉很大一部分能量，增加了功率消耗。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种高效节能、保障设备安全运行的离心高效行星齿轮颗粒机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种离心高效行星齿轮颗粒机，包括拨料底座、机架、动力传动装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述机架上设有拨料底座和动力传动装置，所述拨料底座上设有进料口和落料口，拨料底座通过主轴座设定在机架上，所述拨料底座内设有行星齿轮装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述主轴座内设有旋转行星架，旋转行星架与行星齿轮装置连接，所述旋转行星架通过动力传动装置传输动力，所述行星齿轮装置包括行星齿轮和支撑板，所述旋转行星架上均布有多个支撑凸台，支撑凸台上端设有支撑板，旋转行星架和支撑板之间设有多组行星齿轮，支撑板与旋转行星架上设有多个座孔，行星齿轮两端分别可旋转的安装在支撑板和旋转行星架上的座孔内，所述物料输送装置固定在旋转行星架上的支撑凸台上，物料输送装置对应行星齿轮设定，所述旋转行星架上方设有与旋转行星架同心的外齿轮，外齿轮安装在机架上且内齿与行星齿轮相啮合，组成一个旋转运动系统，外齿轮相对于拨料底座是静止的，所述外齿轮齿槽底部开有至少一组模孔阵列。

进一步，所述迷宫密封装置包括密封动环和密封静环，密封静环固定在底座上，密封动环固定在旋转行星架上，密封动环与密封静环相互作用形成一密封装置。

进一步，所述颗粒切断拨出装置包括可回转的环形驱动盘、断拨料刀和环模压块，驱动盘固定安装在底座上，驱动盘由拨料减速机提供动力，绕模具轴线旋转，驱动盘与环模压块之间设有多个断拨料刀，断拨料刀通过螺栓均布阵列固定在驱动盘上。

进一步，所述旋转行星架通过润滑油泵为旋转行星架主轴轴承提供油路润滑。

进一步，所述动力传动装置包括主减速机、大带轮、小带轮、主电机和皮带涨紧装置，主减速机的输出轴与旋转行星架相连接，主减速机的输入轴连接大带轮，小带轮与主电机主轴连接，大带轮与小带轮靠多条皮带传动。

进一步，所述动力传动装置包括减速机、联轴器和电机，减速机的输出轴与旋转行星架连接，输入轴通过联轴器与电机连接，减速机的输入轴与输出轴成90度布置。

进一步，所述旋转行星架和支撑板之间的中心位置设有一个可旋转的中心齿轮。

本发明的有益效果是：压缩腔处于进料口正下方，物料垂直进入可直接达到压缩腔，喂料及时；将压缩腔室底部重新输送到压缩面，使压缩腔室内的物料散布均匀，保持最佳的物料状态，可以保证物料的充分供给，保证了设备的产量；使物料始终在压缩腔室内，物料既不会浪费，又保证了物料不会进入轴承部位，保障了设备的安全运行；有效延长了轴承的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的主视图；

附图2为本发明的左视图；

附图3为本发明的俯视图；

附图4为图3中B—B剖视图；

附图5为图4中的Ⅰ部放大视图；

附图6为本发明拨料底座和主轴座的结构示意图；

附图7为实施例二的主视图。

图中，1拨料底座，2主轴座，3润滑油泵，4机架，5进料口，6主电机，7皮带涨紧装置，8拨料减速机，9落料口，10主减速机，11旋转行星架，12大带轮，13小带轮，14行星齿轮，15中心齿轮，16支撑板，17外齿轮，18密封动环，19密封静环，20驱动盘，21轴承轴，22断拨料刀，23环模压块，24物料输送装置，25减速机，26联轴器，27电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

附图1-5为本发明的一种具体实施例。该发明一种离心高效行星齿轮颗粒机，包括拨料底座、机架、动力传动装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述机架上设有拨料底座和动力传动装置，所述拨料底座上设有进料口和落料口，拨料底座通过主轴座设定在机架上，所述拨料底座内设有行星齿轮装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述主轴座内设有旋转行星架，旋转行星架与行星齿轮装置连接，所述旋转行星架通过动力传动装置传输动力，所述行星齿轮装置包括行星齿轮和支撑板，所述旋转行星架上均布有多个支撑凸台，支撑凸台上端设有支撑板，旋转行星架和支撑板之间设有多组行星齿轮，支撑板与旋转行星架上设有多个座孔，行星齿轮两端分别可旋转的安装在支撑板和旋转行星架上的座孔内，所述物料输送装置固定在旋转行星架上的支撑凸台上，物料输送装置对应行星齿轮设定，所述旋转行星架上方设有与旋转行星架同心的外齿轮，外齿轮安装在机架上且内齿与行星齿轮相啮合，组成一个旋转运动系统，外齿轮相对于拨料底座是静止的，所述外齿轮齿槽底部开有至少一组模孔阵列。

进一步，所述迷宫密封装置包括密封动环和密封静环，密封静环固定在底座上，密封动环固定在旋转行星架上，密封动环与密封静环相互作用形成一密封装置。

进一步，所述颗粒切断拨出装置包括可回转的环形驱动盘、断拨料刀和环模压块，驱动盘固定安装在底座上，驱动盘由拨料减速机提供动力，绕模具轴线旋转，驱动盘与环模压块之间设有多个断拨料刀，断拨料刀通过螺栓均布阵列固定在驱动盘上。

进一步，所述旋转行星架通过润滑油泵为旋转行星架主轴轴承提供油路润滑。

进一步，所述动力传动装置包括主减速机、大带轮、小带轮、主电机和皮带涨紧装置，主减速机的输出轴与旋转行星架相连接，主减速机的输入轴连接大带轮，小带轮与主电机主轴连接，大带轮与小带轮靠多条皮带传动。

进一步，所述旋转行星架和支撑板之间的中心位置设有一个可旋转的中心齿轮。

实施例2

附图6、7为本发明的一种具体实施例。该发明一种离心高效行星齿轮颗粒机，包括拨料底座、机架、动力传动装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述机架上设有拨料底座和动力传动装置，所述拨料底座上设有进料口和落料口，拨料底座通过主轴座设定在机架上，所述拨料底座内设有行星齿轮装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述主轴座内设有旋转行星架，旋转行星架与行星齿轮装置连接，所述旋转行星架通过动力传动装置传输动力，所述行星齿轮装置包括行星齿轮和支撑板，所述旋转行星架上均布有多个支撑凸台，支撑凸台上端设有支撑板，旋转行星架和支撑板之间设有多组行星齿轮，支撑板与旋转行星架上设有多个座孔，行星齿轮两端分别可旋转的安装在支撑板和旋转行星架上的座孔内，所述物料输送装置固定在旋转行星架上的支撑凸台上，物料输送装置对应行星齿轮设定，所述旋转行星架上方设有与旋转行星架同心的外齿轮，外齿轮安装在机架上且内齿与行星齿轮相啮合，组成一个旋转运动系统，外齿轮相对于拨料底座是静止的，所述外齿轮齿槽底部开有至少一组模孔阵列。

进一步，所述迷宫密封装置包括密封动环和密封静环，密封静环固定在底座上，密封动环固定在旋转行星架上，密封动环与密封静环相互作用形成一密封装置。

进一步，所述颗粒切断拨出装置包括可回转的环形驱动盘、断拨料刀和环模压块，驱动盘固定安装在底座上，驱动盘由拨料减速机提供动力，绕模具轴线旋转，驱动盘与环模压块之间设有多个断拨料刀，断拨料刀通过螺栓均布阵列固定在驱动盘上。

进一步，所述旋转行星架通过润滑油泵为旋转行星架主轴轴承提供油路润滑。

进一步，所述动力传动装置包括减速机、联轴器和电机，减速机的输出轴与旋转行星架连接，输入轴通过联轴器与电机连接，减速机的输入轴与输出轴成90度布置。

进一步，所述旋转行星架和支撑板之间的中心位置设有一个可旋转的中心齿轮。

该发明一种离心高效行星齿轮颗粒机，使用时木屑从上部的进料口5进入压缩腔内，压缩腔内的物料在旋转的行星架11和物料输送装置24的带动下到达压缩部位，在齿轮的啮合下，物料从外齿轮17的模孔中挤出，被外齿轮外侧的断拨料装置打断成要求长度的棒料，并从落料口9处拨出，经输送装置送至指定区域。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种离心高效行星齿轮颗粒机，其特征在于，包括拨料底座、机架、动力传动装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述机架上设有拨料底座和动力传动装置，所述拨料底座上设有进料口和落料口，拨料底座通过主轴座设定在机架上，所述拨料底座内设有行星齿轮装置、迷宫密封装置、物料输送装置和颗粒切断拨出装置，所述主轴座内设有旋转行星架，旋转行星架与行星齿轮装置连接，所述旋转行星架通过动力传动装置传输动力，所述行星齿轮装置包括行星齿轮和支撑板，所述旋转行星架上均布有多个支撑凸台，支撑凸台上端设有支撑板，旋转行星架和支撑板之间设有多组行星齿轮，支撑板与旋转行星架上设有多个座孔，行星齿轮两端分别可旋转的安装在支撑板和旋转行星架上的座孔内，所述物料输送装置固定在旋转行星架上的支撑凸台上，物料输送装置对应行星齿轮设定，所述旋转行星架上方设有与旋转行星架同心的外齿轮，外齿轮安装在机架上且内齿与行星齿轮相啮合，组成一个旋转运动系统，外齿轮相对于拨料底座是静止的，所述外齿轮齿槽底部开有至少一组模孔阵列。

2.根据权利要求1所述的一种离心高效行星齿轮颗粒机，其特征是：所述迷宫密封装置包括密封动环和密封静环，密封静环固定在底座上，密封动环固定在旋转行星架上，密封动环与密封静环相互作用形成一密封装置。

3.根据权利要求1所述的一种离心高效行星齿轮颗粒机，其特征是：所述颗粒切断拨出装置包括可回转的环形驱动盘、断拨料刀和环模压块，驱动盘固定安装在底座上，驱动盘由拨料减速机提供动力，绕模具轴线旋转，驱动盘与环模压块之间设有多个断拨料刀，断拨料刀通过螺栓均布阵列固定在驱动盘上。

4.根据权利要求1所述的一种离心高效行星齿轮颗粒机，其特征是：所述旋转行星架通过润滑油泵为旋转行星架主轴轴承提供油路润滑。

5.根据权利要求1所述的一种离心高效行星齿轮颗粒机，其特征是：所述动力传动装置包括主减速机、大带轮、小带轮、主电机和皮带涨紧装置，主减速机的输出轴与旋转行星架相连接，主减速机的输入轴连接大带轮，小带轮与主电机主轴连接，大带轮与小带轮靠多条皮带传动。

6.根据权利要求1所述的一种离心高效行星齿轮颗粒机，其特征是：所述动力传动装置包括减速机、联轴器和电机，减速机的输出轴与旋转行星架连接，输入轴通过联轴器与电机连接，减速机的输入轴与输出轴成90度布置。

7.根据权利要求1所述的一种离心高效行星齿轮颗粒机，其特征是：所述旋转行星架和支撑板之间的中心位置设有一个可旋转的中心齿轮。