CN104664576A - 自动包粽子的机器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了自动包粽子的机器,它是应用现代机电一体化技术,通过各种不同的机械装置,电子技术和气动技术,实现从叶子铺平开始经过叶子折叠、馅料装入、粽叶封口、扎线以及打结等工艺流水完成。总体设备包括:带有活塞和料斗的送料机、带有调角和折叠功能的送叶机、带有护叶和折叶功能的二次折叶器、带有三个托爪的固定器、带有弹性的收边器、带有折叶功能的压叶器、带有高压吹气和真空吸进功能的绕线器、带有鳄鱼夹头的吸进功能的线头器、带有角度控制功能的旋转平台、具有二维运动功能的绕线上护罩、带有蛇头拐的打结机等。

Description

自动包粽子的机器
1.技术领域
本发明设计了自动包粽子的机器,其可以代替现在粽子生产过程中的人工,实现粽子生产的自动化,减轻劳动力的依赖性,可以大大减轻粽子生产过程中劳动强度,显著提高劳动生产率,促进社会自动化水平的进步和提高。
2.背景技术
当前粽子行业的生产中的包裹工艺基本处于手工状态,使得粽子生产始终形成劳动力密集型产业,劳动强度极大,技术要求很高,严重影响行业的发展。另一方面,随着电子技术,机械技术的高速发展,通过机电一体化技术可以使得大量的手工工作得以解放,一方面可以减轻劳动强度,另一方面可以提高生产效率。
3.发明内容
本发明应用现代机电一体化技术,通过各种不同的机械装置,电子技术和气动技术,实现从叶子铺平开始经过叶子折叠、馅料装入、粽叶封口、扎线以及打结等工艺流水完成。总体设备如图1所示。
图1中的1为送馅料的送料机,送料机的下端为料仓、形状与粽子外型、尺寸相同,为空心体,内装馅料、图2中的1。料仓壁由三片金属叶瓣片或其它类似材料的片状物组成,每片尺寸均与粽子某一个面相同。叶瓣为易变形性质,即不能太厚,要能弯曲,便于将馅料从中抽出。料仓上面为三角形送料管,送料管的为空心管(图2中的2),管内有三角形活塞(图2中3)用以将料管内的馅料推向料斗(待后述)。管道壁上有若干个开口,用于向管道中填充馅料。图2中的4和5即为馅料派送机构,可以派送两种不同的馅料,适用于目前大多数粽子馅料。当送料机处于上位的时候,由馅料派送机构向送料管到派送馅料,馅料将掉落在料斗之中。
图1中2为送叶机,送叶机由双瓣托盘、折叠机构、调角器滑台和一个导轨组成,图3所示。双瓣托盘可以通过折叠机构进行开合控制,用以改变两瓣之间的角度,它们被一起放在调角器上,并安装在滑台上。双瓣托盘通过调角器调至水平位置,此时可以按照要求将粽叶摆放好。当送料管将馅料送到指定位置时,通过滑台将把双瓣托盘送至料斗的对称棱角边上。此时启动调角器,双瓣托盘将倾斜一定角度,并与料斗的对称棱角线相碰并相互压紧。启动折叠机构,使得双瓣托盘折叠,并将粽叶推向粽型料斗的外表面,实现一次折叶,完成了粽子的两个外表面的包裹目的。
图1中的3为二次折叶器,图4所示,由两平片通过铰链链接,控制两片之间的角度,用于将经过一次折叶之后的粽叶向后侧面折叠,实现二次折叶。二次折叶器分为左右两个,它们方向相反,尺寸相同,形状对称。图4为二次折叶器,其尺寸和角度与料斗的对应棱角的尺寸和角度相同。
图4中的1用于折叶时保护一次折叶已经包裹完成的粽叶,图4中的2用于向后侧折叶。图5为右侧二次折叶器到位的示意图。
图1中的4为粽子固定器,用于将粽子托住,由三个托爪组成,托爪形状可以使圆形或三角形,如图6所示。粽子固定器相当于一只手的三个指头,捏住粽子的一只角将托住。
二次折叶过程中,由于粽叶产生交叉,容易造成粽叶相互干涉,所以两个二次折叶器动作上要有时间差,而且先折叶的一侧需要抬起,以便后折叶的另一侧将叶子压下。
在这个时间差的空隙中,粽叶可能会弹回。此时启动后侧托爪,作用于二次折叶器的缺口位置(图4中的3或图5中的1)。
后托爪到位时可以将先行折叶的折叶片收回,此时粽叶被托爪支撑住。
启动另一侧二次折叶器,将折叶片压到40-50度的时候将后托爪收起,然后继续压下,到达75-85度的时候,后托爪再次压下(也可以不压下,后续工序再压)。此时料斗处于图7状态。粽叶将处于交叉朝上的状态,此时料斗处于三面包裹粽叶状态,后外表面由左侧二次折叶器的折叶片和托爪支撑,前右面由右侧二次折叶器的护叶片支撑。启动图8中的1,推动活塞将送料管内的馅料彻底推到料斗内,活塞的底面和图1中粽子进料口的平行,尺寸相等,将预先放入的料压入料斗,并按照需要加压。因此时料斗处于三面支撑保护,所以料斗的软片不会变形或损坏。
将活塞推杆定位,拔起送料管将送料管连同料斗一起拔出。拔出过程中,料斗的三片叶瓣将逐步变形并从活塞与护叶器的缝隙中抽出,从而将馅料原封不动的留在粽叶里面。由于粽叶外面有一对护叶器,所以此时粽叶不会有破损,馅料也是稳固的。送料管拔出之后,撤走拔出活塞杆。
图1中的5为收边器,形如图9所示。收边器用于将高出护叶器的粽叶边缘内压确保粽叶只能内包。收边器依靠收边压板的内圆角将粽叶边缘导引向内侧,并适当下压。收边器的压板表面始终与粽子的上表面平行。其运动方向与该平面成一夹角,从而确保具有前推和下压的同时作用。收边器到位之后工艺状态如图10所示。
图1中的6为压叶器,形如图11所示,由三片物片组成,其中外侧两片(图11中的1和2)可以转动。中间一片图11中的3的尺寸比粽子的进料口略大一点。压叶器推出来的时候三片在一个平面上,正好与粽子的进料口处于平行状态。推出轨迹有一定的夹角,使得推出过程中不断下压,将全部粽叶推倒并下压。在下压过程中,收边器逐步抽出。为了便于抽出,收边器推杆(图9中的2)应该具有一定的软性或者弹性。
收边器全部抽出之后,压叶器的两侧压叶片将一起下压,直到将粽叶压到贴紧为止。此时粽叶的将整个粽子包裹严密。
将左右二次折叶器顺着粽子前外表面的方向,向后抽出。同时将粽子固定器的另外两个托爪升起,他们将托住粽子的前左外表面和前右外表面的粽叶,将粽叶压住并将粽子支撑住.此时工艺状态如图12所示。
粽子固定器到位之后粽叶全部由三个托爪支撑,撤掉压叶器。此时工艺状态如图13。
图1中的7为绕线器,如图14。绕线器由两个主要部分组成,一是绕线管,二是旋转轴。绕线管是一根曲管,连接擀压气源,内穿细绳,用于捆绑粽子。开始的时候,细绳用高压气体从管子里面送出。旋转轴用于产生转动,使得绕线管内出来的细绳能够缠绕在粽子的两个角之间,如图15所示。
图1中的8为线头器,用于将绕线器吹出的绳子头抓住,其主要组成如图16所示。图16中的1为真空吸管,可以将绕线器吹出的绳子头吸过来,由图16中的2将其夹住。便于绕线器开始绕线。绕线时通过控制绕线曲管内的空气压力可以改变绕线的松紧程度,必要时可以采用负压绕线或阻力放线。
图1中的9为旋转平台,它支撑着固定器,如图17所示。通过转动旋转平台,可以将不同的位置提供给绕线器绕线,实现上三个角任意两个角的捆绑。
图1中的10为底托器,用于将粽子的下角托住。如图18所示,其形状正好将粽子的下角包裹并托住。底托器固定在旋转平太上,并可实现上下的运动。
图1中的11为绕线上护罩,其作用是当三个托爪撤离的时候将粽子的上面固定住。上护罩的形状比较特殊,如图19所示。图中锥面的尺寸取决于粽子的大小,做到正好将粽子的最高两个角压住并与锥面相接触为好。锥面的锥度不宜过大。上护罩固定于一个滑台上,利用滑台送入中心位置,再通过升降机构下压。
当上面的三个角之间的绳子绕完之后,将绕线上护罩压向粽子的上外表面,同时将底托器升起,将粽子夹持与底托器与上护罩之间。将绕线曲管的出口置于粽子的腰部,转动旋转平台,实现的粽子要部的绕线。通过摆动绕线曲管的位置,可以改变绕线的位置。
将三个托爪全部合拢,夹住粽子,将绕线上护罩撤离,将绕线曲管的出口置于粽子上外表面的上方,等待打结机接线头。
图1中的12为打结机,用于将绑粽子的绳子打结。打结机由几个部分组成:具有双导轨的微型滑台、装在滑台上的左右抓线器、可以螺旋进动的蛇头拐、打结压结板,图20所示。
打结机未使用时吊在吊轨上,进入工艺状态时由推杆推出,使得压结板到达粽子的上方。移动右抓线器,应用钩子将绕线曲管出口的绳子勾住,并向另一侧拖动。拖动将产生一定的束紧力,起到将绳子拉紧的作用。调整曲管的负压,可以改变拉力大小。
拖动到一定位置时,由左抓线器加持,并启动切线刀(图1中的13),实行飞刀断线。切管是会留出一段线头,飞断线工艺状态如图22所示。断线位置根据需要的线头长度确定。
断线之后线头将由左抓线器利用负压吸附原理抓取,并夹持。
另一方面,通过改变蛇头拐的转动角度,使得蛇头拐能够从线头器处接过线头(图23)。这个工艺过程中需要从线头器吸管内吹出高压气体,而让蛇头拐吸气。
至此,两个线头都转到打结机上面了。
推动蛇头拐,并转动,可以使得蛇头绕过左抓线器上那个绷紧的线头,如图24所示。可以多绕几圈,打结更牢固。绕过之后,移动右抓线器使其与蛇头拐的出口对齐,把多余的线头吹出,同时启动右抓线器的负压吸附功能,将线头接住。把压结器转到正上方,并下压从而使得头结打实(人工打结也需要用手指压住)。
调整蛇头拐位置,将左抓线器的线头转给蛇头拐,把右抓线器的线头交给左抓线器,,如图25。这样就可以重复图24的工艺过程。
转动压结器转轴,将压结板顺着平面方向旋转方式抽出,应用左抓线器和右抓线器逐步将两个线头拉紧,直到压结板全部退出,拉紧即成死结。
退下底托器、打开固定器大三个托爪、移出打结机、松开打结机左右抓线器的夹子,粽子将自动脱落。
此时送料机将已经完成填料、送叶机上的粽叶已经应该已经摆好,下一个循环可以开始了。
4.附图说明
图1整机布置以及目标粽子形状
图2送料机及其料斗
图3送叶机结构与原理
图4二次折叶器结构
图5二次折叶器工作原理
图6固定器之托爪结构
图7固定器托爪工作原理
图8推料活塞工作原理
图9收边器结构
图10收边器工作状态
图11压叶器结构
图12压叶器工作原理
图13托抓工作状态
图14绕线器结构
图15绕线器绕线原理
图16线头器
图17固定器转盘
图18底托器
图19绕线上护罩工作原理
图20打结机
图21打结机启动位置
图22断线刀工作原理
图23蛇头拐从线头器接线头
图24蛇头拐穿线原理
图25压结板应用原理
5.具体实施方式
图1中的送料机1,采用气缸实现上下运动,通过限位开关可以控制推动的位置。
图1中的送叶机2,采用气缸推动,调角器和折叠机构均采用气缸推动,并采用限位开关确定预设位置。
图1中的二次折叶器3,采用气缸推出,从折叠的双叶托盘边上切入,直到与料斗的外表面相贴合,并采用小气缸调整折页片的角度。
图1中的固定器4三个托爪采用,气缸推动,通过限位开关可以控制推动的位置。
图8中的活塞,采用气缸推动,通过限位开关可以控制推动的位置。
图1中的收边器5,采用气缸推动,通过限位开关可以控制推动的位置。图9中的弹性杆1采用金属薄片做成。
图1中的压叶器6,采用推动,通过限位开关可以控制推动的位置。图11中的折叶板采用小汽缸调整角度,通过限位开关可以控制推动的位置。
图1中的绕线器7,采用气缸前后推动,通过设置多个限位开关控制推动的位置;采用步进电机实现转轴的转动,通过限位开关确定零位,并从而准确控制绕线曲管(图14中的1)的角度。
图1中的线头器8,采用气缸推动,需要之时推出,不用之时退后,通过限位开关可以控制推动的位置。采用真空发生器为其提供负压,便以吸入线头。线头器的夹子(图16中的2)采用电磁铁控制。
图1中的旋转平台9,采用伺服电机驱动,通过限位开关确定零位,并从而准确控制其转动角度,便以将固定的角度精确控制,使得绕线工艺可靠进行。
图1中的底托器10,采用气缸推动,采用力传感器控制到位与否。
图1中的绕线上护罩11,安装于二维平台上:采用气缸推动进出,通过限位开关可以控制的位置;采用气缸推动上下,采用力传感器控制到位与否。图19中的自由转轴采用推力轴承和向心球轴承支撑。
图1中的打结机12,采用气缸移动,通过限位开关可以控制推动的位置。
图1中的飞刀13,采用高速气缸快速飞出并立即退回。
图12中的左右抓线器,采用气缸前后推动,通过设置多个限位开关控制推动的位置。
图12中的蛇头拐,采用电机+丝杆机构控制其前后运动,通过限位开关确定零位。
图12中的蛇头拐旋转轴,采用电机控制其转角,通过限位开关确定零位。
图12中的拉压执行器,采用气缸结构,通过限位开关可以控制推动的位置。
图12中的压线板压线滑块,采用气缸推动,通过限位开关可以控制推动的位置。
图12中的压线板压线滑块,采用气缸推动,可以实现对压结板得控制,通过限位开关可以控制推动的位置。

Claims (10)

1.自动包粽子的机器可以实现从平整的叶子开始,实现从叶子铺平开始经过叶子折叠、馅料装入、粽叶封口、扎线以及打结等工艺流水,直到把粽子包好,出来的粽子形状为空间四角形,其特征是包括:带有活塞和料斗的送料机、带有调角和折叠功能的送叶机、带有护叶和折叶功能的二次折叶器、带有三个托爪的固定器、带有弹性的收边器、带有折叶功能的压叶器、带有高压吹气和真空吸进功能的绕线器、带有鳄鱼夹头的吸线功能的线头器、带有角度控制功能的旋转平台、具有二维运动功能的绕线上护罩、带有蛇头拐的打结机等。
2.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:送料机包含可以独立上下运动的送料管和送料活塞,以及形状与粽子外形相近的料斗;料斗壁由由三个壁面构成,三个壁面就是三片易于变形的独立薄片,利用其弹性变形能力,通过活塞挤压料斗里面的粽子馅料,进而挤压壁面,则壁面可以像花瓣绽开一样闭合的,从而将馅料挤出。
3.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:送叶机具有一个双瓣托盘,用于摆放待用粽叶,托盘具有调角功能,可以改变角度,使得平摆的粽叶产生倾斜直至与料斗的棱角想贴合。
4.根据权利要求3所述的自动包粽子的机器,其特征在于:送叶机的双瓣托盘具有闭合功能,通过这个闭合,直接将粽叶包裹在送料机料斗的壁面外侧。
5.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:二次折叶器带有带有一个护叶板和一个折叶板,用于将粽叶向后折弯,并将送料机料斗的三个壁面全部围住,便于送料管连同料斗的抽出。
6.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:固定器由三个托爪组成,用于压住可能弹起的粽叶,并可以用于抓取粽子的整体。
7.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:压叶器由压叶板和两片折叶板组成,其作用是将上翘的粽叶尾端压向粽子外表面。
8.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:线头器带有真空吸管和夹持器。
9.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:绕线器由曲管和绕线转动轴组成。
10.根据权利要求1所述的自动包粽子的机器,其特征在于:打结机带有形似蛇头的穿线机构。
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