CN104662353A

CN104662353A - 用于发电机的底座

Info

Publication number: CN104662353A
Application number: CN201380039631.8A
Authority: CN
Inventors: G·斯普拉特; J·劳森; I·凯莉
Original assignee: Caterpillar NI Ltd
Current assignee: Caterpillar NI Ltd
Priority date: 2012-07-27
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: GB2504477A; EP2877771B1; US20150176751A1; EP2877771A1; CN104662353B; GB2504477B; GB201213438D0; WO2014016557A1

Abstract

本发明提供一种用于支承发电机(100)的底座(200)，底座(200)由陶瓷材料制成。底座(200)可经受由发电机(100)传递的一些振动。本发明提供包括一个或多个安装构件(226)的底座(200)，所述安装构件(226)用于将发电机(100)固定到底座(200)。安装构件(226)至少部分地位于底座(200)中的每个接近槽(224)上。安装构件(226)被布置在接近槽(224)上以提供接近安装构件(226)的下方的入口。

Description

用于发电机的底座

技术领域

本发明涉及一种发电机的底座，更具体来说，涉及一种具有改进的发动机安装装置的底座。

背景技术

发电机通常包括原动机(通常为汽油动力内燃机)、交流发电机、燃料箱、控制器以及其它电子装置，它们全部支承在底座上。底座的主要目的是承载单个封装中的上述部件，同时将它们抬离地面。通常，底座是由一些例如钢的金属材料/化合物形成的平坦表面。由于安装在底座上的发电机较重，底座可能需要承受大量应力。

在发电机操作期间，底座会经受从发动机和/或交流发电机传递的一些振动。通常，发电机被支承在设置在底座中的安装件上。安装件可有助于限制/抑制振动传递到底座，并因此防止底座和其它部件(例如综合控制系统)出现故障。然而，底座可能没有合适的结构接近安装件以便于组装和拆除。

此外，发电机还需要具有燃料箱以将燃料供给发动机，使发电机运行。通常，制造商提供燃料箱作为独立单元，安装在底座的一些空间中。或者，一些制造商在底座中使用焊接钢板以形成燃料箱。

发明内容

本发明提供了一种用于支承发电机的底座。该底座包括支承表面，和从支承表面向下悬垂的对置的第一侧壁和第二侧壁以及对置的前壁和后壁。该底座还包括限定在支承表面中的一个或多个接近槽(access pocket)。此外，设置一个或多个安装构件以将发电机固定至底座。安装构件被固定到支承表面并位于每个接近槽上。接近槽与相应的安装构件的大小和位置设定成在接近槽中限定开口，其中该开口适于接近安装构件的底部。

通过以下说明和附图，本发明的其它特征和方面将变得显而易见。

附图说明

图1示出了根据本发明的具有底座的示例性发电机的透视图；

图2示出了图1的底座的透视图；

图3示出了盖在升高位置处的底座的透视图；以及

图4示出了底座的底部透视图。

具体实施方式

现在将参照附图详细地描述本发明。图1示出了一种根据本发明的一个实施例的包括底座200的发电机100的示例性实施例。发电机100可包括但不局限于电机、马达、感应装置等。发电机100可包括由原动机104例如，火花点火往复式活塞发动机或压缩点火往复式活塞发动机或柴油动力涡轮发动机或天然气动力涡轮发动机驱动的交流发电机102。

该底座200可成型为接收安装在其上的发电机100的部件。此外，发电机100的升降架106可设置在底座上。可使用一个或多个紧固件110通过托架108将升降架106安装在底座200上。当运输和/或移动时，升降架106可有助于升降发电机100和底座200。此外，升降架还可支承发电机100的外壳(未示出)。底座200还可以被配置成为与发电机100相关联的控制面板112提供支承。

图2示出了根据本发明的一个实施例的底座200的透视图。底座200可以由复合材料制成。例如，底座200可以由二环戊二烯(DCPD)制成，已知二环戊二烯具有高耐腐蚀性、高耐热性、高耐冲击性、高硬度、高耐化学性以及高刚性。此外，该材料易于模制成型和涂漆，这有助于赋予底座200结构和美学特性。或者，底座200可由刚性热固性聚合材料形成。可以理解，可根据期望或需要将底座200模制成一个整体单件结构或多件结构。还应该理解的是，可以使用其它材料来构造底座200，例如钢、诸如玻璃强化塑料(GRP)的热固性聚合物等合适的材料。

如图2所示，底座200包括沿纵向轴线XX’延伸的支承表面202。在所示的实施例中，支承表面202的形状为具有圆角的矩形。然而，可以考虑，支承表面202可以具有基于发电机100的设计和尺寸要求的任何其它合适形状。例如，在各种其它实施例中，支承表面202的形状可以是正方形、椭圆形、圆形或任何合适的多边形。

此外，底座200可包括从支承表面202的周边212向下悬垂的一对相对的第一侧壁204和第二侧壁206，以及一对相对的前壁208和后壁210。在下文中，为了进一步说明的目的，壁204、206、208、210可以被统称为裙部214。可以考虑，支承表面202和裙部214作为整体结构一起形成底座200。本领域内的普通技术人员可以理解，支承表面202和裙部214可以一起铸造以形成底座200。或者，支承表面202与裙部214可以单独制造，并随后通过本领域已知的任何合适的手段例如，紧固件、焊件、铆钉或黏合剂接合到一起。

在一个实施例中，裙部214可以从支承表面202以成角度的方式向下悬垂。例如，裙部214可具有从支承表面202朝向裙部214的下边缘216的拔模角度A。在一个示例性配置中，相对于垂直于支承表面的平面，拔模角度A可以在约2-10度的范围内。当该发电机100的部件置于其上时，成角度的裙部214可以为底座200提供更佳的重量分布和硬度。此外，通过在铸造过程中允许从铸模中更容易地移除底座200，成角度的裙部214还可有助于制造。

此外，凸缘218可以从底座200的裙部214向外延伸。特别是，凸缘218可从裙部214的下边缘216延伸出。该凸缘218可用作底座200的地面接合构件，并为底座200提供更高的刚性和稳定性。

该支承表面202可以是大致平坦的，但在某些位置轮廓成型以限定不同水平高度和特征。在一个实施例中，基于该要求，支承表面202可包括一层或多层。例如，支承表面202可包括第一层220和第二层222。第一层220和第二层222可沿不同的水平平面延伸。在示例性布置中，结合图1和图2所示，交流发电机102被支承在第一层220上，并且原动机104被安置在第二层222上。这使得原动机104的驱动轴(未示出)相对于交流发电机102的从动轴(未示出)对齐，其可以相对于彼此设置在不同的竖直高度。

再次参照图2，底座200可包括在支承表面202中形成的一个或多个接近槽224。接近槽224可以包括位于交流发电机102和原动机104的安装位置的支承表面202中的凹部。在示例性配置中，接近槽224的形状可以是沿纵向轴线XX’延伸的矩形。在一个实施例中，底座200还可包括固定到支承表面202的一个或多个安装构件226。每个安装构件226可以位于相应的接近槽224上方并至少部分地覆盖相应的接近槽224。在一种可选的布置中，两个或多个安装构件226位于每个接近槽224上。

根据一个实施例，安装构件226可包括板228，板228的相对侧固定到支承表面202。板228可以以一定方式固定，使得安装构件226位于接近槽224上并且桥接接近槽224。板228可通过第一组紧固构件229(例如，但不限于，螺母和螺栓)被固定到支承表面202。

安装构件226还可以包括可以由某种弹性材料(例如橡胶)制成的一个或多个安装件(mount)230。根据本发明的一个实施例，安装件230可以为抗振安装件(AVM)，其在交流发电机102或原动机104的操作过程中限制和抑制振动传递给底座200。通过使用第二组紧固构件232可将该安装件230附接至板228，第二组紧固构件232被配置为被接收在设置在板228上的孔口234中。可以考虑，孔口234可允许安装件230位于板228上的不同位置。这使得安装件230能够适用于在底座200的支承表面202上固定不同尺寸的交流发电机102和/或原动机104。

如图2的示例性实施例中所示，底座200可包括设置在支承表面202的第一层220上的第一组安装构件226，和设置在支承表面202的第二层222上的第二组安装构件226。当发电机100安装在底座200上时，第一组安装构件226和第二组安装构件226可被配置为分别支承交流发电机102和原动机104。

此外，在一个实施例中，每个接近槽224的一部分未被板228覆盖，以限定开口236。可选地，板228可被设置成限定在不同的方位布置的两个开口236。显然，当安装构件226被固定在支承表面202上时，开口236可允许接近安装构件226，或特别是板228的下方。这提供了间隙，以在相应的安装构件226中将安装件230拧紧到板228或从板松开。可以理解的是，在这种布置中，接近槽224和相应的安装构件226可以相应地被设置大小和位置，使得有可能很容易地接近板228的下方。

此外，如图2和图3所示，底座200内还可包含燃料箱238。燃料箱238可主要包括在底座200的制造/铸造过程中一体形成的凹槽240。如图所示，凹槽240可包括一个或多个副侧壁242、一个或多个副端壁243以及底壁244。此外，燃料箱238可包括配置为可拆卸地安装到底座200的支承表面202的盖246。盖246可被设计成并且适合于被布置成封闭凹槽240。在图3中可以明显的看出，已经示出盖246从支承表面202升高，以示出凹槽240。

根据一个实施例，盖246可由金属(例如钢)制成。可使用本领域中已知的合适的黏合剂和/或一些机械紧固件围绕凹部240的边缘将盖246密封。在另一实施例中，盖246可包括固定在其上的各种不同的进口端口248和出口端口248，以允许燃料的供给和传送。盖246还可包含挡板250，挡板250在燃料箱238中配置为限定/分隔凹部240中的燃料供给腔和回流腔。因此，挡板250可有助于避免燃料箱236中的燃料的混合。

现在参考图4，底座200可包括在支承表面202的下侧254上形成的肋部252。肋部252可从下侧254向外延伸到某个预定深度。可以在底座200中设置肋部252，其中由于发电机100的重量，应力集中相当高。肋部252可对底座200提供附加的硬度和更佳的重量分布。在示例性配置中，肋部252的厚度可以在大约5毫米-50毫米的范围内。另外，各肋部252的深度可以在大约20毫米-100毫米的范围内。

根据一个实施例，肋部252可以以一些预定的模式布置。例如，底座200可包括平行于侧壁204、206的一组肋部252和平行于前壁208和后壁210的另一组肋部252，并且这两组肋部252彼此正交，在其间交叉以形成类似金属丝网的图案。可以理解的是，因为可以使用更多或更少数量并处于不同配置的肋部252，所以肋部252的数量和布置可被视为仅仅是示例性的。

此外，在一个实施例中，底座200可包括安装至支承表面202的下侧254的支承板256。支承板256可由钢制成，并包括设置在其中的孔258。孔258可被配置为接收紧固件110以将升降架106固定至底座200。支承板256可以为底座200提供附加的强度以支承升降架106，当将发电机100从其上提升时，其可以承受较大的作用力。

底座200可具有其它设计特征，例如设置在裙状部214的一个或多个壁中的证示线260，如图1-图3所示。证示线260可增强底座200的美观性。此外，在各种实施例中，底座200可包括多个支柱(未示出)，以为安装在其上的发电机100提供更佳的重量分布。底座200还可包括设置在下侧254的导引件(未示出)。导引件可有助于使底座200与运载车辆中一些相应的装置接合以便于运输发电机100。底座200还可包含排水器(未示出)以引导在其上收集到的水。可以考虑到，只要底座200可保持其支承、输送、安装和移除的功能，底座200就可以不限于所示出的具体结构或配置。

从以上讨论中将容易理解本文所描述的装置的工业实用性。如本文所述，本发明提供了底座200，其由复合材料制成并且包括各种特征以有助于制造和节约成本。在本发明的一个方面，通过接近槽224可易于接近安装件230。操作员可以从开口236接近板228的底部以基于要求操纵相应的安装件230。

此外，通过使安装件230沿板228上的多个孔口234移动，可调整安装件230以在支承表面202上定位发电机100。这可以这样实现：操作员可以从其中一个孔口234松开第二组紧固构件232，并将所述第二组紧固构件232拧紧至另一个孔口234，从而基于该要求重新定位安装件230。另外，交流发电机102和/或原动机104可相应地定位在重新定位的安装件230上。

本发明将燃料箱238并入底座200，作为模制过程的一部分。这可以显著节省成本和省去单独提供燃料箱的麻烦。设置在盖子246上的端口248可允许燃料流入/流出燃料箱236。操作者可以使用端口248中的一个端口安装燃料供给线路，燃料可稍后通过另一端口248供给原动机104。

此外，设置在该底座200中的肋部252可以对底座200提供附加的硬度。肋部252可在底座200中提供更佳的重量分布，并且从而有助于减轻应力集中并且避免由于安装在底座上的发电机100的重量集中导致底座200可能出现故障。

尽管在不脱离下附权利要求书范围的情况下可以并入本文所述的本发明的实施例，但是对于本领域的技术人员显而易见的是，可以对上述发明做出各种修改和变化。通过考虑本发明的说明书和实践，其它实施例对本领域的技术人员将是显而易见的。说明书和实施例被视为仅仅是示例性的，本发明的真正范围通过下面的权利要求书及其等同物表明。

Claims

1.一种用于支承发电机的底座，所述底座包括：

支承表面；

一个或多个凹槽，其限定在所述支承表面中；

一个或多个安装构件，其用于将所述发电机固定到所述底座，每个安装构件被固定到所述支承表面上并且至少部分地位于相应的凹槽上；并且

其中每个凹槽及其相应的安装构件的大小和位置设定成限定进入所述凹槽以接近所述安装构件的下侧的开口。

2.根据权利要求1所述的底座，其中，所述接近槽的形状是沿所述底座的纵向轴线延伸的矩形。

3.根据权利要求1所述的底座，其中，两个或更多个安装构件位于一个凹槽上。

4.根据权利要求1所述的底座，其中，所述安装构件包括被配置为固定到所述支承表面上的板。

5.根据权利要求4所述的底座，其中，所述板通过第一组紧固构件固定到所述支承表面。

6.根据权利要求4所述的底座，其中，所述板包括多个孔口。

7.根据权利要求6所述的底座，其中，所述安装构件还包括安装件，所述安装件被配置为将所述发电机支承到所述底座。

8.根据权利要求7所述的底座，其中，所述安装件被配置为固定到所述板上。

9.根据权利要求7所述的底座，其中，所述安装件为抗振安装件。

10.根据权利要求4所述的底座，其中，所述安装构件还包括两个或更多个安装件，每个安装件被配置为将所述发电机支承到所述底座。

11.根据权利要求7所述的底座，其中，所述安装件通过第二组紧固构件穿过所述孔口固定到所述板。

12.根据权利要求11所述的底座，其中，所述安装件被配置为附接到任何所述孔口，由此使所述安装件能被重新定位在所述支承表面上。

13.根据权利要求7所述的底座，其中，所述开口被配置为从所述板的下方提供接近所述安装件的入口。

14.根据权利要求1所述的底座，其中，所述安装构件被布置在所述接近槽上以限定两个开口。

15.根据权利要求1所述的底座，其中，一个安装构件能够被布置在两个或多个凹槽上并且能够支承两个或多个安装件。