CN111006098A - 用于设备壳体的固定机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于设备壳体的固定机构。一种设备壳体包括前面板、后面板和支撑结构。前面板还包括定位于前面板的边缘上的至少一个螺纹接口。后面板还包括定位于后面板的边缘上的至少一个固定接口。支撑结构被配置成安装前面板和后面板。支撑结构还包括被配置为联接在前面板上的螺纹接口的狭槽和被配置为联接在后面板上的固定接口的固定翼片。

Description

用于设备壳体的固定机构

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年10月5日提交的第62/742,183号美国临时申请的权益，该美国临时申请通过引用以其整体并入。

背景

本公开总体上涉及固定机构，且特别地涉及用于可移除地联接壳体的配合部件(mating components)的固定机构。

大多数物体具有包括被固定在一起的两个或更多个部件的壳体。用于将壳体部件固定在一起的标准方法常常使用机械紧固件，例如螺钉和相互起作用的螺纹接口(reciprocal threaded interfaces)、螺栓和铆钉、卡扣接头或其他类似的机械紧固件。然而，这些紧固件中的几个在壳体的外部上是可见的，并且卡扣接头在壳体部件反复地附接到彼此和从彼此移除之后可能破裂。因此，存在对可将壳体部件附接在一起而不是可见的耐用的固定机构的需要。

附图说明

图1是根据一个或更多个实施例的示例性壳体的透视图。

图2A-2B示出了根据一个或更多个实施例的用于组装图1的壳体的固定机构的左实施例和右实施例。

图3A是根据一个或更多个实施例的在壳体的一部分被移除的情况下的图1的壳体的透视图。

图3B是根据一个或更多个实施例的在壳体的一部分被移除的情况下的图1的壳体的侧视图。

图4A示出了根据一个或更多个实施例的在图1的壳体的一部分被移除的情况下的固定机构的实施例的放大透视图。

图4B示出了根据一个或更多个实施例的在图1的壳体的一部分被移除的情况下的固定机构的实施例的放大透视图。

图5A-5B示出了根据一个或更多个实施例的图2A的固定机构的左实施例的第一侧视图和第二侧视图。

图6A-6B示出了根据一个或更多个实施例的图2B的固定机构的右实施例的第一侧视图和第二侧视图。

附图仅为了说明的目的而描绘本公开的实施例。本领域中的技术人员从下面的描述中将容易认识到本文示出的结构和方法的可选的实施例可以被采用而不偏离本文所述的本公开的原理和所推崇的益处。

详细描述

图1是根据一个或更多个实施例的示例壳体100的透视图。壳体100可以用作用于安装物体的基座、支撑结构或其他合适的用途。在图1的实施例中，壳体100包括前面板105和后面板110。如图1所示，前面板105和后面板110是相对长的且平坦的，并且具有直边缘。前面板105和后面板110沿着一个或更多个对应的边缘配合，产生接缝115。前面板105和后面板110联接在一起，使得对应的边缘基本上彼此齐平。特别地，前面板105和后面板110被联接到支撑结构120，支撑结构120是在壳体100内的内部部件，各种部件可以安装在该内部部件上。相应面板的内表面使用固定机构(在图2A-2B中示出)联接到支撑结构120，固定机构被设计成将前面板105和后面板110拉向彼此。在这个配置中，壳体110可以在壳体110的外表面上没有固定机构和/或接口的情况下被组装，并且接缝115的外观最小。前面板105和后面板110可以由刚性材料(例如，金属或硬塑料)构成。

虽然在全文中使用壳体部件作为例子，但固定机构可以被配置成将许多不同类型的部件沿着接缝和/或沿着部件的平面联接在一起。

图2A-2B分别示出了根据一个或更多个实施例的用于组装图1的壳体的固定机构的左安装板和右安装板。通常，固定机构被设计成将部件可移除地联接到支撑结构120。每个固定机构包括被设计成联接到前面板105和后面板110的内表面的安装板(例如，205、210)。每个固定机构还包括多个螺钉(未示出)，多个螺钉与对应的螺纹接口(未示出)配合以将安装板205、210固定到支撑结构120以及前面板105或后面板110。在图2A-2B的实施例中，每个安装板205、210具有薄的形状因素，使安装板205、210能够定位在前面板105和后面板110之间，并且将两个部件拉向支撑结构120，从而当该两个部件被联接到支撑结构120时最小化在该两个部件之间的接缝115的外观。如图2A-2B所示，每个安装板205、210基本上是矩形的，并且包括与支撑结构120、前面板105和/或后面板110的内表面互补的一个或更多个部分。在替代实施例中，安装板205、210可以具有不同的几何形状和/或定向，使得安装板205、210与支撑结构120、前面板105和/或后面板110的内表面平齐。

每个安装板205、210被设计成将第一面板(前面板105或后面板110)安装到支撑结构120，并与第二面板(后面板110或前面板105)相连接以将第二面板联接到支撑结构120。每个安装板205、210还被设计成相对于支撑结构120移动以在解锁位置和锁定位置之间转换，以将第二面板与支撑结构120联接和分离。在图2A-2B的实施例中，每个安装板205、210包括多个狭槽215和多个固定翼片(securing tabs)220。每个狭槽215接纳螺钉以将第一面板安装到安装板205、210，其中支撑结构120在对应的孔之间被联接并具有对应的孔以用于使螺钉穿过。每个安装板205、210可以包括沿着安装板205、210的长度间隔开(随机地或以特定间隔)的数个狭槽215。螺钉将安装板205、210联接到支撑结构120，使得安装板205、210邻接支撑结构120的表面，但还被允许相对于支撑结构120移动。特别地，安装板205、210沿着狭槽215的轴线平移。固定翼片220与在第二面板上的相应的固定接口联接以将第二面板联接到支撑结构120。这种配置使每个安装板205、210能够在解锁位置和锁定位置之间转换，在解锁位置，固定翼片220不与相应的固定接口联接，在锁定位置，固定翼片220与相应的固定接口联接。安装板205、210的解锁和锁定位置关于图4A-4B被更详细地讨论。

在一些实施例中，每个安装板205、210包括邻接支撑结构120的一部分的外壁225。例如，在前面板105包括用于固定安装板205、210的螺纹接口的实施例中，左安装板205被设计成沿着支撑结构120的左边缘(和因而前面板105的左边缘)放置，并且右安装板210被设计成沿着前面板105和支撑结构120的右边缘(和因而前面板105的右边缘)放置，其中安装板205、210的相应外壁225邻接支撑结构120和前面板105的边缘。外壁225可以帮助使安装板205、210对准以通过螺钉(未示出)和相应的螺纹接口固定到支撑结构120和前面板105。在替代实施例中，后面板110可以包括用于固定安装板205、210的螺纹接口。

虽然在全文中描述了固定机构的左实施例和右实施例，但替代实施例可以包括固定机构的顶部实施例和底部实施例。替代实施例可以包括以一角度定位或者通常与壳体的接缝的几何形状对准的固定机构。在一些实施例中，多于两个固定机构可以用于将前面板105和后面板110联接到支撑结构120。在一些实施例中，前面板105和/或后面板110可以由多于一个段构成，每个段被设计成通过单独的固定机构联接到支撑结构120。

图3A是根据一个或更多个实施例的在壳体100的一部分被移除的情况下的图1的壳体的透视图，并且图3B是根据一个或更多个实施例的在壳体100的一部分被移除的情况下的图1的壳体的侧视图。在图3A-3B中，后面板110被移除以暴露支撑结构120。如前所描述的，支撑结构120是在壳体100内的内部部件，各种部件可以安装在该内部部件上。在图3A-3B的实施例中，前面板105通过左固定机构和右固定机构联接到支撑结构120。左安装板205被示出在支撑结构120的左边缘处，并且右安装板210被示出在支撑结构120的右边缘处。支撑结构120包括多个孔，且前面板105包括多个螺纹接口，每个螺纹接口对应于在安装板205、210上的狭槽215的放置。固定机构的螺钉穿过狭槽215放置，穿过在支撑结构120上的孔，并与在前面板105上的螺纹接口配合。在这种配置中，安装板205、210被安装到前面板105，支撑结构120被联接在安装板205、210和前面板105之间，使得安装板205、210可以相对于支撑结构120移动。在图3A-3B中，安装板205、210被示出为处于解锁位置，并且安装板205、210被设计成在由箭头305表示的向下方向上(即，朝着支撑结构120的底部)平移。

图4A示出了根据一个或更多个实施例的在图1的壳体100的一部分被移除的情况下的固定机构的实施例的放大透视图。在图4A的实施例中，壳体100的后面板110被移除以暴露联接到支撑结构120和前面板105的右固定机构。如参考图3A-3B所描述的，安装板210使用多个螺钉405安装到前面板105，支撑结构120联接在其间。螺钉405使安装板210抵靠支撑结构120定位，同时使安装板210能够相对于支撑结构120移动。图4A示出了处于解锁位置的安装板210。

图4B示出了根据一个或更多个实施例的在图1的壳体100的一部分被移除的情况下的固定机构的实施例的放大透视图。在图4B的实施例中，壳体100的前面板105被移除以暴露抵靠后面板110的左固定机构。图4B示出了在后面板110和安装板205上的在解锁位置的多个相应的固定接口410。固定翼片220被配置成当安装板205在锁定位置时与固定接口410联接。每个固定接口410包括与对应的固定翼片220的端部配合的突出翼片415。在图4B的实施例中，突出翼片415和对应的固定翼片220的端部都成角度，使得安装板205固定在锁定位置上。

图5A-5B示出了根据一个或更多个实施例的图2A的固定机构的左安装板205的第一侧视图500和第二侧视图505。如图5A-5B所示，固定翼片220从安装板205的平面突出。在这种配置中，固定翼片220在支撑结构120的表面上产生弹簧力，当壳体100的部件被联接时，该弹簧力将壳体100的部件拉向彼此。特别地，固定翼片220被偏置，使得当安装板205联接到支撑结构120时，固定翼片220推压支撑结构120，从而将前面板105拉动得更靠近地朝向支撑结构120。此外，当安装板205在锁定位置使得固定翼片220与在后面板110上的相应固定接口410联接时，安装板205和后面板110也被拉得更靠近彼此。因此，在前面板105和后面板110之间的接缝115被最小化。

图6A-6B示出了根据一个或更多个实施例的图2B的固定机构的右安装板210的第一侧视图600和第二侧视图605。类似于左安装板205，右安装板210包括从安装板110的平面突出的固定翼片220，从而在壳体100的部件被联接时将壳体100的部件拉向彼此。

另外的配置信息

本公开的实施例的前述描述为了说明的目的被提出；它并不意图为无遗漏的或将本公开限制到所公开的精确形式。相关领域中的技术人员可以认识到，按照上面的公开，许多修改和变化是可能的。

本描述的一些部分从对信息的操作的算法和符号表示方面描述了本公开的实施例。这些算法描述和表示通常由数据处理领域中的技术人员使用来将他们的工作的实质最有效地传达给本领域中的其他技术人员。这些操作虽然在功能上、计算上或逻辑上被描述，但被理解为由计算机程序或等效电路、微码或诸如此类来实现。此外，将操作的这些布置称为模块有时候也被证明是方便的而不失一般性。所描述的操作和它们的相关模块可以体现在软件、固件、硬件或其任何组合中。

可以利用一个或更多个硬件或软件模块单独地或与其他设备组合地来执行或实现本文描述的任何步骤、操作或过程。在一个实施例中，利用包括包含计算机程序代码的计算机可读介质的计算机程序产品来实现软件模块，计算机程序代码可由计算机处理器执行，用于执行所描述的任何或全部步骤、操作或过程。

本公开的实施例也可以涉及用于执行本文的操作的装置。该装置可以被特别构造成用于所需的目的，和/或它可以包括由存储在计算机中的计算机程序选择性地激活或重新配置的通用计算设备。这种计算机程序可以存储在非临时的有形计算机可读存储介质或者适合于存储电子指令的任何类型的介质中，介质可以联接到计算机系统总线。此外，在说明书中提到的任何计算系统可以包括单个处理器，或者可以是为了提高的计算能力而采用多种处理器设计的体系结构。

本公开的实施例也可以涉及由本文所述的计算过程产生的产品。这样的产品可以包括由计算过程产生的信息，其中信息被存储在非临时的有形计算机可读介质上且可以包括计算机程序产品或本文所述的其他数据组合的任何实施例。

最后，在说明书中使用的语言主要为了可读性和指导目的而被选择，且它可以不被选择来描绘或限制创造性主题。因此，意图是本公开的范围不由该详细描述限制，而是由在基于其的申请上发布的任何权利要求限制。因此，实施例的公开意图对本公开的范围是说明性的，而不是限制性的，在所附权利要求中阐述了本公开的范围。

Claims (20)

1.一种设备壳体，包括：

前面板，其包括定位于所述前面板的边缘上的至少一个螺纹接口；

后面板，其包括定位于所述后面板的边缘上的至少一个固定接口；以及

支撑结构，其被配置为安装所述前面板和所述后面板，其中所述支撑结构被联接到安装板，所述安装板包括狭槽和固定翼片，所述狭槽被配置为联接在所述前面板上的所述螺纹接口，所述固定翼片被配置为联接在所述后面板上的所述固定接口。

2.根据权利要求1所述的设备壳体，其中所述支撑结构由穿过在所述安装板中的所述狭槽和在所述支撑结构中的孔的螺钉联接到所述安装板，所述孔与所述狭槽对准。

3.根据权利要求1所述的设备壳体，其中所述支撑结构和所述安装板由穿过在所述前面板上的螺纹接口、在所述安装板中的所述狭槽和在所述支撑结构中的孔的螺钉联接到所述前面板，所述螺纹接口与所述狭槽和所述孔对准。

4.根据权利要求3所述的设备壳体，其中所述安装板包括外壁，所述外壁被配置成邻接所述支撑结构，以使在所述支撑结构中的所述孔、在所述安装板中的所述狭槽以及在所述前面板上的所述螺纹接口对准。

5.根据权利要求1所述的设备壳体，其中所述支撑结构由穿过所述螺纹接口和所述狭槽的螺钉联接在所述安装板和所述前面板之间。

6.根据权利要求1所述的设备壳体，其中所述安装板沿着所述狭槽的轴线平移以在锁定位置和解锁位置之间转换，在所述锁定位置处，所述固定翼片被联接到在所述后面板上的所述固定接口，在所述解锁位置处，所述固定翼片与在所述后面板上的所述固定接口分离。

7.根据权利要求1所述的设备壳体，其中所述安装板沿着所述狭槽的所述轴线的平移使在所述后面板上的所述固定接口的突出翼片联接到在所述安装板上的所述固定翼片。

8.根据权利要求1所述的设备壳体，其中将在所述安装板上的所述固定翼片联接到在所述后壳体上的所述固定接口使所述安装板将所述前面板和所述后面板拉向所述支撑结构。

9.一种设备壳体，包括：

前面板，其包括沿着所述前面板的左边缘和右边缘定位的多个螺纹接口；

后面板，其包括沿着所述前面板的左边缘和右边缘定位的多个固定接口；以及

支撑结构，其被配置为安装所述前面板和所述后面板，其中所述支撑结构被联接到包括左安装板和右安装板的固定机构，所述左安装板和所述右安装板中的每一个还包括：

多个狭槽，其被配置为联接到在所述前面板上的所述螺纹接口，其中在所述多个狭槽中的每个狭槽对应于螺纹接口；以及

多个固定翼片，其被配置为联接到在所述后面板上的所述固定接口，其中每个固定翼片对应于固定接口。

10.根据权利要求9所述的设备壳体，其中：

所述支撑结构由穿过在所述左安装板中的每个狭槽和在所述支撑结构的左边缘中的对应的孔的螺钉联接到所述左安装板，其中每个狭槽与对应的孔对准；并且

所述支撑结构由穿过所述右安装板的每个狭槽和在所述支撑结构的右边缘中的对应的孔的螺钉联接到所述右安装板，其中每个狭槽与对应的孔对准。

11.根据权利要求9所述的设备壳体，其中：

所述支撑结构和所述左安装板由穿过在所述前面板的所述左边缘上的每个螺纹接口、在所述左安装板上的对应的狭槽和在所述支撑结构的左边缘上的对应的孔的螺钉联接到所述前面板，其中每个螺纹接口与对应的狭槽和对应的孔对准；并且

所述支撑结构和所述右安装板由穿过在所述前面板的所述右边缘上的每个螺纹接口、所述右安装板的对应的狭槽和在所述支撑结构的右边缘上的对应的孔的螺钉联接到所述前面板，其中每个螺纹接口与对应的狭槽和对应的孔对准。

12.根据权利要求9所述的设备壳体，其中所述左安装板和所述右安装板中的每一个包括外壁，所述外壁被配置成邻接所述支撑结构，以使在所述前面板上的每个螺纹接口与在所述安装板中的对应的狭槽和在所述支撑结构中的对应的孔对准。

13.根据权利要求9所述的设备壳体，其中所述支撑结构由穿过在所述前面板上的每个螺纹接口和在所述左安装板或所述右安装板中的对应的狭槽的螺钉联接在所述左安装板和所述右安装板中的每一个和所述前面板之间。

14.根据权利要求9所述的设备壳体，其中所述左安装板和所述右安装板中的每一个沿着所述狭槽的轴线平移以在锁定位置和解锁位置之间转换，在所述锁定位置处，在所述安装板上的每个固定翼片联接到在所述后面板的对应的边缘上的固定接口，在所述解锁位置处，每个固定翼片与在所述后面板的对应的边缘上的固定接口分离。

15.根据权利要求9所述的设备壳体，其中所述左安装板和所述右安装板中的每一个沿着狭槽的轴线的平移使在所述后面板上的每个固定接口的突出翼片联接到在所述安装板上的对应的固定翼片。

16.根据权利要求9所述的设备壳体，其中将在所述左安装板和所述右安装板上的每个固定翼片联接到在所述后壳体上的对应的固定接口使所述安装板将所述前面板和所述后面板拉向所述支撑结构。

17.一种用于构成设备壳体的方法，所述方法包括：

使在支撑结构中的孔与在安装板中的狭槽对准；

通过使螺钉穿过在所述安装板中的所述狭槽、在所述支撑结构中的所述孔和在前面板上的螺纹接口来将所述前面板安装到所述支撑结构；以及

通过将在安装板上的固定翼片联接到在后面板上的固定接口来将所述后面板安装到所述支撑结构。

18.根据权利要求17所述的方法，还包括：

使在所述前面板上的所述螺纹接口与在所述安装板中的所述狭槽对准；以及

通过使所述螺钉穿过对准的狭槽和螺纹接口来将所述前面板联接到所述安装板。

19.根据权利要求17所述的方法，还包括：

将所述安装板的外壁定位成邻接所述支撑结构，以使在所述支撑结构中的所述孔、在所述安装板中的所述狭槽和在所述前面板上的所述螺纹接口对准。

20.根据权利要求17所述的方法，还包括：

沿着所述狭槽的轴线平移所述安装板以在锁定位置和解锁位置之间转换，在所述锁定位置处，所述固定翼片联接到在所述后面板上的所述固定接口，在所述解锁位置处，所述固定翼片与在所述后面板上的所述固定接口分离。

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