CN104652829A - 自提升折叠定位操作系统施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自提升折叠定位操作系统施工方法，拓为高耸塔架结构和多高层钢结构高空对接施工提供了方便，避免了每个对接位置都搭设焊接平台，保证高空对接精度和施工速度，能够广泛用于类似钢结构施工过程中。本发明提供了一种自提升折叠定位操作系统安装施工方法，解决了临时操作平台搭设、拆除难度大和高空对接精度低、效率差的难题，也降低了施工措施费的投入，节约成本，缩短工期，增加效益。

Description

自提升折叠定位操作系统施工方法

技术领域

本发明涉及高耸塔架、多高层等全焊接钢结构的的高空对接施工领域，适用于高耸塔架结构及多高层钢结构钢柱高空对接的自提升折叠定位操作系统施工方法。

背景技术

连云港徐圩港区海事与治安监控平台项目主体为钢结构工程，结构总高度94.7m。结构分为内框架及外框架两部分，内框架主要结构受力构件为钢管混凝土柱，外框架主要结构受力构件为钢管塔柱。从内到外依次为4根Ф500x20电梯内框架柱，8根Ф500x30内框架柱，8根Ф813x30外框架柱，各框架柱之间有Ф425x20水平系杆及斜向支撑。8根外框架柱环形均布围绕在内框架柱周围，外框架柱整体呈空间曲线形，高度至75.5m，塔顶为花瓣造型。

本工程电梯柱和外框架柱根据结构特点分7段吊装，每个阶段组合单元框架柱定位安装必须采取高空对接拼装平台体系，并需要满足快速定位要求。

钢管柱高空对接焊接一般采用焊接作业平台施工较多，实际施工中主要有两种形式，第一种形式为对接口处搭设落地钢管脚手架，在搭设好的脚手架上铺设木跳板做为施工平台；第二种形式为利用结构自身直接在焊接位置附近挂吊篮施工。

第一种形式需要在结构下方搭设脚手架，对于普通结构比较方便，但脚手架搭设受高度限值，不适于高层结构且搭设拆除过程中安全风险比较大；

第二种形式对结构自身要求较高，安全系数低，尤不适合用于单根柱结构安装使用。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种简单、高效且不影响产品质量的施工方法，即能够保证结构安装精度和焊缝质量的实现，又能实现结构的快速施工。解决高耸塔架、多高层钢结构在安装过程的定位对接施工难题。

    本发明解决技术问题提供如下方案：

自提升折叠定位操作系统施工方法，包括有以下施工步骤：

a、自提升折叠定位操作系统安装

（1）在地面制作连续胎具，先将各阶段框架单元在连续胎具上制作好，并根据塔柱的实际角度调整好；

（2）先将预先加工好的自提升折叠定位操作系统与首段钢柱组装在一起；将折叠式操作平台组装成整体，沿钢柱用抱箍与首段钢柱顶端箍紧连接，将操作平台围栏插入围栏插孔并固定；将护笼爬梯箍接扁铁与钢柱安装固定好，并与操作平台上人孔固定；

b、吊装、安装施工及过程提升

（1）将首段钢柱吊装安装完毕；

（2）将自提升滑轮组与第二段钢柱顶端固定；进行第二段钢柱吊装，操作人员在平台上进行第二段钢柱定位、安装、焊接等施工作业，完成安装施工；

（3）操作人员在地面或下部平台上，采用卷扬机等动力设备对平台进行自提升工作，并随着高度增加，及时安装护笼爬梯；提升至第二吊装段柱顶位置，固定锁死操作平台，准备第三吊装段吊装准备工作；

（4）进入下一个吊装施工循环；

c、自提升折叠定位操作系统拆除

施工结束，待塔柱高空对接焊缝焊接完成后，并经检测合格后，先将快速定位装置卡箍螺栓松开，用自提升滑轮组放到建筑物平台，再利用塔吊或吊车运送至地面，松开拼接螺栓，分片折叠，用于后续结构。

本发明的自提升折叠定位操作系统具有操作简单、安装拆除方便、安全性能高、施工成本底等优点，这套装置由操作平台、上人爬梯和定位丝杆、自提升装置组成，可循环使用，现将提出的自提升折叠定位操作系统施工工艺进行总结，形成一套专利技术。

本发明的优点：

（1）对于高耸塔架、多高层钢结构钢柱高空安装施工方便、可靠。

（2）自提升折叠定位操作系统便于安拆，操作简单，可循环使用。

（3）施工简便，工效高、成本底。

（4）安全可靠，经济合理，具有较大的推广价值。

附图说明

图1 为本发明的自提升折叠定位操作系统图。

具体实施方式

参见附图，自提升折叠定位操作系统施工方法，包括有以下施工步骤：

a、自提升折叠定位操作系统安装

（1）在地面制作连续胎具，先将各阶段框架单元在连续胎具上制作好，并根据塔柱的实际角度调整好；

（2）先将预先加工好的自提升折叠定位操作系统与首段钢柱1组装在一起；将折叠式操作平台4组装成整体，沿钢柱用抱箍7与首段钢柱1顶端箍紧连接，将操作平台2围栏插入围栏插孔并固定；将护笼爬梯3箍接扁铁与钢柱安装固定好，并与操作平台上人孔固定；

b、吊装、安装施工及过程提升

（1）将首段钢柱1吊装安装完毕；

（2）将自提升滑轮组5与第二段钢柱6顶端固定；进行第二段钢柱6吊装，操作人员在平台上进行第二段钢柱6定位、安装、焊接等施工作业，完成安装施工；

（3）操作人员在地面或下部平台上，采用卷扬机8对平台进行自提升工作，并随着高度增加，及时安装护笼爬梯；提升至第二吊装段柱顶位置，固定锁死操作平台，准备第三吊装段吊装准备工作；

（4）进入下一个吊装施工循环；

c、自提升折叠定位操作系统拆除

施工结束，待塔柱高空对接焊缝焊接完成后，并经检测合格后，先将快速定位装置卡箍螺栓松开，用自提升滑轮组5放到建筑物平台，再利用塔吊或吊车运送至地面，松开拼接螺栓，分片折叠，用于后续结构。

Claims (1)

1.自提升折叠定位操作系统施工方法，其特征在于，包括有以下施工步骤：

a、自提升折叠定位操作系统安装

（1）在地面制作连续胎具，先将各阶段框架单元在连续胎具上制作好，并根据塔柱的实际角度调整好；

（2）先将预先加工好的自提升折叠定位操作系统与首段钢柱组装在一起；将折叠式操作平台组装成整体，沿钢柱用抱箍与首段钢柱顶端箍紧连接，将操作平台围栏插入围栏插孔并固定；将护笼爬梯箍接扁铁与钢柱安装固定好，并与操作平台上人孔固定；

b、吊装、安装施工及过程提升

（1）将首段钢柱吊装安装完毕；

（2）将自提升滑轮组与第二段钢柱顶端固定；进行第二段钢柱吊装，操作人员在平台上进行第二段钢柱定位、安装、焊接等施工作业，完成安装施工；

（3）操作人员在地面或下部平台上，采用卷扬机等动力设备对平台进行自提升工作，并随着高度增加，及时安装护笼爬梯；提升至第二吊装段柱顶位置，固定锁死操作平台，准备第三吊装段吊装准备工作；

（4）进入下一个吊装施工循环；

c、自提升折叠定位操作系统拆除

施工结束，待塔柱高空对接焊缝焊接完成后，并经检测合格后，先将快速定位装置卡箍螺栓松开，用自提升滑轮组放到建筑物平台，再利用塔吊或吊车运送至地面，松开拼接螺栓，分片折叠，用于后续结构。