CN104652135A - 一种仿树膏皮革再生皮的制备方法及制品 - Google Patents

Abstract

一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤，步骤一、将树膏皮边角料，经过粉碎、打毛，制成皮纤；步骤二、将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶粘剂及2～5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物；步骤三、制备皮坯，即对混合物进行挤水、挤平、加热烘干、打磨，制成皮胚；步骤四、上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，该混合物包括常用染料、助剂及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感。步骤五、定型制条，即将经过所述步骤四上色的皮胚，采用模具加热至50～100℃，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深，再进行刀切制条。

Description

一种仿树膏皮革再生皮的制备方法及制品

技术领域

本发明涉及一种再生皮革，尤其是涉及一种仿树膏皮革再生皮的制备方法及其制品。

背景技术

现有技术中的再生皮革制备工艺，其一般是采用制革厂、皮革制品厂等 的烙鞣皮块或皮纤为主要原料，依次经过粉碎、打毛，加入胶粘剂、染料及大 量的水等搅拌后挤水、挤平、烘干、片平、磨平等步骤制成皮胚，再对该皮胚 表面进行加工，如进行喷涂料或覆PU膜等，制得成品。但是，采用这种工艺 制得的皮革，因其皮胚表面杂质多，胶粘剂不够细化，花点多，所以必须做不 通透的颜色处理全面覆盖。采用此工艺制得的皮胚表面色泽视觉上不具透明感，且很像烙鞣皮革，其制成品也为烙鞣皮再生皮革。此类皮革主要存在如下 缺点：1.不环保：因为化学品鞣制的皮革，用其边角料或皮纤为主要原料；2. 因是用涂料及PU覆膜加工，其产品表面不具有透明感；3.定型度差，用模具 加热、加压或滚压皮料不具定型性会反弹；4.用模具加热后滚或压，无法达到 自然的焦边或黑边效果；同时，现有技术的再生皮革无论其整卷或整张，通常采用任何模具进行加热滚压，也只能达到皮料普通定型，而无法达到同时让皮料表面颜色变深的效果，使其仅能具备烙鞣皮革再生皮的技术水平，限制了再生皮革的应用领域。

发明内容                      

针对现有技术中再生皮革制备工艺及其制品存在的所述不足，本发明的目 的之一在于，提供一种皮胚表面色泽视觉上具透明感、且在热压定型时同时可 达到皮料表面颜色变深的效果的仿树膏皮革再生皮的制备方法；本发明的目的还在于，提供一种采用所述制备方法直接获得的制品；本发明为实现所述目的而采用的技术方案是： 

一种仿树膏皮革再生皮的制备方法， 

其包括如下步骤： 

步骤一、将树膏皮边角料，经过粉碎、打毛，制成皮纤； 

步骤二、将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶粘 剂及2～5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物； 

步骤三、制备皮坯，即对混合物进行挤水、挤平、加热烘干、打磨，制 成皮胚； 

步骤四、上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，，其涂覆 表面包括上表面、下表面或上表面及下表面，该混合物包括常用染料、助剂 及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感；步骤五、定型制条，即将经过所述步骤四上色的皮胚，采用模具加 热至50～100℃，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深再进行刀切制条；基于上述方案，所述皮胚的组分及重量比为：树膏皮纤50～94％，粘著剂2～25％，油脂2～20％，盐、染料及助剂共2～5％；进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为：植物鞣革皮纤80～90％， 烙鞣皮纤10～20％；更进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为：植物鞣革皮纤90～ 100％，烙鞣皮纤0～10％；并且，所述步骤四上色的方式为苯染喷涂，使产品表面具有透明感， 更加增加了其仿真效果；同时，其皮胚经干燥处理后，至少还含有成品重量的0.5％的油脂及树膏 汁的成份；一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的再生皮制品，所述再生皮制品 包括：一皮胚层；及一表面涂覆层，所述表面涂覆层通过苯染喷涂的方式 涂覆于所述皮胚层的表面；并且所述再生皮制品的表面形成有通过模具滚压 形成的均匀布置的突起及凹槽；同时，所述突起的切面呈半椭圆形，此仅为本发明的较佳实施例之一，并 不局限于此；并所述突起的颜色从所述突起的两侧向突起的中央逐步减淡；最后，在所述的再生皮制品的两侧边上，涂有封边，并且所述封边油墨封 边、浸染或喷涂封边中的一种；本发明的有益效果是：由于采用了植物鞣的边角料皮块及油脂，可以使皮 胚本身达到高档植物鞣革皮应有的物理、化学特性；且皮胚表面杂质少，皮面 光滑平整；经用染料水加助剂加树脂组成表面混合物进行涂覆、干燥，完成表 面上色。再利用模具进行压光或滚光，使皮胚遇热后其中含有的油脂及树膏汁 能透出来而形成自然的双色焦边效果，以达到与树膏皮相同的表面效果；本发明提供的制品，其优点在于：可广泛适用于家具、鞋类、皮带等各类 皮具制品上，效果可达到跟真皮树膏皮革90～100％的相似度；本发明提供的方法及制品还具备如下特性：1，定型度佳：树膏皮又称植物 鞣革皮是用天然植物树膏汁为主要的鞣革用剂，当皮料用模具加热加压时，皮 料遇热，皮革的生物分子会转换破坏。不会反弹，从而达到定型之效果。所以 当采用树膏皮皮块边角料为主要原料时，仿树膏再生皮就具备了树膏皮应有的 定型的效果。2，焦边或黑边的双色效果。因取用树膏皮的边角料为原料，但制 成皮纤后需跟粘著剂加染料加盐混合，原有树膏皮的受热变色效果将减少，适 当的加入油脂+助剂。有助于让仿树膏再生皮完全达到真树膏皮应有遇热变色 的完全效果，当适当的模具加热至50摄氏度-100摄氏度滚或压时潜藏在仿树 膏再生皮内油脂遇热后会浮出表面，所以皮料受热处除定型外，颜色变黑而产 生焦边效果。使产品看起来有自然双色而变得更立体更美观。3，更经济更高效， 因加热加压时会破坏其分子结构，所以树膏再生皮因此能定型，同时能焦边双 色，一次到位，节省大量工时。传统的烙鞣再生革要达到此效果，要多次滚、 压、定型，时间要长，效果不近理想。且如要表现双色焦边效果还要另外喷色。 树膏皮本身是高单价产品，市场价格高，本产品是用树膏皮的边角料皮块，回 收利用后，加工制成仿树膏再生皮，所以更经济。4，更环保：因树膏皮的制作过程大都产用植物丹宁(树膏皮又称植物鞣革)皮革本身就是无毒产品，本产 品特点是采用其树膏皮的边角料制作，所以本产品能符合无毒环保要求。 

具体实施方式

下面对本发明做进一步的说明： 

一种仿树膏皮革再生皮的制备方法， 

其包括如下步骤， 

步骤一S1、将树膏皮边角料，经过粉碎、打毛，制成皮纤； 

步骤二S2、将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶 粘剂及2～5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物； 

步骤三S3、制备皮坯，即对混合物进行挤水、挤平、加热烘干、打磨， 制成皮胚； 

步骤四S4、上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，其涂 覆表面包括上表面、下表面或上表面及下表面，，该混合物包括常用染料、 助剂及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感；步骤五S5、定型制条，即将经过所述步骤四上色的皮胚，采用模具 加热至50～100℃，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深，再进行刀切 制条；基于上述方案，所述皮胚的组分及重量比为：树膏皮纤50～94％，粘著 剂2～25％，油脂2～20％，盐、染料及助剂共2～5％；进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为：植物鞣革皮纤80～90％， 烙鞣皮纤10～20％；更进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为：植物鞣革皮纤90～ 100％，烙鞣皮纤0～10％；并且，所述步骤四上色的方式为苯染喷涂；同时，其皮胚经干燥处理后，至少还含有成品重量的0.5％的油脂及树膏 汁的成份；一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的再生皮 制品，所述再生皮制品包括：一皮胚层；及一表面涂覆层，所述表面涂 覆层通过苯染喷涂的方式涂覆于所述皮胚层的表面；并且所述再生皮 制品的表面形成有通过模具滚压形成的均匀布置的突起及凹槽；同时，所述突起的切面呈半椭圆形，此仅为本发明的较佳实施例之一， 并不局限于此；并所述突起的颜色从所述突起的两侧向突起的中央 逐步减淡；最后，在所述的再生皮制品的两侧边上，涂有封边，并且所述封边为油墨 封边、浸染或喷涂封边中的一种；本发明的有益效果是：由于采用了植物鞣的边角料皮块及油脂，可以使皮 胚本身达到膏档植物鞣革皮应有的物理、化学特性；且皮胚表面杂质少，皮面 光滑平整；经用染料水加助剂加树脂组成表面混合物进行涂覆、干燥，完成表 面上色后，再利用加热的同时进行压光或滚光，使皮胚遇热后其中含有的油脂 及树膏汁能透出来而形成自然的双色焦边效果，以达到与树膏皮相同的表面效 果。

Claims (4)

1.一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征在于： 其包括如下步骤， 步骤一、将树膏皮边角料，经过粉碎、打毛，制成皮纤； 步骤二、将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶 粘剂及2～5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物； 步骤三、制备皮坯，即对混合物进行挤水、挤平、加热烘干、打磨， 制成皮胚； 步骤四、上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，该混 合物包括常用染料、助剂及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感；步骤五、定型制条，即将经过所述步骤四上色的皮胚，采用模具 加热至50～100℃，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深，再进行刀切 制条。

2.根据权利要求1所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征 在于： 所述皮胚的组分及重量比为：树膏皮纤50～94％，粘著剂2～25％，油 脂2～20％，盐、染料及助剂共2～5％。

3.根据权利要求2所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征 在于： 所述树膏皮纤的组分及重量比为：植物鞣革皮纤80～90％，烙鞣皮纤 10～20％。

4.根据权利要求2或3所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其 特征在于： 所述树膏皮纤的组分及重量比为：植物鞣革皮纤90～100％，烙鞣皮 纤0～10％。