CN104650598B - 一种双组份有机硅橡皮泥 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种橡皮泥产品，具体涉及的是一种双组份有机硅橡皮泥，该橡皮泥包括A组分和B组分，A、B组分由质量百分比的原料制备而成。A组分：乙烯基聚硅氧烷，填料，铂催化剂，颜料，硅油；B组分：乙烯基聚硅氧烷，填料，颜料，硅油，交联剂，速度控制剂。所述双组份有机硅橡皮泥，使用性能与非污染性均良好，既不渗油也无沾染性，安全稳定。

Description

一种双组份有机硅橡皮泥

技术领域

本发明涉及一种橡皮泥产品，具体涉及的是一种双组份可固化有机硅橡皮泥。

背景技术

传统橡皮泥由面粉、油、水、无机填料、助剂等构成单一组份。单组份橡皮泥存在渗油、沾染、不可定型不能回收利用和易发霉变质产生异味等缺点。市场上缺少一种安全环保、保质期长、即可代替传统橡皮泥又可固化成型新的把玩方法的橡皮泥。而且在制备橡皮泥的过程中，要求固化过程中不会产生对人体健康有害的物质，在造型过程和结束装饰作用后，又易于从容器中除去。以有机硅聚合物作为基础材料的双组份橡皮泥，具有不易粘在被粘物的性质，而且易调配成各种颜色。在提供较造型效果佳等情况下也能发挥良好的稳定安全性。《彩色凹凸棒橡皮泥及其生产方法》(中国专利CN201010132739)，虽然也使用了聚硅氧烷来制备橡皮泥，但其使用的二甲基聚硅氧烷含量较低，且制作工艺复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双组份有机硅橡皮泥，该橡皮泥包括A组分和B组分，A组分和B组分按重量份计10:1--1：10的比例混合制备而成：

A组分：乙烯基聚硅氧烷60％--80％，填料10％--32％，铂催化剂0.1％--1％，颜料0.5％--2，；硅油1％--5％；

B组分：乙烯基聚硅氧烷60％--80％，填料10％--32％，颜料0.5％--2％，硅油1％--5％，交联剂1.5％--4.5％，速度控制剂0.01％--1％；其中，A,B组分中所述的乙烯基聚硅氧烷，其R/Si＝1.9-2.1,其化学结构式为：

(1)式中，R₁，R₂可以是相同或者不同的有机基团，包括：甲基、苯基、乙烯基、乙氧基、羟基。

其中，A、B组分中的填料为二氧化硅、碳酸钙、硅粉和硅树脂；A、B组分中的铂催化剂为铂配合物，包括铂-1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷，铂-1,3-二甲基-1,3-二苯基-1,3-二乙烯基二硅氧烷，铂-1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷；A、B组分中的硅油为羟基硅油、甲氧基或乙氧基硅油、硅氮烷中的一种或几种；A、B组分中的颜料包括日落黄、柠檬黄、苋菜红、胭脂红、赤藓红、诱惑红、新红、亮蓝、靛蓝以及酸性红、β－胡萝卜素、氧化铁黒、叶绿素铜钠和二氧化钛；B组分中的交联剂为含氢硅油，且R/Si＝2.0—3.0,氢含量为0.1％--1.2％；B组分中的速度控制剂为含炔基的醇，包括3-甲基-1-丁炔-3-醇，1-乙炔基环己醇。

双组份有机硅橡皮泥的制备方法如下：

(1)A组分的制备：将乙烯基聚硅氧烷60-80％，填料10％--32％，硅油1％--5％置于有强力搅拌的设备中混合搅拌，升温至140-180℃反应1-2.5小时，然后降至室温，即获得基础物；然后将基础物95-99％，颜料0.5-2.5％，催化剂0.1-1％置于强力混合设备中，混合均匀后制得A组份。

(2)B组份的制备：将乙烯基聚硅氧烷60-80％，填料10％--32％，硅油1％--5％置于有强力搅拌的设备中混合搅拌，升温至140-180℃反应1-2.5小时，然后降至室温，即获得基础物；将基础物95-99％，颜料0.5-2.5％，交联剂1.5％--4.5％，速度控制剂0.01-1％至于强力混合设备中，混合均后匀制得B组份。

(3)将A、B组分按10:1---1：10的比例混合均匀，固化1--5小时，即可得到双组份有机硅橡皮泥。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一、制备双组份有机硅橡皮泥A组分：

将甲基乙烯基聚硅氧烷75份、填料20份、硅油5份置于有强力搅拌的设备中混合搅拌拌，升温至160℃反应1.5小时，然后降至室温，即获得基础物；然后将基础物98份、颜料1.5份、催化剂0.5份置于搅拌机中，混合均匀后制得A组份。

二、制备双组份有机硅橡皮泥B组分：

将甲基乙烯基聚硅氧烷76份、填料20份、硅油4份置于搅拌机中混合搅拌，升温至170℃反应2小时，然后降至室温，即获得基础物；将基础物97份、颜料1.5份、交联剂1.2份，速度控制剂0.3份至于搅拌机中，混合均后匀制得B组份。

三、制备双组份橡皮泥的测试样片：

将A、B组分按5：5的比例混合均匀，固化2小时，即可得到双组份有机硅橡皮泥。

实施例2

一、制备双组份有机硅橡皮泥A组分：

将甲基乙烯基聚硅氧烷80份、填料17份、硅油3份置于有强力搅拌的设备中混合搅拌拌，升温至150℃反应2小时，然后降至室温，即获得基础物；然后将基础物97份、颜料1.5份、催化剂0.5份置于搅拌机中，混合均匀后制得A组份。

二、制备双组份有机硅橡皮泥B组分：

将甲基乙烯基聚硅氧烷80份、填料18份、硅油2份置于搅拌机中混合搅拌，升温至170℃反应2小时，然后降至室温，即获得基础物；将基础物98份、颜料0.5份、交联剂1.2份，速度控制剂0.3份至于搅拌机中，混合均后匀制得B组份。

三、制备双组份橡皮泥的测试样片：

将A、B组分按3：7的比例混合均匀，固化1小时，即可得到双组份有机硅橡皮泥。

实施例3

一、制备双组份有机硅橡皮泥A组分：

将甲基乙烯基聚硅氧烷65份、填料32份、硅油3份置于有强力搅拌的设备中混合搅拌拌，升温至160℃反应1.5小时，然后降至室温，即获得基础物；然后将基础物98份、颜料1.5份、催化剂0.5份置于搅拌机中，混合均匀后制得A组份。

二、制备双组份有机硅橡皮泥B组分：

将甲基乙烯基聚硅氧烷65份、填料30份、硅油5份置于搅拌机中混合搅拌，升温至170℃反应2小时，然后降至室温，即获得基础物；将基础物97份、颜料1.5份、交联剂1.2份，速度控制剂0.3份至于搅拌机中，混合均后匀制得B组份。

三、制备双组份橡皮泥的测试样片：

将A、B组分按8：2的比例混合均匀，固化3小时，即可得到双组份有机硅橡皮泥。

下表是本发明与原有技术比较例的产品使用性能比较结果：

对比指标	传统橡皮泥	双组份固化性有机硅橡皮泥
			外观	各色可触变固体	各色可触变固体
组成	单一组分	双组分

Claims (6)

1.一种双组份有机硅橡皮泥，该橡皮泥由A组分和B组分按重量份计10:1--1：10的比例混合制备，其中A、B组分由以下质量百分比的原料制备而成：

A组分：乙烯基聚硅氧烷60％--80％，填料10％--32％，铂催化剂0.1％--1％，颜料0.5％--2，硅油1％--5％；

B组分：乙烯基聚硅氧烷60％--80％，填料10％--32％，颜料0.5％--2％，硅油1％--5％，交联剂1.5％--4.5％，速度控制剂0.01％--1％；

其中，A,B组分中所述的乙烯基聚硅氧烷，其中R/Si＝1.9-2.1，其化学结构式为：

B组分中的交联剂为含氢硅油，且R/Si＝2.0—3.0,氢含量为0.1％--1.2％；

A、B组分中的乙烯基聚硅氧烷为甲基乙烯基聚硅氧烷；A、B组分中的铂催化剂为铂配合物，包括铂-1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷，铂-1,3-二甲基-1,3-二苯基-1,3-二乙烯基二硅氧烷，铂-1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷。

2.根据权利要求1所述的双组份有机硅橡皮泥，其特征在于，A、B组分中的填料为二氧化硅、碳酸钙、硅粉和硅树脂。

3.根据权利要求1所述的双组份有机硅橡皮泥，其特征在于，A、B组分中的硅油为羟基硅油、甲氧基或乙氧基硅油、硅氮烷中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的双组份有机硅橡皮泥，其特征在于，A、B组分中的颜料包括日落黄、柠檬黄、苋菜红、胭脂红、赤藓红、诱惑红、新红、亮蓝、靛蓝以及酸性红、β－胡萝卜素、氧化铁黑、叶绿素铜钠或二氧化钛。

5.根据权利要求1所述的双组份有机硅橡皮泥，其特征在于，B组分中的速度控制剂为含炔基的醇，包括1-乙炔基-1-环己醇，3-甲基-1-丁炔-3-醇，1-乙炔基环己醇。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的双组份有机硅橡皮泥，其制备方法如下：

(1)A组分的制备：将乙烯基聚硅氧烷60-80％，填料10％--32％，硅油1％--5％置于有强力搅拌的设备中混合搅拌，升温至140-180℃反应1-2.5小时，然后降至室温，即获得基础物；然后将基础物95-99％，颜料0.5-2.5％，催化剂0.1-1％置于强力混合设备中，混合均匀后制得A组份；

(2)B组份的制备：将乙烯基聚硅氧烷60-80％，填料10％--32％，硅油1％--5％置于有强力搅拌的设备中混合搅拌，升温至140-180℃反应1-2.5小时，然后降至室温，即获得基础物；将基础物95-99％，颜料0.5-2.5％，交联剂1.5％--4.5％，速度控制剂0.01-1％至于强力混合设备中，混合均后匀制得B组份；

(3)将A、B组分按10:1---1：10的比例混合均匀，固化1--5小时，即可得到双组份有机硅橡皮泥。