CN104650451A - 一种新型阻燃聚丙烯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型阻燃聚丙烯的制备方法,包括以下步骤:一、将氢氧化镁、十溴二苯乙烷、增韧剂、硼酸锌放入高速混合机加热搅拌混合,待物料升温至100℃时,将用惰性溶剂稀释后的液体偶联剂喷雾法喷入高速混合的物料中,温度升至120℃-125℃时出料;二、将聚丙烯粉、氯化聚乙烯、复合抗氧剂、稳定剂、聚乙烯蜡和上述复合阻燃剂加入高速混合机中混合,然后将物料放入双螺杆配混挤出机料斗,配混挤出拉条、水冷、切粒、干燥,成型。本发明采用十溴二苯乙烷与氢氧化镁阻燃剂复配而成的复合阻燃剂,减少了十溴二苯乙烷用量,而且不用三氧化二锑,就能达到低烟低卤、低毒、低密度、低成本的效果,所得阻燃PP的力学性能较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯的制备方法,具体涉及一种阻燃聚丙烯的制备方法。
背景技术
目前,要求达到FV-0级阻燃PP的主要方法大多为溴/锑/滑石粉阻燃体系,但这类体系阻燃的PP燃烧或热裂解时形成有毒化合物、腐蚀性气体和浓黑烟,还有高密度、高成本等缺点,而使用无卤无毒抑烟型氢氧化镁阻燃PP,为达到FV-0级阻燃效果,需添加65%(重量),这时阻燃PP的伸长率和冲击强度难以满足对韧性有较高要求的应用市场。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种新型阻燃聚丙烯的制备方法,所得聚丙烯低烟低卤、低毒、低密度、低成本,而且力学性能好。
所述新型阻燃聚丙烯的制备方法,它包括以下步骤:
一、复合阻燃剂制备:将氢氧化镁、十溴二苯乙烷、增韧剂、硼酸锌放入高速混合机加热搅拌混合,待物料升温至100℃时,将用惰性溶剂稀释后的液体偶联剂喷雾法喷入高速混合的物料中,待温度升至120℃-125℃时出料,放冷,备用;
二、阻燃聚丙烯的制备:将聚丙烯粉、氯化聚乙烯、复合抗氧剂、稳定剂、聚乙烯蜡和上述复合阻燃剂加入高速混合机中混合3-5min,然后将物料放入双螺杆配混挤出机料斗,在180℃-220℃下配混挤出拉条、水冷、切粒、干燥,然后用注射成型机在230℃注射成型。
本发明提供的新型阻燃聚丙烯的制备方法,其有益效果在于,采用十溴二苯乙烷与氢氧化镁阻燃剂复配而成的复合阻燃剂,不仅减少了十溴二苯乙烷用量,而且还不用三氧化二锑,就能达到低烟低卤、低毒、低密度、低成本的效果,而且所得阻燃PP的力学性能较好。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的新型阻燃聚丙烯的制备方法进行详细的说明。
实施例
一、复合阻燃剂制备:将氢氧化镁、十溴二苯乙烷、增韧剂、硼酸锌放入高速混合机加热搅拌混合,待物料升温至100℃时,将用惰性溶剂稀释后的液体偶联剂喷雾法喷入高速混合的物料中,待温度升至120℃-125℃时出料,放冷,备用;
二、阻燃聚丙烯的制备:将聚丙烯粉、氯化聚乙烯、复合抗氧剂、稳定剂、聚乙烯蜡和上述复合阻燃剂加入高速混合机中混合3-5min,然后将物料放入双螺杆配混挤出机料斗,在180℃-220℃下配混挤出拉条、水冷、切粒、干燥,然后用注射成型机在230℃注射成型。
Claims (1)
1.一种新型阻燃聚丙烯的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:
一、复合阻燃剂制备:将氢氧化镁、十溴二苯乙烷、增韧剂、硼酸锌放入高速混合机加热搅拌混合,待物料升温至100℃时,将用惰性溶剂稀释后的液体偶联剂喷雾法喷入高速混合的物料中,待温度升至120℃-125℃时出料,放冷,备用;
二、阻燃聚丙烯的制备:将聚丙烯粉、氯化聚乙烯、复合抗氧剂、稳定剂、聚乙烯蜡和上述复合阻燃剂加入高速混合机中混合3-5min,然后将物料放入双螺杆配混挤出机料斗,在180℃-220℃下配混挤出拉条、水冷、切粒、干燥,然后用注射成型机在230℃注射成型。
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CN108219283A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-29 | 枣庄市超钱塑业有限公司 | 一种激光透明放大袋及其制备方法 |
CN109627573A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-16 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种低比重v0级阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |