CN105802080A - 环保型塑钢型材及其生产方法 - Google Patents

环保型塑钢型材及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105802080A
CN105802080A CN201610315309.9A CN201610315309A CN105802080A CN 105802080 A CN105802080 A CN 105802080A CN 201610315309 A CN201610315309 A CN 201610315309A CN 105802080 A CN105802080 A CN 105802080A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixture
environment
friendly type
type plastic
plastic steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610315309.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李文东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610315309.9A priority Critical patent/CN105802080A/zh
Publication of CN105802080A publication Critical patent/CN105802080A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/22Halogen free composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型塑钢型材及其生产方法,按配比在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂,再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡,然后加入ACR助剂、钛白粉、群青,最后加入无铅钙锌热稳定剂,一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟,后放置低速混料机中冷却到35—45℃,再将此混合料进行挤出成型,经切割得成品。它解决了现有技术重金属超标的问题,且不含氯、溴等卤素,并具有高阻燃性,符合欧盟ROHS及相关的IEE标准。

Description

环保型塑钢型材及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种塑钢型材及其生产方法,具体涉及一种环保型塑钢型材及其生产方法。
背景技术
现有塑钢型材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,并添加大量的助剂制备而成,其原材料主要是PVC,大都采用一种低级的含铅盐稳定剂的原材料,所含铅、汞、铬、多溴联苯等有害物质严重超标,不符合环保要求,且存在散热性能差、拉伸性能差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种良好散热性能、拉伸性能好的环保型塑钢型材及其生产方法。
为达到上述目的,本发明环保型塑钢型材,包括如下重量份组分:聚氯乙烯树脂75、碳酸钙粉25份、海泡石粉8,ACR助剂1,钛白粉3.8,硬脂酸0.08,无铅钙锌热稳定剂3.5,聚乙烯蜡0.42,紫外线吸收剂0.15,群青0.28。
本发明的另一个目的在于提供上述环保型塑钢型材的生产方法,按以上配比在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂,再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡,然后加入ACR助剂、钛白粉、群青,最后加入无铅钙锌热稳定剂,一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟,后放置低速混料机中冷却到35—45℃,再将此混合料进行挤出成型,经切割得成品。
聚氯乙烯树脂、碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂、钛白粉、硬脂酸、无铅稳定剂、聚乙烯蜡、ACR助剂、群青均为现有产品,在市场上很容易购得。无铅钙锌稳定剂的型号为XXC-1AF,由南京惠恩塑料科技有限公司生产。
由于上述技术方案对塑钢型材制品中热稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等采用无铅化处理,改变所含铅、镉、汞等材料的分子结构,降低其有害分子的活性,中和部分有害分子在制品中的含量,使其达到欧盟ROHS及相关的IEE标准。与传统的塑钢型材制品有着本质区别:1、分子结构与成分不同,本项目产品不含氯、溴等卤素,制品可以回收再利用。2、不含重金属(如铅、铬、汞等重金属),其产成品可以与人体经常性接触不受伤害,不像目前的PVC等制品易造成铅中毒。3、具有高阻燃性,既使在其它物质影响下混在一起燃烧时,没有有毒气体的释放,对人体不产生任何影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明环保型塑钢型材及其生产方法做进一步说明。
本发明的环保型塑钢型材,以重量计,由下列原料制成:聚氯乙烯树脂75、碳酸钙粉25份、海泡石粉8,ACR助剂1,钛白粉3.8,硬脂酸0.08,无铅钙锌热稳定剂3.5,聚乙烯蜡0.42,紫外线吸收剂0.15,群青0.28。
上述环保型塑钢型材的生产方法为:在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂,再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡,然后加入ACR助剂、钛白粉、群青,最后加入无铅钙锌热稳定剂,一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟,后放置低速混料机中冷却到35—45℃,再将此混合料进行挤出成型,经切割得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种环保型塑钢型材,包括如下重量份组分:聚氯乙烯树脂75、碳酸钙粉25份、海泡石粉8,ACR助剂1,钛白粉3.8,硬脂酸0.08,无铅钙锌热稳定剂3.5,聚乙烯蜡0.42,紫外线吸收剂0.15,群青0.28。
2.一种环保型塑钢型材的生产方法,其步骤为:在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙粉、海泡石粉、ACR助剂,再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡,然后加入ACR助剂、钛白粉、群青,最后加入无铅钙锌热稳定剂,一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟,后放置低速混料机中冷却到35—45℃,再将此混合料进行挤出成型,经切割得成品。
CN201610315309.9A 2016-05-14 2016-05-14 环保型塑钢型材及其生产方法 Pending CN105802080A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610315309.9A CN105802080A (zh) 2016-05-14 2016-05-14 环保型塑钢型材及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610315309.9A CN105802080A (zh) 2016-05-14 2016-05-14 环保型塑钢型材及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105802080A true CN105802080A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56456083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610315309.9A Pending CN105802080A (zh) 2016-05-14 2016-05-14 环保型塑钢型材及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105802080A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106280103A (zh) * 2016-08-19 2017-01-04 芜湖市天雄新材料科技有限公司 一种pvc塑钢型材及其制备方法
CN106317686A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 芜湖市天雄新材料科技有限公司 一种新型再生彩色塑钢型材材料
CN107033495A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 黄超 复合塑料对重外壳
CN107098251A (zh) * 2017-06-02 2017-08-29 黄业华 整体式电梯对重装置
CN110511505A (zh) * 2019-07-31 2019-11-29 天津实德新型建材科技有限公司 一种耐用型塑钢型材复合材料
CN111269505A (zh) * 2020-03-30 2020-06-12 浙江瑞泰塑业有限公司 一种pvc硬质型材及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102952347A (zh) * 2011-08-18 2013-03-06 安徽雄峰实业有限公司 一种环保塑料型材及其生产方法
CN104479245A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 安徽雄峰实业有限公司 一种环保型材配方及其制备方法
CN104479246A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 安徽雄峰实业有限公司 一种新型环保型材配方及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102952347A (zh) * 2011-08-18 2013-03-06 安徽雄峰实业有限公司 一种环保塑料型材及其生产方法
CN104479245A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 安徽雄峰实业有限公司 一种环保型材配方及其制备方法
CN104479246A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 安徽雄峰实业有限公司 一种新型环保型材配方及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106280103A (zh) * 2016-08-19 2017-01-04 芜湖市天雄新材料科技有限公司 一种pvc塑钢型材及其制备方法
CN106317686A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 芜湖市天雄新材料科技有限公司 一种新型再生彩色塑钢型材材料
CN107033495A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 黄超 复合塑料对重外壳
CN107098251A (zh) * 2017-06-02 2017-08-29 黄业华 整体式电梯对重装置
CN110511505A (zh) * 2019-07-31 2019-11-29 天津实德新型建材科技有限公司 一种耐用型塑钢型材复合材料
CN111269505A (zh) * 2020-03-30 2020-06-12 浙江瑞泰塑业有限公司 一种pvc硬质型材及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105802080A (zh) 环保型塑钢型材及其生产方法
CN102952347B (zh) 一种环保塑料型材及其生产方法
CN103073821A (zh) 环保型聚氯乙烯电线电缆塑料及生产工艺
CN101899192B (zh) 一种低烟防火pvc/abs合金及其制备方法
CN103122112A (zh) 一种pvc基木塑及其制备方法
CN104479245A (zh) 一种环保型材配方及其制备方法
CN105038026A (zh) 一种阻燃抑烟pvc电线槽及其制备方法
CN102690476B (zh) 一种耐高温材料及其制备方法、基站天线外罩
CN105482240B (zh) 一种无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料的制备方法
CN109021456A (zh) 一种阻燃抑烟环保pvc低发泡板及其制备方法
CN105419161A (zh) 一种环保型pvc防水卷材及其制备方法
CN104479246A (zh) 一种新型环保型材配方及其制备方法
CN105713315A (zh) 一种高分子纤维复合新材料的合成配方
CN106496856A (zh) 微发泡材料及其制备方法和制冷设备
CN102212238B (zh) 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN102924843B (zh) 一种高抗冲pvc/mbs管材及其制备方法
CN104448630A (zh) 一种高填充木塑发泡材料及其制备方法
CN103509263A (zh) 一种环保添加型聚乙烯阻燃母粒及其制备方法
CN103172923B (zh) 一种汽车线用耐高温热塑性阻燃材料及其制备方法
CN103242655B (zh) 无卤阻燃pa66塑胶改性材料及其制备方法
CN106398033A (zh) 一种阻燃环保型pvc管槽
CN108250630A (zh) 一种磷钼酸铜阻燃抑烟pvc硬质发泡板材及其制备方法
CN102807688B (zh) 塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法
CN105440621A (zh) 一种pla夜光母粒及其制备方法
CN105385073B (zh) 阻燃型聚氯乙烯塑粒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160727

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication