CN102952347A - 一种环保塑料型材及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保塑料型材及其生产方法，按配比在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙、增韧剂氯化聚乙烯、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、PE蜡，然后加入增白剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在130-140℃进行高温混炼8-12分钟，后放置低速混料机中冷却到35-45℃，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。它解决了现有技术重金属超标的问题，且不含氯、溴等卤素，并具有高阻燃性，符合欧盟ROHS及相关的IEE标准。

Description

一种环保塑料型材及其生产方法
技术领域
 本发明涉及一种塑料型材及其生产方法，具体涉及一种环保塑料型材及其生产方法。
背景技术
塑料型材制品分为窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是PVC，传统的塑料型材制品，大都采用一种低级的含铅盐稳定剂的原材料，所含铅、汞、铬、多溴联苯等有害物质严重超标，不符合环保要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无铅、无卤的环保塑料型材。本发明还提供该环保塑料型材的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明环保塑料型材，以重量份计，由下列原料制成：
聚氯乙烯树脂75，碳酸钙粉25，氯化聚乙烯10，ACR助剂1.5，钛白粉3.8，硬脂酸0.08，无铅钙锌热稳定剂3.3，PE蜡0.3，增白剂0.025，群青0.03。
本发明环保塑料型材的生产方法是按以上配比在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙、增韧剂氯化聚乙烯、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、PE蜡，然后加入增白剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟，后放置低速混料机中冷却到35—45℃，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。
聚氯乙烯树脂、碳酸钙粉、氯化聚乙烯、ACR助剂、钛白粉、硬脂酸、无铅稳定剂、PE蜡、增白剂、群青均为现有产品，在市场上很容易购得。无铅钙锌稳定剂的型号为XXC-1AF，由南京惠恩塑料科技有限公司生产。
由于上述技术方案对塑料制品中热稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等采用无铅化处理，改变所含铅、镉、汞等材料的分子结构，降低其有害分子的活性，中和部分有害分子在制品中的含量，使其达到欧盟ROHS及相关的IEE标准。与传统的塑料型材制品有着本质区别：1、分子结构与成分不同，本项目产品不含氯、溴等卤素，制品可以回收再利用。2、不含重金属（如铅、铬、汞等重金属），其产成品可以与人体经常性接触不受伤害，不象目前的PVC等制品易造成铅中毒。3、具有高阻燃性，既使在其它物质影响下混在一起燃烧时，没有有毒气体的释放，对人体不产生任何影响。
具体实施方式
环保塑料型材，以重量计，由下列原料制成：
聚氯乙烯树脂75Kg，碳酸钙粉25 Kg，氯化聚乙烯10 Kg，ACR助剂1.5 Kg，钛白粉3.8 Kg，硬脂酸0.08 Kg，无铅钙锌热稳定剂3.3 Kg，PE蜡0.3 Kg，增白剂0.025 Kg，群青0.03 Kg。
上述环保塑料型材的生产方法为：在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙、增韧剂氯化聚乙烯、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、PE蜡，然后加入增白剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟，后放置低速混料机中冷却到35—45℃，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。

Claims (2)

1.一种环保塑料型材，以重量份计，由下列原料制成：
聚氯乙烯树脂75，碳酸钙粉25，氯化聚乙烯10，ACR助剂1.5，钛白粉3.8，硬脂酸0.08，无铅钙锌热稳定剂3.3，PE蜡 0.3，增白剂0.025，群青0.03。
2.一种环保塑料型材的生产方法，其步骤为：在聚氯乙烯树脂中加入填充剂碳酸钙、增韧剂氯化聚乙烯、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、PE蜡，然后加入增白剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在130—140℃进行高温混炼8—12分钟，后放置低速混料机中冷却到35—45℃，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。
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