CN102888063B - 聚偏二氟乙烯ok线缆制品使用的色母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，该色母粒由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，塑料助剂包括N-N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌，载体树脂为低分子量聚偏二氟乙烯；颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比分别为：40～60%、40～60%；以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加重量百分比组分：N-N’乙撑双硬脂酸酰胺3～9%、聚乙烯蜡5～12%、硬脂酸锌2～4%；上述物料混合后在捏合锅中捏合，最后将混合料投入到温度控制在180 -210℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需色母粒，该色母粒分散性好、遮盖力强、高阻湿性、阻燃性、不渗色、耐迁移和无色差，由此制得的OK线具有耐击穿电压、耐热和耐化学腐蚀等优点。

Description

聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种色母粒，特别是一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，属于塑料着色技术领域。本发明还涉及上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法。
背景技术
用聚偏二氟乙烯树脂做OK线，需要有不同种类的颜色，由于目前市场上很少有聚偏二氟乙烯树脂制品使用的色母粒，现有的主要依赖进口，何况OK线缆在抗电压击穿方面要求比较高。用传统工艺加工的普通着色母粒，制品的性能不够稳定。特别是受其含量的影响，颜料往往达不到使用要求，颜料容易迁移、渗色。因而添加量大，制品生产的成本高，这在一定程度上影响了广泛使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能优异对的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，本发明还提供了上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法。
为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是：一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，所述塑料助剂包括N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌，所述载体树脂为低分子量聚偏二氟乙烯，颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为：
颜料                   40～60%
低分子量聚偏二氟乙烯   40～60%
以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分：
N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺  3～9%
聚乙烯蜡                5～12%
硬脂酸锌                2～4%。
所述N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺的熔点为140℃～147℃。
所述聚乙烯蜡的分子量为3000～5000，熔点为100℃～106℃。
所述硬脂酸锌的熔点为118℃～122℃。
所述低分子量聚偏二氟乙烯的平均分子量为9～11万，流动速率为30～40g/l0min。
上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法，先按以下重量比例称取的物料进行预混合：
颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为：
颜料                   40～60%
低分子量聚偏二氟乙烯   40～60%
以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分：
N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺  3～9%
聚乙烯蜡                5～12%
硬脂酸锌                2～4%；
然后将上述混合料放在捏合锅中高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃-210℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干后切粒制成所需色母粒。
本发明主要优点：一是填补国内聚偏二氟乙烯制品的色母粒制造技术的空白。二是N-N'乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡的加入，并和聚偏氟二乙烯的配合使用，赋予该色母粒分散性好、遮盖力强、高阻湿性、阻燃性、不渗色、耐迁移和无色差，并且由此制得的OK线具有耐击穿电压、耐热和耐化学腐蚀等优点。
具体实施方式
实施例1
制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：
先按如下重量比例（以克计），称取物料进行预混合：
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在200℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
实施例2
制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：
先按如下重量比例（以克计），称取物料进行预混合：
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在210℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
实施例3
制备蓝色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：
先按如下重量比例（以克计）称取物料进行预混合：
上述K6902可以采用如上海欧曼化工有限公司供应的巴斯夫颜料K6902。
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在200℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
实施例4
制备黑色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：
先按如下重量比例（以克计）称取物料进行预混合：
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在200℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
实施例5
制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：
先按如下重量比例（以克计），称取物料进行预混合：
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
用上述实施例1-5得到的色母粒，加入到适量的电缆的本色料中，分别制成聚偏二氟乙烯OK线使用的粒料。然后根据OK线技术要求，用该粒料分别再制成试片。试片应符合各试验项目的规定。有关测试结果如下表。其中测试值1-5分别对应实施例1-5。
上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，其特征在于：所述塑料助剂包括N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌，所述载体树脂为低分子量聚偏二氟乙烯，颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为：
颜料                   40～60%
低分子量聚偏二氟乙烯   40～60%
以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分：
N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺3～9%
聚乙烯蜡              5～12%
硬脂酸锌              2～4%。
2.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于：所述N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺的熔点为140℃～147℃。
3.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于：所述聚乙烯蜡的分子量为3000～5000，熔点为100℃～106℃。
4.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于：所述硬脂酸锌的熔点为118℃～122℃。
5.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于：所述低分子量聚偏二氟乙烯的平均分子量为9～11万，流动速率为30～40g/l0min。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法，其特征在于：先按以下重量比例称取的物料进行预混合：
颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为：
颜料                   40～60%
低分子量聚偏二氟乙烯   40～60%
以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分：
N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺  3～9%
聚乙烯蜡                5～12%
硬脂酸锌                2～4%；
然后将上述混合料放在捏合锅中高速混合至均匀状态，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃-210℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干后切粒制成所需色母粒。
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