CN104650367A - 一种fep着色料的加工工艺 - Google Patents

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王连发
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Abstract

本发明公开了一种FEP着色料的加工工艺，步骤一：将颜色色粉放入真空烘箱中进行加热，所述加热温度范围是100°～400°，经过2～5小时的加热时间；步骤二：将颜色色粉倒入目数为80～500目的筛网进行筛分，并将目数大于80目的颜色色粉颗粒或者是仍然抱团的颜色色粉颗粒进行筛除，余下合格的颜色色粉等待下一步使用；步骤三：将分散剂与步骤2中余下合格的颜色色粉一起加入高速混合机内进行混合；步骤四：将步骤三中的混合物与聚全氟乙丙烯一起加入高速混合机内进行混合。

Description

一种FEP着色料的加工工艺
技术领域
本发明属于色粉加工技术领域，特别涉及一种FEP着色料的加工工艺。
背景技术
在目前市场上着色料的加工工艺方面，主要就是直接将色粉与基料放入混色机混合，但由于颜色色粉的添加比率较小，所以就导致混色的均匀度不够，加工出来的物料有色差；同时由于颜色色粉一般都容易抱团，所以导致颜色色粉的分散性较差。由于以上的主要因素制约，现有市场上销售的着色料只能使用在低端场合，无法进入高端领域。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种FEP着色料的加工工艺，提高色粉的着色均匀度、色粉的分散性，进一步提高物料的加工性能。
为实现本发明的目的，采用以下技术方案予以实现：一种FEP着色料的加工工艺，依次包括以下步骤：
步骤一：将颜色色粉放入真空烘箱中进行加热，所述加热温度范围是100°～400°，经过2～5小时的加热时间，之后将颜色色粉通过料斗取出；
步骤二：将颜色色粉倒入目数为80～500目的筛网进行筛分，并将目数大于80目的颜色色粉颗粒或者是仍然抱团的颜色色粉颗粒进行筛除，余下合格的颜色色粉等待下一步使用；
步骤三：将分散剂与步骤2中余下合格的颜色色粉一起加入高速混合机内进行混合。
步骤四：将步骤三中的混合物与聚全氟乙丙烯一起加入高速混合机内进行混合，所述混合物和聚全氟乙丙烯的重量百分比
混合物         1％～9％
聚全氟乙丙烯   90％～99％
所述在高速混合机内进行混合的时间是5～30分钟，最终形成着色料。
优选的，所述的颜色色粉为朱砂、红土、雄黄、孔雀绿、重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉、滑石粉、云母粉的一种或几种的组合。
优选的，所述的高速混合机为湿碾机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、双轴搅拌机和强力逆流式混合机中的一种。
与现有技术相比本发明的有益效果：通过真空烘箱中进行加热和通过筛网进行筛分，使得产品物料的着色均匀度大幅提高，产品颜色一致、无色差；产品颜色鲜艳、明亮度高。通过压片分析对比，发现物料的分散性大幅提升，基本上没有发现物料中有抱团颜色色粉。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例1
步骤一：将颜色色粉放入真空烘箱中进行加热，所述加热温度范围是300°，经过2小时的加热时间，之后将颜色色粉通过料斗取出；
步骤二：将颜色色粉倒入目数为500目的筛网进行筛分，并将目数大于80目的颜色色粉颗粒或者是仍然抱团的颜色色粉颗粒进行筛除，余下合格的颜色色粉等待下一步使用；
步骤三：将分散剂与步骤2中余下合格的颜色色粉一起加入高速混合机内进行混合。
步骤四：将步骤三中的混合物与聚全氟乙丙烯一起加入高速混合机内进行混合，所述混合物和聚全氟乙丙烯的重量百分比
混合物          1％
聚全氟乙丙烯    99％
所述在高速混合机内进行混合的时间是20分，最终形成着色料。
实施例2：
步骤一：将颜色色粉放入真空烘箱中进行加热，所述加热温度范围是150°，经过1.5小时的加热时间，之后将颜色色粉通过料斗取出；
步骤二：将颜色色粉倒入目数为500目的筛网进行筛分，并将目数大于80目的颜色色粉颗粒或者是仍然抱团的颜色色粉颗粒进行筛除，余下合格的颜色色粉等待下一步使用；
步骤三：将分散剂与步骤2中余下合格的颜色色粉一起加入高速混合机内进行混合。
步骤四：将步骤三中的混合物与聚全氟乙丙烯一起加入高速混合机内进行混合，所述混合物和聚全氟乙丙烯的重量百分比
混合物         5％
聚全氟乙丙烯   95％
所述在高速混合机内进行混合的时间是10分钟，最终形成着色料。
实施例3
步骤一：将颜色色粉放入真空烘箱中进行加热，所述加热温度范围是400°，经过4小时的加热时间，之后将颜色色粉通过料斗取出；
步骤二：将颜色色粉倒入目数为500目的筛网进行筛分，并将目数大于80目的颜色色粉颗粒或者是仍然抱团的颜色色粉颗粒进行筛除，余下合格的颜色色粉等待下一步使用；
步骤三：将分散剂与步骤2中余下合格的颜色色粉一起加入高速混合机内进行混合。
步骤四：将步骤三中的混合物与聚全氟乙丙烯一起加入高速混合机内进行混合，所述混合物和聚全氟乙丙烯的重量百分比
混合物         4％
聚全氟乙丙烯   96％
所述在高速混合机内进行混合的时间是25分钟，最终形成着色料。
实施例2中：加热温度是150°以及加热时间是1.5小时并且当混合物(所述的混合物是颜色色粉和分散剂相混合)的重量百分比为5％与聚全氟乙丙烯的重量百分比为95％，我们用10分钟混合出均匀度高、产品颜色一致、无色差的着色料，所以说实施例2是最优化的工作过程。
以上三个具体实施例，但实施例具体细节仅是为了说明本发明，并不代表本发明构思下的全部技术方案，因此不应理解为对本发明的技术方案的限定。一些不偏离本发明构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属本发明权利保护范围。

Claims (3)

1.一种FEP着色料的加工工艺，其特征在于依次包括以下步骤：
步骤一：将颜色色粉放入真空烘箱中进行加热，所述加热温度范围是100°～400°，经过2～5小时的加热时间，之后将颜色色粉通过料斗取出；
步骤二：将颜色色粉倒入目数为80～500目的筛网进行筛分，并将目数大于80目的颜色色粉颗粒或者是仍然抱团的颜色色粉颗粒进行筛除，余下合格的颜色色粉等待下一步使用；
步骤三：将分散剂与步骤2中余下合格的颜色色粉一起加入高速混合机内进行混合；
步骤四：将步骤三中的混合物与聚全氟乙丙烯一起加入高速混合机内进行混合，所述混合物和聚全氟乙丙烯的份数百分比
混合物          1％～9％
聚全氟乙丙烯    90％～99％
所述在高速混合机内进行混合的时间是5～30分钟，最终形成着色料。
2.根据权利要求1所述的一种FEP着色料的加工工艺，其特征在于：所述的颜色色粉为朱砂、红土、雄黄、孔雀绿、重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉、滑石粉、云母粉的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种FEP着色料的加工工艺，其特征在于：所述的高速混合机为湿碾机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、双轴搅拌机和强力逆流式混合机中的一种。
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