CN104646904A - 旋转焊接定位装置 - Google Patents

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李艳芬
王金龙
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TIANJIN TIANDILONG PIPE INDUSTRY CO LTD
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TIANJIN TIANDILONG PIPE INDUSTRY CO LTD
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    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明创造提供一种旋转焊接定位装置，包括底板、支撑架、传动滚轴、圆盘状转轮、左端开口的圆柱状定位套筒和紧固螺栓，支撑架为倒“U”型，垂直设置在底板的右部，传动滚轴架设在支撑架的正上方，其右端固定连接转轮，左端固定连接定位套筒的右侧壁，转轮的圆心、传动滚轴的旋转轴心和定位套筒的横向轴心位于同一直线上，且定位套筒和转轮位于支撑架的左、右两侧，定位套筒的圆筒壁上设置有多个供紧固螺栓穿过的孔。本发明创造提供的旋转焊接定位装置，结构合理，操作方便，可实现弯管工件的悬空定位并旋转360度，提高了工作效率，且满足了弯管工件焊接的全位置焊接要求。

Description

旋转焊接定位装置
技术领域
本发明创造涉及焊接领域，尤其涉及一种旋转焊接定位装置。
背景技术
管路铺设中常用到弯管，一般弯管为三段管（即一段弯头和两段直管）焊接而成，某些用途的弯管，如保温管等，对密封性要求较高，因此进行三段管的焊接时要求旋转焊接，以避免焊接不完整导致漏缝，现行的操作大多为工人先将三段管通过点焊的方式连接起来，然后在平地上进行焊缝的填补式焊接，但这样的方式无法实现连贯地360度焊接，且经常需要搬动和变换弯管的位置，工作效率低，焊出的弯管密封性差，因此急需一种能够将弯管工件悬空定位，并可使其旋转，以方便工人完成360焊接的装置。
发明内容
本发明创造要解决的问题是弯管工件焊接过程中无法悬空定位，工人无法连贯地完成对弯管工件焊缝处的360度焊接。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种旋转焊接定位装置，包括底板、支撑架、传动滚轴、圆盘状转轮、左端开口的圆柱状定位套筒和紧固螺栓，支撑架为倒“U”型，垂直设置在底板的右部，传动滚轴架设在支撑架的正上方，其右端固定连接转轮，左端固定连接定位套筒的右侧壁，转轮的圆心、传动滚轴的旋转轴心和定位套筒的横向轴心位于同一直线上，且定位套筒和转轮位于支撑架的左、右两侧，定位套筒的圆筒壁上设置有多个供紧固螺栓穿过的孔。
紧固螺栓穿过定位套筒上的孔拧入定位套筒的筒腔内，通过调整紧固螺栓拧入定位套筒内的深度可实现不同管径的工件的定位，转轮、传动滚轴和定位套筒连动，工人通过旋转转轮可连动定位在定位套筒内的工件，从而完成旋转焊接。
定位套筒上的孔外焊接有与紧固螺栓配合使用的紧固螺母，紧固螺栓穿过紧固螺母和定位套筒上的孔拧入定位套筒内，可保证拧入的方向与定位套筒的筒壁垂直。
紧固螺栓的外端焊接有横向旋杆，紧固螺栓呈“T”形，使得紧固螺栓在拧入定位套筒的过程中既方便又省力。
定位套筒右侧内壁的中心位置向左设置有与右侧壁垂直的定位凸起，定位凸起设置为圆柱状，弯管工件可先套在定位凸起上实现初步定位，然后通过调整紧固螺栓可更快速的实现定位。
底板上设置有垂直于其表面的定位板，定位板紧靠在支撑架两竖直臂的内侧，定位板的上部左右对称地设置有一对定位孔，相对应地，支撑架两竖直臂的下部由下到上设置有多对调位孔，支撑架上的调位孔和定位板上的定位孔通过定位销连接，当需要调节高度时，工人可将支撑架上下移动，根据所需高度，将定位板上的定位孔对准支撑架上相应的调位孔，然后使用定位销连接，实现高度的调节，可满足不同工件旋转过程中的高度需要。
本发明创造具有的优点和积极效果是：紧固螺栓和定位套筒的配合使用可实现弯管工件的悬空定位，而转轮、传动转轴和定位套筒的连动连接，又可实现弯管工件的360度旋转，工人可一手转动转轮，一手对弯管工件的焊缝进行填补式焊接，克服了现行操作的弊端，总之，本发明创造提供的旋转焊接定位装置，结构合理，操作方便，提高了工作效率，且满足了弯管工件焊接的密封性要求。
附图说明
图1是本发明创造的立体示意图，该视图是从装置前左上方的位置看过去的；
图2是本发明创造的左视示意图；
图3是本发明创造的主视示意图，该视图示出了工件的定位状态。
图中：1-底板，2-支撑架，21-定位板，23-定位销，24-调位孔，3-传动滚轴，4-转轮，5-定位套筒，51-定位凸起，6-紧固螺栓，61-旋杆，7-紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本旋转焊接定位装置包括底板1、支撑架2、传动滚轴3、圆盘状转轮4、左端开口的圆柱状定位套筒5和紧固螺栓6，支撑架2为倒“U”型，垂直设置在底板1的右部，传动滚轴3架设在支撑架2的正上方，其右端固定连接转轮4，左端固定连接定位套筒5的右侧壁，转轮4的圆心、传动滚轴3的轴心和定位套筒5的轴心位于同一直线上，且定位套筒5和转轮4位于支撑架2的左、右两侧，定位套筒5的圆筒壁上设置有多个供紧固螺栓6穿过的孔。
紧固螺栓6穿过定位套筒5上的孔拧入定位套筒5的筒腔内，通过调整紧固螺栓6拧入定位套筒5内的深度可实现不同管径的工件的定位，转轮4、传动滚轴3和定位套筒5连动，工人通过旋转转轮4可连动定位在定位套筒5内的工件，从而完成旋转焊接。
进一步的，为保证紧固螺栓6在拧入定位套筒5的过程中保持与定位套筒5的筒壁垂直，在定位套筒5的筒外壁上焊接有与紧固螺栓6配合使用的紧固螺母7，紧固螺栓6穿过紧固螺母7和定位套筒5上的孔拧入定位套筒5内，可保证拧入的方向与定位套筒5的筒壁垂直。
为方便紧固螺栓6拧入定位套筒5中，可在紧固螺栓6的外端焊接横向旋杆61，使得紧固螺栓6呈“T”形，在拧入的过程中既方便又省力。
进一步，为方便管状工件更快速的定位在定位套筒5的中心位置，如图2所示，在定位套筒5右侧内壁的中心位置向左设置有与右侧壁垂直的定位凸起51，定位凸起51设置为圆柱状，弯管工件可先套在定位凸起51上实现初步定位，然后通过调整紧固螺栓6可更快速的实现定位。
由于不同规格的工件的高度不同，为满足不同工件旋转过程中的高度需要，如图3所示，将支撑架2设置为可调节高度，具体地，底板2上设置有垂直于其表面的定位板21，定位板21紧靠在支撑架2两竖直臂的内侧，定位板21的上部左右对称地设置有一对定位孔，相对应地，支撑架2两竖直臂的下部由下到上设置有多对调位孔24，定位销23穿过支撑架2上的调位孔24和定位板21上的定位孔，从而连接支撑架2和定位板21。需要调节高度时，工人可将支撑架2上下移动，根据所需高度，将定位板21上的定位孔对准支撑架2上相应的调位孔24，然后使用定位销23连接，实现高度的调节，如图所示，图1和图2中支撑架2处于最低位，图3中支撑架2处于最高位。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转焊接定位装置，其特征在于，包括底板（1）、支撑架（2）、传动滚轴（3）、圆盘状转轮（4）、左端开口的圆柱状定位套筒（5）和紧固螺栓（6），支撑架（2）为倒“U”型，垂直设置在底板（1）的右部，传动滚轴（3）架设在支撑架（2）的正上方，其右端固定连接转轮（4），左端固定连接定位套筒（5）的右侧壁，转轮（4）的圆心、传动滚轴（3）的旋转轴心和定位套筒（5）的横向轴心位于同一直线上，且定位套筒（5）和转轮（4）位于支撑架（2）的左、右两侧，定位套筒（5）的圆筒壁上设置有多个供紧固螺栓（6）穿过的孔。
2.根据权利要求1所述的旋转焊接定位装置，其特征在于：定位套筒（5）上的孔外焊接有与紧固螺栓（6）配合使用的紧固螺母（7）。
3.根据权利要求1所述的旋转焊接定位装置，其特征在于：紧固螺栓（6）的外端焊接有横向旋杆（61），紧固螺栓（6）呈“T”形。
4.根据权利要求1所述的旋转焊接定位装置，其特征在于：定位套筒（5）右侧内壁的中心位置向左设置有与右侧壁垂直的定位凸起（51），定位凸起（51）设置为圆柱状。
5.根据权利要求1所述的旋转焊接定位装置，其特征在于：底板（2）上设置有垂直于其表面的定位板（21），定位板（21）紧靠在支撑架（2）两竖直臂的内侧，定位板（21）的上部左右对称地设置有一对定位孔，相对应地，支撑架（2）两竖直臂的下部由下到上设置有多对调位孔（24），支撑架（2）上的调位孔（24）和定位板（21）上的定位孔通过定位销（23）连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105171241A (zh) * 2015-10-22 2015-12-23 上海冀晟自动化成套设备有限公司 激光焊接机及其使用方法
CN105397393A (zh) * 2015-11-30 2016-03-16 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种防止薄壁筒体焊接变形的辅助装置
CN110116288A (zh) * 2018-02-05 2019-08-13 海盐县铭新机械有限公司 一种管件焊接辅助装置

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