CN104641177A - 照明分隔件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种照明分隔件，其包括下安装轮廓部件(2)和上安装轮廓部件(9)，至少下轮廓部件包括载体元件(4)，其设置在所述轮廓部件的内部容积中，并包括支撑装置，例如台板(40)，其平行于轮廓部件的中心部段(20)并间隔一定的距离，并且设置在二极管(30)和玻璃装配单元之间，并用作用于玻璃装配单元边缘的支撑，轮廓部件的侧向部段中的一个是可移动的或可移除的，从而具有通向二极管的通路，二极管与轮廓部件以可移除的方式相关联。

Description

照明分隔件
本发明涉及一种尤其由玻璃制成的照明分隔件，和其安装轮廓部件。
本发明的照明分隔件意图用于在建筑物或车辆(尤其用于运输等等)和开放空间中的任何类型的室外和/或室内用途，例如房间之间的间隔、用于船舱的间隔、相同房间内部的间隔、门、橱窗、柜台、用于内部装饰的设备、扶手、家具产品、尤其采用平行六面体形状间隔形式的灯座等等。
这种分隔件尤其用于提供透明的照明壁，其提供了空间的间隔；这种分隔件容许形成照明用的物理间隔，其在任一侧界定该空间的占据面积的边界。本申请完全不同于用于显示屏或用于信号面板/信息面板类型的照明模块。
本发明设计了一种分隔件，以使其整个重量放置于接收表面，通常地板上。
虽然某些照明模块完全不同于用于分隔件应用(例如显示屏)的那些模块，其以一种已知的方式包括玻璃模块和与模块的边缘部段相关联的照明系统，但是用于当前照明分隔件的照明系统由于模块重量的原因而从不定位于模块的边缘部段上，而是设置在分隔件的内部，抵靠在模块的玻璃板的主面上。
实际上，将照明系统(通常是发光二极管)与显示屏类型的玻璃模块的底部边缘部段关联起来的方法不能调换到玻璃分隔件上，因为在这后一应用中，由于模块重量对照明系统的挤压风险的技术问题不会出现，这不适用分隔件的情况。
本发明的目的是提供新一代的玻璃照明分隔件，其是坚固的、生态的、简单且安全安装的，并且容许发光二极管组成的照明系统很容易且可靠地进行更换，尤其在发生故障或光学性能或颜色等方面发生变化的情况下。
在本说明书的以下部分中，在分隔件正常安装的框架中所使用的元件的描述中出现了词语“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“高”、“低”，换句话说，相对于放置(或固定)所述分隔件的水平(平直)表面或地板而言的垂直方向。词语“侧向”描述了竖直平面中的元件的侧或边缘。
根据本发明，这种分隔件包括：
- 至少一个玻璃模块或玻璃装配单元，
- 二极管，其设置在至少一个PCB类型的支撑装置上，PCB潜在地位于或容纳在接收轮廓部件中，二极管设置为面向玻璃装配单元的边缘面，
- 至少一个下安装轮廓部件和上安装轮廓部件，各个安装轮廓部件包括中心部段、垂直于中心部段的第一侧向部段和垂直于中心部段的第二侧向部段，第二侧向部段与第一侧向部段平行且间隔开，并且安装轮廓部件界定内部容积，
- 至少一个载体元件，其不同于接收二极管的任何元件，并且与用于下安装托架的接收二极管的任何元件间隔开，显著不同于PCB或不同于用于PCB的接收轮廓部件，所述载体元件设置在下安装轮廓部件和/或上安装轮廓部件的内部容积中，并且包括支撑装置，例如台板，其(平行且)与安装轮廓部件的中心部段间隔开，并且定位在玻璃装配单元的边缘面和二极管之间，而且
- 载体元件的台板与轮廓部件的第一侧向部段相关联，并具有面向轮廓部件的第二侧向部段的自由边缘(自由边缘不具有与第二侧向部段的直接接触，优选与之间隔开，或者以可移除的方式与之相连接)，
- 在分隔件的底部，台板直接或潜在地通过定位在下面的透明的楔形物而支撑玻璃装配单元，
- 并且/或者，PCB和/或用于PCB的接收轮廓部件放置在台板上(台板设置成所述上轮廓部件的U形的开口端附近，优选与玻璃装配单元的边缘面间隔开，尤其间隔开大约一毫米)，
- 带二极管的PCB可与分隔件分离，或者用于PCB的接收轮廓部件可与分隔件分离，
- 下轮廓部件和上轮廓部件的第二侧向部段是移动的或可移除的，使得PCB或用于接收带二极管的PCB的轮廓部件可从侧向(相对玻璃装配单元)接近，优选直接在PCB或接收轮廓部件上。
因而，为了接近二极管并更换它们不一定要移除整个分隔件，尤其首先要从安装轮廓部件上拆除玻璃模块。
二极管在玻璃模块的组装期间受到保护，并且它们非常容易在任何时候被接近，而不需要拆卸模块。
在说明书的以下部分中，词语“玻璃装配单元”等同于玻璃模块。
照明系统设置在例如分隔件的两个相反侧上，优选定位在分隔件安装位置的模块的上水平面和/或下水平面上。
对于分隔件的顶部部分，当照明系统也与之相关联时，安装轮廓部件因此还包括侧向可移动部段或可移除部段，从而具有对照明系统的接近通路。
根据本发明，用于照明分隔件的安装轮廓部件包括中心部段、垂直于中心部段的第一侧向部段、以及垂直于中心部段并平行于且与第一侧向部段间隔开的第二侧向部段，从而形成具有大体U形横截面的接收容积，所述安装轮廓部件包括至少一个载体元件，其设置在内部U形容积中，并包括支撑装置，例如与轮廓部件的中心部段平行且间隔开的台板，并且其一个边缘与轮廓部件的第一侧向部段相关联，而相反的边缘面向轮廓部件的第二侧向部段，其不以固定的方式与所述第二侧向部段相关联，并且轮廓部件的第二侧向部段是可移动的或可移除的。
词语“连接”意味着在轮廓部件的制造期间对刚性连接的描述，连接部分与轮廓部件的主体仅仅形成一个整体组件，或者在制造轮廓部件的主体之后的刚性连接，此时连接部分经过调整并永久地固定在轮廓部件的主体上。这些词语涉及永久的刚性连接的概念，其与可拆卸的连接是相反的。
轮廓部件的主体应理解为意味着轮廓部件的整个制造组件是以单个器件制成的，并且作为单个单元形成其各个部分：中心部段、侧向部段以及其它元件。
在说明书的以下部分中，词语“相关联”并不局限于刚性固定或其它方式。应该懂得，两个部分的接合意味着彼此接合形成单个主体，或者通过永久固定的刚性连接或通过两个部分的可移除接合而彼此连接在一起。
在说明书的以下部分中，关于侧向部段“可移动的”词语应理解为意味着能够枢转，同时通过至少一个部分刚性地连接到轮廓部件的主体上，或者是可移除的，换句话说，能够完全拆卸的。
本发明的下安装轮廓部件容许玻璃模块相对于其重量获得支撑，同时避免搁置在照明系统上而压碎它。载体元件通过其支撑装置(台板)组成了用于支撑玻璃模块或玻璃装配单元的边缘部段的平台。另外，其容许玻璃模块被抬高，从而将照明系统容纳在台板下面，因而没有将其重量搁置在后者上的风险。
载体元件与安装轮廓部件的关联使得，虽然具有不一定与轮廓部件的第二侧向部段相关联的自由边缘，但是当其支撑玻璃装配单元的边缘面时，载体元件没有单臂悬挂或仰倾的风险。
此外，下安装轮廓部件或上安装轮廓部件的侧向部段中的一个的可移除性/可移动性以及台板不与这个侧向部段进行刚性连接(或以固定方式)的事实提供了以下显著的优点：
- 容易从台板下面和侧向接近，从而配置和/或更换照明系统，不论它是二极管和其PCB，或者是后者和其接收轮廓部件，都无须移除玻璃模块，如果后者已经就位的话；
- 有利于模块侧向安装，而无须抬高它以便将其设置在台板上，可移动的侧向部段之前已经移动到旁边。
此外，台板对于一方面接收玻璃模块的整个边缘部段，且另一方面覆盖照明系统都是足够宽的，从而在模块的安装期间避免了模块对照明系统的任何碰撞，台板的外部边缘(该边缘在后者就位时面向可移动的侧向部段)相对于照明系统形成了保护屏障。如果模块在安装期间抵靠在轮廓部件的内部部分上，那么碰撞将有利地发生在台板的外边缘上，而没有对照明系统造成任何损伤的风险。
在可移动的侧向部段的抬高位置，换句话说，当可移动的侧向部段设置为垂直于轮廓部件的中心部段并且侧向关闭U形空腔时，依赖于台板的宽度，台板的外部边缘可抵靠或不抵靠在可移动的侧向部段的内面上。
根据一个特征，自由边缘在介于二极管和安装轮廓部件的第二侧向部段之间的安装轮廓部件的中心部段的方向上不包括任何折返物，并且没有设置在二极管和可移动的第二侧向部段之间的障碍元件。
载体元件形成了一种构件，其通过可移除组装或通过刚性固定，经由与自由边缘相反的边缘进行连接，该边缘被称为保持边缘，与安装轮廓部件的第一侧向部段相关联。
载体元件以整体方式与安装轮廓部件的第一侧向部段形成了机械加工的部件/轮廓部件。通过形成插件，因而可将载体元件添加到已经存在的普通安装轮廓部件上，以用于当前照明分隔件。
载体元件可从分隔件上移除，并且例如并不永久地固定(或集成到)分隔件的安装轮廓部件上。
分隔件包括用于PCB的接收表面或用于PCB的接收轮廓部件，其中对于高的分隔件位置，这个接收表面可能是台板(支撑装置)，其面与玻璃装配单元相反。
载体元件形成插件(其中支撑装置(台板)不同于安装轮廓部件)，并且根据相对其纵向扩展部分横向的截面图所示具有至少“L”形式的大体形状，并包括平行于(水平)轮廓部件的中心部段而设置的(平的)支撑表面以及与安装轮廓部件的第一侧向部段和/或与中心部段相关联的垂直(竖直)边缘，优选贴靠在一起，用夹子固定，通过作用力来组装。L形状不应被视为限制，尤其当载体元件不采用插件的形式时。
作为一种变体，该元件形成了插件(不同于安装轮廓部件)，并且根据相对其纵向扩展部分横向的截面图所示具有“F”形式的大体形状。
载体元件包括肩部，其设置在侧的扩展部分中，并设计为通过互锁而与第一侧向部段的表面协作，所述表面优选具有供肩部挤入的空腔，使得载体元件牢固地保持在安装轮廓部件中的合适位置上。
侧和肩部定位于固定的轮廓部件的第一侧向部段的内面上，它们的外竖直面与台板相对，并且通过与所述侧向部段的协作而加以保持。
通过例如粘合剂黏结类型的刚性固定装置和/或通过互锁装置，例如空腔和凸出的部段，同自由边缘相反的台板边缘、载体元件的侧和/或肩部与轮廓部件的第一侧向部段协作。
照明系统包括发光二极管，其发光面设置为面向至少一个模块侧的边缘部段，并且与模块的边缘部段间隔开。
玻璃模块(尤其玻璃板)形成了用于二极管所发出的光的导向器，并且包括用于吸取所引导的光的装置，以便通过所述模块的至少其中一个主面进行照明。
二极管设置在至少一个支撑和电源装置上，其被称为PCB支架。
这种利用与玻璃边缘部段相关联的发光二极管(或LED)的照明是一种具有低功耗的系统，并且是超时间耐用的。安装轮廓部件隐藏了二极管，并保护它们。
集成到安装轮廓部件中用于接收/安装照明系统的接收表面可具有金属底座，其容许来自PCB的热量被耗散，从而保证二极管的寿命。
二极管相对玻璃模块是独立的。所使用的模块是标准玻璃装配单元，不需要在玻璃模块的边缘部段中提供孔来放置二极管。
有利的是，二极管是“顶部发光”类型，“而非侧发光”类型，换句话说，它们在与其支撑装置相反的方向发光，而非侧向。二极管的发光面平行于模块的边缘部段，并且优选平行于安装(面)平面。
二极管可以如此方式进行封装或覆盖，以便将例如透镜类型的光学系统设置在二极管上。这种光学系统或相当简单地说，整个照明系统组件完全不想对玻璃装配单元起到支撑装置的作用，载体元件的台板插入在二极管和玻璃装配单元之间。
根据一个特征，台板包括至少一个孔隙或一个完全透明的窗口，优选具有长形的几何形状，并且实际上在台板的整个长度上延续。一旦照明系统在安装轮廓部件中就位，那么这个孔隙或窗口容许照明系统所发出的光穿过它，照明系统设置在台板的下面。在孔隙的区域之外，台板支撑玻璃装配单元的整个边缘面。
PCB或用于PCB的接收轮廓部件自由地安装(放在接收表面上)，或临时通过可移除性装置(优选侧向可移除的)进行固定，其通过第二侧向部段相对安装轮廓部件的枢转或收缩而进行固定。
带二极管的PCB支架本身是可从分隔件上移除的，因而无需永久地固定在分隔件的安装轮廓部件上。PCB定位并插入到由安装轮廓部件所限定的U形的内部空间中，具体地说置于接收表面上，放置于那里或楔入或通过尤其螺钉类型的任何可移除装置或通过连接夹子而进行连接。这样，PCB支架上的二极管可在分隔件中进行非常快地安装/变化，从而提供了一种易于制造和安装且甚至更换的二极管照明系统。
为了接收PCB可提供一个或多个接收轮廓部件，其用于一个或多个带二极管的PCB支架。接收轮廓部件是可从分隔件上移除的，因而无须永久地固定到分隔件的安装轮廓部件上。PCB定位并插入在接收轮廓部件中，放置于它上面或楔入它，或者通过尤其螺钉类型的任何可移除装置而进行固定。接收轮廓部件定位并插入在由安装轮廓部件所限定的U形的内部空间中，具体地手置于某个表面上，其被称为接收表面，位于用于下轮廓部件的玻璃装配单元的支撑装置(台板)的下面。接收轮廓部件通过尤其螺钉类型的任何可移除装置(其可在水平面中通过侧拧入)或通过夹子附件进行放置或楔入或固定。这样，接收轮廓部件和PCB支架上的二极管可在分隔件中进行非常快地安装/变化，从而提供了一种易于制造和安装且甚至更换的二极管照明系统。
潜在地容纳PCB和二极管的一个或多个接收轮廓部件，其上面的PCB和二极管的移除优选通过(基本上)水平的平移而侧向执行。安装轮廓部件(其主体或插入在内部容积中的任何元件)经过设计，使得按照与轮廓部件的第一侧向部段相反的方向上的基本侧向移动，没有元件，尤其与搁置照明系统的接收表面相关联的元件对这种侧向移除存在阻碍，第二侧向部段轮廓部件之前已经被移除或枢转。
PCB或用于PCB的接收轮廓部件的非永久性的连接或阻塞(例如通过导轨)可通过任何已知的方法来实现，然而非永久性的粘合剂黏结或通过螺钉并不构成优选的保持模式。
对于底部或顶部部分，容纳带二极管的PCB的接收轮廓部件插入在安装轮廓部件中，或者对于底部部分，接收轮廓部件形成了安装轮廓部件的内部容积的整体部分，尤其中心部段。
带二极管的照明系统可通过接收轮廓部件来携带，其如已经指出的那样安装在安装轮廓部件中。如果这个接收轮廓部件不是可移除的，那么对于安装轮廓部件而言，只要没有可能阻碍从安装轮廓部件侧向移除接收轮廓部件的任何元件就足够了。如果这个接收轮廓部件刚性地固定在安装轮廓部件上，那么其形状经过设计，使其没有元件可能阻碍从安装轮廓部件侧向移除携带二极管的PCB，具体地说，其没有比二极管的高度(明显)更大的竖直折返物。
底部部分包括用于PCB的接收表面或用于PCB的接收轮廓部件，这个接收表面与载体元件或与轮廓部件，尤其与中心部段相关联，并且设置在台板和轮廓部件的中心部段之间，尤其平行于台板、中心部段或玻璃装配单元的边缘面，其中所述接收表面可能是完整的或空心的，并且/或者分成两个部分。
接收轮廓部件或用于二极管(PCB)的支撑装置的其它部分与接收表面的间接关联可通过各种方式来实现；例如其通过直接放置在接收表面上，或通过可移除连接来实现。
分隔件可包括容腔，其尤其具有两个带折返物的壁，容腔设置在接收表面和中心部段之间，接收容腔优选采用平行六面体的形式，设计为用于接收连接分隔件各种照明系统的电缆，接收容腔的上表面能够形成所述接收表面。
此外，载体元件的台板(携带其下面位置的玻璃装配单元)既没有任何元件可能阻碍从安装轮廓部件，具体地说，从其面向安装轮廓部件的第二侧向部段的(自由)边缘上侧向移除带二极管的照明系统，而且在轮廓部件的中心部段的方向上没有竖直折返物。
二极管的末端可以某种方式定位在其极端靠近载体元件的下支撑表面(例如毫米级别)的地方；重要的是能够很容易从定位于载体元件下面的容腔中移除带二极管的PCB。
优选地，二极管包括潜在地用水密性密封装置覆盖的半导体芯片。
照明系统，尤其二极管的顶部表面相对于用于支撑玻璃装配单元的边缘面的装置而言并不突出。二极管面向载体元件的台板中的孔隙，二极管并不刺入所述孔隙中(在台板的厚度中)。二极管/照明系统设置在载体元件的台板的下面，其本身并不搁置其任何重量于二极管/照明系统上。
分隔件包括沿着模块边缘部段的单排二极管，其纵向分布成PCB支架上的一组或多组二极管，或者在由一层气体间隔开的两个玻璃片材形成双层玻璃装配单元的一个或多个模块的情况下，可能存在两排二极管，每排二极管面向每个玻璃板的边缘部段。
分隔件可能包括至少两个彼此竖直地毗连在一起的透明模块，并且没有照明系统设置在与另一模块毗连的玻璃模块的竖直侧上。这种配置容许模块保存边缘至边缘的连接，其实际上是不可见的，或者其形成了发光的竖直线。
玻璃模块的玻璃板由具有高透光率的玻璃构成，其在D65照度下对具有4mm厚度的平行面的玻璃板执行测量时具有至少85%的高透光率。
该模块的玻璃可进行回火处理。此外，该模块可呈现用于分隔件的各种普通特性，例如声响特性。
与照明系统相接触的接收轮廓部件或接收表面的底部由热传导材料制成，从而耗散尤其由形成照明系统的二极管所发射的热量。
在一种变体中，使二极管与载体元件(支撑表面)间隔开的间隙可能包括用于引导光的侧壁，虽然间隔高度非常小。这些壁可能与例如用于照明系统的接收轮廓部件相关联，这种接收轮廓部件就其整体而言是可移除的，从而便于接近带二极管的PCB。这些壁将优化通过二极管发射的光在模块方向上的重定向。
安装轮廓部件优选不直接固定在模块的主面上；只有密封装置可在模块面和轮廓部件的侧向部段之间与安装轮廓部件的上端相关联。密封装置优选是可移除的，尤其通过夹子进行固定。
与模块边缘部段平行的安装轮廓部件的中心部段优选具有孔，尤其用于在安装照明系统和模块之前通过旋拧到安装表面上而固定所述安装轮廓部件。
分隔件的下安装轮廓部件包括至少一个透明模块，至少两个载体元件，其设置在模块的相应的远端，并且仅仅在所述模块的长度上部分地延伸。作为示例，两个载体元件各具有30mm的长度和20m的宽度。载体元件容许支撑45kg的面板，其具有1.10m的水平尺寸和2.80m的竖直高度。关于其它尺寸，例如，轮廓部件的高度是35mm。
根据本发明，照明玻璃分隔件尤其想关联(安装)在下接收表面(地面或其它下表面)和上接收表面(天花板或其它)之间，优选至少与下表面相关联(坐落或固定在下表面上)。
本发明的照明分隔件意图用于在建筑物或车辆(尤其用于运输等等)和开放空间中的任何类型的室外和/或室内用途，例如房间、船舱之间的间隔、相同房间内部的间隔，从而形成门、橱窗、柜台、用于内部装饰的设备、扶手、家具产品、尤其采用平行六面体形式的灯座等等。
这种分隔件尤其用于提供透明的照明壁，其提供了空间的间隔；这种分隔件容许形成照明用的物理间隔，其在任一侧界定该空间的占据面积的边界。这种应用类型完全不同于用于显示屏或类似照明面板的照明模块，其设计为悬挂在壁上，或者其将封装在载体框架中。
此外，分隔件(玻璃板)优选是透明的，尤其远离吸取光的装置，其将与产生例如光泽的光洁度方面相关联，或者玻璃板可在主面上具有单向镜像类型的半反射的涂层，例如以Mirastar名义销售的产品。而且优选可从模块的两侧看到照明物体。
安装轮廓部件优选由一种材料制成，该材料保证整个内部空腔在安装之后将变成从外部是不可见的，尤其通过使照明系统和载体元件不可见。
应该注意的是，安装轮廓部件不必固定在地面上，而是可固定到另一接收表面上。
此外，分隔件不必是固定的，其可相对于其关联表面(地面、天花板等等)而移动。
分隔件的高度不必是地面和(可能的)天花板之间的高度。
最后，本发明提供了一种用于在下表面(地面、地板等等)和上表面(天花板或相似物)之间组装分隔件(例如之前所述)的方法，其中：
- 下安装轮廓部件定位于或固定于地面上，并且上安装轮廓部件定位于或固定于天花板上(优选通过拧穿轮廓部件的中心部段)，
- 载体元件(尤其支撑表面)设置在下安装轮廓部件上，如果后者不是已经集成(因为之前已经连接到轮廓部件的主体上或与之形成整体部分)，并且还可能集成到上安装轮廓部件中的话，
- 无论安装分隔件的原因如何，上安装轮廓部件和下安装轮廓部件的可移动的第二侧向部段进行枢转或拆卸，
- 二极管照明系统通过放置于接收表面上，从而安装在上和/或下安装轮廓部件上，并且PCB和二极管优选设置在尤其与安装轮廓部件相关联的接收容腔(例如接收轮廓部件的容腔)中，
- 如果地面不够理想中那样平直，那么可将一个或多个楔形物放置在下安装轮廓部件的载体元件或(支撑装置)上，楔形物是透明的，
- 玻璃模块的下边缘面的边缘(最靠近安装器的边缘)放置在用于下安装轮廓部件的载体元件的支撑装置(台板)上，
- 玻璃模块在远离安装器的方向上倾斜，从而将玻璃模块的上面部分带入到上安装轮廓部件中，并使模块的整个下边缘面搁置在载体元件的台板上，
- 下安装轮廓部件和上安装轮廓部件的可移动的第二侧向部段被放回原位，
- 气密密封装置放置在下安装轮廓部件和上安装轮廓部件的敞开的远端，位于所述轮廓部件和模块的侧向部段之间。
现在将借助于示例并基于附图来描述本发明，示例对于本发明纯粹是说明性的，而非限制性的，其中：
- 图1示意性地显示了根据本发明的玻璃照明分隔件的横截面和部分面图；
- 图2是在玻璃模块分别处于本发明的下安装轮廓部件和上安装轮廓部件中的安装位置时的分隔件的侧向部段的示意图；出于方便起见，分隔件的高度已经被部分地切去，从而不会显示玻璃的整个高度；
- 图3是图2的变体，其有关于为下轮廓部件保持照明系统的PCB，并且已经使可移除的侧向部段从安装轮廓部件收缩；
- 图4a是载体元件的底视图，其经过设计，以便集成到安装轮廓部件中，从而支撑玻璃模块的重量；
- 图4b是图4a中的载体元件的横截面图；
- 图5和图6是关于用于下轮廓部件的载体元件的图2的变体；
- 图7是用于下轮廓部件和PCB可移除连接的载体元件的又一变体；
- 图8是在玻璃模块处于上安装轮廓部件中的安装位置时的根据一个变体的分隔件的上侧的横截面示意图。
图1示意性地显示了透明的照明分隔件1的下面局部部分，其尤其由玻璃制成，通过至少一个本发明的下安装轮廓部件2而进行安装。
分隔件竖直地安装在例如地面和房间的天花板之间(车辆的地板和/或顶板)，其具有适合使用的高度。
分隔件1包括至少一个优选利用玻璃的透明模块10，并且可能包括位于竖直平面中以水平方向并列的若干个模块，从而提供合适的分隔件宽度。
词语“透明”在本说明书中应理解为意味着可实现光的透射。
玻璃模块10由单片玻璃或由具有至少两个玻璃衬底和塑料中间层的玻璃板层制品、或者由隔热的玻璃装配单元形成，玻璃装配单元具有由气体层例如空气层间隔开的两个玻璃衬底。
玻璃衬底优选由具有高透光率的玻璃制成，其在D65照度下对具有4mm厚度的平行面的玻璃板执行测量时具有至少85%的高透光率。优选地，该玻璃将具有被称为“超亮”的类型，例如由圣戈班玻璃公司销售的DIAMANT?玻璃。
基于例如隔热(功能涂层)、声音、增强等等特性，玻璃模块可呈现本领域中的技术人员已知的所有功能。
用于多层模块的玻璃板将具有例如5,6或8mm的厚度。
用于单片模块的玻璃板将优选进行回火处理，并且将优选具有例如10或12mm的厚度。
分隔件1提供了由至少一个模块或各个玻璃模块产生的照明。
分隔件1发光，并且包括照明系统3，其设置为面向玻璃模块的一个或多个边缘部段11。
优选地，照明系统3的二极管30设置为处于分隔件的安装位置时面向模块和从而分隔件的下边缘部段(例如图1中所示)和上边缘部段，并且不靠在竖直边缘上，从而不会改变分隔件在模块之间的结合部的美观外表。
图2显示了分隔件的下安装轮廓部件2和上安装轮廓部件9。稍后将描述上安装轮廓部件。
照明系统3容纳在下安装轮廓部件2中，其根据本发明设计为一方面使玻璃模块10并不直接搁置在所述照明系统上，二极管因而避免了任何由于模块重量而被压碎的风险，另一方面在例如故障的情况下可改变PCB上的二极管，而无须现场拆除整个分隔件或玻璃模块。
照明系统3设置为使其相对安装分隔件的观测员的观察面而言是隐藏的。
分隔件包括光扩散装置，其与用于单片模块(只有一个玻璃板)的玻璃的其中一个面相关联，或者当模块包括至少两个玻璃板(双层玻璃单元类型的层叠模块或隔热模块)时与其中一个玻璃板的其中一个内面相关联。
扩散装置优选通过丝网漏印方法成形于玻璃上，并且例如是釉质。它们在玻璃上根据所选的布局和所选的图案而延伸。它们不必覆盖模块玻璃的整个表面，并且可相应地限定被称为“功能暗黑”的区域。较黑的区域例如设置在模块的中心或周边。它们由例如透明区域(明亮的玻璃)或暗色区域组成，或者由镜面组成。
模块10被照明系统3照亮，照明系统3面向模块的边缘部段11。来自二极管30的光在玻璃厚度(或中间层厚度)中以模块主面12和13所形成的平面的横向方向进行扩散(图2)，从而通过扩散装置重新定向至模块的朝外方向上，二极管定位于面向模块的边缘部段11，例如面向边缘部段的中心的位置。
对于单片模块，二极管设置为面向单个玻璃板的边缘部段。对于具有两个由空气层间隔开的玻璃板的模块，二极管优选设置为面向玻璃板的各个边缘部段。
如后文中表述，二极管设置为面向模块的上下水平面。
如图1和图2中所示，本发明的安装轮廓部件2和9纵向分别延伸至玻璃模块10的下侧和上侧，并且在使用位置具有“U”的大体横截面形状。
安装轮廓部件2,9优选由金属，要么铝或不锈钢制成，但还可由塑料，尤其复合材料制成。
轮廓部件2(图2)具有U形类型的主体，其包括中心部段20和两个侧向部段21和22，其垂直于中心部段并彼此平行且间隔开。
根据本发明，安装轮廓部件2的第二侧向部段22是可移动的或可移除的，从而能够在任何时候，尤其在分隔件安装之后接近轮廓部件的内部。图3显示了没有其第二侧向部段的轮廓部件2。
侧向部段22相对于中心部段20的结合点是可移动的或可移除的，或者如图2和图3中所示，在从中心部段20的纵向边缘20a垂直突出来的固定的扩展部分23的远端24处是可移动的或可移除的。
侧向部段22从其相对于纵轴枢转的意义上说来是可移动的，纵轴沿着扩展部分23的边缘24延伸，并形成了从轮廓部件的外面美学上不可见的铰链。侧向部段的枢转发生在朝着轮廓部件2的外面的方向上，即与第一侧向部段21相反的方向(例如图2中的箭头F1所示)。
作为一个变体，且按照优选的方式，第二侧向部段22是可移除的。有利地，这种可移动性装置通过夹子连接装置来形成。
安装轮廓部件2的第一侧向部段21优选固定地且刚性地连接在中心部段20上。
第二侧向部段22的可移动性给予了直接接近照明系统二极管的通路，后者通过根据箭头F2的平移而被侧向收缩(图3)。
可移除的气密密封装置7被提供并固定在模块10以及安装轮廓部件的相应的侧向部段21和22的自由端21a和22a上。这些气密密封装置例如通过夹子进行固定。
安装轮廓部件2经过设计，以便通过未显示的连接装置，例如螺钉而刚性地固定在连接表面，螺钉穿过中心部段20，并经过设计，以便与所述连接表面相协作。不使用自攻式螺钉将是优选的；在中心部段中将提供之前形成的孔隙。螺钉将沿着安装轮廓部件的长度进行分布。
安装轮廓部件2可具有与一个玻璃模块或若干个玻璃模块相等的长度。
根据本发明并参照图1至图3和图5及图6，安装轮廓部件2包括至少一个载体元件，在其上面搁置了玻璃模块10和携带照明系统3的接收表面5。
此外，安装轮廓部件2可包括容腔6，其通过壁来界定边界，壁带有朝向轮廓部件内部的折返物，并且沿着安装轮廓部件而设置的照明系统3的电源电缆60在容腔中延伸。
一方面，载体元件4能够支撑玻璃模块的重量而没有弯曲，另一方面，其在模块的下边缘部段11和照明系统3的上端之间提供了支撑，从而不会挤压后者。
此外，设置在照明系统顶部并覆盖它的载体元件4还在模块安装于轮廓部件中期间保护后者免受碰撞，不论模块是从侧向带到照明系统中，还是/或者竖直带到照明系统中。
载体元件4在图4a和图4b中有详细描述。
元件4沿着纵轴X(图4a)延伸，其经过设计以平行于安装轮廓部件2的纵轴，并且在纵轴的横向方向上呈现大体至少“L”形式的横截面(图4b)。
载体元件4包括支撑装置例如台板40和侧43，侧43竖直于所述台板，并连接在表面40的其中一个边缘上。
台板40(以下称为台板)拥有两个主面，一个被称为上主面41，其设计为用于携带玻璃模块的边缘部段11(图2)，并且相反的主面42被称为下主面，其面向中心部段20和照明系统3。
对于下安装轮廓部件2，为了补偿地面平面度上的缺陷，分隔件实际上通过一个或多个楔形物8而设置为水平。楔形物设置在载体元件5的支撑装置或台板40上，玻璃装配单元通过其边缘部段搁置在楔形物上。楔形物是透明的，从而透射出从二极管发射的光。楔形物由例如聚甲基丙烯酸酯(PMMA)制成，其还以Plexiglas?的名义而为人所知。
载体元件4的侧43容许后者在插入安装轮廓部件中时的集成/关联。
另外，当后者支撑玻璃模块时，侧43分担了载体元件4的刚性。
侧43优选在轮廓部件的中心部段20的方向上从台板40延伸出来(图2)。
优选地，台板40和侧43形成单片组件。
有利的是，为了保证载体元件4保持在安装轮廓部件2中的位置，所述元件包括肩部44，其设置在侧43的扩展部分中，并连接在台板40的边缘上。
参照图2和图3，载体元件4刚性地固定在安装轮廓部件2的内部，使得侧43和肩部44通过其与台板40相反的外竖直面45而被置于轮廓部件的固定的第一侧向部段21的内面21a上，并通过与所述侧向部段21的协作而得以保持。
载体元件4的保持通过台板4、侧43和/或肩部44的末端48与轮廓部件的侧向部段21的协作来确保。这种协作可通过例如粘合剂黏结类型的刚性连接方法和/或通过在轮廓部件(侧向部段21)的主体和载体元件4之间的互锁装置，例如空腔和突出的部段来实现。
这里所示的示例显示了在接收空腔25中的肩部44的互锁，空腔设置在轮廓部件2的侧向部段21的壁中。因而，在安装模块时，台板40不会发生仰倾的风险，因为受到卡在空腔25中的肩部44的保持作用。
作为一种变体，载体元件4可能不会形成独立且组装的元件，而可能在制造所述轮廓部件之后形成轮廓部件主体的整体部分，载体元件和轮廓部件的主体形成一个单一整体组件。在这种情况下，侧43相当于固定的轮廓部件的侧向部段21的一部分，载体元件被限制于台板40上(图6)。
载体元件4在采用插件的形式时优选由金属制成。其在集成到轮廓部件的主体中时可由塑料，尤其具有增强纤维的复合材料制成，如果后者通过例如挤压而生产的话。
台板40的厚度(台板主面的横向尺寸)大约为例如3至5mm。
侧43和肩部44的组件具有大约10至15mm的高度(垂直于台板40的尺寸)。
如上面表述的那样，台板40和楔形物的宽度经过尺寸定制，以用于支撑模块的整个边缘部段。其例如大约为20mm。
在与安装轮廓部件相关联的位置中，台板40具有与侧43和肩部44相反的自由边缘47。这个自由边缘可贴靠在或不贴靠在可移动的侧向部段22上。
根据本发明，自由边缘47不以固定的方式连接在可移动的侧向部段22上，并且在轮廓部件的中心部段20的方向上不包括任何折返物，其在可移动的侧向部段被拆卸或打开(并不垂直于中心部段的位置)时容许侧向接近轮廓部件的空腔和二极管，并因而确保定位在台板40下面的照明系统3易于安装或更换。
优选地，根据本发明，安装轮廓部件2包括多个或至少两个载体元件4，其在长度(沿着X轴并与安装轮廓部件的纵轴平行的尺寸)上是有限的。元件的长度例如大约为30mm。
设置在玻璃模块10的两个相应的末端上的两个载体元件4足以支撑其重量，例如3m2的模块具有大约90kg的重量，每个台板分布45kg。
当然可使用一个单一的载体元件，如果其具有合适的长度，以便在大部分或甚至在模块的整个长度上延伸的话。然而，出于材料成本的原因，这种方案不是优选的。
根据本发明，台板40包括至少一个孔隙40A，以便于来自照明系统的光穿过，照明系统放置在台板下面(如果后者是明显不透明的话)。这个孔隙具有沿着X轴对准的明显长形的形状。这个孔隙具有例如8mm的宽度。
依赖于照明系统3的类型和载体元件4的长度，可提供一个连续的孔隙或若干个孔隙。对于例如二极管，可在每个二极管前面提供一个孔隙；然而这种变体不是优选的方案。
为了优化光的透射，更便利的是在台板中形成孔隙。然而，可设想设计一种台板，其面向照明系统的表面是完整且透明的，并从而不需要任何孔。
根据本发明，下安装轮廓部件2包括用于照明系统的接收表面5，其不同于台板40，因为其设置在台板40的下面并与之间隔开。
这个接收表面5可直接由轮廓部件的中心部段20的内面组成。然而，按照容许电缆敷设在轮廓部件底部的方式，接收表面5组成了不同于轮廓部件的中心部段20的表面。
接收表面5可与安装轮廓部件2的主体形成单片器件。
参照图2,3和6，接收表面5可由例如两个上折返物61和62形成，其从用于电缆的容腔6的壁处折返。
当可移动的侧向部段22连接在轮廓部件的固定的扩展部分23上时，为了能够从轮廓部件侧向移除二极管，接收表面5至少定位在固定的扩展部分23的远端24的高度。
接收表面5可形成载体元件4的一部分，例如图5中所示。载体元件4的大体形状是“F”形，其包括垂直地连接在侧43(与肩部44相反)上并与台板40平行且间隔开的下托盘46。在台板40的面42和托盘46之间的间距适合于容纳照明系统3，且如果需要可移除它。
照明系统3由多个发光二极管30(LED)形成，其按照已知的方式设置在一个或多个支撑的电源装置31上，其通常是印刷电路板(PCB)。在二极管的连接处提供了电绝缘漆。
二极管30(像它们的PCB支架一样)没有埋置在密封树脂中，以避免后者与其支架具有太大的厚度。有利的是，二极管包括与光学树脂(荧光点)和可能的密封层相结合的半导体芯片，密封层尤其通过喷枪进行沉淀，覆盖二极管和支架的表面。
支撑装置PCB31的宽度例如小于或等于模块或玻璃板的边缘部段的宽度。
作为示例，这些元件具有以下尺寸：
- PCB的宽度：10mm或5mm，
- PCB的厚度：2mm，
- 二极管的高度：2mm。
支撑电源装置或PCB31直接安装在接收表面5上(图5)，或者安装在设置于接收表面5上的接收轮廓部件32中(图2)。PCB电连接在未显示的集中的电连接件上。
PCB装置的组装可在工厂中执行，其中二极管位于接收轮廓部件32上，轮廓部件32在PCB已经集成二极管的条件下进行交付，以用于分隔件的安装。带二极管的PCB的插入还可在安装分隔件期间通过在接收轮廓部件32中经由其PCB31插入二极管来实现。
若干个装置31可彼此相邻地沿着接收轮廓部件32进行设置。
参照图2，PCB可通过固定螺钉33而连接在接收轮廓部件上。
接收轮廓部件32或PCB31直接与接收表面5的关联可以各种方式来实现，例如通过简单地安放，或通过可移除的连接装置(甚至单个侧向接近通路)，或通过可移除的或不可移除的楔形装置，例如多个凸耳50，其至少沿着纵轴侧向设置在第一侧向部段21的侧上，间隔开PCB的宽度(图5)。
在另一变体中(图6)，接收轮廓部件32形成了安装轮廓部件的整体部分，例如机械加工到组成安装轮廓部件的材料中。
这种关联使得侧向接收轮廓部件32或支撑装置PCB31从接收表面朝向轮廓部件外部的平移可以在侧向部段22和二极管之间没有固定的阻碍元件的条件下很容易地执行。
接收轮廓部件32具有空腔类型的大体形状，其具有U形的横截面，用于以推压配合的方式容纳PCB31。对于下安装轮廓部件，接收轮廓部件优选具有竖直折返物，位于可移动的侧向部段的侧上，其并不穿过二极管的上端。
在又一变体中(图7)，PCB31以可移除的方式通过螺钉32A连接在接收轮廓部件32中。接收轮廓部件32搁置在接收表面5上。接收轮廓部件32包括突出的竖直凸耳32B，以便在可移动的侧向部段22收缩时容许二极管易于被接近。此外，为了促进这种接近，台板40的下面42可被切成斜面。
在未显示的又一变体中，容纳PCB，而非简单地放置PCB的接收轮廓部件32，其可以可移除的方式保持在安装轮廓部件中，例如通过水平的侧向螺钉连接到轮廓部件的主体中。
有利的是，在支撑装置31(PCB)的表面之下以刚性固定的方式或其它方式提供了用于耗散热量的装置。这容许由二极管30所发射的热量在其与PCB31的连接处得以耗散掉。优选地，PCB支架的载体底座(本身由金属或其它材料制成)形成了这些用于耗散热量的装置，载体底座通过接收轮廓部件32和/或接收表面5来形成。
在图2中显示了上安装轮廓部件9。有利的是，上安装轮廓部件9类似于下安装轮廓部件2，并且包括可移动的侧向部段和载体元件4，侧向部段在这里是拆卸的且未显示。然而，载体元件4不再具有支撑模块重量的作用。载体元件4形成在二极管和玻璃装配单元之间屏障，从而在玻璃装配单元的安装期间保护了二极管。此外，其容许二极管和其PCB以及其接收轮廓部件32得以支撑，台板40因而对于接收轮廓部件32和携带二极管的PCB31的组件的重量而言是足够刚性的。这还容许在放置玻璃装配单元之前将PCB安装在其接收轮廓部件中。
上安装轮廓部件9有利地包括：
- 与下轮廓部件相似的主体，包括U形形状(其开口是向下定向的)，具有中心部段90、第一侧向部段91和第二侧向部段92，第二侧向部段是可移动的，从而具有接近“U”形空腔以便安装/更换照明系统3的通路；
- 用于照明系统的接收表面5；
- 优选地，用于供电缆穿过的容腔6；
- 载体元件4的台板40与中心部段80平行且相反。
上安装轮廓部件9的照明系统3优选包括固定在其PCB31上的二极管30，整个组件由接收轮廓部件32来携带。接收轮廓部件32定位在接收表面5上，接收表面在这里通过面向中心部段的台板40的面42来形成。
台板40用于在模块10的安装期间保护二极管30免于碰撞，并在放置模块之前使其安装变得简单。
在图8所示的变体中，形成接收表面5的台板40形成了安装轮廓部件9，尤其第一侧向部段91的整体部分。
台板40包括孔隙40A或窗口，其具有设置为面向二极管30以供光穿过的透明的完整表面。
在玻璃装配单元10的安装位置，大约1毫米的间隙将台板40与玻璃装配单元间隔开。
本发明的分隔件的安装按照以下方式参照图2中的分隔件来执行。
当载体元件4插入到下安装轮廓部件2和上安装轮廓部件9中时，后者被安装在相应的下安装轮廓部件2和上安装轮廓部件9，其中可移动的侧向部段22和相对应的92处于枢转位置或拆卸。
下安装轮廓部件2和上安装轮廓部件9分别固定在地面和天花板上，其开口彼此相向。
在必要的情况下，透明的楔形物8设置在下安装轮廓部件的载体元件4的台板40上。
照明系统3设置在接收表面5上。
然后将玻璃模块定位在安装轮廓部件的前面，并通过将其下边缘面的边缘设置于下安装轮廓部件的载体元件4上(或者如果需要设置于楔形物8上)从而保持在倾斜的位置中，所述轮廓部件已经移除了可移动的侧向部段22。
接下来，模块10在下轮廓部件和上轮廓部件的第一侧向部段31,91的方向上进行倾斜而远离安装器。模块定位在竖直位置。
上安装轮廓部件和下安装轮廓部件的侧向部段22被更换。
气密密封装置7设置在空隙中，其将模块与安装轮廓部件2,9的侧向部段21和22以及相应的侧向部段91,92的自由端间隔开。
不言而喻，在不脱离本发明的范围内可以设想其它变体。上文中关于一个实施例的元件所呈现的变体可有利地重用于另一实施例中，尤其关于：
- 侧向部段22的长度，
- 用于使电缆延伸的容腔6，
- 接收表面5的类型，
- 用于PCB的接收轮廓部件32的用途，
- 接收轮廓部件32的形状，
- 载体元件4的形状，
- 载体元件4在后者设于安装轮廓部件中时的固定，
- 切成斜面的台板40的下表面42。

Claims (18)

1. 一种照明分隔件(1)，包括
- 至少一个玻璃模块或玻璃装配单元(10)，
- 二极管(30)，其设置在至少一个PCB类型的支撑装置(31)上，一个或多个所述PCB潜在地位于或容纳在接收轮廓部件(32)中，所述二极管设置为面向所述玻璃装配单元的边缘面(11)，
- 至少一个下安装轮廓部件(2)和一个上安装轮廓部件(9)，各个安装轮廓部件包括中心部段(20,90)、垂直于所述中心部段的第一侧向部段(21,91)和垂直于所述中心部段的第二侧向部段(22,92)，所述第二侧向部段与所述第一侧向部段平行且间隔开，并且所述安装轮廓部件界定内部容积，
其特征在于，
- 所述分隔件包括至少一个载体元件(4)，其不同于容纳所述二极管的任何元件，显著不同于所述PCB或不同于用于所述PCB的接收轮廓部件，所述载体元件设置在所述下安装轮廓部件(2)和/或所述上安装轮廓部件(9)的内部容积中，并且包括支撑装置(40)，例如台板，其与所述安装轮廓部件的中心部段(20)间隔一定的距离，并且定位在所述玻璃装配单元的边缘面和所述二极管之间，
- 所述载体元件(4)的台板(40)与所述轮廓部件的第一侧向部段(21,91)相关联，并且具有面向所述轮廓部件的第二侧向部段(22,92)的自由边缘(47)，
- 在所述分隔件的底部，所述台板(40)直接或潜在地通过定位在下面的透明的楔形物(8)而支撑所述玻璃装配单元，
- 并且/或者在顶部，一个或多个所述PCB(31)和/或用于一个或多个所述PCB的接收轮廓部件(32)坐落在所述台板(40)上，
- 带有所述二极管的一个或多个PCB可从所述分隔件上分离，
- 所述下轮廓部件(2)和所述上轮廓部件(9)的第二侧向部段(22,92)是可移动的或可移除的。
2. 根据权利要求1所述的分隔件，其特征在于，所述自由边缘(47)在介于所述二极管和所述安装轮廓部件的第二侧向部段之间的所述安装轮廓部件的中心部段(20)的方向上不包括任何折返物，并且没有设置在所述二极管和所述可移动的第二侧向部段(22,92)之间的障碍元件。
3. 根据权利要求1和2的任一权项所述的分隔件，其特征在于，所述载体元件(4)形成了一种部件，其通过可移除安装或刚性固定，经由与所述自由边缘相反的边缘进行插入，所述边缘被称为保持边缘，其与所述安装轮廓部件的第一侧向部段相关联。
4. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，所述载体元件(4)按照与所述安装轮廓部件的第一侧向部段整体方式形成了机械加工的部件/带轮廓的部件。
5. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，其包括用于接收一个或多个所述PCB的表面(5)或用于一个或多个所述PCB的接收轮廓部件(32)，其中该接收表面对于在高位置的情况可能是所述台板(4)，其表面(42)与所述玻璃装配单元相反。
6. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，所述载体元件(4)形成了一种插件，并且根据相对其纵向扩展部分横向的截面图具有至少“L”形式的大体形状，并包括平行于所述轮廓部件的中心部段(20)而设置的支撑表面(40)以及与所述安装轮廓部件的第一侧向部段(21)和/或与所述中心部段相关联的垂直侧(43)，其优选贴靠在一起，用夹子固定，在作用力下进行组装。
7. 根据权利要求1至5的任一权项所述的分隔件，其特征在于，所述载体元件(4)形成了一种插件，并且根据相对其纵向扩展部分横向的横截面图具有“F”形式的大体形状。
8. 根据前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，所述载体元件(4)包括肩部(44)，其设置在所述侧(43)的扩展部分中，并设计为通过互锁而与所述第一侧向部段(21)的表面相协作，所述表面优选具有供所述肩部楔入的空腔(25)。
9. 根据前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，所述侧(43)和所述肩部(44)通过其与所述台板(40)相反的外部竖直面(45)而设于所述轮廓部件的第一固定侧向部段(21)的内面(21a)上，并通过与所述侧向部段的协作而得以保持。
10. 根据权利要求8或9所述的分隔件，其特征在于，通过例如粘合剂黏结类型的固定装置和/或通过互锁装置，例如空腔和凸出的部段，同所述自由边缘(47)相反的台板边缘(48)、所述载体元件(4)的侧(43)和/或肩部(44)与所述轮廓部件的第一侧向部段(21)相协作。
11. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，所述台板(40)包括至少一个孔隙(45)或一个完整的透明窗口，其优选具有长形的几何形状，其实际上在所述台板的整个长度上是连续的。
12. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，一个或多个所述PCB或用于所述PCB的接收轮廓部件(32)经过组装，从而是自由的或临时固定的，并且可通过所述安装轮廓部件的第二侧向部段的枢转或收缩而进行移除。
13. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，对于所述底部部分或所述顶部部分而言，容纳所述带二极管的一个或多个PCB的接收轮廓部件(32)插入到所述安装轮廓部件中，或者对于所述底部部分而言，所述接收轮廓部件(32)形成了所述安装轮廓部件的内部容积的整体部分，尤其所述中心部段的整体部分。
14. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，对于所述底部部分而言，其包括用于接收一个或多个所述PCB(31)的表面(5)或用于所述PCB的接收轮廓部件(32)，该接收表面与所述载体元件(4)或与所述轮廓部件尤其与所述中心部段相关联，并且设置在所述台板(40)和所述轮廓部件的中心部段(20)之间，其中所述接收表面可能是实心的或空心的，并且/或者分成两个部分(61,62)。
15. 根据权利要求5或14所述的分隔件，其特征在于，其包括容腔(6)，其明显具有两个带折返物(61,62)的壁，所述容腔设置在所述接收表面(5)和所述中心部段(20)之间，所述接收容腔的上表面经过设计以形成所述接收表面(5)。
16. 根据前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，所述接收轮廓部件(32)或所述PCB(31)的关联通过直接安放于所述接收表面(5)上，或通过可移除的固定装置来实现。
17. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，其包括至少两个竖直毗连的透明模块，并且在毗连另一模块的玻璃模块的竖直侧上没有设置照明系统。
18. 根据任一前述权利要求所述的分隔件，其特征在于，所述分隔件的下安装轮廓部件(2)包括至少一个透明模块(10)和至少两个载体元件(4)，所述载体元件设置在模块的相应的远端，并且只在所述模块的长度上部分地延伸。
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