CN103717821A - 基于隔热玻璃窗和发光二极管的照明单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种照明单元,其包括:包括至少两个隔开的玻璃片(10、11)的玻璃窗(1),基于发光二级管(20)的照明系统(2),其照明部分被布置成面向玻璃片的每个边缘面(10A、11A),并且由至少一个型材(3)来承载,该型材至少与玻璃窗的边缘面联接。型材(3)与玻璃窗的边缘面联接而不产生热桥。型材被抵靠玻璃窗的边缘面附接或者以可拆卸的方式固定到其上。
Description
技术领域
本发明涉及基于双重玻璃窗类型的多部分照明玻璃窗的照明单元,该双重玻璃窗包括至少两片玻璃,和基于发光二极管(LED)的照明系统。
背景技术
玻璃窗可以包括两片以上的玻璃。玻璃窗可以通过存在至少一层气体或者通过抽真空而是隔热的。
由于其优点,例如耐久性和低能量消耗,基于与玻璃结合的LED的照明持续扩展。
例如,专利申请US2004031234提出一种基于二极管的照明窗户,其由带有二极管的隔热双重玻璃窗构成,二极管通过U形型材组装在玻璃窗的边缘面上,该U形型材带有面对双重玻璃窗的边缘面的中央芯和在远端处的两个侧面部分,这两个侧面部分夹持隔热双重玻璃窗的主要外表面的边缘。二极管布置在一系列印刷电路板上,所有的部件都嵌入在透明塑料中。
发明内容
因此,本发明的目的在于提出一种替代的基于二极管的多部分照明玻璃窗,该照明玻璃窗特别地同时具有窗户所需要的传统性能(热、机械等)和光学性能。
在以下说明中,元件的“长度”是元件的纵向尺寸。元件的“宽度”对应于横向于长度且与之共面的尺寸,而“厚度”则是在与宽度和长度正交的延伸。
本发明涉及一种照明单元,该照明单元包括:
- 隔热且照明的多部分玻璃窗,其特别地用于位于建筑或车辆的外部和内部之间,该玻璃窗包括至少第一和第二玻璃片,所述玻璃片彼此分开(通过间隔件)且分别具有第一和第二边缘面,并且在玻璃片之间通过例如胶合剂的周边密封装置而相关联;
- 照明系统,该照明系统包括承载发光二极管的称为PCB装置的至少一个支撑和电气连接装置,发光二极管布置成面向第一边缘面;以及
- 至少一个型材,该型材包括纵向基座,该基座尤其具有矩形截面和/或宽度等于玻璃窗的边缘面的宽度,该型材(独立地)承载PCB装置,PCB由此特别地以可拆除的方式、优选地通过双面胶或者机械螺丝或夹子类型的装置被附接或固定在基座上,该型材与玻璃窗相联(与玻璃窗的至少一侧的边缘面相联,在型材的上平面即连接平面中,该平面对应于型材与玻璃窗相联并面对玻璃窗的平面)而不产生热桥。
该单元不包括任何会产生热桥的元件,尤其不会是甚至另一个U形型材。
隔热玻璃窗可以是标准的隔热玻璃窗,且两片玻璃被空气或气体层隔开的隔热玻璃。作为变型,其可以是真空玻璃窗。
“相联”指的是固定或不固定地置靠。
型材构成照明系统的支撑装置以及用于联接所述照明系统与玻璃窗的装置,型材与玻璃窗的联接为型材与玻璃窗的组装,优选是可拆卸的组装,或者抵靠玻璃窗的放置。
根据本发明的一个特征,该单元包括能够在二极管的发光表面和玻璃窗(玻璃窗的边缘面)之间维持间隔的部件,该部件可以是型材的一部分。该部件尤其附接甚至固定在型材的基座上:该部件至少在面向玻璃窗的间隔件的中央部分中相对于基座凸出,具有小于基座的宽度或者甚至等于间隔件的宽度的宽度。该部件可以是单块或者由多个部件组成。该部件可以与型材的基座形成一体。该部件或型材的截面可以是矩形的、(具有90°弯折)L形的、或者(倒转的)T形或者博阿括两个反转的U形,U形的凹面朝向基座,尤其是面对两个玻璃片的边缘面。独立于型材或构成间隔部件的型材部分的部件可以由塑料材料或金属材料或复合材料制成。该部件可以由不同材料制成,且至少一部分(侧部和/或中央部分)可以是金属的,同时没有任何金属部分(单块或由多个邻接部件组成)同时与两个玻璃片接触。
二极管没有接触模块的危险。二极管是被保护的。二极管不凸出到最接近模块的型材表面之外。
根据本发明的另一个特征,该单元包括附接部件或型材的实心表面,该实心表面能够构成用于玻璃窗的支承挡件(和用于玻璃窗针对其重量的支撑挡件)。该实心表面的宽度相当于(等于)玻璃窗在其安装位置上对于玻璃窗的下侧的厚度,且被布置为抵靠玻璃窗的边缘面的整个宽度(而不凸出)。根据面向二极管的该表面的材料不同,如果材料不是透明的,实心表面就包括与二极管成直线的孔。对于玻璃窗的下侧,型材有利地在该侧的整个长度上延伸,以构成针对玻璃窗重量的坚固支承表面。
在一个实施例中,型材抵靠玻璃窗的边缘面布置或附接,特别是只布置或附接而不固定。
在本发明的另一个实施例中,型材特别地只在玻璃窗的边缘面处,优选地至少在密封装置处,优选地通过可拆除的固定装置来固定。固定装置在两个玻璃片之间不延伸到玻璃窗的内部,以保证玻璃窗的密封性。
固定装置选自双面胶或者螺丝或夹子类型的机械装置,尤其是与安装在密封装置中的插件特别是栓销配合的机械装置,密封装置特别地包括尤其是模制的空腔。
型材包括中央部分,该中央部分具有用于相对于玻璃窗定位型材的引导装置,这使得型材能够快速安装,型材通过在玻璃窗的边缘面上定心以不超过玻璃窗边缘面的周边并保证二极管与玻璃片的边缘面的对齐来正确地定位。引导装置例如由靠近型材的相应两个端部的至少两个孔构成,并且优选地由多个沿着型材的纵向中心轴线分布和排列的多个孔构成。
型材具有由诸如塑料材料的隔热材料制成的上部分,该上部分至少在不面对二极管的区域、尤其是在玻璃窗间隔件对面的中心区域中位于玻璃窗的对面并抵靠玻璃窗,所述上部分构成型材的一部分或是附接的部件。型材的上部分延伸第一边缘面的宽度和密封装置的宽度,并且优选地延伸玻璃窗的第二边缘面的宽度。
根据本发明的另一个特征,尤其在面对玻璃窗的间隔件的中心区域中,型材包括上部分,其中该单元包括部件,型材的上部分或者此部件从二极管凸出,并且在二极管和玻璃窗之间构成间隔件和/或在玻璃窗使用时构成玻璃窗的至少下侧的支撑表面。由此,型材的该上部分或此部件构成二极管的顶部和玻璃窗之间的交界表面,该交界表面在型材顶在玻璃窗的边缘面附接时保护二极管免受冲击。另外,当型材被安装为顶着玻璃窗下侧时,型材的该上部分或此部件充当用于支撑玻璃窗的重量支承表面。
型材有利地包括一个或多个槽座并优选地包括面对每个玻璃片边缘面的槽座,以接纳二极管及其PCB装置,而二极管则不凸出型材与玻璃窗相联的上平面之外。
型材优选地具有与玻璃窗相对的底部或基座,并且包括与PCB装置相联的热量消散装置,该热量消散装置由金属制成,并顶着底部或者底部的一部分被容纳。
型材可包括两个侧向金属部分,尤其是形成与PCB装置相联的热量消散装置,这两个侧向金属部分通过密封件或胶水类型的隔热材料与玻璃片尤其是玻璃片的边缘面隔开,或者通过空气与玻璃片隔开。
照明系统在玻璃窗的安装好的使用位置上布置在玻璃窗的下水平侧处,型材形成玻璃窗的边缘面支承并支撑在其上的至少一个支撑挡件,优选地在下水平侧的大部分或甚至整个长度上的单个纵向挡件,和/或形成优选地在二极管以外的区域中布置在玻璃窗的边缘面的大部分甚至整个宽度上的一个或更多挡件。
在一个实施例中,型材包括基座和固定或可拆卸的罩帽,该罩帽罩住二极管和PCB,并且能够让来自二极管的光朝向玻璃窗通过。罩帽有利地是中空的并面向基座,例如具有至少一个反转的U形或Ω形的截面,U形的中空区域形成容纳二极管的槽座。罩帽可以至少与二极管成直线而是透明的以让光线通过。在一个优选的变型中,罩帽包括例如圆形或椭圆形的面向二极管的孔。
型材不面向玻璃窗的主要表面,型材优选地具有最多相当于(等于)玻璃窗的厚度的宽度,并且优选地面向两个玻璃片的边缘面。由此,优选地仅一个窗户框架类型框架元件例如玻璃窗卷边可以面对玻璃窗的主要表面。该框架容纳根据本发明的单元的周边,该框架容纳玻璃窗的周边和与玻璃窗相联并承载照明系统的型材,玻璃窗的周边通过周边与框架之间的垫圈型密封装置与框架相联。该框架例如是U形和/或由金属制成。仅此常见类型的框架将包括与玻璃窗外表面相联的回转部分。因此,根据本发明,没有任何独立于框架的型材面向玻璃窗的主要表面。
通过保护二极管和承载二极管的PCB装置的表面的涂层,照明系统是防水的。
PCB和二极管涂有电绝缘涂层,并且是防水的。
根据本发明,照明单元优选地集成在框架中,可能当与框架结合时靠在间隔件上其形成窗户,型材不凸出玻璃窗的外表面之外,以免妨碍与玻璃窗的外表面相联的框架的回转部分。
框架可以由木头、PVC、金属(铝)等制成。
本发明的照明单元适于任何类型与外部相关的用途,例如窗户、建筑物立面、商店橱窗、照明内屋顶、门的窥视孔、轨道车辆等。
示例性地,照明单元被用于:
- 建筑,例如照明立面、照明窗户、天花板、照明地板或墙板、照明玻璃门、照明隔板、照明天花板、楼梯、扶手、栏杆、柜台;
- 运输车辆,例如侧面照明玻璃或者照明玻璃顶棚或者照明窗户或者后窗,照明玻璃门,尤其是自用车辆,例如汽车、卡车,或者公共运输车辆,例如火车、地铁、有轨电车、公交车,或者水上或空中交通工具(飞机);
- 道路或街道照明;
- 市政街道设施的玻璃窗,例如候车亭、栏杆、陈列架、橱窗、架子、暖房的照明玻璃部分;
- 室内装饰玻璃窗,例如照明浴室壁、照明镜子、家具的照明玻璃部分;
- 玻璃部分,尤其是门、玻璃架子、家用或专业制冷设备的盖子。
当通过二极管照明时,玻璃表面优选地包括光线发散装置。对于照明隔板、楼梯、商店橱窗或公司场所,珐琅和透明玻璃窗表面的组合的几何形状有利地对应于标志。
附图说明
以下借助于本发明范围内的非限制性示意性示例以及附图来说明本发明。在这些附图中:
- 图1示出了集成根据本发明的隔热且照明的多部分玻璃窗的窗户的前视图;
- 图2示出了图1的窗户在承载照明系统的型材固定到玻璃窗的区域中的部分剖视图和从下部分的侧视图,剖视图对应于图4的A-A线截面;
- 图3为对于窗户的上部分图2的对应视图;
- 图4为承载图2中示出的照明系统的型材的俯视图;
- 图5为图2和图4的下型材的分解透视图;
- 图6为沿着图4的线B-B所取的玻璃窗剖面的部分侧视图;
- 图7为型材的一个变型的简化俯视图;
- 图8至图10是具有用于窗户的上部分的型材的相应变型的隔热玻璃窗的剖面侧视图;
- 图11a至图13c为如上所见型材的其他变型的剖视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的照明单元,该照明单元被安装在木质框架1B中以构成窗户1A。照明单元包括隔热照明玻璃窗1,其通过间隔件8被安装在木质框架中,该木质框架特别地包括玻璃窗卷边1C。
根据本发明,窗户的玻璃窗1是通过至少一个型材3相联的发光玻璃窗,该型材用虚线示出并且在框架中被玻璃窗卷边1C遮盖,带有基于发光二极管的照明系统。
当安装在框架中时,在玻璃窗的位置上,玻璃窗优选地与下型材3和上型材3A连接。
在图2和图3中以剖视图部分地示出的隔热照明玻璃窗1以已知的方式尤其包括两个玻璃片10和11,这两个玻璃片被空气或气体层12、也称为“间隔件”的插件或间隔件框架13以及密封装置14分隔,其中间隔件框架用于维持两个玻璃片分开,而密封装置则提供玻璃片内部相对于外部的密封性。
通常,插件13通过丁基橡胶15在玻璃窗内部通过其侧表面被固定在玻璃片的内表面上而固定,其中所述丁基橡胶的作用还在于使玻璃窗内部对于水蒸汽密封。插件13缩进地布置在玻璃窗的内部并位于所述玻璃片的边缘面10A和11A的附近,以设置其中注入胶合剂类型的密封装置14(例如聚硫化物或聚氨酯)的周边凹槽。胶合剂增强了两个玻璃片的机械组装,并且确保对液体水或溶剂的密封性。
玻璃窗具有例如以下的厚度:玻璃片的每个边缘面的厚度为4mm;气体层的厚度为16mm。
根据本发明,玻璃窗1借助于基于二极管的照明系统2来照明,该照明系统通过下型材3和上型材3A与所述玻璃窗连接。
照明系统2与玻璃窗的边缘面1A配合,更特别地与玻璃片的边缘面10A和11A配合以将光线导向所述边缘面。
照明系统2被定位为(在其整个或部分长度上)顶着玻璃窗的至少一侧,并且可以例如在两个相对的侧上延伸,甚至在整个周边、在底部处、在顶部、在玻璃窗使用位置上在侧面延伸。如图所示,在两侧上,照明系统优选地在处于窗户安装位置上的玻璃窗的顶部和底部连接。
照明系统包括以已知的方式布置在印刷电路板(PCB)类型的支撑和供电装置21上的二极管20。在二极管的连接上设置电绝缘清漆。PCB彼此连接。在通过一个角落(根据需要在顶部或底部)中穿孔的木质框架出来之前,未示出的电缆在型材3附近的框架中布线。
照明系统2优选地是防水的,二极管被防水保护树脂覆盖。实际上,水或冷凝水总是会渗入木质框架中。
二极管的尺寸例如为3.5mm×2.8mm。
由于照明是基于二极管的,玻璃窗优选地在玻璃窗外部在外表面10B和11B上(见图2)或者在其内部(未示出)优选地包括与玻璃表面相联的光线发散装置6。
发散装置6优选地例如用白珐琅质丝网印刷在玻璃上。它们以选择好的布置和纹路延伸。它们不一定覆盖模块的玻璃的整个表面,并由此可以限定所谓的功能性暗区域。暗区域例如以位于模块中心或周边的方式来布置。它们由例如透明区域(透明玻璃)或不透明区域(例如装饰珐琅)或镜子组成。
每个都集成了照明系统2的下型材3和上型材3A最靠近玻璃窗的边缘面1A(对于下型材来说是顶着该边缘面,而对于上型材来说则是大约距离1至2mm),以使得二极管20照明玻璃片的每个边缘面,或者至少一个玻璃片的边缘面。
每个型材3、3A因此都具有面对玻璃窗的边缘面的、优选地所谓发光面的平面和顶在框架的内部上的相对的平表面31B。
在涉及窗户的底部时(见图2),下型材3集成并保护照明系统2。另外,下型材提供处于安装位置上的玻璃窗的支承和支撑功能;因而型材直接与玻璃窗的边缘面接触。
另外,在窗户中,需要在框架中对直玻璃窗。为此,在玻璃窗的周边并尤其是在玻璃窗的底部和顶部设置间隔件8(见图2和图3),间隔件承靠框架并且型材3靠置在其上。
在涉及窗户的顶部时(见图3),上型材3A没有支撑玻璃窗的功能,因此不需要紧密地与玻璃窗的边缘面接触。如下所述,上型材的构造相对于下型材的构造可以是简化的。
尽管如下所述下型材3是固定在玻璃窗上的,但其也可以简单地靠置在玻璃窗上。玻璃窗由此放置在下型材上。
优选地,型材3、3A分别总体上具有等于玻璃窗的边缘面1A(即玻璃窗的整个厚度)的厚度,而不超过或覆盖玻璃片的主要外表面10B和11B。
型材可以在维持适于将型材容纳在窗户框架中的合适尺寸的同时,通过一个或两个侧部沿着正交于所述表面的方向延伸到主要表面的边缘之外。型材可以通过一个或两个侧部在平行于主要表面(面对这些表面)的方向上延伸到主要表面的边缘之外,同时延伸的宽度限于数毫米,以免妨碍玻璃窗卷边和安装并保持分开所述表面的外部空间,以布置门窗的密封件7(见图2和图3)。
集成照明系统2的型材3或3A包括基座31,该基座用于型材与玻璃窗的组装,以及支撑照明系统2。
基座31是实心的,并具有平行六面体的长形状。其相对的两个主要表面是平面的,其中一个接收二极管PCB21,并被布置为面对玻璃窗的边缘面,而另一个则面对框。
多个PCB21沿着型材彼此相邻地布置。
二极管20(PCB21)可以就在型材与玻璃窗连接之前根据所期望的分布来组装。型材可以与二极管一起制造和交货,型材也可以带有空腔地制造,其中所述空腔适于用于之后在其中布置二极管。
PCB的宽度小于或等于玻璃片的边缘面的宽度。
根据本发明的下型材3必须在玻璃窗被安装在门窗中时支撑玻璃窗的重量。为此(见图2),下型材包括从基座31向玻璃窗方向凸出的中央部分34和两个与中央部分34分开的端部侧壁32和33,其中所述端部侧壁分别从与基座31相对的两个边缘开始向着玻璃窗的方向正交地延伸。
中央部分34用于直接与玻璃窗布置在两个玻璃片之间的胶合剂14接触,而侧壁32和33则用于直接与玻璃片的边缘面10A和11A接触。
部分34构成面对玻璃窗的实心表面,该实心表面构成用于玻璃窗的支撑挡件。在一个未示出的变型中,独立于型材构造,根据本发明的单元包括布置在型材和玻璃窗之间的部件,该部件面对玻璃窗的表面构成支承挡件。
中心部件34和侧壁32和33的每个的高度(即与基座31的主要表面正交的尺寸)大于PCB21和二极管20的高度,以凸出(大约2mm)二极管的发光远端表面。
中央部分34和壁32和33的与基座相对的自由边缘是共平面的,并且用作玻璃窗的边缘面1A的整体的支撑表面。
另外,中央部分34和侧壁32和33限定两个空腔32A和33A,在所述空腔中布置二极管20,并构成二极管的保护装置,使其不被玻璃窗重量损坏。
优选地,下型材3由多个元件构成,基座31本身构成至少一个元件,而中央部分34和侧壁32和33则构成第二单块元件。该构造将在下文中说明。
下型材3与玻璃窗的组装是通过可拆卸的固定装置实现的,优选地通过螺丝9(见图2)来实现,其中所述螺丝一部分借助于贯穿通孔38穿过中央部分34和基座31,另一部分则被插入到胶合剂14中。
有利地,通孔38构成引导装置,用于理想地使型材顶着玻璃窗的边缘面定位,以使得型材正确地被相对于该边缘面定心,以实现玻璃窗在型材上的平衡的支撑,并且正确地将照明系统布置在玻璃片对面。
如上所述,下型材可以简单地顶在玻璃窗上而不通过螺丝9固定。该变型没有示出。
如图4中的俯视图所示,型材3包括多个沿着型材3中心地分布的孔38,在这些孔中用于与螺丝9相同类型的螺丝配合,以沿着玻璃窗整个下边缘来组装型材。
优选地,为了方便螺丝的安装,胶合剂14包括适于接纳栓销类型的插件的孔14A,以螺固螺丝9的主体。孔在制造玻璃窗时在沉积胶合剂的时刻实现,胶合剂在该阶段是软的。
螺丝9从基座31面对框的表面开始贯穿型材的整个厚度并且从型材的相对表面贯穿出来,其中所述相对表面由中央部分34和侧壁32和33的端部表面构成。
为了使得型材面对并且贴着框的表面31B能够平面地顶着框地倚靠,螺丝9的头部(优选地为平的)不凸出型材,表面31B有利地具有面对的点,用于布置螺丝头部。
备选地,型材与玻璃窗的可拆卸固定可以由用双面胶通过可拆卸胶合来实现。然而,通过机械装置(钉子、螺丝等)的固定更坚固,在时间上更持久,并且确保之后容易拆卸型材以更换承载二极管的PCB而不使其损坏。
参见图3,由于上型材3A不支撑玻璃窗的任何重量,上型材3A不一定需要中心部件和侧壁。上型材可以由唯一的基座31构成。相反地,为了不损坏二极管,需要二极管的端部照明表面不顶着玻璃片,而是以至少1mm甚至2mm的距离隔开。为此,如果没有组成间隔件的侧壁,那么在密封胶合剂14中的孔14A或者插件的深度就适于使得最大螺丝紧固允许该二极管与玻璃片的间距。
在本发明的下型材3的优选实施例中,下型材由多个元件制成,基座31本身构成至少一个元件,而中央部分34和侧壁32和33则构成第二单块元件。
参见图5,第二单块元件(中央部分34和侧壁32和33)构成纵向罩帽31A,其具有两个由实心中心部件34和分别的两个侧壁32和33所限定的纵向空腔32A和33A。
罩帽31A用于在将二极管的PCB21布置甚至固定在所述基座31上之后被顶着基座31地附接。PCB的固定是(通过螺丝)可拆卸的或永久的。当在使用玻璃窗期间更换二极管时,要么更换可拆卸的PCB21,要么更换承载PCB的基座31。
罩帽的纵向空腔32A和33A为二极管提供槽座,PCB21则距离罩帽上表面一定距离地支在基座上。
图4示出了下型材3的俯视图,该图示出了添加在基座31上的包括二极管20的罩帽31A。
罩帽31A因此具有其面对基座31的空腔,而罩帽则用于使其相对的封闭表面35面对玻璃窗。然而,罩帽在其封闭表面35的厚度中具有开孔36,这些开孔用于面对二极管,由此允许二极管的光线从型材31中出来,被引导向玻璃窗的边缘面。
罩帽31A优选地通过螺丝37A穿过通孔37来固定在基座31上,其中所述通孔贯穿中央部分34和基座31的厚度。图6为沿着图4的线B-B的剖视图,该图示出了罩帽31A在基座31上的固定。
型材3由此与其基座31及其罩帽31A一起构成了包含PCB21和二极管20的保护盒,其中所述二极管的光线借助于开孔36(见图4和图5)射出。
基座31及其穿孔的罩帽31A与玻璃窗的边缘面1A是平行的,以照明该边缘面,边缘面1A为实心的,并且优选地没有成斜角。
如图2中所示,罩帽的具有开孔36的封闭表面35可以直接与玻璃面1A接触,并且支撑玻璃窗,而不会损坏二极管。
罩帽的开孔36可以例如根据圆形被限制为每个二极管20的大小。例如如图7所示,这些开孔的形状还可以是面对一组二极管20的椭圆形。
有利地,根据本发明,型材3和3A集成热量发散装置,特别是基于尤其是不锈钢、铝的金属材料的热量发散装置。
热量发散装置至少固定在支撑二极管的PCB21上。这允许发散二极管在其与PCB连接处所发出的热量。
优选地,承载PCB支撑的基座31(本身是金属或非金属的)构成这些热量发散装置。
根据本发明,型材被设计为避免任何与玻璃窗之间的热桥,特别地,型材没有任何金属部分同时与两个玻璃片接触。由此,考虑型材的下型材和上型材的多个实施变型,并在这里示出,这些实施变型不是穷尽的。
在下型材3的优选实施例中,下型材如上所述地由多个元件、基座31和侧壁32和33以及中心部件34构成。基座31是金属的,而彼此相互连接的侧壁32和33则由塑料材料、或至少由非热导性材料制成。
在图8至图10中示出的专门适于上型材3A的实施变型中,型材由唯一的基座31构成,其中所述基座是金属的,并且直接固定在胶合剂14上。
在图8中,基座31在玻璃窗的边缘面的整个长度上延伸,并且具有被由胶合类型的固定装置31H固定在胶合剂上的芯31D和两个侧翼31E和31F,侧翼凸出芯,并具有呈反转的U形的截面。隔热插件装置31G被布置在翼31E和31F的端部侧壁和玻璃片分别的边缘面10A和11A之间,避免任何热桥。
图9示出了与图8相同类型的型材。该型材可以固定或不固定在玻璃窗的胶合剂14上。相反地,该图示出了型材通过胶合31J与垫块8连接。
图10还示出了另一型材变型。该型材包括与胶合剂接触的中央部分,并且不具有与玻璃片接触的反转部分。中央部分由螺丝顶着胶合剂14固定,与胶合剂相对的螺丝头部不超过型材,因为这样允许保持顶着间隔件的表面是平的(垫块在这里没有示出)。
图11a至图13c示出了型材3的多个变型,其中,二极管的热量发散装置不像上述一样由基座31构成,而是由附接的装置构成。
图11a和图11b的变型提出布置在空腔32A和33A底部的金属板5,在该金属板上布置PCB21,基座31、中央部分34和侧壁32和33构成由塑料制成的单块整体。
图12a和图12b的变型提出金属元件5,该金属元件在空腔32A和33A的底部构成板,在该板上布置PCB21和型材的侧壁32、33,型材的其余部分(基座31和中央壁34)由塑料材料制成。
在上述两个变型中,型材的上表面的开孔36的宽度被限制为二极管头部的宽度。
图13a和图13b的变型对应于图12a和图12b的变型,不同之处在于开孔36的宽度,该宽度对应于PCB21的宽度。另外,开孔用于一组二极管,形状是矩形的。备选地,如在图13c的俯视图中,开孔36是圆形的。
作为示例给出以下尺寸:
- PCB的宽度为10mm或5mm;
- 基座31的宽度对于10mm宽的PCB为12至15mm;
- 二极管尺寸为3.5mmx3,5mm;
- 表面31B和表面35之间的型材高度为8mm。
由此,本发明的多部分玻璃窗由在玻璃窗外部的相关照明系统来提供照明,并且通过被包括在至少一个以可拆卸的方式组装在玻璃窗的边缘面上的型材中而能够容易地被替换。
另外,型材优选地被设计为不超过玻璃窗的面,不在玻璃窗的外表面的对面延伸,保证用于在木质框架中以常见方式密封固定玻璃窗的整体的自由空间。
Claims (18)
1. 一种照明单元,包括:
-隔热且照明的多部分玻璃窗(1),尤其用于建筑或车辆的外部和内部之间,所述玻璃窗至少包括第一和第二玻璃片(10、11),第一和第二玻璃片彼此隔开并具有相应的第一和第二边缘面(10A、11A),并且在所述玻璃片之间通过例如胶合剂的周边密封装置(14)而相联;
- 照明系统(2),其包括称为PCB装置的承载发光二极管(20)的至少一个支撑和电气连接装置(21),发光二极管布置成面向所述第一边缘面(10A、11A);以及
- 至少一个型材(3、3A),其包括承载所述PCB装置(21)的纵向基座(31),其特征在于,所述型材(3、3A)与所述玻璃窗相联而不产生热桥。
2. 如权利要求1所述的单元,其特征在于,其包括能够在所述二极管的发光表面和所述玻璃窗之间维持间隔的部件,所述部件可为所述型材的一部分。
3. 如权利要求1或2所述的单元,其特征在于,其包括所述部件或所述型材的实心表面,所述实心表面能够构成用于所述玻璃窗的支承挡件,且优选地为支撑挡件。
4. 如前述权利要求所述的单元,其特征在于,构成所述支承挡件的所述实心表面具有等于所述玻璃窗在其安装位置上其下侧的厚度的宽度,并且所述实心表面被布置为抵靠所述玻璃窗的边缘面的整个宽度。
5. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)构成用于所述照明系统(2)的支撑装置以及用于联接所述照明系统与所述玻璃窗的装置,所述型材与所述玻璃窗的联接构成与所述玻璃窗的组装,优选为可拆卸组装,或者抵靠玻璃窗的放置。
6. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)特别只在所述玻璃窗的边缘面处,优选地至少在所述密封装置处,通过固定装置,优选地选自双面胶或者螺丝或夹子类型的机械装置的可拆除固定装置固定,所述机械装置特别地与安装在所述密封装置中的插件、特别是栓销配合。
7. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)抵靠所述玻璃窗的边缘面放置或附接到所述玻璃窗的边缘面上,而不固定在其上。
8. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)包括中央部分(34),所述中央部分包括用于相对于所述玻璃窗定位所述型材的引导装置(38)。
9. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)包括由例如为塑料材料的隔热材料制成的上部分(34),所述上部分至少在不面对所述二极管的区域中面向所述玻璃窗并抵靠所述玻璃窗放置,所述上部分是所述型材的整体部分或是附接的部件。
10. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材包括上部分(34)或者所述单元包括部件,所述型材的上部分或者所述部件从所述二极管凸出,并且构成所述二极管和所述玻璃窗之间的间隔件和/或构成在所述玻璃窗使用时用于至少所述玻璃窗的下侧的支承表面。
11. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材包括一个或多个槽座,优选地面对每个玻璃片边缘面的槽座,以接纳所述二极管及其PCB装置,而所述二极管不凸出与所述玻璃窗相联的所述型材的上平面。
12. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)包括与所述玻璃窗相对的底部或基座(31),以及与所述PCB装置(21)相联的热量消散装置(5),所述热量消散装置(5)由金属制成,并抵靠所述底部(31)容纳,或者构成所述底部的一部分。
13. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材包括两个金属侧向部分(32、33),所述两个金属侧向部分特别形成与所述PCB装置(21)联接的热量消散装置,所述两个金属侧向部分通过密封件或胶合类型的隔热材料(31G)与所述玻璃片、尤其是所述玻璃片的边缘面隔开,或者通过空气与所述片隔开。
14. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)包括基座(31)和固定或可拆卸的罩帽(31A),所述罩帽罩住所述二极管和所述PCB(21),并且能够让来自所述二极管的光向所述玻璃窗通过。
15. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述型材(3、3A)不面向所述玻璃窗的所述主要表面伸,所述型材优选地具有最大等于所述玻璃窗的厚度的宽度,并且优选地面对两个玻璃片的边缘面。
16. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述PCB(21)和所述二极管(20)涂有电绝缘涂层并是防水的。
17. 如任一前述权利要求所述的单元,其特征在于,所述单元被集成在框架中,可能在与所述框架组合其形成窗户的时候靠置在间隔件(8)上,所述型材(3、3A)不凸出所述玻璃窗的外表面(10B、11B),以免妨碍与所述玻璃窗的外表面联接的所述框架的回转部分。
18. 如任一前述权利要求所述的照明单元的用途,尤其是用于建筑、运输车辆、道路或城市照明、家具的一部分中。
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