CN219411628U - 装饰板组件 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种装饰板组件，其中，装饰板组件包括：装饰板；安装板，设置于装饰板厚度方向上的一侧；填充部，填充于装饰板和安装板之间；第一干挂件，第一干挂件的一端连接于安装板，第一干挂件的另一端用于连接待装饰结构，其中，待装饰结构位于安装板的背离装饰板的一侧。本申请实施例的技术方案可以在装饰板组件应用于墙体的情况下，降低对墙体基层平整度的要求，缩短施工时间，保证施工效率和施工质量，有利于现场的施工管理，且耐撞击性较强。在装饰板组件应用于天花板的情况下，可以在降低安全隐患的同时，提升装饰板和待装饰结构的外形美观性。

Description

装饰板组件

技术领域

本申请涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装饰板组件。

背景技术

相关技术中，通常采用薄型不燃板对墙体或天花板进行装饰。在薄型不燃板应用于墙体的情况下，通常将薄型不燃板直接粘贴在瓷砖等墙体上或粘贴在龙骨上。直接粘贴在瓷砖等墙体上的方式对墙体基层平整度的要求比较高，且施工时间长，无法保证施工效率和施工质量，不利于现场的施工管理；粘贴在龙骨上的方式会导致耐撞击性较差。在薄型不燃板应用于天花板的情况下，通常将薄型不燃板直接粘贴在石膏板上或采用明龙骨的方式，直接粘贴在石膏板上的方式会由于施工工艺及现场施工等因素而产生安全隐患；采用明龙骨的方式会导致外形美观性较差。

实用新型内容

本申请实施例提供一种装饰板组件，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种装饰板组件，包括：装饰板；安装板，设置于装饰板厚度方向上的一侧；填充部，填充于装饰板和安装板之间；第一干挂件，第一干挂件的一端连接于安装板，第一干挂件的另一端用于连接待装饰结构，其中，待装饰结构位于安装板的背离装饰板的一侧。

在一种实施方式中，装饰板组件还包括：第二干挂件，第二干挂件的侧面用于连接待装饰结构，第一干挂件的另一端与第二干挂件配合连接。

在一种实施方式中，第二干挂件包括第一干挂部和第二干挂部，第一干挂部用于连接待装饰结构，第二干挂部连接于第一干挂部，且第二干挂部与待装饰结构之间限定出第一配合槽，第一干挂件伸入第一配合槽内。

在一种实施方式中，第一干挂件包括相连接的第三干挂部和第四干挂部，第三干挂部连接于安装板，第四干挂部伸入第一配合槽内，第三干挂部与第四干挂部的连接端搭接于第二干挂部。

在一种实施方式中，装饰板组件还包括：龙骨件，龙骨件的底端连接于安装板，第一干挂件的一端与龙骨件配合连接。

在一种实施方式中，第一干挂件的顶端用于挂设于待装饰结构，第一干挂件的底端两侧形成有第二配合槽，龙骨件的顶端配合连接于第二配合槽。

在一种实施方式中，装饰板组件还包括：装饰条，装饰条覆盖装饰板的侧面、安装板的侧面和填充部的侧面。

在一种实施方式中，装饰板的边缘和安装板的边缘均超出填充部的边缘；装饰条包括：第一连接部，第一连接部限定出凹槽，凹槽的槽底靠近填充部设置，以使第一连接部与填充部接触；第二连接部，连接于凹槽的槽口的一侧边缘且与装饰板接触；第三连接部，连接于凹槽的槽口的另一侧边缘且与安装板接触。

在一种实施方式中，装饰条和安装板均为金属件。

在一种实施方式中，装饰板的厚度为2.5mm～3.5mm，安装板的厚度为0.5mm～1.5mm。

本申请实施例采用上述技术方案可以在装饰板组件应用于墙体的情况下，降低对墙体基层平整度的要求，缩短施工时间，保证施工效率和施工质量，有利于现场的施工管理，且耐撞击性较强。在装饰板组件应用于天花板的情况下，可以在降低安全隐患的同时，提升装饰板和待装饰结构的外形美观性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1示出根据本申请一实施例的装饰板组件和待装饰结构的示意图；

图2示出沿图1中A-A线的剖面图；

图3示出图2中圈示的B部的放大图；

图4示出沿图1中C-C线的剖面图；

图5示出图4中圈示的D部的放大图；

图6示出根据本申请另一实施例的装饰板组件和待装饰结构的示意图；

图7示出沿图6中E-E线的剖面图；

图8示出图7中圈示的F部的放大图；

图9示出沿图6中G-G线的剖面图；

图10示出图9中圈示的H部的放大图；

图11示出装饰板组件的制备工艺图。

附图标记说明：

10：装饰板组件；

100：装饰板；200：安装板；300：填充部；400：第一干挂件；410：第三干挂部；420：第四干挂部；430：第二配合槽；500：第二干挂件；510：第一干挂部；520：第二干挂部；530：第一配合槽；600：龙骨件；700：装饰条；

20：待装饰结构。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合图1-图11描述根据本申请实施例的装饰板组件。

图1示出根据本申请一实施例的装饰板组件10和待装饰结构20的示意图；图2示出沿图1中A-A线的剖面图；图3示出图2中圈示的B部的放大图。如图1-图3所示，该装饰板组件10包括装饰板100、安装板200、填充部300和第一干挂件400。

其中，安装板200设置于装饰板100厚度方向上的一侧。填充部300填充于装饰板100和安装板200之间。第一干挂件400的一端(例如，图3中的上端)连接于安装板200，第一干挂件400的另一端用于连接待装饰结构20，其中，待装饰结构20位于安装板200的背离装饰板100的一侧。

示例性地，待装饰结构20可以为墙体或天花板。装饰板100、安装板200以及填充部300的裁切、打孔以及封边工艺等可以在工厂完成。其中，装饰板100、安装板200和填充部300可以通过聚氨酯胶等进行压合，形成覆合板。可选地，装饰板100可以为不燃板；安装板200可以为金属板例如铝板；填充部300可以为铝蜂窝，但并不限于此。

根据本申请实施例的装饰板组件10，通过设置上述的第一干挂件400，且第一干挂件400的一端连接于安装板200，第一干挂件400的另一端用于连接待装饰结构20，可以采用干挂的方式将装饰板100安装在待装饰结构20例如墙体或天花板上，在装饰板组件10应用于墙体的情况下，可以降低对墙体基层平整度的要求，缩短施工时间，保证施工效率和施工质量，有利于现场的施工管理，且耐撞击性较强。在装饰板组件10应用于天花板的情况下，可以在降低安全隐患的同时，提升装饰板100和待装饰结构20的外形美观性。

图4示出沿图1中C-C线的剖面图；图5示出图4中圈示的D部的放大图。在一种实施方式中，如图1-图5所示，装饰板组件10还包括第二干挂件500，第二干挂件500的侧面用于连接待装饰结构20，第一干挂件400的另一端(例如，图3中的下端)与第二干挂件500配合连接。

示例性地，第二干挂件500可以应用于待装饰结构20为墙体的场景下。安装时，可以采用第一紧固件例如铆钉或自攻螺丝将第一干挂件400固定于安装板200上，并且采用第二紧固件例如自攻螺丝或膨胀螺丝将第二干挂件500固定于墙体，例如，第二干挂件500可以直接固定于墙体上；或者，第二干挂件500还可以固定于墙体的龙骨上。然后将第一干挂件400连接于第二干挂件500，从而使覆合板可以固定于墙体，使装饰板100起到有效的装饰作用。而且，第二干挂件500与待装饰结构20的连接以及第二干挂件500与第一干挂件400的连接方式简单，方便安装，从而可以进一步节省施工时间。

在一种实施方式中，参照图2和图3，第二干挂件500包括第一干挂部510和第二干挂部520，第一干挂部510用于连接待装饰结构20，第二干挂部520连接于第一干挂部510，且第二干挂部520与待装饰结构20之间限定出第一配合槽530，第一干挂件400伸入第一配合槽530内。

示例性地，第一干挂部510可以包括第一纵向干挂段和两个第一横向干挂段。第一纵向干挂段贴合于待装饰结构20如墙体，且第一纵向干挂段与墙体通过第二紧固件例如自攻螺丝或膨胀螺丝固定连接。两个第一横向干挂段中的其中一个连接于第一纵向干挂段的上端，两个第一横向干挂段中的另一个连接于第一纵向干挂段的下端，且各第一横向干挂段的远离第一纵向干挂段的一端可以与安装板200接触。

进一步地，第二干挂部520可以包括第二纵向干挂段和第二横向干挂段。其中，第二纵向干挂段的下端连接于位于上端的第一横向干挂段，第二纵向干挂段的上端连接于第二横向干挂段。第二横向干挂段的远离第二纵向干挂段的一端可以与安装板200接触。其中，第一配合槽530可以由第二纵向干挂段与待装饰结构20共同限定出。

由此，通过使第一干挂件400伸入第一配合槽530内，可以实现第一干挂件400与第二干挂件500的配合连接，从而可以将覆合板固定于待装饰结构20，结构简单，安装方便，有利于施工现场管理。

在一种实施方式中，结合图2和图3，第一干挂件400包括相连接的第三干挂部410和第四干挂部420，第三干挂部410连接于安装板200，第四干挂部420伸入第一配合槽530内，第三干挂部410与第四干挂部420的连接端搭接于第二干挂部520。

例如，在图2和图3的示例中，第三干挂部410贴合于安装板200，且第三干挂部410与安装板200可以通过第一紧固件例如铆钉或自攻螺丝固定连接。第三干挂部410与第四干挂部420之间可以连接有搭接段，因而搭接段即为第三干挂部410与第四干挂部420的连接端。其中，搭接段可以垂直于第三干挂部410。搭接段、第四干挂部420与安装板200可以共同限定出容纳槽，第二干挂件500可以配合在容纳槽内。具体地，第四干挂部420可以与第二纵向干挂段接触，搭接段可以搭接于第二横向干挂段。

本实施例中，通过设置上述的第三干挂部410和第四干挂部420，可以提升第一干挂件400与第二干挂件500的连接牢靠性，从而有效将覆合板固定于待装饰结构20。

图6示出根据本申请另一实施例的装饰板组件10和待装饰结构20的示意图；图7示出沿图6中E-E线的剖面图；图8示出图7中圈示的F部的放大图。在一种实施方式中，如图6-图8所示，装饰板组件10还包括龙骨件600，龙骨件600的底端连接于安装板200，第一干挂件400的一端与龙骨件600配合连接。

示例性地，龙骨件600可以应用于待装饰结构20为天花板的场景下。安装时，可以采用第三紧固件例如铆钉将龙骨件600固定于覆合板。第一干挂件400的一端可以连接于龙骨件600，第一干挂件400的另一端可以连接于天花板，从而通过第一干挂件400将龙骨件600固定于天花板上，使覆合板可以固定于天花板，使装饰板100起到对天花板的装饰作用。其中，第一干挂件400的另一端可以固定于天花承载龙骨上。由此，龙骨件600与安装板200的连接以及龙骨件600与第一干挂件400的连接方式同样简单，且方便安装，从而在提高施工质量的同时，节省施工时间。

图9示出沿图6中G-G线的剖面图；图10示出图9中圈示的H部的放大图。在一种实施方式中，如图6-图9所示，第一干挂件400的顶端用于挂设于待装饰结构20，第一干挂件400的底端两侧形成有第二配合槽430，龙骨件600的顶端配合连接于第二配合槽430。示例性地，龙骨件600可以包括相连接的天花横撑龙骨和天花覆面龙骨。其中，天花覆面龙骨配合于第二配合槽430。这样，通过第一干挂件400和龙骨件600就可以实现覆合板与天花板的固定，结构简单，施工效率高。

在一种实施方式中，装饰板组件10还包括装饰条700，装饰条700覆盖装饰板100的侧面、安装板200的侧面和填充部300的侧面。由此，如此设置的装饰条700可避免装饰板100的侧面、安装板200的侧面和填充部300的侧面外露，从而进一步提升装饰板组件10的外形美观性。而且，装饰条700与覆合板的连接可以在工厂完成，从而可以保证施工效率和施工质量，有利于现场的施工管理。

在一种实施方式中，装饰板100的边缘和安装板200的边缘均超出填充部300的边缘。装饰条700包括第一连接部、第二连接部和第三连接部。具体地，第一连接部限定出凹槽，凹槽的槽底靠近填充部300设置，以使第一连接部与填充部300接触。第二连接部连接于凹槽的槽口的一侧边缘且与装饰板100接触。第三连接部连接于凹槽的槽口的另一侧边缘且与安装板200接触。由此，通过设置上述的第一连接部、第二连接部和第三连接部，在保证装饰板组件10的外形美观性的同时，可以提升装饰条700的结构强度和结构稳定性，避免装饰条700产生变形。可选地，装饰条700可以为金属件，但不限于此。

在一种实施方式中，装饰板100的厚度可以为2.5mm～3.5mm(包括端点值)，安装板200的厚度为0.5mm～1.5mm(包括端点值)。例如，装饰板100的厚度可以为3mm；安装板200的厚度可以为1mm，但不限于此。

图11示出装饰板组件10的制备工艺图。如图2、图3和图11所示，首先提供装饰板100，安装板200和填充部300。然后进行对安装板200和装饰板100进行布胶，将填充部300展开，之后对装饰板100，安装板200和填充部300进行组坯、压合以及裁切工艺，从而将形成相应尺寸的覆合板。在用户有封边要求的情况下，在覆合板的侧面设置装饰条700。在覆合板应用于墙体的情况下，将第一干挂件400固定于覆合板，然后使第一干挂件400与用于连接待装饰结构20的第二干挂件500连接，实现覆合板与墙体的固定。在覆合板应用于天花板的情况下，将龙骨件600固定于覆合板，然后将用于连接待装饰结构20的第一干挂件400与龙骨件600连接，实现覆合板与天花的固定。

根据本申请实施例的装饰板组件10，可装配式上墙或悬挂于屋顶上，且结构简单，可以实现工业化生成，综合成本低，安装简单。而且，装饰板100表面颜色、花纹及肌理具有多样选择，拥有美观、坚固、耐用、消臭、抗病毒、抗菌等优点，既美观又安全且施工高效。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种装饰板组件，其特征在于，包括：

装饰板；

安装板，设置于所述装饰板厚度方向上的一侧；

填充部，填充于所述装饰板和所述安装板之间；

第一干挂件，所述第一干挂件的一端连接于所述安装板，所述第一干挂件的另一端用于连接待装饰结构，其中，所述待装饰结构位于所述安装板的背离所述装饰板的一侧。

2.根据权利要求1所述的装饰板组件，其特征在于，还包括：

第二干挂件，所述第二干挂件的侧面用于连接所述待装饰结构，所述第一干挂件的另一端与所述第二干挂件配合连接。

3.根据权利要求2所述的装饰板组件，其特征在于，所述第二干挂件包括第一干挂部和第二干挂部，所述第一干挂部用于连接所述待装饰结构，所述第二干挂部连接于所述第一干挂部，且所述第二干挂部与所述待装饰结构之间限定出第一配合槽，所述第一干挂件伸入所述第一配合槽内。

4.根据权利要求3所述的装饰板组件，其特征在于，所述第一干挂件包括相连接的第三干挂部和第四干挂部，所述第三干挂部连接于所述安装板，所述第四干挂部伸入所述第一配合槽内，所述第三干挂部与所述第四干挂部的连接端搭接于所述第二干挂部。

5.根据权利要求1所述的装饰板组件，其特征在于，还包括：

龙骨件，所述龙骨件的底端连接于所述安装板，所述第一干挂件的一端与所述龙骨件配合连接。

6.根据权利要求5所述的装饰板组件，其特征在于，所述第一干挂件的顶端用于挂设于所述待装饰结构，所述第一干挂件的底端两侧形成有第二配合槽，所述龙骨件的顶端配合连接于所述第二配合槽。

7.根据权利要求1所述的装饰板组件，其特征在于，还包括：

装饰条，所述装饰条覆盖所述装饰板的侧面、所述安装板的侧面和所述填充部的侧面。

8.根据权利要求7所述的装饰板组件，其特征在于，所述装饰板的边缘和所述安装板的边缘均超出所述填充部的边缘；所述装饰条包括：

第一连接部，所述第一连接部限定出凹槽，所述凹槽的槽底靠近所述填充部设置，以使所述第一连接部与所述填充部接触；

第二连接部，连接于所述凹槽的槽口的一侧边缘且与所述装饰板接触；

第三连接部，连接于所述凹槽的槽口的另一侧边缘且与所述安装板接触。

9.根据权利要求7所述的装饰板组件，其特征在于，所述装饰条和所述安装板均为金属件。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的装饰板组件，其特征在于，所述装饰板的厚度为2.5mm～3.5mm，所述安装板的厚度为0.5mm～1.5mm。