CN103703195A - 照明玻璃隔件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种照明玻璃隔件，其一方面包括玻璃窗模块(1A,1B,1C)(6)，且另一方面与玻璃窗模块相关联，基于所谓PCB载体上的发光二极管(30)的照明系统(3)面向模块的至少一个边缘的边缘面(13)，二极管不在模块的边缘面的方向上突出。本发明也涉及安装隔件。

Description

照明玻璃隔件
技术领域
本发明涉及照明玻璃隔件，其一方面包括至少一个玻璃窗模块，而另一方面包括照明系统，该至少一个玻璃窗模块包括至少一块玻璃板，该照明系统与玻璃窗模块相关联。
背景技术
常规的照明隔件使得它们的照明系统位于隔件内玻璃板的主面后。
发明内容
本发明的目的是提供新一代强健且符合生态学的照明玻璃隔件，它们安装简单而快速。
在本说明书的其余部分，用语“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“顶”和“底”将被理解为定性在隔件的通常安装环境中所用的元件，即，相对于相对所述隔件将要放置（或者甚至固定）在其上的（平坦）水平底面的竖直面。
根据本发明，尤其意图与下接纳表面（地板或其它的下表面）以及上接纳表面（天花板等）相关联（安装在两者之间）且优选地至少与下表面相关（放置在其上或者甚至固定在其上）的照明玻璃隔件一方面包括至少一个玻璃窗模块，另一方面包括照明系统，该至少一个玻璃窗模块具有两个主面和边缘面，该模块包括至少一块玻璃板；且
- 照明系统包括发光二极管，其光发射面放置成面向模块的至少一个边缘的边缘面（且与模块的边缘面隔开），玻璃窗模块且尤其是玻璃板引导由二极管发出的光并且该模块包括用于提取光从而引导的装置，以便通过至少其中一个主面提供照明；
- 二极管布置在称为PCB载体的至少一个载体供电装置上；
- 隔件包括用于容纳二极管的至少一个型材，其设有纵向基部，朝向模块的边缘面并且支承PCB载体；以及
- 隔件包括能够保持二极管的发射面与模块的边缘面之间的分隔的部分，在隔件的安装位置上当照明系统布置在模块的上水平边缘上时，该部分优选地形成支承模块的至少一个止动件，或者在隔件的安装位置上当照明系统布置在模块的下水平边缘上时，该部分优选地形成支承并支撑模块的边缘面的至少一个止动件。
根据一个特征，该部分面向模块的边缘面包括与基部相对的连续区域，此区域在没有二极管甚至没有PCB载体的区域中（没有二极管）形成支承模块的边缘面的止动件，该连续区域在二极管包含区域中纵向延伸，同时与二极管成直线而被穿孔，尤其是在二极管包含区域中又形成支承模块的边缘面的止动件。
表述“没有二极管的区域”理解为意味着相对于连续区域的范围不一定没有二极管的全部区域的区域。具体地，在某些没有二极管的区域中，该范围将不会是严格连续的，因为其例如可包含用于紧固装置的孔洞。
表述“连续区域”理解为意味着与开孔区域相对的区域，且尤其是沿着纵向轴线连续开孔的区域。
没有二极管接触模块的风险。它们受到保护。它们不会突出到最靠近模块的型材的表面之外。
在隔件的安装期间，该部分在下部以及在上部中形成（支承）止动件，并且还在下部中形成支撑（相对于玻璃窗单元的重量）止动件。
连续区域有利地与二极管成直线而开孔。连续区域由从基部突出并且伸入超出二极管的区域中的至少一个L形壁形成，优选地具有平行于基部并与基部具有相同宽度的突出部，或者由在超出二极管的区域中连接在一起以形成闭合矩形截面的两个突出壁形成。
连续区域尤其沿二极管的延伸部的纵向轴线面向型材的基部。
具有此连续区域（尤其是在玻璃窗单元的中心）的型材要比由在二极管两侧上的两个侧向突出部分或隔开的两个部分形成的部分构成的型材，或者甚至比由具有等于玻璃窗单元的宽度并设有面向玻璃窗单元的边缘面的狭槽或者纵向开口的整体部分构成的型材有利得多，此开口存在于包含二极管的区域以及超出二极管包含区域的区域中，尤其是如果使用了多个PCB的话。
在隔件的安装位置上，分隔部分在上部，该部分不管怎样不要求形成支撑玻璃窗单元的重量的止动件，正如下部一样在没有二极管甚至没有PCB载体的区域中可包括与基部相对的连续区域，此连续区域面向模块的边缘面，该连续区域在二极管包含区域中纵向延伸，同时与二极管成直线而开孔。
该部分包括侧向于二极管的至少一个第一壁，该壁连接到容纳型材的基部上；或者包括连接到容纳型材的基部上的两个侧壁。第一侧壁优选地至少部分地面向模块的边缘面并且突出到二极管的发射面之外，此壁下文也称为“突出侧壁”。
表述“第一侧壁尤其附接或者甚至连接到基部上”中的用语“连接”理解为意味着该壁在组件的制造期间被稳固地紧固到基部上（基部例如是平坦的，具有中空或实心的矩形横截面），壁和基部仅仅形成单个一体的组件，或者甚至形成整体部分，壁与基部集成。该部分在其整体上（基部和壁）例如可具有L形横截面，例如在二极管包含区域中，且此L形截面优选地与连续区域或超出二极管包含区域的区域中的突出物相组合。作为一个变型，该部分在其整体上（基部和壁）在二极管包含区域中具有U形横截面，该U形由与超出二极管的区域中的基部相对的连续区域封闭。
在本说明书的其余部分，第一侧壁以及当存在第二侧壁时两个侧壁形成型材的一部分，或者形成从型材分隔的部分的一部分。分隔部分优选地由支撑二极管的型材构成。
侧壁优选地正交于边缘面（其是平坦的并平行于安装区域）且进而正交于PCB载体和/或隔件的安装型材的腹板。
基于与玻璃板相关的发光二极管(LED)的此类照明消耗极少的功率并且随着时间的流逝而是强健的。
由于突出的侧壁，在安装二极管时二极管的面被保护免受冲击，面向模块的边缘面，以便将二极管放置成与此边缘面相对。
此外，尤其是在隔件的安装位置上沿模块的下边缘，模块的重量不是问题，且没有其会使二极管劣化的风险，因为模块不能接触它们。
此外，容纳二极管的型材使得能够快速地将照明系统安装在隔件中，并使得该系统制造简单。这是因为二极管独立于玻璃窗模块。模块用于常规的玻璃窗单元，并且不需要在玻璃窗模块的边缘面中产生孔洞以便将二极管放置在其中。
有利的是，二极管是顶部发光而非侧面发光的二极管，即，它们在与它们的载体装置相反的方向上发光，而不是向侧面发光。二极管的发射面平行于模块的边缘面并且优选地平行于（平坦的）安装面。
为了减小体积和/或将具有指定（可能是小的）宽度的一个或更多突出侧壁容纳在隔件的安装型材中，该一个或更多突出侧壁优选地由不（侧向地）突出模块的边缘面之外的连续区域连接，或者该突出侧壁优选地突出不超过1cm，甚至5mm（在模块的一侧或两侧上）。
带有二极管的一个或更多PCB载体可优选地从隔件拆除，例如它们不是永久地固定到隔件的安装型材上或模块上（边缘面，主面等），它们例如附接在隔件中（在由安装型材限定的内部空间中）定位或者通过可拆除装置尤其是螺丝固定在隔件中（在由安装型材限定的内部空间中）。
带有一个或更多PCB载体和二极管的基部可优选地从隔件拆除，例如其不是永久地固定到（或与之集成）隔件的安装型材上，例如通过可拆除装置尤其是螺丝附接或固定就位，或固定到模块上。
同样优选的是，可以从隔件拆除突出侧壁（可选地可拆除地附接到基部上或与基部集成并延伸基部），例如其不是永久地固定到（或与之集成）隔件的安装型材上或者永久地固定到模块上。
同样优选的是，可以从隔件拆除罩盖二极管的盖帽（可选地可拆除地附接到基部上或与基部集成并延伸基部），例如其不是永久地固定到（或与之集成）隔件的安装型材上或者永久地固定到模块上。
根据一个特征，该部分，尤其是第一侧壁，形成二极管和模块的边缘面之间的分隔件，优选地为在模块的边缘长度的大部分甚至全部上的纵向分隔件。
有利的是，在隔件的安装位置上当照明系统布置在模块的下水平边缘处时，该部分，尤其是第一壁，形成支承并支撑模块的边缘面的至少一个止动件，尤其是伸入没有二极管甚至没有PCB载体的一个或更多区域中，且优选地为在下水平边缘长度的大部分甚至全部上的（单个）纵向止动件。
一个或更多侧壁可以独自足以形成该一个或更多支承止动件，这可取决于PCB载体的宽度以及取决于模块的重量。可能优选的是用与基部相对，尤其是平行于模块的（平坦）边缘面的封闭“中心”区域来补充止动件。
在隔件的安装位置上，当照明系统布置在模块的下水平边缘处时，承靠在该部分的连续支承区域上的一个或更多模块（止动件）的宽度优选地在所述模块的边缘面的宽度的大部分甚至（至少）2/3上，且优选地在其整个宽度上延伸。
在单体玻璃窗单元的情况下，支承宽度可在玻璃板的宽度的大部分甚至超过2/3上延伸。
在层叠玻璃窗单元的情况下，支承宽度可在玻璃板的宽度的大部分甚至超过2/3上，或者在组件的宽度上延伸。
支承宽度可为突出第一侧壁和突出第二侧壁的末端的累积宽度，这些壁位于二极管的两侧（二极管例如中心位于单体或层叠模块上）且可选地也为这些末端和与连接这些侧壁的与基部相对的封闭区域（与二极管成直线而开孔）的累积宽度。
隔件优选地包括面向模块的边缘面并突出到二极管的发射面之外的侧向于二极管的第二壁，该第二壁与纵向延伸至基部的第一壁隔开，第一和第二壁优选地附接或者甚至结合到基部上，并且其中二极管以及优选地它们的PCB载体布置在第一和第二壁之间。
隔件尤其是该部分优选地在模块的边缘面和二极管之间包括罩帽，该罩帽(面向边缘面)罩盖二极管以及一个或更多PCB载体并且能够让来自二极管的光向模块的边缘面通过，罩帽可能在基部上（纵向地）延伸（或者在其整个长度上），罩帽包括第一侧壁且可选的与第一壁隔开的突出的第二侧壁，罩帽优选地是凹陷的并且具有至少一个上侧朝下的U形或Ω形横截面。罩帽形成连续支承甚至支撑区域，并且与当其不与二极管成直线透明时与二极管成直线而穿孔。
或者实际上，隔件尤其是该部分包括侧向于二极管的突出的第二壁，此壁与第一壁隔开并纵向地向基部延伸，且连接至第一壁以便形成与基部相对的连续区域，此连续区域据称是开孔的，如其包含一个或更多优选为圆形或椭圆形的与二极管成直线的通孔以便让由二极管发出的光通过，或者该连续区域能够让由二极管发出的光通过（其例如为透明的），壁之间获得的空间可选地容纳二极管以及一个或更多PCB载体。
该部分例如包括侧向于二极管的至少一个第一壁，该壁可附接到基部上，甚至也附接到PCB载体上，以及可选的第二侧壁，其附接到基部上，甚至也附接到PCB载体上，突出的第一侧壁（突出到二极管的发射面之外）侧向延伸以便形成与基部相对的连续区域或突出部，该突出部通过优选可拆卸的紧固装置尤其是螺丝固定到基部上，甚至到PCB载体上。
该部分例如包括侧向于二极管的至少一个第一壁，该壁附接到基部上，甚至也附接到PCB载体上，且该基部结合突出的第一侧壁（其突出到二极管的发射面之外），从而形成整体的尤其是L形的部分。
该部分或容纳型材包括侧向于二极管的突出的第一壁（突出到二极管的发射面之外）以及突出的第二壁（突出到二极管的发射面之外），二极管位于第一和第二壁之间，壁定位在型材的基部上，第二壁侧向开口。此第二壁可形成前述罩帽的一部分。第二壁在其高度的至少一部分上包含至少一个纵向开口，尤其是在从基部延伸的其高度的下部，以便使得能够接近PCB载体并且便于将其从型材的基部以及因而从隔件拆除。可能有如基部上PCB载体的数目一样多的开孔，或者甚至只有单个开孔。
照明系统例如布置在隔件的两个相对侧，优选地在隔件的安装位置上布置在一个或更多模块的上水平边缘和下水平边缘处。
一个或更多玻璃板基于具有高透光率的玻璃，透光率在D65光源下在具有平行面的4mm厚玻璃板上进行测量时为至少85％。
模块的玻璃可进行回火。此外，模块将可能具有隔件通常具有的全部种类的特性，例如声学特性。
有利的是，该部分包括侧向于二极管的至少一个第一壁，该壁形成用于朝向模块的边缘沿模块的方向重新引导由二极管发出的侧向光的一部分的装置，优选地通过镜面反射，第一壁在模块的边缘面的方向上或垂直于边缘面张开。
根据另一个特征，基部包括用于耗散热量的装置，尤其是由金属制成的装置，该金属优选是基部由其制成的材料，或者其中基部和PCB载体之间的中间部分包括用于耗散热量的装置，尤其是基于金属的装置，该金属优选是该部分由其制成的材料，尤其是包括型材的突出壁的具有L形横截面的装置。
分隔部分或者当容纳型材形成分隔部分时容纳型材可选地由牢固地紧固在一起的多个部分（优选地至少两个部分）构成，这些部分可选地由相同的材料制成，该制造材料尤其是塑料或复合材料，特氟龙，或金属。容纳型材和分隔部分优选地由金属制成并且甚至是一个整体部件。
型材的基部优选地是平坦条带（如果需要的话支撑着模块的重量），平行于模块的边缘面，并且至少该型材的第一侧壁在平行于基部的平面中是平坦的条带（塑料或金属），尤其是与二极管成直线穿孔的平行于边缘面的条带。
二极管布置在尤其预先安装在基部上的多个PCB载体上，尤其是具有面向PCB之间的基部的连续区域。
基部在平行于基部的平面中的宽度优选地小于或等于模块的边缘面的宽度。因而，型材具有适合于其功能的尺寸，而其体积被最小化以便其集成到隔件中。
分隔部分优选地绝不与玻璃窗单元的主面相联，如果有的话通过任何类型的紧固（侧向夹持，粘附等）。
分隔部分优选地不固定到玻璃板的边缘面上。
分隔部分可与型材的基部集成，或者其优选地固定到型材的基部上。
容纳型材在形成分隔部分时绝不与玻璃窗单元的主面相联，如果有的话通过任何类型的紧固（侧向夹持，粘附等）。
容纳型材在形成分隔部分时优选地不固定到玻璃板的边缘面上。
该部分尤其是第一侧壁附接或者甚至固定到隔件的安装型材上。
对于安装在隔件的顶部位置上的二极管，基部优选地附接到隔件的安装型材上，或者基部形成隔件的安装型材的一部分，尤其是通过腹板或肩部或安装型材的腹板。
二极管的高度小于10mm，甚至5mm，且二极管与模块的边缘面之间的距离小于10mm，甚至小于5mm，二极管包括半导体芯片，半导体芯片可选地用水密地密封它们的装置覆盖。
隔件包括沿着模块的边缘面的单列二极管，纵向地分布在PCB载体上的一组或更多组二极管中，或者在模块具有由气体填充的空腔隔开的两块玻璃板形成双重玻璃窗单元的情况下，可选地包括两列二极管，每列面向每块玻璃板的边缘面。
此外，隔件包括所谓的下安装型材，其具有适合于容纳PCB载体上的二极管和该部分的内部空间，该空间尤其适合于容纳突出的第一侧币（或者甚至基部和突出的第二壁，PCB相对于所述安装型材纵向地布置）。此外，基部优选地放置在或者甚至固定在置于安装型材的底部（或腹板）上的一个或更多垫片上，面向模块的边缘面。
此外，隔件在隔件的安装位置上包括称为上安装型材的安装型材，相对于所述安装型材纵向布置的上安装型材包含适合于容纳PCB载体上的二极管和突出的第一侧壁（且甚至基部和突出的第二壁）的内部空间，平行于模块的边缘面放置的安装型材的腹板优选地被穿孔以尤其为了允许所述上安装型材通过螺纹紧固被固定就位。
（下或上）安装型材优选地包括肩部，肩部包含纵向通道，肩部充当用于支承基部的区域，基部优选地通过与肩部中的通道相互作用的螺钉/螺母组件固定就位。
本发明的照明隔件意图用于任何类型的内部和/或外部用途，在建筑物或车辆中（尤其是提供运输的车辆等），在公共空间中，作为房间、舱室之间的分隔物，同一个房间内的分隔物，作为门、窗户、柜台、内部装饰装置、栏杆、家具件，或者地板灯，尤其是具有平行六面体形状的地板灯等。
这样的隔件用于提供分隔空间的透明和照明的壁；隔件使得能够在该空间占据的区域的两侧上形成照明物理分隔件边界。其应用因而与照明信号或者显示器中使用的照明模块完全不同，这些其它应用此外通常是安装在墙上的。
此外，该隔件优选地是透明的，尤其是在用于提取光的装置之外（或者可选地玻璃板配备半反射性涂层或者为单向镜面型，例如诸如由申请人销售的产品Mirastar）。此外，如果照明可以从模块的两侧看到是优选的。
型材或分隔部分可优选地集成到该隔件的安装型材中，而其余的部分在安装后从视野中隐藏。优选地，面向模块的边缘面的型材或分隔部分在模块的主面的方向上没有突出物。该型材或该部分因而绝不延伸以覆盖模块的主面，尤其是为了甚至不部分地隐藏模块的主面。
将会注意到安装型材不一定固定到地板上，而是可以固定到另一个接纳表面上。
隔件可包括至少一个安装型材，其尤其由多个部分组成，包括U形部分，型材优选地配备可拆除凸缘，且优选地包括插入在模块和安装型材之间的可拆除密封装置，并且尤其通过夹持紧固而固定就位。
此外，隔件不一定固定就位，其可以是可移动的，例如滑动或枢转门。
最后，本发明提供了一种用于将隔件安装到地板或者另一个较低接纳表面上的方法，其特征在于：
- 如果需要，取决于隔件的目的，下安装型材放置在或者甚至固定在地板上（优选地通过穿过型材的腹板螺纹连接）；
- 如果实施以上步骤，可选地（如果地板不是很好地平坦的话），在安装型材中放置一个或更多垫片（抵靠腹板或抵靠在型材内部从腹板突出并平行于腹板的肩部）；
- 不管隔件的安装目的如何，在一个或更多PCB载体上的二极管以及部分（尤其是突出的第一侧壁）安装在安装型材中，第一壁优选地与PCB载体一起与容纳型材的基部相关联，基部优选地与PCB载体以及二极管一起插入到安装型材中；
- 一个或更多模块放置在该部分上，尤其是突出的第一壁上，并且优选地放置在多个侧壁上，多个侧壁在二极管的任一侧上突出；以及
- 可选地将安装型材的可拆除（或可移动）侧面部分放回。
尤其可增加其它步骤：
- 安装密封装置；以及
- 可选地将安装型材的可移动侧面部分放回。
当把隔件（诸如上文所述）安装到天花板上或抵靠到另一个上接纳表面上时，安装方法包括以下步骤：
- 安装型材固定到天花板或其它接纳表面上（优选地通过其穿孔腹板利用螺钉）；
- 在一个或更多PCB载体上的二极管以及尤其为优选地预先安装的突出壁且优选为多个突出的侧向壁的该部分安装在安装型材中；
- 将一个或更多玻璃模块固定就位；
- 安装密封装置；以及
- 可选地将安装型材的可移动侧面部分放回。
不管是将隔件安装到天花板或者地板上，二极管或者甚至PCB载体都由穿孔的连续区域罩盖，该连续区域优选地与第一壁相关联。连续区域在没有二极管和/或PCB载体的区域中延伸。
附图说明
现在使用本发明范围内的仅说明性而非限制性示例并关于附图描述本发明，其中：
- 图1示意性地图示了根据本发明的照明玻璃隔件的前视图；
- 图2是安装位置上的隔件的下边缘的示意性部分横截面视图；
- 图3是二极管的竖直面中并且在安装位置上的隔件的上边缘上的部分示意性横截面视图；
- 图4对应于图3的变型，以二极管之间的竖直面中的横截面显示，二极管不延伸型材的整个长度，如图7中的变型中所示；
- 图5显示了隔件的下安装型材的变型；
- 图6a到6e是带有基部和罩帽的二极管容纳型材的视图，显示了透视侧面视图，分解视图，顶视图，横截面视图，分别一方面在穿过二极管的竖直面中，且另一方面穿过紧固件；
- 图7是图6c的变型；
- 图8是图7的从上方并呈横截面的视图，具有相关的模块，与二极管成直线；
- 图9是图8中的容纳型材的一个变型的横截面视图；
- 图10到12图示了容纳型材的又其它变型，与在容纳型材的超出优选地具有连续区域的区域中二极管成直线；以及
- 图13图示了用于将容纳型材结合到隔件的上安装型材中的另一个变型的横截面视图。
具体实施方式
如图1中所示的本发明的照明玻璃隔件1能够照明并且意图例如分隔建筑物的邻近房间或者形成在房间中分隔放置的分隔物或设计元件。
具有合适高度的隔件竖直地安装在房间的地板4和天花板5之间。其包括至少一个玻璃窗模块1A以及可选地多个玻璃窗模块1A，1B和1C，它们粘性地结合在竖直面中，沿水平方向延伸以便提供具有足够宽度的隔件。
为了使得其能够被安装，隔件包括下安装型材和上安装型材2，使得隔件能够分别固定到地板和天花板之间，如以下将说明的那样。
隔件1是照明的，因为如图2和3中可见的那样，其包括基于发光二极管30的照明系统3，其包括用于容纳二极管的型材31，容纳型材31布置在安装型材2中，以便将它们从观察安装隔件（图1中的虚线）的观察者隐藏。
优选地，参考图1，照明系统3仅放置在隔件的下水平安装型材和上水平安装型材2中，且不抵靠竖直边缘，以便不在模块之间的连接部18处改变隔件的美学外观。
每个玻璃窗模块，如图2和3中所示的1A，均包括由中间塑料板12连接在一起的两块层叠玻璃板10和11。
玻璃板优选地由具有高透光率的玻璃制成，透光率在D65光源下在具有平行面的4mm厚玻璃板上进行测量时为至少85％。优选地，这将是诸如由圣戈班玻璃销售的DIAMANT®玻璃的称为超清玻璃的玻璃。
作为一个变型，模块可仅包括单块玻璃板。
作为又另一个变型，模块可包括由填充有气体（例如空气）的空腔隔开的两块玻璃板，以便形成双重玻璃窗单元。
用于层叠模块的玻璃板将例如在厚度上为5，6或8mm。
用于单体模块的玻璃板将优选地被回火并且将优选地具有例如10或12mm的厚度。
由隔件1发出的光照由玻璃窗模块的至少一个甚至每一个提供。
优选地，照明基于二极管，隔件包括与用于单体模块（单个玻璃板）的玻璃的其中一个主面相关联的光发散装置6，或者，当模块包括至少两块玻璃板时（层叠模块或绝热双重玻璃窗模块），与其中一块玻璃板的其中一个内面（朝向模块的内部）相关联。
发散装置6优选地丝印到玻璃上并且例如由珐琅质制成。它们以选定的布置和图案在玻璃上延伸。它们不一定覆盖模块的玻璃的整个表面，并且可因而限定所谓的功能性模糊区域。模糊区域例如在模块的中心或周边放置。它们例如包括透明区域（未涂覆玻璃）或不透明区域或者甚至镜面。
发散装置6具有各种图案，图案的几何形状是非限制性的，已经在图1中在每个模块上图示。
如图2和3中所示，模块1A由面向模块的边缘面13的照明系统3照明。
从二极管30发出的光在玻璃的厚度中（或者甚至在中间板中）沿横向于由模块的主面14和15所形成的平面的方向扩散，以便通过发散装置6向模块的内部进行重新定向，二极管30定位成朝向模块的边缘面13，例如朝向边缘面的中心。
对于单体模块，二极管布置成面向单个玻璃板的边缘面。对于具有由空气填充的空腔分隔的两块玻璃板的模块，二极管优选地放置成面向玻璃板的每个边缘面。
如上所述，二极管放置成面向模块的上水平边缘和下水平边缘。
参考图2和3，照明系统3以及更具体地二极管30以及容纳二极管的容纳型材31被结合到安装型材2中。
为了容纳容纳型材31，每个安装型材都优选地具有U形横截面，其装备腹板20和彼此相对并正交地连接到腹板20上的两个平行凸缘21和22。
每个安装型材都优选地分别通过螺纹紧固而固定到地板和天花板上，螺钉穿过腹板20。
每个安装型材的U形的表面末端部分16和17分别夹持模块的主面14和15。
安装型材具有整体的U形横截面或W形横截面。
作为一个变型，安装型材可由多个部分制成，例如，U形部分，优选地凸缘部分，这些部分可拆除以便更容易地插入容纳型材31和玻璃窗模块。图3图示了此构造细节，型材2的凸缘22例如通过夹持紧固而附接。
安装型材2优选地由金属制成，其为铝或不锈钢。
提供了可拆除密封装置7并插入在模块和安装型材的凸缘21和22的自由端21a和22a之间且分别抵靠其上。这些密封装置例如通过夹持紧固而固定。
如图3和4中所示，安装型材2意图通过紧固装置9而稳固地紧固到紧固表面上，例如穿过腹板20的螺钉，其意图与所述紧固表面相互作用。优选地，不会使用自动攻丝螺钉；预先在腹板中形成了孔口。
螺钉将沿安装型材的长度分布，且多个容纳型材31将沿安装型材的长度提供并放置，且如果紧固螺钉的头部突出的话将提供并放置在紧固螺钉之间。
作为一个变型，螺钉可具有埋入在型材的腹板20的沉孔中的平头，以便不会突出。
容纳型材31可具有等于玻璃窗模块或多个玻璃窗模块的长度。
对于下安装型材（图2），为了补偿地板上的平面性缺陷，隔件通过一个或更多垫片8找平。垫片抵靠腹板20放置在安装型材内，模块1A与意图靠置在该一个或更多垫片上的照明系统3相关联。
垫片将可能沿安装型材的纵向轴线布置在U形内并分布在用于紧固安装型材的装置之间。
作为一个变型，如图5中所示，安装型材2在U形内抵靠腹板20包括纵向肩部23，一个或更多垫片8靠置在该肩部上。肩部23与腹板20一起形成允许将紧固装置9安装就位的空腔。
根据本发明，照明系统3包括二极管30以及用于支撑二极管的容纳型材31。照明系统3可选地联接到玻璃窗模块的边缘面13上。因此，安装型材2具有由腹板20和凸缘21以及22限定边界的内部容积26，其足够大并且适于接纳容纳型材31以及二极管。
容纳型材31可具有不同的构造，如以下将见到的，尤其是取决于其是用于下安装型材还是上安装型材中。
二极管30以已知的方式放置在一个或更多载体供电装置32上，其典型地是印刷电路板（PCB）。二极管连接设有电绝缘漆。
二极管（以及它们的PCB载体）没有埋置在密封树脂中从而防止它们以及它们的载体变得太庞大。有利的是，二极管包括与光学（磷）树脂以及可选地不可渗透层结合的半导体芯片，尤其是用喷漆枪沉积的不可渗透层，此层覆盖二极管以及载体的表面。
PCB载体装置32的宽度例如小于或等于模块或者甚至一个玻璃板的边缘面的宽度。
作为示例，元件具有以下尺寸：
- PCB的宽度：10mm或5mm；
- PCB厚度：2mm；
- 二极管的高度：2mm；
- 基部的宽度：对于10mm的PCB宽度12到15mm；
- 突出到二极管的顶部之外的型材的高度：2mm；
- 隔开二极管的顶部和玻璃的边缘面的高度：大约8mm；以及
- 二极管的尺寸：3.5mm乘3.5mm。
载体供电装置或PCB 32安装在每个容纳型材31上并且电气连接到中央电气连接（未示出）上。
PCB装置与二极管可以在制造期间安装到容纳型材31上，型材31被输送用于将隔件与一个或更多PCB安装在一起，二极管已经结合在PCB上。带有二极管的一个或更多PCB也可在安装隔件期间插入，二极管通过它们的载体装置32附接在型材31中。
载体装置的布置将在下文描述。
多个装置32布置成沿容纳型材31彼此靠近。
更精确地，容纳型材31具有纵向整体主体，其具有基部和至少一个侧壁。
基部33优选地沿玻璃窗模块的边缘一直延伸，尤其是在下边缘的情况下。侧壁34也优选地沿玻璃窗模块的边缘一直延伸，尤其是在下边缘的情况下。
基部33具有伸长的平行六面体形状。其两个相对的主面是平坦的，一个容纳二极管的载体装置32而另一个靠置在安装型材的腹板20上，可选地通过垫片8或者肩部23。
侧壁34正交于基部31沿玻璃窗模块的方向延伸。其具有大于二极管30的高度的高度（正交于水平的尺寸），使得其突出到二极管的照明远端表面之外。
型材31优选地设有平行且分开的两个侧壁32和35，二极管以及优选地它们的载体放置在两个侧壁之间，二极管不突出超过与基部相对而置的壁的那些远端表面。
因此，型材组件可具有总体L形（未示出），且因而具有单个突出壁，或U形，其在一侧上开口或者在其与基部相对的表面上开口。
特别是，当型材包括两个侧壁34和35时，侧壁由垂直于基部33放置的两个分离的板形成，这些板在超出二极管和PCB的区域中连接在一起。如图4中所示，壁34和35在不包含二极管的区域中通过闭合的矩形截面连接在一起。因此，当二极管不是在型材的整个长度上延伸，而是例如以分离的组分布时（图7），在连续壁中仅与PCB成直线而形成凹槽。
然而，有可能在基部或连接区域中提供凹陷以便在无二极管区域中容纳一个或更多PCB。
容纳型材31可具有整体构造或者由多个部分形成，基部单独形成至少一个部分。
在本发明的一个优选实施例中（图2到5，结合到下安装型材和上安装型材中），参考图6a和6b，型材31包括基部33和凹陷的纵向罩帽33A，具有上侧朝下的U形或Ω形横截面，其分开的凸缘分别形成壁34和35。
在二极管的一个或更多PCB 32已经在所述基部33上放置甚至紧固到位后，罩帽33A附接到基部33上。图6a图示了基部33以及带有二极管的一个或更多PCB的罩盖的一部分。
罩帽33A是凹陷的以便形成空间用来容纳二极管30和它们相关的电阻器38，PCB 32距罩帽的闭合面36一段距离而靠置在基部33上。作为一个变型罩帽可与PCB接触。
凹陷罩帽33A的空腔面向基部33，而其相对的封闭侧36意图面向玻璃窗模块。然而，在其封闭侧36的厚度中存在通孔37（图6b，6c和6d），其意图面向二极管定位，从而允许由二极管发出的光从型材31逸出且侧向光被朝向边缘面重新定向。
此外，为了将电阻器38容纳在罩帽中并且在封闭侧36下，如图6b中所示，提供了盲孔38A，其中从下面看到罩帽。
罩帽33A固定到基部33上，优选地通过穿过分别布置在封闭侧36的厚度中和PCB载体的厚度中以及基部33中的孔39和39A的螺纹紧固螺钉39B（图6b和6e）。
型材31因而与其基部33及其罩帽33A一起形成禁锢PCB载体和二极管的保护性壳体，来自二极管的光通过孔37提取（图6b）。
基部及其开孔罩帽平行于模块的边缘面以便允许其被照明，模块的边缘面是平坦的且优选的不是成斜角的。
罩帽的侧壁形成型材31的突出侧壁34和35，这些壁34和35的远端表面由平行于玻璃窗模块的边缘面的罩帽的封闭面36的一部分形成。
尤其对于模块的下边缘，配备孔口37的罩帽的封闭部分36可与模块的边缘面形成直接接触，如图2和5中所示。
罩帽中的孔口37可以与每个二极管的尺寸匹配，例如具有圆形形状，每个二极管定心并包含在其中。它们也可具有面向一组二极管的椭圆形状，如图7中所示。
如以上所见，容纳型材31可由彼此稳固地紧固的多个部分形成，这些部分可选地由相同材料制成。制造材料例如为塑料或复合材料，可能将特氟龙用于可选地形成罩帽的一个或更多侧壁。
有利的是，型材31结合用于耗散热量的装置，尤其是基于金属，尤其是不锈钢或铝。
用于耗散热量的装置至少稳固地紧固到二极管的载体装置32上。这允许由二极管产生的热量通过它们到载体装置32的连接而被耗散。优选地支承一个或更多PCB载体的基部（它们自身可选地由金属制成）形成用于耗散热量的这些装置。
型材整体可由金属制成并形成用于耗散热量的此类装置。
在又另一个型材的实施例中（未示出），优选地对于隔件的上部，型材31具有由单一金属制成的具有U形横截面的整体构造（包括基部和突出壁），二极管和它们的PCB被容纳在内，呈凹槽（或凹陷）形状的椭圆形孔口37优选地一直沿型材的长度布置，二极管相对于此凹槽被对齐并定心。
除了保护二极管之外，壁34和35形成玻璃窗单元抵靠其上的止动件。这些止动件有利地形成二极管和玻璃窗模块之间的间隔件，从而防止玻璃窗模块的重量挤压面向其边缘面13放置的二极管。
具体地，根据本发明，玻璃窗模块1A的下边缘面13可选地通过垫片8压靠照明系统的型材31，型材用于其靠置在安装型材的腹板的部分。型材的侧壁34和35支承全部（在一个或更多无二极管区域中）或其中一些玻璃板10和11的每个边缘面，二极管30被保护免受模块的重量影响。施加于侧壁的模块的重量从而被传递至型材的基部并传递至下安装型材的腹板。
图9显示了由两部分形成的变型型材31，该型材例如意图布置在下安装型材中。侧壁34和35的内侧面已经被切割并沿边缘面的方向张开。在无二极管区域，即，在不与二极管或PCB成直线的区域，壁34和35优选地如上所述连接起来并形成连续区域36。
图10显示了另一个两部分型材变型，第一部分对应于L形第一壁34，一个凸缘与形成基部的平坦第二金属部分正交地相联（该凸缘附接甚至固定到此基部上），而另一个凸缘形成平行于基部的突出物，此突出物包含面向二极管30的孔口37，第一部分通过螺丝紧固在没有二极管（甚至没有PCB）的区域中固定到基部上。在没有二极管的区域中，即在不与二极管及PCB成直线的区域中，壁34优选地形成连续区域36，用于支撑在较低位置上衬底的重量。
图11到13显示了又其它的型材变型。
图11显示了透过图7中的其中一个二极管包含区域的部分透视图，型材及其金属基部33以及其两个（塑料或金属）侧壁34和35具有U形横截面，其在与二极管相对的顶部开口，而PCB载体放置在U形的底部中。在没有二极管的区域中（优选地也没有PCB），壁34和35优选地连接起来以形成模块抵靠其上的连续区域，此区域也支撑在较低位置上的模块。支承区域在模块的宽度上延伸。
作为图7和11的变型，其中连续区域中的孔口呈矩形形状并包含多个二极管，一个孔口可与每个二极管成直线放置。如上所见，连续区域将对应于阶梯的梯级，梯级之间的空闲空间形成用于穿过光的孔口，与二极管成直线定位。
在图12中，型材具有带有L形横截面的整体构造（基部和突出壁由单个金属部分形成），结合了面向第一玻璃板的单个侧壁34，二极管放置成面向第二玻璃板。在二极管包含区域中，型材优选地设有锯齿或齿以便在与二极管成直线的表面之间提供间隙，而在没有二极管的区域中（优选地也没有PCB），壁34是连续的并形成模块抵靠在其上的连续区域，此区域支撑在较低位置上的模块。
关于容纳在上安装型材2中的型材31（图3和4），由于上安装型材2不必支撑玻璃窗单元的重量，侧壁34和35的端面不一定必须与模块的边缘面13接触。
在图3和4的实施例中，安装型材2在其腹板上以及空间26内包括包含纵向通道24的肩部23。形成在肩部23和腹板20之间的空腔允许容纳平头螺母90和螺栓91类型的紧固装置，以便允许容纳型材31被紧固到安装型材上，螺母被平行于通道24穿过通道24插入，然后旋转90°，以便确保通过垂直于通道靠置在肩部上的紧固。型材通过用于将罩帽33A紧固到基部33上的相同的孔39和39A而被螺纹紧固。
在用于将二极管安装在它们的PCB上的另一个变型中，优选地在上安装型材中（图13示出的变型），安装型材的腹板形成支承PCB及其二极管的基部，且两个突出的侧壁34和35附接到安装型材的腹板20上，并优选地例如通过粘附结合稳固地直接紧固到安装型材的腹板20上。
两个突出的侧壁以及至少下部中的型材的那些突出的侧壁优选地连接以形成与腹板相对的封闭区域，该区域被与二极管成直线而穿孔，例如如图6d中已经示出的那样。
参考图1和2中的隔件，根据本发明的隔件以如下方式安装。
下安装型材和上安装型材2分别固定到地板和天花板上，它们的开口彼此面向。
垫片8可选地放置在下安装型材的底部中，在腹板20上。
意图支撑模块的容纳型材31插入下安装型材中并放置成其基部抵靠垫片8。型材可预先紧固以便正确地将其定位在安装型材的空间26中，其目的在于平行于安装型材的凸缘21和22使其定心。此紧固例如通过双面胶带实现。
意图面向模块的上水平边缘固定的容纳型材31固定到上安装型材2中。
玻璃窗模块然后定位在安装型材旁并倾斜地保持，当上安装型材2没有可拆除侧向部分22时，其上边缘配备插入到上安装型材中的上型材。
在上安装型材的内部空间26中，在腹板20和上型材31之间存在间隙，此间隙设计成允许模块被抬升，使得其可以竖直地定位，并且随后被放低，以便其下水平边缘插入到下安装型材中。上型材的突出壁34和35在模块的安装期间保护二极管。
最后，当模块被竖直地放低时，模块抵靠侧向壁34和35以及处于下安装型材中的容纳型材31的连续区域36，从而保护二极管。模块就位。
密封装置7放置在将模块与安装型材2的凸缘21和22的自由端隔开的间隙中。
因此，优选地根据本发明，关于下部，侧壁34（分隔部分或L形型材），或型材（或分隔部分）的侧壁34和35及它们的封闭区域36，支承玻璃板10和11的全部（在无二极管区域中）或一些边缘面，二极管30被保护免受模块的重量影响。施加于封闭区域36的模块的重量从而被传递至型材的基部并传递至下安装型材的腹板。
在所有前述实施例中连续区域的宽度至少在下部（至少）等于无二极管区域中模块的边缘面的宽度。

Claims (25)

1. 一种照明玻璃隔件，其一方面包括具有两个主面(14,15)和边缘面(13)的至少一个玻璃窗模块(1A,1B,1C)，所述模块包括至少一块玻璃板(10,11)，且另一方面包括照明系统(3)，其特征在于：
- 所述照明系统(3)包括发光二极管(30)，发光二极管的光发射面面向所述模块的至少一个边缘的所述边缘面(13)放置，所述模块引导由二极管发出的光，并且所述模块包括用于提取光的装置(6)，光从而被引导，以便通过至少其中一个所述主面提供照明；
- 所述二极管(30)布置在称为PCB载体的至少一个载体供电装置(32)上；
- 所述隔件包括用于容纳所述二极管的至少一个型材(31)，型材设有纵向基部(33)，面向所述模块的所述边缘面并且支承所述PCB载体；以及
- 所述隔件包括能够保持所述二极管的发射面与所述模块的边缘面之间的分隔的部分，在所述隔件的安装位置上当所述照明系统(3)布置在所述模块的上水平边缘上时，所述部分优选地形成支承所述模块的至少一个止动件，或者在所述隔件的安装位置上当所述照明系统(3)布置在所述模块的下水平边缘上时，所述部分优选地形成支承并支撑所述模块的所述边缘面(13)的至少一个止动件。
2. 如权利要求1所述的隔件，其特征在于，所述部分面向所述模块的所述边缘面包括与所述基部(33)相对的连续区域(36)，此区域(36)在没有二极管甚至没有PCB载体的区域中形成支承所述模块的所述边缘面的止动件，所述连续区域在二极管包含区域中纵向地延伸同时与所述二极管成直线而被开孔。
3. 如权利要求2中所述的隔件，其特征在于，在所述隔件的安装位置上，当所述照明系统(3)布置在所述模块的下水平边缘上时，所述模块在其边缘面的宽度的至少2/3上或者在其边缘面的整个宽度上承靠在连续支承区域(36)上。
4. 如权利要求2或3所述的隔件，其特征在于，所述连续区域(36)与所述二极管成直线而开孔，并且所述连续区域(36)由从所述基部(33)突出并伸进超出所述二极管的区域中的至少一个L形壁(34)形成，或者由在超出所述二极管的区域中连接在一起以形成闭合矩形截面的两个突出壁(34,35)形成。
5. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述部分包括侧向于所述二极管的至少一个第一壁(34)，该壁连接到所述容纳型材的基部上，或者包括侧向于所述二极管的两个壁(34,35)，这些壁连接到所述容纳型材的基部上，第一侧壁至少部分地面向所述模块的所述边缘面，并突出到所述二极管的所述发射面之外，或者优选地至少部分地面向所述模块的所述边缘面的两个侧壁突出到所述二极管的所述发射面之外。
6. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，尤其是第一壁(34,35)的所述部分形成所述二极管和所述模块的所述边缘面之间的间隔件，且当所述部分包括两个壁时所述二极管以及优选地它们的PCB载体布置在第一和第二壁之间。
7. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述部分在所述模块的边缘面和所述二极管之间包括罩帽，所述罩帽罩盖二极管以及一个或更多PCB载体并且能够让来自所述二极管的光向所述模块的所述边缘面通过，且尤其形成连续区域(36)，所述罩帽可能在基部上纵向地延伸，所述罩帽包括侧向于所述二极管的第一壁以及侧向于所述二极管并与第一壁隔开而突出的可选的第二壁，所述罩帽优选地是凹陷的并且具有至少一个上侧朝下的U形或Ω形横截面。
8. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述部分包括侧向于所述二极管的至少一个第一壁(34,35)，该壁附接在基部上或者甚至也附接到所述PCB载体上，以及侧向于所述二极管的可选的第二壁，该壁附接到所述基部上或者甚至也附接到所述PCB载体上，突出的第一侧壁侧向地延伸以形成连续区域（36）或突出部，与所述基部(33)相对，该突出部通过紧固装置固定到所述基部(33)上或者甚至也固定到所述PCB载体上，所述紧固装置优选地是可拆除的，这些装置尤其是螺钉。
9. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述部分包括侧向于所述二极管的至少一个第一壁(34, 35)，该壁附接到所述基部上，或者甚至也附接到所述PCB载体上，且所述基部结合突出的第一侧壁，从而形成整体的尤其是L形的部分。
10. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述部分包括侧向于二极管的至少一个第一壁，该壁形成用于朝向所述边缘面沿所述模块的方向重新引导由所述二极管发出的侧向光的一部分的装置，优选地通过镜面反射，第一侧壁在所述模块的所述边缘面的方向上或垂直于所述边缘面张开。
11. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述基部(33)包括用于耗散热量的装置，尤其是由金属制成的装置，该金属优选地是基部由其制成的材料。
12. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，分隔部分或者当容纳型材形成分隔部分时容纳型材(31)可选地由牢固地紧固在一起的多个部分构成，这些部分可选地由相同的材料制成，该制造材料尤其是塑料或复合材料，特氟龙，或金属。
13. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述二极管(30)布置在尤其预先安装在所述基部(33)上的多个PCB载体(32)上，尤其具有面向PCB之间的所述基部的连续区域。
14. 如任一前述权利要求中所述的隔件，其特征在于，所述部分尤其是第一壁附接或者甚至固定到所述隔件的安装型材上。
15. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，优选地对于安装在顶部位置上的二极管，所述基部(33)附接到所述隔件的所述安装型材上，或者所述基部(33)形成所述隔件的所述安装型材的一部分，尤其是通过所述安装型材的腹板，或者通过所述安装型材的腹板的肩部。
16. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述隔件包括沿着所述模块的所述边缘面的单列二极管，纵向地分布在PCB载体上的一组或更多组二极管中，或者在所述模块具有由气体填充的空腔隔开的两块玻璃板形成双重玻璃窗单元的情况下，可选地包括两列二极管，每列面向每块玻璃板的所述边缘面。
17. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述隔件包括所谓下安装型材(2)，所述下安装型材具有适合于容纳PCB载体上的所述二极管和所述部分尤其是突出的第一侧壁的内部空间(26)，且优选地所述基部放置在或者甚至固定在放置在所述安装型材的底部上的一个或更多垫片(8）上，面向所述模块的所述边缘面。
18. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述隔件包括至少一个安装型材，其尤其由多个部分组成，包括U形部分，型材优选地配备可移动或可拆除凸缘，且优选地包括插入在所述模块和所述安装型材之间的可拆除密封装置，并且尤其通过夹持紧固而固定就位。
19. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，在所述隔件的安装位置上所述隔件包括称为上安装型材(2)的安装型材，所述上安装型材包含适合于容纳PCB载体上的所述二极管以及突出的第一侧壁的内部空间(26)，平行于所述模块的所述边缘面放置的所述安装型材的腹板优选地被穿孔以便允许所述上安装型材通过螺纹紧固而固定就位。
20. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，安装型材包括肩部，所述肩部包含纵向通道，所述肩部充当用于支承所述基部的区域，所述基部优选地通过与所述肩部中的通道相互作用的螺钉/螺母组件固定就位。
21. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述部分或所述容纳型材包括侧向于所述二极管的突出的第一壁以及侧向于所述二极管的突出的第二壁，所述二极管位于第一壁和第二壁之间，这些壁定位在所述型材的所述基部上，所述第二壁侧向地开口。
22. 如任一前述权利要求所述的隔件，其特征在于，所述隔件在内部或在外部使用，用于建筑物或车辆中，公共空间中，用作房间、舱室之间的分隔物，同一个房间内的分隔物，门，窗户，内部装饰装置，栏杆，家具件，或者地板灯，尤其是具有平行六面体形状的地板灯。
23. 一种用于将根据任一前述权利要求所述的隔件安装到地板上或另一下接纳表面上的方法，其特征在于：
- 一个或更多PCB载体上的二极管以及所述部分，尤其是侧向于所述二极管的突出的第一壁，安装在安装型材中，第一壁优选地与通过预安装带有PCB载体的容纳型材的基部相关联；
- 将所述基部放置在所述安装型材中；
- 一个或更多模块放置在突出的第一壁上，优选地放置在位于所述二极管任一侧上的多个突出的侧壁上；以及
- 可选地将所述安装型材的可移动或可拆除侧面部分放回。
24. 一种用于将根据权利要求1到22的任一项所述的隔件安装到天花板上或抵靠另一上接纳表面的方法，其特征在于，一个或更多PCB载体上的二极管以及所述部分或优选地预安装的突出侧壁，优选地多个突出的侧壁，安装在所述安装型材中。
25. 根据权利要求23和24的任一项所述用于将隔件安装到天花板上的方法，其特征在于，所述二极管或者甚至所述PCB载体由穿孔的连续区域罩盖，连续区域优选地与第一壁相关联。
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