CN104638460A - 具备连接器位置保证机构的连接器以及连接器嵌合体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具备连接器位置保证机构的连接器以及连接器嵌合体。提供通过应对使CPA器件动作的作业的遗漏而能够以更高水平实现连接器位置保证的连接器。插塞连接器(10)具备若与罩式连接器(20)嵌合至正规位置则能够动作，以通过动作来保证正规嵌合的CPA器件(14)。CPA器件(14)具有：若正规嵌合则能够进行此前受限制的动作的器件本体(141)；以及随着器件本体(141)的动作而与罩式连接器(20)的嵌合检测端子(23、24)导通的嵌合检测端子(142)。

Description

具备连接器位置保证机构的连接器以及连接器嵌合体
技术领域
本发明涉及具备连接器位置保证(CPA；Connector Position Assurance)机构的电连接器。
背景技术
存在具备CPA机构的连接器(例如专利文献1以及专利文献2)，CPA机构保证连接器嵌合到正规(正規)位置。CPA连接器具备若连接器嵌合到正规位置则能够动作的CPA器件。
CPA器件在连接器正规嵌合之前由于被连接器的壳体卡止而动作受到限制，若连接器正规嵌合则能够动作。
CPA器件典型地具备卡止于连接器壳体的卡止部、以及与卡止部连续，用于用手指按压而动作的操作部。在使连接器嵌合之后，若能够按入操作部以使CPA器件动作，则能够确认连接器正规地嵌合的状态。若不能够使CPA器件动作，则重新嵌合连接器，再次按入操作部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-264039号公报；
专利文献2：日本特表2008-533684号公报。
发明内容
发明要解决的问题
虽然CPA是担保连接器的正规嵌合的部件，但作业者可能忘记使CPA器件动作。
本发明的目的在于提供通过应对使CPA器件动作的作业的遗漏而能够以更高水平实现连接器位置保证的连接器。
用于解决问题的方案
具备本发明的连接器位置保证机构的连接器具备CPA器件，若与配对连接器嵌合至正规位置，则该CPA器件能够动作，以通过动作来保证正规嵌合。
而且，本发明的CPA器件的特征在于具有若正规嵌合，则能够进行此前受限制的动作的器件本体、以及随着器件本体的动作而与配对连接器的嵌合检测端子导通的嵌合检测端子。
在此，在本发明中，“正规嵌合”是指连接器彼此嵌合到了正规位置。
根据本发明，随着CPA器件的器件本体的动作，嵌合检测端子与配对连接器的嵌合检测端子导通，因而通过检测对包含这些嵌合检测端子的导通路径的通电，能够电气地检测连接器的正规嵌合。
因而，通过实施利用嵌合检测端子的通电检查，能够弥补使器件本体动作的作业的遗漏，因而能够以更高的水平实现连接器位置保证。
在本发明的连接器中，优选地，器件本体具有保持嵌合检测端子的保持部。
由于利用保持部将嵌合检测端子保持于器件本体，故能够使嵌合检测端子与器件本体的动作连动，以与配对连接器的嵌合检测端子可靠地导通。
本发明的连接器还能够以器件本体兼作嵌合检测端子的方式构成。
在此情况下，器件本体利用金属、碳等导电性材料形成。
本发明的连接器嵌合体具备第一连接器和与第二连接器嵌合的第二连接器，第一连接器具有CPA器件，若正规嵌合则该CPA器件能够动作，以通过动作来保证正规嵌合。
而且，本发明的特征在于第二连接器具有与CPA器件的动作连动的第一嵌合检测端子，第一连接器具有随着CPA器件的动作而与第一嵌合检测端子导通的第二嵌合检测端子。
根据本发明，随着第一连接器所具备的CPA器件的动作，第一嵌合检测端子与第二连接器的第二嵌合检测端子导通，因而通过检测对包含第一嵌合检测端子以及第二嵌合检测端子的导通路径的通电，能够电气地检测连接器的正规嵌合。
因而，通过实施利用第一嵌合检测端子以及第二嵌合检测端子的通电检查，能够弥补使CPA器件动作的作业的遗漏，因而能够以更高的水平实现连接器位置保证。
在本发明的连接器嵌合体中，优选地，第二连接器具有与电路基板连接的2个嵌合检测端子，第一嵌合检测端子与2个第二嵌合检测端子导通。
由此，能够通过设于电路基板的元件来检测对在第一嵌合检测端子、2个第二嵌合检测端子、以及电路基板之间形成的导通路径的通电。
发明效果
根据本发明，能够提供通过应对使CPA器件动作的作业的遗漏而能够以更高水平实现连接器位置保证的连接器。
附图说明
图1是第一实施方式所涉及的插塞(plug)连接器的立体图；
图2是图1的插塞连接器的立面图；
图3是图1的插塞连接器的分解立体图；
图4是第一实施方式的罩式连接器的立体图；
在图5中，(a)(b)都是图4的罩式连接器的立面图。
图6是图4的罩式连接器的分解立体图；
图7是示出插塞连接器和罩式连接器的嵌合顺序的图；
在图8中，(a)是图7的a-a线截面图，示出CPA器件的动作；(b)是(a)的主要部分放大图；(c)是图7的c-c线截面图，示出嵌合检测端子的位置关系；
在图9中，(a)～(c)都是与图8(a)～(c)对应的截面图；
在图10中，(a)～(c)都是与图8(a)～(c)对应的截面图；
图11是第二实施方式所涉及的插塞连接器的分解立体图；
图12是CPA器件的截面图；
图13是第二实施方式所涉及的罩式连接器的分解立体图；
在图14中，(a)是示出插塞连接器和罩式连接器的截面图；(b)是(a)的主要部分放大图；
图15是示出本发明的变形例的示意图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
[第一实施方式]
分别说明杠杆式的插塞连接器10(图1)和嵌合于插塞连接器10的罩式连接器20(图4)。
(1)插塞连接器的构成
首先，说明插塞连接器10的构成。
如图1以及图3所示，插塞连接器10具备：连接器壳体11，其保持多个短接接触件111；盖壳体12，其覆盖连接器壳体11；杠杆13，其设于盖壳体12；以及CPA器件14，其安装于盖壳体12。
[连接器壳体的构成]
如图3所示，连接器壳体11形成为长方体状的外观，具备分别收纳母接触件的多个腔110。相邻的母接触件通过短接接触件111而短路。
连接器壳体11是基于树脂的注射成形品。盖壳体12以及杠杆13也同样。
多个腔110沿着嵌合方向M贯穿连接器壳体11，嵌合方向M为连结连接器壳体11的前端面(未图示)与后端面11B的方向。插塞连接器10与罩式连接器20沿着嵌合方向M嵌合。
腔110在本实施方式中排列为4列。
未图示的电线连接于配置在各腔110内的母接触件。
连接器壳体11收纳于盖壳体12的收纳空间120内。在连接器壳体11的彼此相向的侧面(对其中的一个附以11A)，形成有沿连接器壳体11的宽方向W延伸，且与盖壳体12的内侧卡合的引导槽112。宽方向W与嵌合方向M正交。
[盖壳体的构成]
盖壳体12内包收纳连接器壳体11的收纳空间120。
盖壳体12具有朝与嵌合方向M正交的宽方向W开口的开口121。若连接器壳体11经由该开口121收纳于收纳空间120，则连接器壳体11的一个侧面从开口121露出。
在盖壳体12的后端侧，形成有引出连接于母接触件的电线束的电线引出部122。电线引出部122与连接器壳体11的后端面11B相向。
盖壳体12具备与连接器壳体11的前端面相向的前壁12A、相向的一对侧壁12B、12B、以及连结侧壁12B、12B的连结壁12C。
在前壁12A，容纳罩式连接器20的公接触件22的多个容纳孔123沿厚度方向贯穿而形成。公接触件22经由容纳孔123与腔110内的母接触件导通。
在侧壁12B、12B分别突出设置有对杠杆13进行轴支撑的轴部124。
在侧壁12B、12B的内侧，形成有与连接器壳体11的引导槽112卡合的突条125。
在连结壁12C，形成有对完成了与罩式连接器20的嵌合操作的杠杆13进行卡止的卡止突起126。
另外，在连结壁12C的前壁12A侧，形成有沿嵌合方向M延伸的多个狭缝127(图1)。
[CPA容纳部的构成]
另外，在盖壳体12的宽方向两侧，形成有容纳CPA器件14的CPA容纳部15。
如图1所示，各CPA容纳部15具备与侧壁12B的前壁12A侧相连的板状基底151、以及受基底151支持的悬臂梁152。
如图2所示，CPA容纳部15沿着嵌合方向M将CPA器件14的臂144容纳到基底151与悬臂梁152之间的容纳空间S，并且对臂144进行卡止。
在杠杆13如图1所示地位于嵌合操作的开始位置时，CPA容纳部15位于杠杆13的下方(参照图2)。
基底151从盖壳体12的侧壁12B沿宽方向W突出(图1)。基底151还兼作限制杠杆13转动的止动件。
此外，在电线引出部122的开口122A附近，也形成有限制杠杆13转动的止动件122B。通过基底151以及止动件122B来限制杠杆13的转动角度。
悬臂梁152形成为矩形的板状，如图2所示，具有受基底151支持的支持端152A、以及与支持端152A相比位于前方的自由端152B。
在悬臂梁152的支持端152A，形成有将CPA器件14的臂144引导到容纳空间S的导入开口153。
在悬臂梁152的长度方向的中途，形成有沿厚度方向贯穿的插入孔154(也参照图8(b))。通过臂144顶端的突起145插入插入孔154，CPA器件14的器件本体141卡止于CPA容纳部15。
在悬臂梁152中，在插入孔154两侧，如图1所示，形成有从导入开口153沿嵌合方向M延伸的狭缝155。通过狭缝155，悬臂梁152向面外方向弹性变形，从而承担作用于悬臂梁152的应力。
[CPA器件的构成]
如图1以及图3所示，CPA器件14具备器件本体141、以及保持于器件本体141的嵌合检测端子142。
如图1所示，CPA器件14与盖壳体12的侧壁12B、12B邻接，并且以与杠杆13的内周相向的方式安装于CPA容纳部15。
器件本体141具备操作以使CPA器件14动作的操作部143、以及由操作部143支持的一对臂144。器件本体141是基于树脂的注射成形品。
操作部143沿连结盖壳体12的侧壁12B、12B的方向延伸，并且其两端向前方屈曲，整体形成为大致U字状。臂144与操作部143的两端连续。
在操作部143的中央部形成有放置手指的操作捏手143A。若按操作捏手143A，则操作部143的两端侧进入CPA容纳部15的容纳空间S(图2)。
在操作部143的内周形成有保持嵌合检测端子142的保持槽143B(图3)。
臂144形成为比操作部143薄壁的板状。包含一对臂144，器件本体141的整体形成为大致U字状。
一对臂144以随着从由操作部143支持的基端去往顶端而彼此稍微间隔开的方式倾斜。
在臂144的顶端侧，形成有插入CPA容纳部15插入孔154的突起145。
在突起145形成斜面145A(也参照图8(b))，以使对插入孔154的插入变得平稳。
虽然在插塞连接器10与罩式连接器20嵌合至正规位置之前，器件本体141的动作通过利用CPA容纳部15进行的卡止而受到限制，但若插塞连接器10与罩式连接器20嵌合至正规位置，则能够对CPA容纳部15进行按入以使其动作。若通过按操作部143而使器件本体141被按入(动作)，则连接器10、20彼此完全嵌合至正规位置。在连接器10、20彼此处于分离的状态，或者嵌合不完全，嵌合得不彻底的情况下，不能够按入器件本体141。
即，若能够按入器件本体141以使其动作，则能够检测到连接器10、20正规嵌合的状态。
嵌合检测端子142由金属、碳等导电性材料形成为大致U字状。虽然本实施方式的嵌合检测端子142是通过从金属板冲裁而形成的，但还能够弯曲金属线材来形成。
嵌合检测端子142与罩式连接器20所具备的嵌合检测端子23、24导通。在嵌合检测端子142两端形成有接点142A。接点142A各自由嵌合检测端子23、24推抵。
嵌合检测端子142通过插入保持槽143B内而一体地组装于器件本体141。若嵌合检测端子142组装于器件本体141，则接点142A及其附近与臂144的顶端相比向前方突出。
由于嵌合检测端子142保持于器件本体141，故与器件本体141的动作连动。
[杠杆的构成]
通过转动操作杠杆13来辅助插塞连接器10对罩式连接器20的嵌合以及解除嵌合。
如图1以及图3所示，杠杆13一体地具备一对杠杆本体131、以及连结这些杠杆本体131的连结部132。
各杠杆本体131具有位于杠杆13转动中心的轴孔133、以及与转动中心同轴的齿轮134。
盖壳体12的轴部124插入轴孔133。由此，杠杆13由盖壳体12轴支撑。
齿轮134仅形成于连接器的嵌合所需的既定角度范围。若使杠杆13转动，则齿轮134也与杠杆本体131一体地转动。
在罩式连接器20的连接器壳体21形成的齿轮213啮合于齿轮134。
从杠杆本体131到连结部132，操作杠杆13时放置手部的抓持部135形成为截面L字状。
在连结部132的中央，存在未形成抓持部135而板状地残留的卡止部136。卡止部136卡止于盖壳体12的卡止突起126。
(2)罩式连接器的构成
接下来，说明罩式连接器20的构成。
如图4以及图6所示，罩式连接器20具备：连接器壳体21，其具有容纳插塞连接器10的间口21A；多个公接触件22，其由连接器壳体21保持；嵌合检测端子23、24，其同样由连接器壳体21保持；以及插齿板(タインプレート)25，其定位公接触件22。
[连接器壳体的构成]
连接器壳体21通过注射成形而一体地具备长方体状的箱210、以及位于箱210内侧的隔壁210A。在本实施方式中，利用2个隔壁210A来分隔箱210的内部，从而形成各自嵌合插塞连接器10的三个间口21A。
在位于间口21A深处的保持壁21B(图5(a))，沿厚度方向贯穿的多个保持孔21D排列成4列。通过将公接触件22插入保持孔21D内，公接触件22由连接器壳体21保持。
另外，在保持壁21B，还形成有用于保持嵌合检测端子23、24的保持孔21E。
保持孔21E在各间口21A中各两个，沿保持壁21B的厚度方向贯穿而形成，各保持孔21E位于间口21A的角落。
不问连接器壳体21的间口21A的数量。连接器壳体21也可以仅具有一个间口21A。
在沿着连接器壳体21的间口21A排列的方向的一对侧壁21C(图4)，形成有在连接器彼此的嵌合、解除嵌合时与CPA器件14的臂144的突起145相关的CPA用突起212、以及与杠杆13的齿轮134啮合的齿轮213。
CPA用突起212从侧壁21C的内表面突出。在CPA用突起212，形成有相对于侧壁21C的内表面倾斜的斜面212A(图8(b))。
齿轮213从侧壁21C的内表面突出与杠杆13的齿轮134的厚度同等的尺寸。在与齿轮213邻接的部分形成有贯穿侧壁21C的孔214。
[公接触件的构成]
公接触件22通过分别插入连接器壳体21的保持孔21D(图5(a))内而排列为4列。
公接触件22在间口21A的外侧屈曲，并插入插齿板25的定位孔250。从插齿板25突出的公接触件22的后端22A(图5(b))连接于未图示的电路基板。
如图6所示，在公接触件22中，与所插入的保持孔21D和与电路基板的距离对应，准备尺寸不同的4种。
具体而言，在公接触件22中，存在配置于第一列的第一接触件22S、配置于第二列的第二接触件22M、配置于第三列的第三接触件22L、以及配置于第四列的第四接触件22LL这四种。四种接触件形成为大致相似形状的L字状。尺寸按照第一～第四的顺序变大。
[嵌合检测端子的构成]
嵌合检测端子23、24由金属、碳等导电性材料形成。嵌合检测端子23与第一接触件22S相比高度低，形成为L字状。嵌合检测端子23保持于形成于保持壁21B(图5(a))的保持孔21E之中距电路基板近的保持孔21D。
另一方面，嵌合检测端子24与第四接触件22LL相比高度高，形成为L字状。嵌合检测端子24保持于距电路基板远的保持孔21E。
嵌合检测端子23、24从保持壁21B向间口21A内突出同等的长度(图5(b))。
嵌合检测端子23、24的后端23A、24A分别插入在插齿板25形成的定位孔253、254(图6)。从插齿板25突出的嵌合检测端子23、24的后端23A、24A连接于未图示的电路基板。
(3)连接器的嵌合以及连接器的嵌合检测
本实施方式的主要特征在于，通过上述CPA器件14的嵌合检测端子142、以及罩式连接器20所具备的嵌合检测端子23、24来电气地检测连接器嵌合至正规位置的状态。
以下，示出通过杠杆13的操作使插塞连接器10与罩式连接器20嵌合的顺序，并说明利用嵌合检测端子142、23、24进行的正规嵌合检测。
如图7(a)所示，使插塞连接器10较浅地嵌合于罩式连接器20的连接器壳体21。此时杠杆13为与嵌合方向M大体正交的姿势，处于嵌合操作的开始位置。杠杆13的齿轮134配置于罩式连接器20的连接器壳体21的齿轮213的端部。
此时，CPA器件14的器件本体141未被按入，操作部143突出到杠杆13的上方。
使杠杆13沿箭头方向转动，如图7(b)所示，若成为大致沿嵌合方向M立起的状态，则杠杆13的齿轮134与连接器壳体21的齿轮213啮合，连接器壳体21随着杠杆13的转动而被拉入。其结果，将插塞连接器10按入并嵌合于连接器壳体21内。
然后，若杠杆13的卡止部136(图3)越过盖壳体12的卡止突起126，则杠杆13被锁住。
此时，插塞连接器10与罩式连接器20嵌合至正规位置。
因而，如图7(c)所示，能够按入CPA器件14的操作部143。
通过按入CPA器件14，能够确认连接器10、20彼此嵌合至正规位置的状态。
沿着图7(a)～(c)所示的顺序说明CPA器件14的动作。
图8(a)是图7(a)的a-a线截面图。图8(b)放大示出(a)的主要部分。
图8(c)是图7(a)的c-c线截面图，特别示出嵌合检测端子142以及嵌合检测端子23、24。
图9(a)～(c)示出图7(b)的时刻的CPA器件14。图示的对象与图8(a)～(c)同样。
图10(a)～(c)示出图7(c)的时刻的CPA器件14。图示的对象与图8(a)～(c)同样。
如图7(a)所示，在使插塞连接器10与罩式连接器20较浅地嵌合的状态下，如图8(a)(b)所示，通过臂144的突起145插入CPA容纳部15的插入孔154，器件本体141卡止于CPA容纳部15。因此，不能够按入器件本体141。
另一方面，如图8(c)所示，保持于器件本体141的嵌合检测端子142相对于保持于罩式连接器20的连接器壳体21的嵌合检测端子23、24间隔开。因此，嵌合检测端子142与嵌合检测端子23、24未导通。
之后，若通过使杠杆13转动而如图7(b)所示地嵌合连接器彼此，则如图9(a)(b)所示，连接器壳体21的CPA用突起212进入CPA容纳部15的插入孔154。通过利用该CPA用突起212来按臂144的突起145，突起145从插入孔154脱离。由此，利用CPA容纳部15进行的器件本体141的卡止解除，因而能够相对于CPA容纳部15按入器件本体141。此时，臂144由于突起145被CPA用突起212按而稍微挠曲。
另一方面，虽然通过插塞连接器10被按入连接器壳体21内，嵌合检测端子142如图9(c)所示地接近嵌合检测端子23、24，但两者依然未导通。
之后，若如图7(c)所示地按入器件本体141的操作部143，则如图10(a)所示，臂144朝连接器壳体21的保持壁21B移动。此时，如图10(b)所示，臂144的突起145越过CPA容纳部15的悬臂梁152，通过臂144的复原而夹在悬臂梁152的顶端与保持壁21B之间。由此限制器件本体141的移动。
嵌合检测端子142随着器件本体141被按入而接近嵌合检测端子23、24，在臂144的突起145越过悬臂梁152的情况下(图10(b))如图10(c)所示地与嵌合检测端子23、24接触导通。
于是，形成包含嵌合检测端子142、嵌合检测端子23、以及嵌合检测端子24的导通路径。
在本实施方式中，实施检测对该导通路径的通电的检查。对该导通路径通电意味着器件本体141被按入，按入了器件本体141意味着连接器10、20彼此嵌合到了正规位置。
若上述导通路径不通电，则是忘记了按入器件本体141或者按入失败，因而嵌合检测端子142与嵌合检测端子23、24未导通。如此，在使器件本体141动作的作业产生遗漏、不完备的情况下，可靠地按入器件本体141。此时若不能够按入器件本体141，则从连接器10、20的嵌合作业开始重做。
在本实施方式中，能够在电路基板上设置检测对包含嵌合检测端子142、嵌合检测端子23、以及嵌合检测端子24的导通路径的通电的电气、电子元件。
通过利用该电气、电子元件和适当的硬件，能够在上述导通路径不通电的情况下发出警告音、警告消息来进行报知。
根据本实施方式，以如下方式构成，即，在保证连接器嵌合至正规位置时，如上所述，与CPA器件14的器件本体141的动作连动的嵌合检测端子142与罩式连接器20侧的嵌合检测端子23、24导通。
通过利用这些嵌合检测端子142以及嵌合检测端子23、24电气地检测连接器嵌合至正规位置的状态，能够弥补使器件本体141动作的作业的遗漏、不完备，因而能够以更高的水平实现连接器位置保证。
[第二实施方式]
接着，参照图11～图14说明本发明的第二实施方式。第二实施方式的嵌合检测端子的位置与第一实施方式不同。以下，以与第一实施方式的不同点为中心进行说明。对与在第一实施方式中说明的构成同样的构成附以相同符号。
在本实施方式中，也分别说明杠杆式的插塞连接器30(图11)和嵌合于插塞连接器30的罩式连接器40(图13)。
如图11所示，插塞连接器30具备连接器壳体11、盖壳体12、杠杆13、以及CPA器件31。
CPA器件31具备器件本体301、以及嵌合检测端子302。
器件本体301具备操作部303、以及臂144。
操作部303在第一实施方式的操作部143(图3)一体地形成了容纳嵌合检测端子302的容纳部305。
如图12所示，容纳部305具有沿嵌合方向M延伸的一对腔305A。
嵌合检测端子302具有一对筒状的端子部302A、302B。端子部302A、302B在一端侧连结。
端子部302A、302B为金属板弯曲成筒状的部件，如图12所示，具有筒体的壁被向内侧切起而形成的接点302C。
通过端子部302A、302B插入腔305A内，嵌合检测端子302由器件本体301保持。
如图13所示，罩式连接器40具备：连接器壳体21；多个公接触件22，其由连接器壳体21保持；嵌合检测端子41、42，其同样由连接器壳体21保持；以及插齿板25，其定位公接触件22。
嵌合检测端子41的形状以及尺寸与配置于第二列的第二接触件22M相同。
嵌合检测端子41与第二接触件22M一同配置于第二列。在连接器壳体21的保持壁21B(图5(a))，在保持第二接触件22M的保持孔21D旁边追加保持嵌合检测端子41的保持孔。
另一方面，嵌合检测端子42的形状以及尺寸与配置于第三列的第三接触件22L相同。
嵌合检测端子42与第三接触件22L一同配置于第三列。在连接器壳体21的保持壁21B(图5(a))，在保持第三接触件22L的保持孔21D旁边追加保持嵌合检测端子42的保持孔。
在嵌合检测端子41中，能够使用与第二接触件22M相同的部件。另外，在嵌合检测端子42中，能够使用与第三接触件22L相同的部件。由此能够减少部件的种类，因而能够有助于抑制成本。
在本实施方式中，也与第一实施方式同样，通过杠杆13的操作使插塞连接器30与罩式连接器40嵌合，通过按入器件本体301来确认连接器30、40彼此嵌合到正规位置。器件本体301的臂144的举动与第一实施方式同样。
在本实施方式中，在使连接器30、40彼此较浅地嵌合时，如图14(a)所示，CPA器件31的嵌合检测端子302的端子部302A、302B与罩式连接器40的嵌合检测端子41、42在盖壳体12的宽方向的中央部沿嵌合方向M隔开既定的间隔而相向。
在使杠杆13转动以使连接器彼此嵌合至正规位置之后，按入器件本体301的操作部303。于是，如图14(b)所示，嵌合检测端子41进入与器件本体301连动地向下方移动的嵌合检测端子302的端子部302A的内侧，嵌合检测端子42进入端子部302B的内侧，并分别接触导通。
由此，通过检测对包含嵌合检测端子302、嵌合检测端子41、42以及电路基板而形成的导通路径的通电，能够检测连接器30、40的正规嵌合。
虽然在上述各实施方式中，CPA器件的器件本体与嵌合检测端子分体地构成，但器件本体也能够兼作嵌合检测端子。
在该情况下，通过在CPA器件的器件本体的材料中使用金属、碳等导电性材料来对器件本体赋予导电性。而且，将在连接器嵌合至正规位置时与导电性的器件本体导通的嵌合检测端子设于配对连接器的壳体。
例如，如图15(a)所示，设在连接器正规嵌合时导电性的器件本体161的臂144的突起145越过悬臂梁152的位置将与突起145接触导通的嵌合检测端子26设于连接器壳体21即可。
在上述内容以外，只要不脱离本发明的主旨，则能够对在上述实施方式中列举的构成进行取舍选择，或是适当地变更为其他构成。
虽然上述各实施方式的罩式连接器20、40都具备2个嵌合检测端子，但还可以像图15(b)所示的第二连接器52那样具备单一的嵌合检测端子521。嵌合检测端子521连接于电路基板53。
与第二连接器52嵌合的第一连接器51具备未图示的CPA器件。该CPA器件具备与第二连接器52的嵌合检测端子521接触导通的嵌合检测端子511。
根据上述构成，利用嵌合检测端子511以及嵌合检测端子521，也能够电气地检测连接器嵌合至正规位置的状态。
例如，将嵌合检测装置54所具备的一个探针541连接于嵌合检测端子511，并且将另一个探针542连接于嵌合检测端子521，在嵌合检测端子511、嵌合检测端子521、以及嵌合检测装置54之间形成导通路径(电气回路)。通过利用嵌合检测装置54检测对该电气回路的通电来弥补使CPA器件动作的作业的遗漏、不完备，能够以更高的水平实现第一连接器51与第二连接器52的嵌合位置保证。
在上述各实施方式中，作为具备CPA机构的本发明的连接器的一例，例举了杠杆式的连接器(插塞连接器10、30)，但本发明不论杠杆式、滑动式等连接器的种类，能够适用于各种连接器。
另外，本发明的CPA器件不限于在上述各实施方式中示出的构造，能够广泛地采用公知的CPA器件的构造。
符号说明
10 插塞连接器(第一连接器)
11 连接器壳体
11B 后端面
12 盖壳体
12A 前壁
12B 侧壁
12C 连结壁
13 杠杆
14 CPA器件
15 CPA容纳部
20 罩式连接器(第二连接器)
21 连接器壳体
21A 间口
21B 保持壁
21C 侧壁
21D 保持孔
21E 保持孔
22 公接触件
22A 后端
22LL 第4接触件
22L 第三接触件
22M 第二接触件
22S 第一接触件
23、24 嵌合检测端子(第二嵌合检测端子)
23A、24A 后端
25 插齿板
26 嵌合检测端子
30 插塞连接器(第一连接器)
31 CPA器件
40 罩式连接器(第二连接器)
41、42 嵌合检测端子(第二嵌合检测端子)
51 第一连接器
52 第二连接器
53 电路基板
54 嵌合检测装置
110 腔
111 短接接触件
112 引导槽
120 收纳空间
121 开口
122 电线引出部
122A 开口
122B 止动件
123 容纳孔
124 轴部
125 突条
126 卡止突起
127 狭缝
131 杠杆本体
132 连结部
133 轴孔
134 齿轮
135 抓持部
136 卡止部
141 器件本体
142 嵌合检测端子
142A 接点
143 操作部
143A 操作捏手
143B 保持槽(保持部)
144 臂
145 突起
145A 斜面
151 基底
152 悬臂梁
152A 支持端
152B 自由端
153 导入开口
154 插入孔
155 狭缝
161 器件本体
210 箱
210A 隔壁
212 CPA用突起
212A 斜面
213 齿轮
214 孔
250 定位孔
253、254 定位孔
301 器件本体
302 嵌合检测端子
302A、302B 端子部
302C 接点
303 操作部
305 容纳部(保持部)
305A 腔
511 嵌合检测端子(第一嵌合检测端子)
521 嵌合检测端子(第二嵌合检测端子)
541、542 探针
M 嵌合方向
S 容纳方向
W 宽方向

Claims (5)

1. 一种具备连接器位置保证机构的连接器，其特征在于：
具备若与配对连接器嵌合至正规位置则能够动作，以通过动作来保证正规嵌合的CPA器件，
所述CPA器件具有：
若正规嵌合则能够进行此前受限制的动作的器件本体；以及
随着所述器件本体的动作而与所述配对连接器的嵌合检测端子导通的嵌合检测端子。
2. 根据权利要求1所述的具备连接器位置保证机构的连接器，其中，
所述器件本体具有保持所述嵌合检测端子的保持部。
3. 根据权利要求1所述的具备连接器位置保证机构的连接器，其中，
所述器件本体兼作所述嵌合检测端子。
4. 一种连接器嵌合体，其特征在于具备：
第一连接器，其具备若正规嵌合则能够动作，以通过动作来保证正规嵌合的CPA器件；以及
第二连接器，其与所述第一连接器嵌合，
所述第二连接器具有与所述CPA器件的动作连动的第一嵌合检测端子，
所述第一连接器具有随着所述CPA器件的动作而与所述第一嵌合检测端子导通的第二嵌合检测端子。
5. 根据权利要求4所述的连接器嵌合体，其中，
所述第二连接器具有与电路基板连接的2个所述嵌合检测端子，
所述第一嵌合检测端子与2个所述第二嵌合检测端子导通。
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