CN104631675A - 一种双面预制叠合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面预制叠合板,预制带肋底板,预制带肋底板上沿纵、横向分别布设底板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋底板上布设预留拉筋,预制带肋底板沿横向间隔布设有多组板肋,横向板肋上平行间隔布设有多组用于后浇混凝土的肋部预留孔;预制带肋底板上方设有预制带肋顶板,所述预制带肋顶板上沿纵、横向布设顶板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋顶板上布设预留拉筋,预制带肋顶板上沿横向间隔布设有多组板肋,预制带肋顶板上预留有混凝土浇筑孔或溢浆孔。本发明只需对预制带肋底板和预制带肋顶板进行运输,运输和安装方便、快捷,无需支模,抗裂性、整体性好,施工效率高,且有助现场保持整洁。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种双面预制叠合板。
背景技术
目前的楼板主要采用现浇混凝土楼板、预制楼板和装配整体式楼板。其中,现浇混凝土楼板存在模板用量大、施工效率低、易开裂等缺陷,预制楼板存在结构整体性、抗震性能差等缺陷,装配整体式楼板存在施工麻烦、整体性较差、可靠性难保证等缺陷。叠合板虽有应用,但应用较少,且后浇混凝土中钢筋布设较少或不设钢筋,致使预制板和现浇板间的整体性较差。另外,混凝土浇筑过程中,工人经常在浇筑混凝土中作业,施工不便,施工效率低。
发明内容
本发明是为解决上述技术的不足,提供一种双面预制叠合板,该双面预制叠合板无需支模、施工效率高、抗裂性能及整体性好,且有助现场保持整洁。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种双面预制叠合板,包括预制带肋底板,预制带肋底板上沿纵、横向分别布设底板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋底板上布设预留拉筋,预制带肋底板沿横向间隔布设有多组板肋,横向板肋上平行间隔布设有多组用于后浇混凝土的肋部预留孔;预制带肋底板上方设有预制带肋顶板,所述预制带肋顶板上沿纵、横向布设顶板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋顶板上布设预留拉筋,预制带肋顶板上沿横向间隔布设有多组板肋,预制带肋顶板上预留有混凝土浇筑孔。
所述预制带肋底板的底板钢筋采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋。
所述预制带肋底板的顶板钢筋采用非预应力钢筋。
所述预制带肋底板的预留拉筋与纵、横向底板钢筋呈空间垂直角度布置。
所述预制带肋顶板的预留拉筋与纵、横向顶板钢筋呈空间垂直角度布置。
所述预制带肋顶板上的预留拉筋沿纵向平行间隔布设。
所述预制带肋底板的预留拉筋设有多组,每组成对使用,并对应对称布设在预制带肋底板的板肋两侧,实现底板和顶板上预留拉筋的连接,增强叠合板的整体性。
所述混凝土浇筑孔设于预制带肋顶板的中央及四个边角位置。
所述预制带肋底板板肋的高度至少高于预制带肋顶板板肋20mm。
一种所述双面预制叠合板的施工方法,包括以下步骤:
⑴在纵、横向布设预制带肋底板的预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋,在纵、横向分别布设预制带肋顶板的非预应力钢筋;
⑵安装底板和顶板的模板,张拉底板的预应力钢筋后,浇筑混凝土成型预制带肋顶板、预制带肋底板;
⑶拆除模板,养护钢筋混凝土至设计强度的85%后,切断端部多余的预应力钢筋,将预制带肋底板、预制带肋顶板吊运至存放场所;
⑷将预制带肋底板、预制带肋顶板运输至施工现场,预制带肋底板安装完成后,将预制带肋顶板带有板肋的平面向下扣接插入预制带肋底板;
⑸通过预制带肋顶板上的预留浇筑孔浇筑混凝土并振捣形成后浇钢筋混凝土层,完成施工。
一种双面预制叠合板,包括:预制带肋底板,预制带肋底板上沿纵、横向分别布设底板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋底板上布设预留拉筋,预制带肋底板沿横向间隔布设有多组板肋,横向板肋上平行间隔布设有多组用于后浇混凝土的肋部预留孔;预制带肋底板上方设有预制带肋顶板,所述预制带肋顶板上沿纵、横向布设顶板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋顶板上布设预留拉筋,预制带肋顶板上沿横向间隔布设有多组板肋,预制带肋顶板上预留有混凝土溢浆孔。
所述预制带肋底板的底板钢筋采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋。
所述预制带肋底板的顶板钢筋采用非预应力钢筋。
所述预制带肋底板的预留拉筋与纵、横向底板钢筋呈空间垂直角度布置。
所述预制带肋顶板的预留拉筋与纵、横向顶板钢筋呈空间垂直角度布置。
所述预制带肋顶板上的预留拉筋沿纵向平行间隔布设。
所述预制带肋底板的预留拉筋设有多组,每组成对使用,并对应对称布设在预制带肋底板的板肋两侧,实现底板和顶板上预留拉筋的连接,增强叠合板的整体性。
所述混凝土溢浆孔设于预制带肋顶板的四个边角位置。
所述预制带肋底板板肋的高度至少高于预制带肋顶板板肋20mm。
一种所述双面预制叠合板的施工方法,包括以下步骤:
⑴沿纵、横向布设预制带肋底板的预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋,在纵、横向分别布设预制带肋顶板的非预应力钢筋;
⑵安装底板和顶板的模板,张拉底板的预应力钢筋后,浇筑混凝土成型预制带肋顶板、预制带肋底板;
⑶拆除模板,养护钢筋混凝土至设计强度的85%后,切断端部多余的预应力钢筋,将预制带肋底板、预制带肋顶板吊运至存放场所;
⑷将预制带肋底板、预制带肋顶板运输至施工现场,预制带肋底板安装完成后,根据计算量浇筑混凝土并振捣;
⑸混凝土初凝前,将预制带肋顶板带有板肋的平面向下扣接插入预制带肋底板,多余的混凝土通过预制带肋顶板上的溢浆孔排出,从而完成叠合板的施工。
本发明的有益效果:
1.无需支模:采用预制带肋底板作为叠合板的底模,无需安装模板。
2.施工效率高:预制带肋底板、预制带肋顶板安装完成后,可在预制带肋顶板上作业,通过预制带肋顶板上预留的混凝土浇筑孔浇筑混凝土,预制板运输方便、安装快捷,并且施工完成后无需抹面,提高了施工效率。
3.抗裂性能好:预制带肋底板、预制带肋顶板在工厂内生产,加工质量优于现场浇筑;预制带肋底板内设有预应力钢筋,提高了叠合板的抗裂能力。
4.整体性好:预制带肋底板、预制带肋顶板上均设有预留拉筋,并可另外穿设钢筋,使预制带肋顶板、预制带肋底板和中间现浇层成为一体,提高了叠合板的整体性。
5.现场整洁。因采用预制板作为叠合板的底模,混凝土浆液不易遗漏洒落,有助施工现场保持整洁。
附图说明
图1为本发明的实施例1的剖面示意图;
图2为本发明中的实施例1预制带肋底板平面图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为本发明中的实施例1预制带肋顶板平面图;
图5为图4中B-B剖视图;
图6为本发明中的实施例1的实际使用示意图;
图7为本发明的实施例2的预制带肋底板的剖面示意图;
图8为本发明的实施例2中的在预制带肋底板上浇筑混凝土后的剖面示意图;
图9为本发明的实施例2的剖面示意图;
图10为本发明中的实施例2的实际使用示意图;
其中1-预制带肋底板,2-预制带肋顶板,3-底板钢筋,4-顶板钢筋,5-底板板肋,6-顶板板肋,7-预留拉筋,8-底板肋部预留孔,9-后浇混凝土,10-混凝土浇筑孔,11-溢浆孔,12-顶板板肋预留筋,13-外露钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1-5示,一种双面预制叠合板,包括预制带肋底板1、预制带肋顶板2和后浇混凝土层9;
预制带肋底板1上沿纵、横向分别布设预制带肋底板钢筋3,并沿竖直方向在预制带肋底板1上布设预留拉筋7,预制带肋底板1沿横向布设有多组预制带肋底板板肋5,横向板肋5上平行间隔布设有多组用于后浇混凝土的底板肋部预留孔8;预制带肋底板1上方设有预制带肋顶板2,所述预制带肋顶板2上沿纵、横向布设预制带肋顶板的顶板钢筋4,并沿竖直方向在预制带肋顶板2上布设预留拉筋7,顶板钢筋4延伸出预制带肋顶板2形成外露钢筋13,预制带肋顶板上沿横向间隔布设有多组预制带肋顶板板肋6,顶板板肋6上布设顶板板肋预留筋12,预制带肋顶板2上预留有混凝土浇筑孔10;预制带肋顶板带有板肋的平面向下扣接预制带肋底板,预制带肋底板和预制带肋顶板扣接后的空间形成混凝土后浇部,通过顶板上的预留浇注孔灌注混凝土,形成后浇混凝土层。
预制带肋底板1的底板钢筋3采用预应力钢筋。预制带肋底板1的预留拉筋7与纵、横向预制带肋底板的底板钢筋3呈空间垂直角度布置。预制带肋顶板2的预留拉筋7与纵、横向预制带肋顶板钢筋4呈空间垂直角度布置。预制带肋顶板2上的预留拉筋7沿纵向平行间隔布设。预制带肋底板1的预留拉筋7包括多组,每组成对使用,并对应对称布设在预制带肋底板板肋5的两侧。混凝土浇筑孔10设于预制带肋顶板2的中央位置。预制带肋底板板肋的高度至少高于预制带肋顶板板肋20mm。
一种所述双面预制叠合板的施工方法,包括以下步骤:
⑴沿纵、横向分别布设预制带肋底板的预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋,在纵、横向分别布设预制带肋顶板的非预应力钢筋;
⑵安装底板和顶板的模板,张拉底板的预应力钢筋后,浇筑混凝土成型预制带肋顶板、预制带肋底板;
⑶拆除模板,养护钢筋混凝土至设计强度的85%后,切断端部多余的预应力钢筋,将预制带肋底板、预制带肋顶板吊运至存放场所;
⑷将预制带肋底板、预制带肋顶板运输至施工现场,预制带肋底板安装完成后,将预制带肋顶板带有板肋的一端向下扣接预制带肋底板;
⑸通过预制带肋顶板上的预留浇筑孔浇筑混凝土并振捣形成后浇钢筋混凝土层,完成施工。
从上述步骤可知,实施例1的施工方法是将预制带肋底板和预制带肋顶板分别安装好后,将预制带肋顶板与预制带肋底板扣接,然后将混凝土从顶板上的浇注孔浇筑的过程。
如图6所示,为本实施例的实际使用图,确定叠合板板厚为120mm,预制带肋底板1板厚40mm,预制带肋顶板2板厚30mm,预制带肋底板板肋5高50mm,预制带肋顶板板肋6高30mm。
实施例2
如图7-9所示,一种双面预制叠合板,包括:预制带肋底板,预制带肋底板上沿纵、横向分别布设底板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋底板上布设预留拉筋,预制带肋底板沿横向间隔布设有多组板肋,横向板肋上平行间隔布设有多组用于后浇混凝土的肋部预留孔;预制带肋底板上方设有预制带肋顶板,所述预制带肋顶板上沿纵、横向布设顶板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋顶板上布设预留拉筋,顶板钢筋延伸出预制带肋顶板形成外露钢筋,预制带肋顶板上沿横向间隔布设有多组板肋,顶板板肋上布设顶板板肋预留筋,预制带肋顶板上预留有混凝土溢浆孔。
预制带肋底板1的底板钢筋3采用预应力钢筋。预制带肋底板1的预留拉筋7与纵、横向预制带肋底板钢筋3呈空间垂直角度布置。预制带肋顶板2的预留拉筋7与纵、横向预制带肋顶板钢筋4呈空间垂直角度布置。预制带肋顶板2上的预留拉筋7沿纵向平行间隔布设。预制带肋底板1的预留拉筋7包括多组,每组成对使用,并对应对称布设在预制带肋底板板肋5的两侧。混凝土溢浆孔设于预制带肋顶板2的四个边角位置。预制带肋底板板肋的高度至少高于预制带肋顶板板肋20mm。
如图7-9所示,一种所述双面预制叠合板的施工方法,包括以下步骤:
⑴沿纵、横向布设预制带肋底板的预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋,在纵、横向分别布设预制带肋顶板的非预应力钢筋;
⑵安装底板和顶板的模板,张拉底板的预应力钢筋后,浇筑混凝土成型预制带肋顶板、预制带肋底板;
⑶拆除模板,养护钢筋混凝土至设计强度的85%后,切断端部多余的预应力钢筋,将预制带肋底板、预制带肋顶板吊运至存放场所;
⑷将预制带肋底板、预制带肋顶板运输至施工现场,预制带肋底板安装完成后,根据计算量浇筑混凝土并振捣;
⑸混凝土初凝前,将预制带肋顶板带有板肋的一端向下扣接预制带肋底板,多余的混凝土通过预制带肋顶板上的溢浆孔排出,从而完成叠合板的施工。
从图7-图9可知,实施例2中的施工步骤是将预制带肋底板安装好后,先在预制带肋底板上浇注混凝土,然后再将预制带肋顶板扣接在混凝土层及预制带肋底板上,多余的混凝土就会从预制带肋顶板上的溢浆孔中排出。
如图10所示,为本实施例的实际使用图,确定叠合板板厚为120mm,预制带肋底板1板厚40mm,预制带肋顶板2板厚30mm,预制带肋底板板肋5高50mm,预制带肋顶板板肋6高30mm。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种双面预制叠合板,其特征是,包括:预制带肋底板,预制带肋底板上沿纵、横向分别布设底板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋底板上布设预留拉筋,预制带肋底板沿横向间隔布设有多组板肋,横向板肋上平行间隔布设有多组用于后浇混凝土的肋部预留孔;预制带肋底板上方设有预制带肋顶板,所述预制带肋顶板上沿纵、横向布设顶板钢筋,并沿竖直方向在预制带肋顶板上布设预留拉筋,预制带肋顶板上沿横向间隔布设有多组板肋,预制带肋顶板上预留有混凝土浇筑孔或溢浆孔。
2.如权利要求1所述的一种双面预制叠合板,其特征是,所述预制带肋底板的底板钢筋全部采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋。
3.如权利要求1所述的一种双面预制叠合板,其特征是,所述预制带肋底板的预留拉筋与纵、横向底板钢筋呈空间垂直角度布置,所述预制带肋顶板的预留拉筋与纵、横向顶板钢筋呈空间垂直角度布置。
4.如权利要求1所述的一种双面预制叠合板,其特征是,所述预制带肋底板的顶板钢筋全部采用非预应力钢筋。
5.如权利要求1所述的一种双面预制叠合板,其特征是,所述预制带肋顶板上的预留拉筋沿纵向平行间隔布设。
6.如权利要求1所述的一种双面预制叠合板,其特征是,所述预制带肋底板的预留拉筋设有多组,每组成对使用,且对应对称布设在预制带肋底板的板肋两侧,底板与顶板的预留拉筋相连接。
7.如权利要求1所述的一种双面预制叠合板,其特征是,所述混凝土浇筑孔设于预制带肋顶板的中央及四个边角位置,所述混凝土溢浆孔设于预制带肋顶板的四个边角位置。
8.如权利要求1所述的一种双面预制叠合板,其特征是,所述预制带肋底板板肋的高度至少高于预制带肋顶板板肋20mm。
9.采用如权利要求1所述的一种双面预制叠合板的施工方法,包括以下步骤:
⑴在纵、横向布设预制带肋底板的底板钢筋,在纵、横向分别布设预制带肋顶板的顶板钢筋;
⑵安装底板和顶板的模板,张拉底板的预应力钢筋后,浇筑混凝土成型预制带肋顶板、预制带肋底板;
⑶拆除模板,养护钢筋混凝土至设计强度的85%后,切断端部多余的预应力钢筋,将预制带肋底板、预制带肋顶板吊运至存放场所;
⑷将预制带肋底板、预制带肋顶板运输至施工现场,预制带肋底板安装完成后,将预制带肋顶板带有板肋的平面向下扣接并插入预制带肋底板;
⑸通过预制带肋顶板上的预留浇筑孔浇筑混凝土并振捣形成后浇钢筋混凝土层,完成施工。
10.采用如权利要求1所述的一种双面预制叠合板的施工方法,包括以下步骤:
⑴沿纵、横向布设预制带肋底板的底板钢筋,在纵、横向分别布设预制带肋顶板的顶板钢筋;
⑵安装底板和顶板的模板,张拉底板的预应力钢筋后,浇筑混凝土成型预制带肋顶板、预制带肋底板;
⑶拆除模板,养护钢筋混凝土至设计强度的85%后,切断端部多余的预应力钢筋,将预制带肋底板、预制带肋顶板吊运至存放场所;
⑷将预制带肋底板、预制带肋顶板运输至施工现场,预制带肋底板安装完成后,根据计算量浇筑混凝土并振捣;
⑸混凝土初凝前,将预制带肋顶板带有板肋的平面向下扣接并插入预制带肋底板,多余的混凝土通过预制带肋顶板上的溢浆孔排出,从而完成叠合板的施工。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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