CN107268852A - 一种预制槽板构成的楼板结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预制槽板构成的楼板结构及施工方法，其中预制槽板构成的楼板结构包括有预制槽板，纵肋梁以及填充在预制槽板中的轻质填充层；预制槽板至少有两个，每个预制槽板的两端分别搭设在建筑结构上；相邻两个预制槽板相互间隔，形成纵肋梁后浇带；纵肋梁后浇带的位置处通长配置有纵肋梁配筋，且填充有混凝土，形成纵肋梁；预制槽板是包括有基板和板肋的、并一体成型的钢筋混凝土预制槽型构件；板肋有两个，沿基板的横向平行间隔布置，且每个板肋沿着基板的纵向通长设置，并将所述板块连接在一起；板肋的侧面上、沿纵向均间隔开有板肋预留孔。本发明解决了传统方法施工的楼板结构质量大、施工过程复杂以及耐久性能差的技术问题。

Description

一种预制槽板构成的楼板结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑结构领域，特别涉及一种预制槽板构成的楼板结构及施工方法。

背景技术

众所周知，建筑中的楼板构件，是一种特殊的建筑结构构件，它即是承担上部荷载，把荷载传递给下部主结构的直接受力的结构构件，同时也是分隔建筑上下层空间的水平围护构件；

作为受力的结构构件，楼板结构要有足够的结构性能和耐久性能，包括强度、刚度和使用寿命；作为围护构件，楼板结构要有足够的围护性能，包括隔声、导热等建筑物理性能。

目前我国，绝大多数建筑楼板构件为普通现浇混凝土构件（详见混凝土结构规范），为保证结构的强度和刚度，楼板构件需要有足够的混凝土厚度和配筋，这也就增加了楼板重量；目前常规实心混凝土楼板每平方米重量高达300-600kg，楼板重量几乎占全部结构总重量的一半，不仅极大增加结构负担，而且还对抗震产生巨大影响。另外，普通混凝土楼板由于太重，必定产生挠度。因此普通混凝土楼板都是带裂缝工作，它受建筑内空气侵蚀表面积也最大，影响结构寿命，“结构未坏板先坏”。

再者，普通混凝土楼板也存在众所周知的隔声、冲击传声和导热问题，是建筑空间内声音和热量传递的主要部位，严重影响建筑舒适性和建筑节能。

除此之外，普通混凝土楼板施工面积大，需要登高作业，主要高空搭设支架和模板，需要占用大量模板和支撑，也是施工劳动强度和施工危险性最大的建筑构件，尤其高大建筑的混凝土楼板施工事故频发。

为解决楼板混凝土施工问题，以往采取了很多措施，如预制空心板结构、现浇空心板结构等。目前比较推行的楼板结构有“叠合楼板”或者预制钢筋桁架等。但是仅从施工角度考虑楼板问题，往往顾此失彼，如：普通常见的预制空心板，它严重影响了建筑抗震并且其寿命短，现在在重大建筑已经被淘汰；

现浇空心板，其在板内布置大量空心管或空腔，施工太麻烦，对于一般楼板能够减轻的重量也有限，而且存在寿命问题，一般仅在大跨度非居住型建筑中采用。

目前常用的纯装配式槽型大板的楼板结构在很多单层厂房中也很常用（详见相关图集），但这种大板及其结构构造、建筑物理性能等均不适用于多高层民用建筑，尤其住宅建筑。

目前，在多高层建筑结构中，较为推行的钢筋桁架楼层板，是在三根钢筋焊接的桁架内，预浇混凝土形成的混凝土薄板，预装在结构上再现浇一层混凝土形成带有新旧混凝土隔层的混凝土楼板，仅仅从楼板施工角度改良进行板预制法改良，但对楼板的结构性能有不良影响，而且由于预制的混凝土薄板较薄，也存在运输问题，所以板做不大，存在板内配筋难以连接，小块拼装难以形成大跨度等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制槽板构成的楼板结构及施工方法，要解决传统方法施工的楼板结构质量大、施工过程复杂以及耐久性能差的技术问题。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案。

一种预制槽板构成的楼板结构， 所述楼板结构包括有预制槽板，纵肋梁以及填充在预制槽板中的轻质填充层；所述预制槽板至少有两个，其中每个预制槽板的两端分别搭设在建筑结构上；相邻两个预制槽板相互间隔，形成纵肋梁后浇带；所述纵肋梁后浇带的位置处通长配置有纵肋梁配筋，且填充有混凝土，形成纵肋梁；所述预制槽板是包括有基板和板肋的、并一体成型的钢筋混凝土预制槽型构件；所述板肋有两个，沿基板的横向平行间隔布置，且每个板肋沿着基板的纵向通长设置，形成贯通板肋；所述板肋的侧面上、沿纵向均间隔开有板肋预留孔。

优选的，所述板肋设置在基板的底面上，两个板肋分别位于底面的两侧。

优选的，所述板肋设置在基板的顶面上，两个板肋分别位于顶面的两侧。

优选的，所述板肋内配置有板肋配筋；所述板肋配筋为钢筋桁架或者为腹板上带有连续开洞的型钢桁架。

优选的，所述板肋的两端设有肋托；所述肋托为板肋配筋的两端超出板肋混凝土的部分构成。

优选的，所述基板的板面上沿纵向间隔设有横向的后浇口；所述后浇口横向贯通基板的板面，并将基板分割成两个或两个以上间隔排布的板块；其中基板的纵向配筋和位于后浇口位置处的基板的横向配筋从后浇口中穿过，形成外漏钢筋。

优选的，所述楼板结构上相邻两个预制槽板上的后浇口一一相互对应，形成横肋梁后浇带；所述横肋梁后浇带的位置处通长配置有横肋梁配筋，且填充有混凝土形成横肋梁。

优选的，纵肋梁配筋的主筋与预制槽板板肋的长轴相互平行；横肋梁配筋的主筋垂直于预制槽板板肋的长轴和纵肋梁配筋的主筋，其中横肋梁配筋顶部的主筋在板肋和纵肋梁的位置处从板肋和纵肋梁配筋上方通过，横肋梁配筋底部的主筋在板肋和纵肋梁的位置处从板肋和纵肋梁配筋下方通过；

所述预制槽板上、后浇口中的基板的纵向配筋位于横肋梁的顶部的主筋和底部主筋之间。

优选的，所述楼板结构横向相邻的预制槽板之间连接有螺栓；所述螺栓穿设预制槽板板肋上的连接孔中，形成螺栓连接；所述楼板结构的纵肋梁、横肋梁与基板三者共同围合形成板槽；所述板槽呈田字形或井字形分布在所述楼板结构的上表面或者下表面；所述轻质填充层填充在板槽内，轻质填充层为轻质混凝土层或者保温层。

一种预制槽板构成的楼板结构的施工方法，包括步骤如下。

步骤一、施工预制槽板，所述预制槽板的基板和基板上的板肋一体浇筑而成；在施工预制槽板时，基板的板面上沿纵向平行间隔预留横向的后浇口，板肋上、沿纵向均间隔开设一组板肋预留孔。

步骤二、安装预制槽板；将一组预制槽板的两端分别搭设在建筑结构上，并且在相邻预制槽板之间预留间隔形成纵肋梁后浇带；将预制槽板的后浇口沿横向相互对应排列，形成横肋梁后浇带。

步骤三、将预制槽板与建筑结构连接，形成施工阶段的临时结构。

步骤四、在纵、横肋梁后浇带位置处分别配置纵、横肋梁配筋。

步骤五、在纵、横肋梁后浇带底面挂设底模板，并浇筑混凝土形成纵、横肋梁。

步骤六、在纵肋梁、横肋梁与基板三者共同围合形成板槽中填充轻质填充层。

优选的, 步骤二安装预制槽板时，将预制槽板通过螺栓连接；所述螺栓穿过板肋预留孔，将相邻两个预制槽板相互连接；步骤四中纵、横肋梁配筋的配置方法具体为：先安装纵肋梁配筋，再安装横肋梁配筋；在纵肋梁配筋与横肋梁配筋交叉位置处，把横肋梁配筋中顶部的主筋从板肋和纵肋梁配筋的上方通过，横肋梁配筋中底部的主筋从纵肋梁配筋的下方通过。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

1、本发明中的预制槽板结构简单、宽度可调、质量轻、刚度大、降低了施工时吊装的难度，给施工带来了方便。

2、本发明中的预制槽板在板面上间隔开有后浇口，减轻了板块整体的重量，使得吊装施工过程变得简单且在安装好以后对主体结构施加的荷载减小。

3、本发明中预制槽板板肋上的开有板肋预留孔，在安装预制槽板时，通过穿在预留孔中的螺栓将相邻预制槽板连接成整体，增加了整体的稳定性；而且螺栓穿在预留孔中形成抗剪螺栓，同时也增加了结构整体的抗剪性能。

4、本发明中楼板结构在相邻两个预制槽板上的后浇口一一相互对应设置，形成联通的横肋梁后浇带，且相邻两个预制槽板相互间隔，形成纵肋梁后浇带；所述横肋梁后浇带、纵肋梁后浇带之间相互连通；混凝土浇筑过程中，充满整个楼板结构的横肋梁后浇带和纵肋梁后浇带，最终形成的纵肋梁、横肋梁以及预制槽板整体，从而使得结构的整体性和承受荷载的性能增加。

5、本发明中楼板结构的横肋梁配筋通长布置在横肋梁后浇带位置处，在与纵肋梁配筋交叉位置处，横肋梁配筋中上部的主筋位于板肋和纵肋梁主筋的上方，横肋梁配筋中下部的主筋位于板肋和纵肋梁主筋的下方，将纵肋梁主筋围在其中，使得楼板结构施工简单、结构受力性能好。

6、本发明中纵肋梁、横肋梁与基板三者共同围合形成板槽中填充轻质填充层，相比于传统的楼板结构，本发明中的楼板结构的质量相对较轻，施加在下部主结构上的荷载较小；并且结构层浇筑在板槽中，与纵肋梁、横肋梁形成一个整体，这相当于将楼板板块嵌固在纵肋梁、横肋梁中，极大程度的提高了结构的整体性及受力性。。

7、本发明中的楼板结构与传统的现浇混凝土楼板相比，具有质量轻、施工方便、变形小、对主体结构施加的荷载小以及裂缝少的优点；本发明中的楼板结构与装配式楼板结构相比，具有质量轻、吊运安装方便、强度高、整体性好以及对主体结构施加的荷载小的有点。

附图说明

图1为本发明中预制槽板的结构示意图。

图2为本发明的方法中步骤二施工完成后的俯视图。

图3为本发明的方法中步骤二施工完成后的仰视图。

图4为本发明的方法中步骤四施工完成后的俯视图。

图5为本发明的方法中步骤四施工完成后的仰视图。

图6为本发明的方法中步骤五施工完成后的示意图。

图7为本发明的方法中步骤六施工过程图。

附图标记： 1－基板、1.1－板块、2－板肋、2.1－板肋预留孔、3－后浇口、4－基板的纵向配筋、5－基板的横向配筋、6－板肋配筋、6.1－肋托、7－横肋梁、8－纵肋梁、9－轻质填充层、10－纵肋梁后浇带、11－横肋梁后浇带、12－纵肋梁配筋、13－横肋梁配筋。

具体实施方式

如图6所述，这种预制槽板构成的楼板结构， 所述楼板结构包括有预制槽板，纵肋梁8以及填充在预制槽板中的轻质填充层9；所述预制槽板至少有两个，其中每个预制槽板的两端分别搭设在建筑结构上；相邻两个预制槽板相互间隔，形成纵肋梁后浇带10；所述纵肋梁后浇带10的位置处通长配置有纵肋梁配筋12，且填充有混凝土，形成纵肋梁8；所述预制槽板是包括有基板1和板肋2的、并一体成型的钢筋混凝土预制槽型构件；所述板肋2有两个，沿基板1的横向平行间隔布置，且每个板肋2沿着基板1的纵向通长设置，形成贯通板肋；所述板肋2的侧面上、沿纵向均间隔开有板肋预留孔2.1。

本实施例中，所述板肋2设置在基板1的顶面上，两个板肋2分别位于顶面的两侧。

当然在其他实施例中，所述板肋2设置在基板1的底面上，两个板肋2分别位于底面的两侧。

本实施例中，所述板肋2内配置有板肋配筋6；所述板肋配筋6为钢筋桁架或者为腹板上带有连续开洞的型钢桁架。

本实施例中，板肋配筋6的两端超出板肋2混凝土，且超出的部分形成肋托6.1。

当然在其他实施例中，所述板肋2还可以为板肋2两端预埋的钢筋或者钢板或者钢桁架。

本实施例中，所述预制槽板基板1的板面上沿纵向间隔设有横向的后浇口3；所述后浇口3横向贯通基板1板面，并将基板1分割成两个或两个以上间隔排布的板块1.1；其中基板的纵向配筋4和位于后浇口3位置处的基板的横向配筋5从后浇口3中穿过，形成外漏钢筋。

本实施例中，所述楼板结构上相邻两个预制槽板上的后浇口3一一相互对应，形成横肋梁后浇带11；所述横肋梁后浇带11的位置处通长配置有横肋梁配筋13，且填充有混凝土形成横肋梁7。

本实施例中，纵肋梁配筋12的主筋与预制槽板板肋2的长轴相互平行；横肋梁配筋13的主筋垂直于预制槽板板肋2的长轴和纵肋梁配筋12的主筋，其中横肋梁配筋13顶部的主筋在板肋2和纵肋梁8的位置处从板肋2和纵肋梁配筋12上方通过，横肋梁配筋13底部的主筋在板肋2和纵肋梁8的位置处从板肋2和纵肋梁配筋12下方通过；

所述预制槽板上、后浇口3中的基板的纵向配筋4位于横肋梁7的顶部的主筋和底部主筋之间。

本实施例中，所述楼板结构横向相邻的预制槽板之间连接有螺栓；所述螺栓穿设预制槽板板肋2上的连接孔中，形成螺栓连接；所述楼板结构的纵肋梁8、横肋梁7与基板1三者共同围合形成板槽；所述板槽呈田字形或井字形分布在所述楼板结构的上表面或者下表面或者上、下表面；所述轻质填充层9填充在板槽内，轻质填充层9为轻质混凝土层。

当然在其他实施例中，所述填充层9可以为保温层和混凝土层的组合，其中保温层填充在板槽中，混凝土浇筑在保温层上表面上。

这种预制槽板构成的楼板结构的施工方法，包括步骤如下。

步骤一、施工预制槽板，所述预制槽板的基板1和基板1上的板肋2一体浇筑而成；在施工预制槽板时，基板1的板面上沿纵向平行间隔预留横向的后浇口3，板肋2上、沿纵向均间隔开设一组板肋预留孔2.1。

步骤二、安装预制槽板；将一组预制槽板的两端分别搭设在建筑结构上，并且在相邻预制槽板之间预留间隔形成纵肋梁后浇带10；将预制槽板的后浇口沿横向相互对应排列，形成横肋梁后浇带11，如图2和图3所示。然后将预制槽板通过螺栓连接，其中螺栓穿过板肋预留孔2.1，将相邻两个预制槽板相互连接。

步骤三、将预制槽板与建筑结构连接，形成施工阶段的临时结构。

步骤四、在纵、横肋梁后浇带位置处分别配置纵、横肋梁配筋，如图4和图5所示，。

步骤五、在纵、横肋梁后浇带底面挂设底模板，并浇筑混凝土形成纵、横肋梁，如图6所示，在进行纵、横肋梁配筋的配置时，先安装纵肋梁配筋12，再安装横肋梁配筋13；在纵肋梁配筋12与横肋梁配筋13交叉位置处，把横肋梁配筋13中顶部的主筋从板肋2和纵肋梁配筋12的上方通过，横肋梁配筋13中底部的主筋从纵肋梁配筋12的下方通过。

步骤六、在纵肋梁8、横肋梁7与基板1三者共同围合形成板槽中填充轻质填充层9，如图7所示，这里采用轻质混凝土材料做为所用的轻质填充层9。

当然在其他实施例中，所述也可以先在纵肋梁8、横肋梁7与基板1三者共同围合形成板槽中填充保温层，然后在保温层上表面上浇筑轻质混凝土层。

Claims (11)

1.一种预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：

所述楼板结构包括有预制槽板，纵肋梁（8）以及填充在预制槽板中的轻质填充层（9）；

所述预制槽板至少有两个，其中每个预制槽板的两端分别搭设在建筑结构上；

相邻两个预制槽板相互间隔，形成纵肋梁后浇带（10）；

所述纵肋梁后浇带（10）的位置处通长配置有纵肋梁配筋（12），且填充有混凝土，形成纵肋梁（8）；

所述预制槽板是包括有基板（1）和板肋（2）的、并一体成型的钢筋混凝土预制槽型构件；

所述板肋（2）有两个，沿基板（1）的横向平行间隔布置，且每个板肋（2）沿着基板（1）的纵向通长设置，形成贯通板肋；

所述板肋（2）的侧面上、沿纵向均间隔开有板肋预留孔（2.1）。

2.根据权利要求1所述的预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：

所述板肋（2）设置在基板（1）的底面上，两个板肋（2）分别位于底面的两侧。

3.根据权利要求1所述楼板结构，其特征在于：

所述板肋（2）设置在基板（1）的顶面上，两个板肋（2）分别位于顶面的两侧。

4.根据权利要求2或者3所述的预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：

所述板肋（2）内配置有板肋配筋（6）；所述板肋配筋（6）为钢筋桁架或者为腹板上带有连续开洞的型钢桁架。

5.根据权利要求4所述的预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：

所述板肋（2）的两端设有肋托（6.1）；所述肋托（6.1）为板肋配筋（6）的两端超出板肋（2）混凝土的部分构成。

6.根据权利要求5所述的预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：所述基板（1）的板面上沿纵向间隔设有横向的后浇口（3）；所述后浇口（3）横向贯通基板（1）的板面，并将基板（1）分割成两个或两个以上间隔排布的板块（1.1）；其中基板的纵向配筋（4）和位于后浇口（3）位置处的基板的横向配筋（5）从后浇口（3）中穿过，形成外漏钢筋。

7.根据权利要求6所述的预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：所述楼板结构上相邻两个预制槽板上的后浇口（3）一一相互对应，形成横肋梁后浇带（11）；所述横肋梁后浇带（11）的位置处通长配置有横肋梁配筋（13），且填充有混凝土形成横肋梁（7）。

8.根据权利要求7所述的预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：

纵肋梁配筋（12）的主筋与预制槽板板肋（2）的长轴相互平行；横肋梁配筋（13）的主筋垂直于预制槽板板肋（2）的长轴和纵肋梁配筋（12）的主筋，其中横肋梁配筋（13）顶部的主筋在板肋（2）和纵肋梁（8）的位置处从板肋（2）和纵肋梁配筋（12）上方通过，横肋梁配筋（13）底部的主筋在板肋（2）和纵肋梁（8）的位置处从板肋（2）和纵肋梁配筋（12）下方通过；

所述预制槽板上、后浇口（3）中的基板的纵向配筋（4）位于横肋梁（7）的顶部的主筋和底部主筋之间。

9.根据权利要求8所述的预制槽板构成的楼板结构，其特征在于：

所述楼板结构横向相邻的预制槽板之间连接有螺栓；所述螺栓穿设预制槽板板肋（2）上的连接孔中，形成螺栓连接；

所述楼板结构的纵肋梁（8）、横肋梁（7）与基板（1）三者共同围合形成板槽；所述板槽呈田字形或井字形分布在所述楼板结构的上表面或者下表面；所述轻质填充层（9）填充在板槽内，轻质填充层（9）为轻质混凝土层或者保温层。

10.一种权利要求7-9中任意一项所述的预制槽板构成的楼板结构的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：

步骤一、施工预制槽板，所述预制槽板的基板（1）和基板（1）上的板肋（2）一体浇筑而成；在施工预制槽板时，基板（1）的板面上沿纵向平行间隔预留横向的后浇口（3），板肋（2）上、沿纵向均间隔开设一组板肋预留孔（2.1）；

步骤二、安装预制槽板；将一组预制槽板的两端分别搭设在建筑结构上，并且在相邻预制槽板之间预留间隔形成纵肋梁后浇带（10）；将预制槽板的后浇口沿横向相互对应排列，形成横肋梁后浇带（11）；

步骤三、将预制槽板与建筑结构连接，形成施工阶段的临时结构；

步骤四、在纵、横肋梁后浇带位置处分别配置纵、横肋梁配筋；

步骤五、在纵、横肋梁后浇带底面挂设底模板，并浇筑混凝土形成纵、横肋梁；

步骤六、在纵肋梁（8）、横肋梁（7）与基板（1）三者共同围合形成板槽中填充轻质填充层（9）。

11.根据权利要求10所述的预制槽板构成的楼板结构的施工方法，其特征在于：

步骤二安装预制槽板时，将预制槽板通过螺栓连接；所述螺栓穿过板肋预留孔（2.1），将相邻两个预制槽板相互连接；

步骤四中纵、横肋梁配筋的配置方法具体为：先安装纵肋梁配筋（12），再安装横肋梁配筋（13）；在纵肋梁配筋（12）与横肋梁配筋（13）交叉位置处，把横肋梁配筋（13）中顶部的主筋从板肋（2）和纵肋梁配筋（12）的上方通过，横肋梁配筋（13）中底部的主筋从纵肋梁配筋（12）的下方通过。