CN210164120U - 梁板结构 - Google Patents

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CN210164120U CN201920590425.0U CN201920590425U CN210164120U CN 210164120 U CN210164120 U CN 210164120U CN 201920590425 U CN201920590425 U CN 201920590425U CN 210164120 U CN210164120 U CN 210164120U
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彭成波
张月楼
林南昌
宋生志
康强
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Abstract

本实用新型涉及一种梁板结构,包括:相对两侧横向固定有一对模板的钢梁,模板位于钢梁顶面的下方;横向设于钢梁相对两侧的一对钢筋桁架预制板,钢筋桁架预制板的端部搁置于对应的模板上;浇筑于钢筋桁架预制板和模板上的现浇层,钢梁的位于模板上方的部分埋设于现浇层内。本实用新型浇筑形成的梁板结构的高度小于钢梁和钢筋桁架预制板的高度之和,可减小最终形成的梁板结构的高度。

Description

梁板结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种梁板结构。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
住宅结构中的钢梁的跨度一般较大,钢梁的截面高度较高以发挥钢结构的优势。将叠合楼板与钢梁连接的传统做法是将叠合楼板布置在钢梁的上翼缘边上,钢梁上翼缘设置栓钉,再通过浇筑现浇层连接形成整体。但是叠合楼板与钢梁的连接结构的高度太大,可能影响住宅结构总的净高,不符合住宅结构层高较低的设计要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种梁板结构,解决现有技术中叠合楼板与钢梁的连接结构的高度太大,可能影响住宅结构总的净高,不符合住宅结构层高较低的设计要求的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种梁板结构,包括:
相对两侧横向固定有一对模板的钢梁,所述模板位于所述钢梁顶面的下方;
横向设于所述钢梁相对两侧的一对钢筋桁架预制板,所述钢筋桁架预制板的端部搁置于对应的所述模板上;以及
浇筑于所述钢筋桁架预制板和所述模板上的现浇层,所述钢梁的位于所述模板上方的部分埋设于所述现浇层内。
本实用新型梁板结构的有益效果:
本实用新型浇筑形成的梁板结构的高度小于钢梁和钢筋桁架预制板的高度之和,本实用新型可减小最终形成的梁板结构的高度,从而解决了现有技术中叠合楼板与钢梁的连接结构的高度太大,可能影响住宅结构总的净高,不符合住宅结构层高较低的设计要求的问题。
本实用新型梁板结构的进一步改进在于,所述钢筋桁架预制板的端部和所述钢梁之间留设有一定间距。
本实用新型梁板结构的进一步改进在于,所述钢梁横向穿设有连接筋,所述连接筋的端部穿设固定于对应的所述钢筋桁架预制板的端部,从而连接一对所述钢筋桁架预制板。
本实用新型梁板结构的进一步改进在于,所述钢筋桁架预制板内的钢筋部分凸伸且埋设于所述现浇层内。
本实用新型梁板结构的进一步改进在于,所述钢梁的顶面上立设固定有至少一个栓钉,所述栓钉埋设于所述现浇层内。
本实用新型梁板结构的进一步改进在于,还包括竖向固定于模板和所述钢梁的底面的至少一个加劲板。
附图说明
图1为本实用新型梁板结构的纵向剖视图。
图2为本实用新型梁板结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,显示了本实用新型梁板结构的纵向剖视图。图2为本实用新型梁板结构的俯视图。结合图1和图2所示,本实用新型梁板结构包括:
相对两侧横向固定有一对模板20的钢梁10,所述模板20位于所述钢梁10顶面的下方;
横向设于所述钢梁10相对两侧的一对钢筋桁架预制板30,所述钢筋桁架预制板30的端部搁置于对应的所述模板20上;以及
浇筑于所述钢筋桁架预制板30和所述模板20上的现浇层40,所述钢梁10的位于所述模板20上方的部分埋设于所述现浇层40内。
作为本实用新型梁板结构的一较佳实施方式,结合图1和图2所示,所述钢筋桁架预制板30的端部和钢梁10之间留设有一定间距。在本实施例中,钢梁10为工字钢,包括相对设置的上翼缘板12和上翼缘板14,连接于上翼缘板12和上翼缘板14之间的所述腹板11。所述钢筋桁架预制板30的端部和腹板11之间留设有一定间距。
在本实施例中,一对钢筋桁架预制板30相对设置,钢梁10的顶部插设于一对钢筋桁架预制板30之间且钢梁10和对应钢筋桁架预制板30不直接连接。
在本实施例中,钢梁10的腹板和对应钢筋桁架预制板30的端部之间留设的距离为上翼缘板12的宽度的一半。
在本实施例中,上翼缘板12的位置高于钢筋桁架预制板30,方便安装。上翼缘板12和模板20之间的距离稍稍大于钢筋桁架预制板30的厚度。
与现有技术中,将钢梁10的上翼缘板和钢筋桁架预制板30的底部对接最后形成梁板的高度为钢梁10和钢筋桁架预制板30的高度之和的施工方式,本实用新型将钢梁10的上翼缘板向上移动,插设于一对钢筋桁架预制板30之间,梁板结构的高度小于钢梁10和钢筋桁架预制板30的高度之和,本实用新型可减小最终形成的梁板结构的高度,从而解决了现有技术中叠合楼板与钢梁的连接结构的高度太大,可能影响住宅结构总的净高,不符合住宅结构层高较低的设计要求的问题。
通过在钢梁10的腹板上固定钢板形成模板20,模板20的宽度大于钢梁10的上翼缘板的一半宽度,模板20的边缘凸伸出钢梁10的上翼缘板以供承托钢筋桁架预制板30。模板20起到支撑连接钢筋桁架预制板30的作用,在后续浇筑混凝土时,模板20起到模板的作用。
作为本实用新型梁板结构的一较佳实施方式,结合图1和图2所示,所述钢梁10横向穿设有连接筋50,所述连接筋50的端部穿设固定于对应的所述钢筋桁架预制板30的端部,从而连接一对所述钢筋桁架预制板30。
在本实施例中,预先在钢筋桁架预制板30的对应位置开设孔槽,采用连接筋50穿过腹板11,连接筋50的端部插设固定于钢筋桁架预制板30的对应的孔槽内进行固定,从而利用连接筋50固接一对所述钢筋桁架预制板30和腹板11。
作为本实用新型梁板结构的一较佳实施方式,结合图1和图2所示,所述钢筋桁架预制板30内的钢筋31部分凸伸且埋设于所述现浇层40内。
在本实施例中,钢筋桁架预制板30包括钢筋桁架,钢筋桁架的包括有凸伸出钢筋桁架预制板30的钢筋31,后续浇筑混凝土时利用钢筋31加强连接和牢固性。
作为本实用新型梁板结构的一较佳实施方式,结合图1和图2所示,所述钢梁10的顶面即上翼缘板12上立设固定有至少一个栓钉13,所述栓钉13埋设于所述现浇层40内。栓钉13用于加强后续浇筑的混凝土和上翼缘板12的粘贴固定。
作为本实用新型梁板结构的一较佳实施方式,结合图1和图2所示,还包括竖向固定于所述模板20和钢梁10的底面的至少一个加劲板15。多个加劲板15间隔设置,加强结构整体的牢固性。加劲板15固定于下翼缘板14。
在安装好钢梁和钢筋桁架预制板的位置后,在现场绑扎其他钢筋,最后在钢梁和钢筋桁架预制板和模板上进行混凝土现浇层的浇筑,形成梁板结构。
本实用新型梁板结构的有益效果为:
本实用新型最后浇筑形成的梁板结构的高度小于钢梁和钢筋桁架预制板的高度之和,本实用新型可减小最终形成的梁板结构的高度,增加了建筑使用净高,从而解决了现有技术中叠合楼板与钢梁的连接结构的高度太大,可能影响住宅结构总的净高,不符合住宅结构层高较低的设计要求的问题。本实用新型的抗弯承载力高,可减小制作钢梁翼缘宽度和厚度,节省用钢量。本实用新型的钢梁的上翼缘板埋入后浇筑的混凝土中,增加了钢梁的稳定性和结构的连接的牢固性。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种梁板结构,其特征在于,包括:
相对两侧横向固定有一对模板的钢梁,所述模板位于所述钢梁顶面的下方;
横向设于所述钢梁相对两侧的一对钢筋桁架预制板,所述钢筋桁架预制板的端部搁置于对应的所述模板上;以及
浇筑于所述钢筋桁架预制板和所述模板上的现浇层,所述钢梁的位于所述模板上方的部分埋设于所述现浇层内。
2.如权利要求1所述的梁板结构,其特征在于,
所述钢筋桁架预制板的端部和所述钢梁之间留设有一定间距。
3.如权利要求1所述的梁板结构,其特征在于,
所述钢梁横向穿设有连接筋,所述连接筋的端部穿设固定于对应的所述钢筋桁架预制板的端部,从而连接一对所述钢筋桁架预制板。
4.如权利要求1所述的梁板结构,其特征在于,
所述钢筋桁架预制板内的钢筋部分凸伸且埋设于所述现浇层内。
5.如权利要求1所述的梁板结构,其特征在于,
所述钢梁的顶面上立设固定有至少一个栓钉,所述栓钉埋设于所述现浇层内。
6.如权利要求1所述的梁板结构,其特征在于,
还包括竖向固定于模板和所述钢梁底部的至少一个加劲板。
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CN111519812A (zh) * 2020-04-28 2020-08-11 河南远大可持续建筑科技有限公司 一种现浇泛水梁与集成楼盖连接节点及工艺方法
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