CN114182867A - 一种带肋混凝土叠合板及其实施方法 - Google Patents
一种带肋混凝土叠合板及其实施方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114182867A CN114182867A CN202111647877.6A CN202111647877A CN114182867A CN 114182867 A CN114182867 A CN 114182867A CN 202111647877 A CN202111647877 A CN 202111647877A CN 114182867 A CN114182867 A CN 114182867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- steel bars
- bottom plate
- rib
- ribbed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带肋混凝土叠合板及其实施方法，其包括混凝土底板、混凝土肋、纵向钢筋以及横向钢筋，混凝土底板上设置有横向贯穿的凹槽，凹槽穿肋而过，在肋上形成孔；所述底板内设置纵向钢筋和横向钢筋组成的受力钢筋网本，发明相比于现有的穿孔带肋混凝土叠合板，构件生产操作流程较为简单、便捷，容易实现工厂化制作；构件加工时，穿肋孔洞容易成型，保证构件完整安全。
Description
技术领域
本发明具体涉及建筑工程技术领域，具体是一种带肋混凝土叠合板及其实施方法，可广泛应用于各种建筑的楼板。
背景技术
随着中国建筑业发展，装配式建筑成为当今建筑业的主流；市场上的装配楼板种类很多，主要分为干式连接楼板(如SP板和双T板)、叠合板(如钢筋桁架叠合板，钢管桁架叠合板)和金属楼承板(如钢筋桁架楼承板)等；传统的装配式楼板主要存在或造价高、或结构整体性能不好、或不易实现工业化生产、或不容易安装等缺点。
在实际的工程实践中，及要求有很好的刚度，也要求造价比较低，还要满足容易实现工业化生产；现有带肋预应力叠合板(PK1板)在生产上很难实现加工工业化，主要是由于肋与混凝土底板间的孔洞难以成型，施工质量不容易保证，容易出现塌孔的问题，混凝土底板厚度较厚，后铺横向钢筋保护层厚度较厚，楼板的双向传力较差等问题。
发明内容
为此，本发明提出一种带肋混凝土叠合板及其实施方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种带肋混凝土叠合板，其包括混凝土底板、混凝土肋、纵向钢筋以及横向钢筋，所述混凝土底板的顶端面上有多个纵向设置的所述混凝土肋，每个所述混凝土肋与所述混凝土底板的交接处均设置有多个穿肋孔；
所述混凝土底板的上表面设置有多个横向贯穿的凹槽；
所述混凝土底板内设置有由纵向钢筋和横向钢筋组成的钢筋网。
进一步，作为优选，每个所述穿肋孔的底面均低于所述混凝土底板的顶面。
进一步，作为优选，每个所述穿肋孔的高度均不小于20mm，每个所述穿肋孔的宽度均不小于30mm。
进一步，作为优选，所述凹槽与对应所述穿肋孔位于同一条直线上。
进一步，作为优选，所述凹槽的底面与对应所述穿肋孔的底面相平齐。
进一步，作为优选，所述纵向钢筋设置为受力钢筋。
一种带肋混凝土叠合板的实施方法，其包括以下步骤：
S1：在模台上铺设好纵向钢筋和横向钢筋，并采用钢筋将纵向钢筋和横向钢筋固定绑扎成钢筋网；
S2：在钢筋网上铺设好模具，通过浇筑混凝土挤压成型为预制构件；
S3：预制构件制作完成后，将其运往施工现场，搭设好必要支撑后，铺设好带有预留穿肋孔和凹槽的预制构件；
S4：在凹槽和穿肋孔内穿插横向钢筋和管线，再铺设好板面钢筋，最后浇筑混凝土形成双向受力的混凝土楼板。
本发明采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本发明在预制构件中增设横向穿肋孔和凹槽，凹槽底面低于底板表面，以确保构件成孔质量，实现构件工业化生产，提高构件生产效率；且，凹槽和穿肋孔在施工时用来穿插钢筋和预埋预留管线，以减小后穿钢筋的保护层厚度，增加结构的整体性和双向传力性，减少横向钢筋用量；底板上预留凹槽可以让底板做厚，保证预制底板厚度和横向刚度，预制构件更容易做宽，且不容易开裂。
附图说明
图1为一种带肋混凝土叠合板的结构示意图；
图2为一种带肋混凝土叠合板中预制钢骨架的结构示意图。
图中：1、混凝土肋；2、混凝土底板；3、穿肋孔；4、凹槽；5、纵向钢筋；6、横向钢筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅附图1和2，本发明提供一种技术方案：一种带肋混凝土叠合板，其包括混凝土底板2、混凝土肋1、纵向钢筋5以及横向钢筋6，混凝土底板2的顶端面上有多个纵向设置的混凝土肋1，每个混凝土肋1与混凝土底板2的交接处均设置有多个穿肋孔3；
混凝土底板2的上表面设置有多个横向贯穿的凹槽4；
混凝土底板2内设置有由纵向钢筋5和横向钢筋6组成的钢筋网；
具体的，混凝土肋1设置为矩形或T形等其他形状，混凝土肋1能够为混凝土底板2提供刚度。
本实施例中，每个穿肋孔3的底面均低于混凝土底板2的顶面，以解决穿肋孔3难以成型以及配合凹槽4减少后铺横向钢筋的保护层厚度。
本实施例中，每个穿肋孔3的高度均不小于20mm，每个穿肋孔3的宽度均不小于30mm。
本实施例中，凹槽4与对应穿肋孔3位于同一条直线上；
具体的，凹槽4保证横向钢筋6的底部保护层厚度接近现浇板，叠合后构件更容易形成双向楼板，结构的整体性更好。
本实施例中，凹槽4的底面与对应穿肋孔3的底面相平齐；
具体的，穿肋孔3可以设置为矩形、圆形、椭圆形等任意形状。
本实施例中，纵向钢筋5设置为受力钢筋。
一种带肋混凝土叠合板的实施方法，其包括以下步骤：
S1：在模台上铺设好纵向钢筋5和横向钢筋6，并采用钢筋将纵向钢筋5和横向钢筋6固定绑扎成钢筋网；
S2：在钢筋网上铺设好模具，通过浇筑混凝土或采用干硬性混凝土挤压成型为预制构件；具体的，预制构件中设置有混凝土肋1以增强预制构件的刚度，混凝土肋1上预留穿肋孔3，混凝土底板2的板面上预留有凹槽4；
S3：预制构件制作完成后，将其运往施工现场，搭设好必要支撑后，铺设好带有预留穿肋孔3和凹槽4的预制构件；
S4：在凹槽4和穿肋孔3内穿插横向钢筋和管线，再铺设好板面钢筋，最后浇筑混凝土形成双向受力的混凝土楼板。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带肋混凝土叠合板，其包括混凝土底板(2)、混凝土肋(1)、纵向钢筋(5)以及横向钢筋(6)，其特征在于：所述混凝土底板(2)的顶端面上有多个纵向设置的所述混凝土肋(1)，每个所述混凝土肋(1)与所述混凝土底板(2)的交接处均设置有多个穿肋孔(3)；
所述混凝土底板(2)的上表面设置有多个横向贯穿的凹槽(4)；
所述混凝土底板(2)内设置有由纵向钢筋(5)和横向钢筋(6)组成的钢筋网。
2.根据权利要求1所述的一种带肋混凝土叠合板，其特征在于：每个所述穿肋孔(3)的底面均低于所述混凝土底板(2)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种带肋混凝土叠合板，其特征在于：每个所述穿肋孔(3)的高度均不小于20mm，每个所述穿肋孔(3)的宽度均不小于30mm。
4.根据权利要求3所述的一种带肋混凝土叠合板，其特征在于：所述凹槽(4)与对应所述穿肋孔(3)位于同一条直线上。
5.根据权利要求4所述的一种带肋混凝土叠合板，其特征在于：所述凹槽(4)的底面与对应所述穿肋孔(3)的底面相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种带肋混凝土叠合板，其特征在于：所述纵向钢筋(5)设置为受力钢筋。
7.一种带肋混凝土叠合板的实施方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1：在模台上铺设好纵向钢筋(5)和横向钢筋(6)，并采用钢筋将纵向钢筋(5)和横向钢筋(6)固定绑扎成钢筋网；
S2：在钢筋网上铺设好模具，通过浇筑混凝土挤压成型为预制构件；
S3：预制构件制作完成后，将其运往施工现场，搭设好必要支撑后，铺设好带有预留穿肋孔(3)和凹槽(4)的预制构件；
S4：在凹槽(4)和穿肋孔(3)内穿插横向钢筋和管线，再铺设好板面钢筋，最后浇筑混凝土形成双向受力的混凝土楼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111647877.6A CN114182867A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种带肋混凝土叠合板及其实施方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111647877.6A CN114182867A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种带肋混凝土叠合板及其实施方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114182867A true CN114182867A (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80545320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111647877.6A Pending CN114182867A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种带肋混凝土叠合板及其实施方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114182867A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111255136A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-09 | 无锡磊砼工程技术有限公司 | 一种带肋预应力叠合板 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202111647877.6A patent/CN114182867A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111255136A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-09 | 无锡磊砼工程技术有限公司 | 一种带肋预应力叠合板 |
| CN111255136B (zh) * | 2020-03-18 | 2024-10-08 | 无锡磊砼工程技术有限公司 | 一种带肋预应力叠合板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2848750B1 (en) | Method of casting in-situ steel wire mesh cement slab with spliced rack and suspended formwork | |
| CN204435638U (zh) | 一种空心叠合楼板 | |
| CN203701414U (zh) | 一种周边设抗剪筋槽钢框架的钢筋混凝土板 | |
| CN108301545A (zh) | 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块叠合梁板结构 | |
| CN111691582A (zh) | 一种叠合剪力墙密拼竖向接缝构造及施工方法 | |
| CN104612300A (zh) | 一种空心叠合楼板及其施工方法 | |
| CN218970388U (zh) | 一种轻薄叠合楼板与成型钢筋桁架组合结构 | |
| CN113898102A (zh) | 一种带肋混凝土叠合板 | |
| CN104895231B (zh) | 一种装配式组合楼板及其制造方法 | |
| CN111705987A (zh) | 一种大跨度预制带肋预应力空心双向叠合板 | |
| CN114182867A (zh) | 一种带肋混凝土叠合板及其实施方法 | |
| CN208039577U (zh) | “8”字形钢筋桁架半预制式预应力混凝土楼板 | |
| CN108643395B (zh) | 一种预制装配式预应力自复位剪力墙结构及其施工方法 | |
| CN110644662A (zh) | 一种基于受力的预制无梁楼盖叠合板及其拆分方法 | |
| CN206722216U (zh) | 一种叠合楼板的预制小梁 | |
| CN216893066U (zh) | 一种带肋混凝土叠合板 | |
| CN111749364A (zh) | 一种基于c型钢的装配式复合墙及其施工方法 | |
| CN107012985A (zh) | 一种预制小梁及含所述预制小梁的叠合楼板施工工艺 | |
| CN216688987U (zh) | 一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形pbl剪力连接系统 | |
| CN205874960U (zh) | 一种压型钢板‑波形钢腹板‑桁架组合梁 | |
| CN112176850B (zh) | 一种钢-uhpc组合结构剪力连接件及其制作安装方法 | |
| CN114215249A (zh) | 一种分离式接缝连接的带抗剪槽键uhpc-nc叠合板及其施工方法 | |
| CN204703350U (zh) | 一种装配式组合楼板 | |
| CN106049256A (zh) | 一种压型钢板‑波形钢腹板‑桁架组合梁及其施工方法 | |
| CN114808661A (zh) | 一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形pbl剪力连接系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |