CN114808661A - 一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形pbl剪力连接系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于装配式钢‑开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，包括钢梁、开孔预制混凝土板、并列异形PBL剪力连接件和灌孔料。并列异形PBL剪力连接件由N个异形钢板和3根贯穿钢筋组成，N个异形钢板焊接在钢梁上翼缘上。异形钢板开设有圆孔和三个缺口。一个贯穿钢筋依次穿过N个圆孔，另外两个贯穿钢筋分别搁置在异形钢板两侧边缘的缺口上。开孔预制混凝土板预留孔内在安装定位好钢梁和预制混凝土板后现场浇筑有混凝土，混凝土包裹在异形钢板和贯穿钢筋的外围并填充到圆孔和缺口的缝隙中。本发明的并列异形PBL剪力连接件与混凝土的接触面积大，改善了其受力性能，避免了传统PBL剪力连接件焊缝过长的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程领域，具体涉及一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统。
背景技术
钢-混凝土组合梁因能将两种材料的优势结合起来、自重小、强度大、抗震性能强、耐久性高等优点广泛运用于桥梁、高层建筑等领域。近年来，随着国家对建筑工业化的一系列政策要求的发布，装配式钢-混凝土组合结构以其高质量，高效率生产，便捷运输，快速安装等优点在组合结构中脱颖而出。装配式钢-开孔预制板组合梁作为其中的代表，由钢梁、连接件、开孔预制混凝土板以及填孔料组成，因其兼具组合结构和装配式结构的优点，得到了越来越广泛的运用。
剪力连接件是保证钢和混凝土协同工作的关键部件，具有防止界面过大滑移和分离的作用，使弹性模量不同的钢材和混凝土连接成整体。群钉连接件因其受力机理简单、具有良好的延展性和工艺成熟等优点在装配式钢-混凝土组合结构中广泛应用。但因其单个圆柱头焊钉承载力低，单组群钉连接件需要的圆柱头焊钉较多，且因群钉效应的存在，进一步扩大了预制混凝土板中预留孔的尺寸，增加了现场湿作业的工作量。同时，过大的预留孔也给预制混凝土板中钢筋的布置造成了一定的困难。
近些年，开孔钢板剪力连接件(PBL)作为一种刚性连接件具有承载力高、抗疲劳性能好等优点，在高层建筑及桥梁建设中得到推广和应用，尤其在大型桥梁工程中得到广泛的应用。然而，PBL剪力连接件大多需要在梁长范围内全长布置，焊接变形大且贯穿钢筋不易放置，除预留通长的后浇带外，并不适用于装配式钢-混凝土组合梁。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，以克服群钉剪力连接件和开孔钢板剪力连接件的缺陷。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，包括钢梁、开孔预制混凝土板、并列异形PBL剪力连接件和填孔料。
所述钢梁上焊接有并列异形PBL剪力连接件，位于钢梁上方的开孔预制混凝土板在并列异形PBL剪力连接件对应的位置开设有预留孔。
所述并列异形PBL剪力连接件安装在预留孔内，并列异形PBL剪力连接件包括若干异形钢板和三根贯穿钢筋。
N个相互平行的所述异形钢板焊接到钢梁的上翼缘，N个异形钢板沿钢梁上翼缘的宽度方向等间距布置，异形钢板的平面法线与钢梁的长度方向垂直，N为大于等于2的自然数。
所述异形钢板开设有圆孔和三个缺口，一个缺口位于异形钢板的上边缘，另两个缺口分别位于异形钢板的两个侧边缘。
一根所述贯穿钢筋依次穿过N个异形钢板上的圆孔，另外两根贯穿钢筋分别搁置在异形钢板两侧边缘的缺口上。
所述预留孔内现浇有填孔料，异形钢板和贯穿钢筋被包覆在填孔料内，填孔料填充到圆孔和缺口的缝隙中形成混凝土榫。
进一步，所述异形钢板的边缘包括直线段a、直线段b、圆弧段c、圆弧段d、直线段e、圆弧段f、直线段g、圆弧段h、直线段i、圆弧段j、直线段k、圆弧段m、圆弧段n和直线段p。
所述直线段a为异形钢板的下边缘且呈水平状，直线段a的两端分别与直线段b的下端以及直线段p的下端连接，直线段b与直线段p均呈竖直状。
所述直线段b的上端与圆弧段c的上端连接，圆弧段c的下端与圆弧段d的下端连接，圆弧段d的上端与直线段e的下端连接，直线段e的上端与圆弧段f的下端连接，圆弧段f的上端与水平的直线段g连接，直线段g与圆弧段h连接，圆弧段h与水平的直线段i连接，直线段i与圆弧段j的上端连接，圆弧段j的下端与直线段k的上端连接，直线段k的下端与圆弧段m的上端连接，圆弧段m的下端与圆弧段n的上端连接，圆弧段n的下端与直线段p的上端连接。
所述异形钢板的竖向平分面记为平面S，异形钢板上边缘的缺口记为缺口Ⅰ，异形钢板两个侧边缘的缺口分别记为缺口Ⅱ和缺口Ⅲ。
所述圆孔的圆心位于平面S上，呈半圆弧的圆弧段h为缺口Ⅰ，平面S穿过圆弧段h的圆心。所述圆弧段c、圆弧段d和直线段e连接形成缺口Ⅱ，直线段k、圆弧段m和圆弧段n连接形成缺口Ⅲ，缺口Ⅱ和缺口Ⅲ关于平面S对称。
所述直线段b和直线段p关于平面S对称，圆弧段f和圆弧段j关于平面S对称，直线段g和直线段i关于平面S对称。
进一步，所述异形钢板的厚度为t，6mm≤t≤16mm，相邻异形钢板的间距记为x，最外侧的异形钢板到钢梁上翼缘边缘的距离记为y，x≥3t，y≥3t。
进一步，所述贯穿钢筋直径记为q，8mm≤q≤20mm，贯穿钢筋端部伸出最外侧异形钢板的长度为u，u≥0.5x，长度u满足混凝土保护层厚度的要求。
进一步，所述异形钢板采用激光或等离子切割下料。
进一步，所述预留孔呈楔形或碗形，预留孔孔壁到并列异形PBL剪力连接件的最小距离满足最小保护层厚度要求。
进一步，所述填孔料为普通混凝土、高强砂浆或超高性能混凝土。
本发明的有益效果在于：
1.本发明的应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，可以将PBL类型剪力连接件应用于装配式组合结构中，且能避免传统PBL剪力间接件通长焊缝带来的一系列问题；
2.本发明的应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，可额外考虑异形钢板侧边端承力及多个凹槽对抗剪承载力的贡献，增大了连接件与混凝土的接触面积，减少了应力集中，改善了其工作性能；
3.本发明的应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，可大幅度改善应用传统群钉连接件造成的预留孔大、布筋困难等问题；
4.在加工本发明的异形钢板时，可以充分利用原材料进行切割下料，最大限度地节省材料。
附图说明
图1为本发明系统的剖切三维图；
图2为开孔预制混凝土板透视图；
图3为并列异形PBL剪力连接件三维图；
图4为异形钢板三维图；
图5为异形钢板平面图；
图6为异形钢板尺寸图；
图7为异形钢板的下料示意图。
图中：钢梁1、开孔预制混凝土板2、预留孔201、并列异形PBL剪力连接件3、异形钢板301、贯穿钢筋302、填孔料4、圆孔401和缺口402。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1：
本实施例公开了一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，包括钢梁1、开孔预制混凝土板2、并列异形PBL剪力连接件3和填孔料4。所述钢梁1采用的材料为Q460级钢，开孔预制混凝土板2采用的材料为C40商品混凝土。
参见图1，所述钢梁1上焊接有并列异形PBL剪力连接件3，参见图2，位于钢梁1上方的开孔预制混凝土板2在并列异形PBL剪力连接件3对应的位置开设有预留孔201。
所述并列异形PBL剪力连接件3安装在预留孔201内，并列异形PBL剪力连接件3包括多个异形钢板301和三根贯穿钢筋302。所述异形钢板301采用的材料为Q235级钢，贯穿钢筋302所采用的材料为HRB400带肋钢筋。
参见图3，N个相互平行的所述异形钢板301焊接到钢梁1的上翼缘，N个异形钢板301沿钢梁1上翼缘的宽度方向等间距布置，异形钢板301的平面法线与钢梁1的长度方向垂直，N为大于等于2的自然数，在本实施例中，N取3。
参见图4，所述异形钢板301开设有圆孔401和三个缺口402，一个缺口402位于异形钢板301的上边缘，另两个缺口402分别位于异形钢板301的两个侧边缘。N个所述异形钢板301上的圆孔401和缺口402相互对齐。
参见图5，所述异形钢板301的边缘包括直线段a、直线段b、圆弧段c、圆弧段d、直线段e、圆弧段f、直线段g、圆弧段h、直线段i、圆弧段j、直线段k、圆弧段m、圆弧段n和直线段p。
所述直线段a为异形钢板301的下边缘且呈水平状，直线段a的两端分别与直线段b的下端以及直线段p的下端连接，直线段b与直线段p均呈竖直状。
所述直线段b的上端与圆弧段c的上端连接，圆弧段c的下端与圆弧段d的下端连接，圆弧段d的上端与直线段e的下端连接，直线段e的上端与圆弧段f的下端连接，圆弧段f的上端与水平的直线段g连接，直线段g与圆弧段h连接，圆弧段h与水平的直线段i连接，直线段i与圆弧段j的上端连接，圆弧段j的下端与直线段k的上端连接，直线段k的下端与圆弧段m的上端连接，圆弧段m的下端与圆弧段n的上端连接，圆弧段n的下端与直线段p的上端连接。
所述异形钢板301的竖向平分面记为平面S，异形钢板301上边缘的缺口402记为缺口Ⅰ，异形钢板301两个侧边缘的缺口402分别记为缺口Ⅱ和缺口Ⅲ。
所述圆孔401的圆心位于平面S上，呈半圆弧的圆弧段h为缺口Ⅰ，平面S穿过圆弧段h的圆心。所述圆弧段c、圆弧段d和直线段e连接形成缺口Ⅱ，直线段k、圆弧段m和圆弧段n连接形成缺口Ⅲ，缺口Ⅱ和缺口Ⅲ关于平面S对称。
所述直线段b和直线段p关于平面S对称，圆弧段f和圆弧段j关于平面S对称，直线段g和直线段i关于平面S对称。
一根所述贯穿钢筋302依次穿过N个异形钢板301上的圆孔401，另外两根贯穿钢筋302分别搁置在异形钢板301两侧边缘的缺口402上。
所述异形钢板301的厚度为t，6mm≤t≤16mm，相邻异形钢板301的间距记为x，最外侧的异形钢板301到钢梁1上翼缘边缘的距离记为y，x≥3t，y≥3t。所述异形钢板301的板宽不小于100mm且不宜大于150mm,板高应时其能够满足混凝土保护层厚度要求。所述圆孔401孔径不小于贯穿钢筋302直径的2倍且不大于60mm，圆孔401中心到钢梁1上翼缘上表面的距离为D，在本实施例中，D取25mm。
所述贯穿钢筋302直径记为q，8mm≤q≤20mm，贯穿钢筋302端部伸出最外侧异形钢板301的长度为u，u≥0.5x，长度u满足混凝土保护层厚度的要求。
参见图1，所述预留孔201内现浇有填孔料4，异形钢板301和贯穿钢筋302被包覆在填孔料4内，填孔料4填充到圆孔401和缺口402的缝隙中形成混凝土榫，混凝土榫及贯穿钢筋302共同抵抗剪力和拉拔力。所述填孔料4采用的材料为普通混凝土、高强砂浆或超高性能混凝土，本实施例选用超高性能混凝土，其实测标准立方体试块的抗压强度为120MPa。所述预留孔201呈楔形或碗形，预留孔201孔壁到并列异形PBL剪力连接件3的最小距离满足最小保护层厚度要求。
参见图6，为本实施例所述异形钢板301的尺寸示意图，图中的长度单位为mm，异形钢板301采用激光或等离子切割下料，下料示意图如图7所示，图中的长度单位为mm，从图7可以看出，将矩形原材料切割成多个异形钢板301时，可以将原材料全部用上，做到零浪费，节省了制造成本。
本实施例所述应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统的装配顺序为：所述异形钢板301与钢梁1的焊接，搁置贯穿钢302于异形钢板301的缺口Ⅱ、缺口Ⅲ上以及圆孔401内，根据开孔预制混凝土2上的预留孔201和安装好的并列异形剪力连接件3，进行开孔预制混凝土板2的定位安装；于开孔预制混凝土板2中的预留孔201内，现场浇筑填孔料4，完成本发明一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统的装配。
实施例2：
本实施例公开了一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，包括钢梁1、开孔预制混凝土板2、并列异形PBL剪力连接件3和填孔料4。
参见图1，所述钢梁1上焊接有并列异形PBL剪力连接件3，参见图2，位于钢梁1上方的开孔预制混凝土板2在并列异形PBL剪力连接件3对应的位置开设有预留孔201。
所述并列异形PBL剪力连接件3安装在预留孔201内，并列异形PBL剪力连接件3包括多个异形钢板301和三根贯穿钢筋302。
参见图3，N个相互平行的所述异形钢板301焊接到钢梁1的上翼缘，N个异形钢板301沿钢梁1上翼缘的宽度方向等间距布置，异形钢板301的平面法线与钢梁1的长度方向垂直，N为大于等于2的自然数。
参见图4，所述异形钢板301开设有圆孔401和三个缺口402，一个缺口402位于异形钢板301的上边缘，另两个缺口402分别位于异形钢板301的两个侧边缘。
一根所述贯穿钢筋302依次穿过N个异形钢板301上的圆孔401，另外两根贯穿钢筋302分别搁置在异形钢板301两侧边缘的缺口402上。
参见图1，所述预留孔201内现浇有填孔料4，异形钢板301和贯穿钢筋302被包覆在填孔料4内，填孔料4填充到圆孔401和缺口402的缝隙中形成混凝土榫。
实施例3：
本实施例主要结构同实施例2，进一步，参见图5，所述异形钢板301的边缘包括直线段a、直线段b、圆弧段c、圆弧段d、直线段e、圆弧段f、直线段g、圆弧段h、直线段i、圆弧段j、直线段k、圆弧段m、圆弧段n和直线段p。
所述直线段a为异形钢板301的下边缘且呈水平状，直线段a的两端分别与直线段b的下端以及直线段p的下端连接，直线段b与直线段p均呈竖直状。
所述直线段b的上端与圆弧段c的上端连接，圆弧段c的下端与圆弧段d的下端连接，圆弧段d的上端与直线段e的下端连接，直线段e的上端与圆弧段f的下端连接，圆弧段f的上端与水平的直线段g连接，直线段g与圆弧段h连接，圆弧段h与水平的直线段i连接，直线段i与圆弧段j的上端连接，圆弧段j的下端与直线段k的上端连接，直线段k的下端与圆弧段m的上端连接，圆弧段m的下端与圆弧段n的上端连接，圆弧段n的下端与直线段p的上端连接。
所述异形钢板301的竖向平分面记为平面S，异形钢板301上边缘的缺口402记为缺口Ⅰ，异形钢板301两个侧边缘的缺口402分别记为缺口Ⅱ和缺口Ⅲ。
所述圆孔401的圆心位于平面S上，呈半圆弧的圆弧段h为缺口Ⅰ，平面S穿过圆弧段h的圆心。所述圆弧段c、圆弧段d和直线段e连接形成缺口Ⅱ，直线段k、圆弧段m和圆弧段n连接形成缺口Ⅲ，缺口Ⅱ和缺口Ⅲ关于平面S对称。
所述直线段b和直线段p关于平面S对称，圆弧段f和圆弧段j关于平面S对称，直线段g和直线段i关于平面S对称。
实施例4：
本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述异形钢板301的厚度为t，6mm≤t≤16mm，相邻异形钢板301的间距记为x，最外侧的异形钢板301到钢梁上翼缘1边缘的距离记为y，x≥3t，y≥3t。
实施例5：
本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述贯穿钢筋302直径记为q，8mm≤q≤20mm，贯穿钢筋302端部伸出最外侧异形钢板301的长度为u，u≥0.5x，长度u满足混凝土保护层厚度的要求。
实施例6：
本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述异形钢板301采用激光或等离子切割下料。
实施例7：
本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述预留孔201呈楔形或碗形，预留孔201孔壁到并列异形PBL剪力连接件3的最小距离满足最小保护层厚度要求。
实施例8：
本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述填孔料4为普通混凝土、高强砂浆或超高性能混凝土。所述应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统的装配顺序为：异形钢板301与钢梁1的焊接；搁置贯穿钢筋302于所述异形钢板301的缺口Ⅱ、缺口Ⅲ上以及圆孔401内；根据开孔预制混凝土板2上的预留孔201和安装好的并列异形PBL剪力连接件3，进行开孔预制混凝土板2的定位安装；于开孔预制混凝土板2中的预留孔201内，现场浇筑填孔料4，完成本发明一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统的装配。
Claims (7)
1.一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，其特征在于：包括所述钢梁(1)、开孔预制混凝土板(2)、并列异形PBL剪力连接件(3)和填孔料(4)；
所述钢梁(1)上焊接有并列异形PBL剪力连接件(3)，位于钢梁(1)上方的开孔预制混凝土板(2)在并列异形PBL剪力连接件(3)对应的位置开设有预留孔(201)；
所述并列异形PBL剪力连接件(3)安装在预留孔(201)内，并列异形PBL剪力连接件(3)包括若干异形钢板(301)和三根贯穿钢筋(302)；
N个相互平行的所述异形钢板(301)焊接到钢梁(1)的上翼缘，N个异形钢板(301)沿钢梁(1)上翼缘的宽度方向等间距布置，异形钢板(301)的平面法线与钢梁(1)的长度方向垂直，N为大于等于2的自然数；
所述异形钢板(301)开设有圆孔(401)和三个缺口(402)，一个缺口(402)位于异形钢板(301)的上边缘，另两个缺口(402)分别位于异形钢板(301)的两个侧边缘；
一根所述贯穿钢筋(302)依次穿过N个异形钢板(301)上的圆孔(401)，另外两根贯穿钢筋(302)分别搁置在异形钢板(301)两侧边缘的缺口(402)上；
所述预留孔(201)内现浇有填孔料(4)，异形钢板(301)和贯穿钢筋(302)被包覆在填孔料(4)内，填孔料(4)填充到圆孔(401)和缺口(402)的缝隙中形成混凝土榫。
2.根据权利要求1所述的一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，其特征在于：所述异形钢板(301)的边缘包括直线段a、直线段b、圆弧段c、圆弧段d、直线段e、圆弧段f、直线段g、圆弧段h、直线段i、圆弧段j、直线段k、圆弧段m、圆弧段n和直线段p；
所述直线段a为异形钢板(301)的下边缘且呈水平状，直线段a的两端分别与直线段b的下端以及直线段p的下端连接，直线段b与直线段p均呈竖直状；
所述直线段b的上端与圆弧段c的上端连接，圆弧段c的下端与圆弧段d的下端连接，圆弧段d的上端与直线段e的下端连接，直线段e的上端与圆弧段f的下端连接，圆弧段f的上端与水平的直线段g连接，直线段g与圆弧段h连接，圆弧段h与水平的直线段i连接，直线段i与圆弧段j的上端连接，圆弧段j的下端与直线段k的上端连接，直线段k的下端与圆弧段m的上端连接，圆弧段m的下端与圆弧段n的上端连接，圆弧段n的下端与直线段p的上端连接；
所述异形钢板(301)的竖向平分面记为平面S，异形钢板(301)上边缘的缺口(402)记为缺口Ⅰ，异形钢板(301)两个侧边缘的缺口(402)分别记为缺口Ⅱ和缺口Ⅲ；
所述圆孔(401)的圆心位于平面S上，呈半圆弧的圆弧段h为缺口Ⅰ，平面S穿过圆弧段h的圆心；所述圆弧段c、圆弧段d和直线段e连接形成缺口Ⅱ，直线段k、圆弧段m和圆弧段n连接形成缺口Ⅲ，缺口Ⅱ和缺口Ⅲ关于平面S对称；
所述直线段b和直线段p关于平面S对称，圆弧段f和圆弧段j关于平面S对称，直线段g和直线段i关于平面S对称。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，其特征在于：所述异形钢板(301)的厚度为t，6mm≤t≤16mm，相邻异形钢板(301)的间距记为x，最外侧的异形钢板(301)到钢梁上翼缘(1)边缘的距离记为y，x≥3t，y≥3t。
4.根据权利要求1或3所述的一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，其特征在于：所述贯穿钢筋(302)直径记为q，8mm≤q≤20mm，贯穿钢筋(302)端部伸出最外侧异形钢板(301)的长度为u，u≥0.5x，长度u满足混凝土保护层厚度的要求。
5.根据权利要求1所述的一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，其特征在于：所述异形钢板(301)采用激光或等离子切割下料。
6.根据权利要求1所述的一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，其特征在于：所述预留孔(201)呈楔形或碗形，预留孔(201)孔壁到并列异形PBL剪力连接件(3)的最小距离满足最小保护层厚度要求。
7.根据权利要求1所述的一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形PBL剪力连接系统，其特征在于：所述填孔料(4)为普通混凝土、高强砂浆或超高性能混凝土。
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