CN210316149U - 一种双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件 - Google Patents

一种双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件 Download PDF

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刘欢
郑福焱
陈雄
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本实用新型涉及一种预应力空心楼板,尤其是一种双向预应力空心楼板,属于建筑工程材料领域。一种双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,所述预制隐梁部件置于空心楼板的横向部分,其包括隐梁钢筋、隐梁箍筋和预留穿孔管;隐梁钢筋为多根,且沿空心楼板横向延伸;隐梁箍筋为多个,用于捆绑隐梁钢筋;预留穿孔管沿空心楼板横向延伸,用于预应力钢筋的穿入。本实用新型具有如下优点:1、改善并提高了预应力预制钢筋混凝土空心楼板的抗震性能。2、可以保障整体空心楼板的成品质量;同时,有利于实现流水化预制作业,提高生产效率。3、可以满足后张预应力的固定和张拉需要。

Description

一种双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件
技术领域
本实用新型涉及一种预应力空心楼板,尤其是一种双向预应力空心楼板,属于建筑工程材料领域。
背景技术
预应力混凝土技术在中国已应用多年,预应力混凝土能充分发挥钢筋和混凝土各自的特性,能提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性,可有效地利用高强度钢筋和高强度等级的混凝土。预应力预制钢筋混凝土空心楼板用途广泛:适用于大跨度办公楼、教学楼、展览大厅、停车楼、厂房、仓库等;同时可减轻结构自重,减少竖向支撑和基础尺寸,获得良好的隔音、隔热效果。
然而,传统的预应力预制钢筋混凝土空心楼板,在工程使用中常常存在在工程结构中抗震性能差,及拼装后整体性能差而导致板间出现的一道道明显的通向裂缝等质量缺陷,不仅严重影响使用功能,而且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种可增强预应力预制钢筋混凝土空心楼板的横向刚度,并能提高预应力预制钢筋混凝土空心楼板的抗震性能的双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,所述预制隐梁部件置于空心楼板的横向部分,其包括隐梁钢筋、隐梁箍筋和预留穿孔管;隐梁钢筋为多根,且沿空心楼板横向延伸;隐梁箍筋为多个,用于捆绑隐梁钢筋;预留穿孔管沿空心楼板横向延伸,用于预应力钢筋的穿入。
优选的,在预制隐梁部件的两端均设置有钢板,钢板与隐梁钢筋的端部焊接;在钢板上开设有孔洞,孔洞与预留穿孔管位置对应。
进一步的,在钢板上设置有凹槽,凹槽沿隐梁钢筋的径向延伸,用于在拼接空心楼板时放置止水胶条。
进一步的,在钢板的上下两端均设置有切口,切口朝向预制隐梁部件的外侧,用于空心楼板拼接时的焊接。
优选的,预留穿孔管为多个,上下分布。
进一步的,上面的预留穿孔管孔径小于下面的预留穿孔管孔径。
原理:在空心楼板的横向部分,放置预制隐梁部件,能够加强空心楼板的横向正截面混凝土受压区的面积,从而提高受压区的强度,增加整体空心楼板的横向受力性能。同时,预制隐梁部件上有预留穿孔管,可以穿入预应力钢筋;在隐梁位置通过横向预应力后张拉,使多块空心楼板形成一个连续的整体,有效的克服了板与板间的温度应力,消除了传统做法的板与板之间因热胀冷缩而导致的裂缝。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、极大地增强了预应力预制钢筋混凝土空心楼板的横向刚度,从而改善并提高了预应力预制钢筋混凝土空心楼板的抗震性能。
2、由于空心楼板的尺寸小,采用标准化的预制隐梁部件,可以保障整体空心楼板的成品质量;同时,有利于实现流水化预制作业,提高生产效率。
3、预制隐梁部件两端的钢板设计,可以满足后张预应力的固定和张拉需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例在空心楼板中的应用图
图2为本实用新型实施例结构示意图;
图3为本实用新型实施例正视图;
图4为本实用新型实施例中钢板结构示意图;
图5为图4的右视图;
图中,1、空心楼板;2、预制隐梁部件;20、隐梁钢筋;21、隐梁箍筋;22、预留穿孔管;23、钢板;230、凹槽;231、孔洞;232、切口。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型做进一步详述:如图1-3所示,一种双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,预制隐梁部件2置于空心楼板1的横向部分,其包括隐梁钢筋20、隐梁箍筋21、预留穿孔管22和钢板23;隐梁钢筋20为4根,且沿空心楼板1横向延伸,两两相对设置,使其截面形成一个四边形;为了满足隐梁钢筋20的斜截面抗剪强度,围绕隐梁钢筋的截面捆绑多个隐梁箍筋21,隐梁箍筋21沿隐梁钢筋20的长度方向均匀分布;预留穿孔管22沿空心楼板1横向延伸(即隐梁钢筋20的延伸方向),用于后张法施工的预应力钢筋的穿入;钢板23与隐梁钢筋20的端部焊接,即在隐梁钢筋20的两端均焊接钢板23,在钢板23上开设孔洞231,孔洞231与预留穿孔管22位置对应。
如图4-5所示,作为本实用新型另一个实施例的附加技术特征,预留穿孔管22为两个,上下分布,上面的预留穿孔管22孔径小于下面的预留穿孔管22孔径。当然,预留穿孔管的孔径并不限于上面的小于下面的,也可以两个的孔径相等。
如图4-5所示,作为本实用新型另一个实施例的附加技术特征,在钢板23上设置一条凹槽230,凹槽230沿隐梁钢筋20的径向延伸,且位于钢板23的水平中心线上,用于在拼接空心楼板1时放置止水胶条。
如图4-5所示,作为本实用新型另一个实施例的附加技术特征,在钢板23的上下两端均设置切口232,切口232朝向预制隐梁部件的外侧,即钢板23的外侧,用于空心楼板1拼接时的焊接。
上预留穿孔管22与下预留穿孔管22分布于凹槽230的上下,其轴心的连线与凹槽230垂直。
如图1所示,在使用时,按设计要求将预制隐梁部件2放置在相应位置后,浇筑混凝土,即可形成空心楼板。
原理:在空心楼板1的横向部分,放置预制隐梁部件2,能够加强空心楼板1的横向正截面混凝土受压区的面积,从而提高受压区的强度,增加整体空心楼板1的横向受力性能。同时,预制隐梁部件2上有预留穿孔管22,可以穿预应力钢筋;在隐梁位置通过横向预应力后张拉,使多块板形成一个连续的整体,形成双向预应力空心楼板,有效的克服了板与板间的温度应力,消除了传统做法的板与板之间因热胀冷缩而导致的裂缝。
上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式,不构成对本实用新型的限制。上述实施例中的预留穿孔管的数量、半径与位置设定可以根据实际需要进行设定,例如:预留穿孔管为3个,上面一个,下面水平排布两个,孔径大小不一或相同;凹槽的截面形状、半径均可以根据需要进行设定;切口与钢板水平面间的夹角同样可以根据需要进行设定;另外,上述实施例中的附加技术特征可以单独存在于一个实施例中,也可以两两或全部放在一个实施例中。需要说明的是,在不脱离本实用新型精神和原理的情况下,所做的任何引申、变形、改进均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,其特征在于:所述预制隐梁部件置于空心楼板的横向部分,其包括隐梁钢筋、隐梁箍筋和预留穿孔管;隐梁钢筋为多根,且沿空心楼板横向延伸;隐梁箍筋为多个,用于捆绑隐梁钢筋;预留穿孔管沿空心楼板横向延伸,用于预应力钢筋的穿入。
2.根据权利要求1所述的双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,其特征在于:在预制隐梁部件的两端均设置有钢板,钢板与隐梁钢筋的端部焊接;在钢板上开设有孔洞,孔洞与预留穿孔管位置对应。
3.根据权利要求2所述的双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,其特征在于:在钢板上设置有凹槽,凹槽沿隐梁钢筋的径向延伸,用于在拼接空心楼板时放置止水胶条。
4.根据权利要求2或3所述的双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,其特征在于:在钢板的上下两端均设置有切口,切口朝向预制隐梁部件的外侧,用于空心楼板拼接时的焊接。
5.根据权利要求1或2所述的双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,其特征在于:预留穿孔管至少为多个,上下分布。
6.根据权利要求5所述的双向预应力预制钢筋混凝土空心楼板的预制隐梁部件,其特征在于:上面的预留穿孔管孔径小于下面的预留穿孔管孔径。
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