CN104630934A - 一种阻燃织物材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃织物材料及其制备方法。上述阻燃织物材料，由包含以下重量份的组分制成：PBT78-93份、聚丙烯酰胺45-68份、三羟甲基丙烷12-25份、氰乙基纤维素8-14份、氧化锌5-18份、三聚氰胺2-5份、二苯基甲烷二异氰酸酯1-3份和丙酮150-175份。本发明还提供了上述阻燃织物材料的制备方法，该方法包括：加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应20-50分钟，在90-105℃下搅拌反应2-3小时，在185-205℃下熔融，纺丝，通过牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料领域，特别涉及一种阻燃织物材料及其制备方法。
背景技术
中国专利CN1732295A中公开了一种皮芯结构的双组分纤维的阻燃织物，采用具有阻燃性能的聚合物作为皮部分，热塑性聚合物作为芯成分，但由于该织物的手感较硬，热稳定性差，因而限制在很多方面的应用。
中国专利CN1331767A中公开了一种含纤维素纺织材料的生产方法，由于在该专利中需要用到大量的交联剂，交联剂的虽然能使纤维有着良好的力学强度，但交联剂对环境的污染性和环境稳定性较差，不能使材料保持持久的力学性能。
随着人们安全意识的不断提高，对织物的阻燃性能也有了相应要求，特别是织物对于预防、延缓或者终止火灾的作用。由于一般的阻燃剂多为卤系和磷系，大部分都具有较大的毒性，而且在制备过程中需要用到甲醛或甲苯，使得有机物残留，对人体健康产生一定危险，同时，经处理后的织物手感硬、强力损伤大，穿着舒适度低，严重影响阻燃织物的品质和使用效果。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种阻燃织物材料及其制备方法。本发明制得的阻燃织物材料可用于室内装饰、床上用品和服装等领域。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种阻燃织物材料，由包含以下重量份的组分制成：
所述组分还包括棉麻纤维0-30重量份。
所述组分还包括椰子油丙烯二胺0-5重量份。
一种阻燃织物材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)称取三聚氰胺2-5重量份、二苯基甲烷二异氰酸酯1-3重量份和丙酮80-105重量份，混合均匀，依次加入PBT78-93重量份、氰乙基纤维素8-14重量份、聚丙烯酰胺45-68重量份、三羟甲基丙烷12-25重量份、氧化锌5-18重量份、棉麻纤维0-30重量份和椰子油丙烯二胺0-5重量份；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应20-50分钟，在90-105℃下搅拌反应2-3小时，在185-205℃下熔融，纺丝，通过牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
所述牵拉的速度为1500-1650m/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)本发明的阻燃织物材料以PBT和聚丙烯酰胺为主要原料，制得的纤维材料具有良好的可加工性能，且力学强度高。
(2)本发明的阻燃织物材料由于加入了三聚氰胺和二苯基甲烷二异氰酸酯使纤维材料具有良好的阻燃性能，同时加入了三羟甲基丙烷和氰乙基纤维素使材料具有良好的柔顺性能，能有效减少纤维之间的摩擦，减少起球和静电现象的产生，并且能具有一定的抗老化性能。
(3)本发明的阻燃织物材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取三聚氰胺2kg、二苯基甲烷二异氰酸酯1kg和丙酮80kg，混合均匀，依次加入PBT78kg、氰乙基纤维素8kg、聚丙烯酰胺45kg、三羟甲基丙烷12kg和氧化锌5kg；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应20分钟，在105℃下搅拌反应2小时，在185℃下熔融，纺丝，以1500m/min的速度进行牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
制得阻燃织物材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取三聚氰胺2kg、二苯基甲烷二异氰酸酯1kg和丙酮80kg，混合均匀，依次加入PBT93kg、氰乙基纤维素8kg、聚丙烯酰胺68kg、三羟甲基丙烷12kg和氧化锌5kg；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应20分钟，在105℃下搅拌反应2小时，在185℃下熔融，纺丝，以1500m/min的速度进行牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
制得阻燃织物材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取三聚氰胺5kg、二苯基甲烷二异氰酸酯3kg和丙酮105kg，混合均匀，依次加入PBT93kg、氰乙基纤维素14kg、聚丙烯酰胺68kg、三羟甲基丙烷25kg、氧化锌18kg、棉麻纤维30kg和椰子油丙烯二胺5kg；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应50分钟，在95℃下搅拌反应2小时，在205℃下熔融，纺丝，以1550m/min的速度进行牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
制得阻燃织物材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取三聚氰胺2kg、二苯基甲烷二异氰酸酯1kg和丙酮105kg，混合均匀，依次加入PBT93kg、氰乙基纤维素14kg、聚丙烯酰胺68kg、三羟甲基丙烷25kg、氧化锌18kg、棉麻纤维30kg和椰子油丙烯二胺5kg；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应50分钟，在95℃下搅拌反应2小时，在205℃下熔融，纺丝，以1550m/min的速度进行牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
制得阻燃织物材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取三聚氰胺3kg、二苯基甲烷二异氰酸酯3kg和丙酮95kg，混合均匀，依次加入PBT83kg、氰乙基纤维素12kg、聚丙烯酰胺58kg、三羟甲基丙烷20kg、氧化锌12kg、棉麻纤维10kg和椰子油丙烯二胺3kg；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应30分钟，在90℃下搅拌反应3小时，在195℃下熔融，纺丝，以1650m/min的速度进行牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
制得阻燃织物材料的性能测试结果如表1所示。
实施例6
(1)称取三聚氰胺4kg、二苯基甲烷二异氰酸酯2kg和丙酮95kg，混合均匀，依次加入PBT83kg、氰乙基纤维素10kg、聚丙烯酰胺58kg、三羟甲基丙烷20kg、氧化锌13kg、棉麻纤维15kg和椰子油丙烯二胺5kg；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应30分钟，在90℃下搅拌反应3小时，在195℃下熔融，纺丝，以1650m/min的速度进行牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
制得阻燃织物材料的性能测试结果如表1所示。
按照国家标准GB/T 5455-1997中纺织品燃烧性能试验垂直法规定的方法进行测定。具体结果如表1所示。
表1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阻燃织物材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
2.根据权利要求1所述的阻燃织物材料，其特征在于，所述组分还包括棉麻纤维0-30重量份。
3.根据权利要求1所述的阻燃织物材料，其特征在于，所述组分还包括椰子油丙烯二胺0-5重量份。
4.一种阻燃织物材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)称取三聚氰胺2-5重量份、二苯基甲烷二异氰酸酯1-3重量份和丙酮80-105重量份，混合均匀，依次加入PBT78-93重量份、氰乙基纤维素8-14重量份、聚丙烯酰胺45-68重量份、三羟甲基丙烷12-25重量份、氧化锌5-18重量份、棉麻纤维0-30重量份和椰子油丙烯二胺0-5重量份；
(2)加热上述物料至产生回流，继续保持回流反应20-50分钟，在90-105℃下搅拌反应2-3小时，在185-205℃下熔融，纺丝，通过牵拉处理，干燥，制得阻燃织物材料。
5.根据权利要求4所述的阻燃织物材料的制备方法，其特征在于，所述牵拉的速度为1500-1650m/min。
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