CN104629108A - 轮胎成型胶囊胶料配方及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎成型胶囊胶料配方及制备方法，包括如下组分：天然胶SMR20# 70份-80份，顺丁橡胶BR9000 20份-30份，炭黑N375 30份-40份，白炭黑Z175 10份-20份，间接法氧化锌2份-5份，硬脂酸 1份-3份，防老剂RD 1份-3份，防老剂4020 1份-3份，防老剂DTPD 1份-3份，分散剂HT-5 2份-5份，硅烷偶联剂SI-69 1份-3份，歧化松香 3份-6份，芳烃油4份-8份，硫磺S 1份-3份，促进剂CZ 1份-3份，促进剂HMT 1份-3份，防焦剂CTP 0.1份-0.2份。制备方法分为母胶混炼、母胶滤胶、终炼混炼过程。本发明配方中加入丁二烯橡胶BR9000与天然胶进行共混，通过共混的形式打破天然胶分子链的规整性，改善共混胶的性能，使胶料柔顺性、弹性佳、滞后损失小、耐屈挠、耐撕裂及动态性能好等特点；同时在配方中还增加白炭黑，增强胶料的抗拉强度、抗折性、抗撕裂性能，而使轮胎成型胶囊使用次数得以显著提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮胎成型胶囊胶料配方及制备方法，该胶料用于轮胎成型胶囊的生产。
背景技术
目前，全钢子午线轮胎成型机，成型鼓分为两种：机械鼓和胶囊鼓。机械鼓一次性设入，维修方便，成型效率高，成本低等特点被广泛应用，但反包时对胎侧的拉伸却不如胶囊鼓均匀，如在扇形块称起时，经过的地方容易出现压痕；胶囊反包成型鼓生产轮胎对胎侧的拉伸更均匀，但缺点是需要定期更换，增加成本和工时。为解决外观问题目前绝大多数轮胎厂逐渐从机械鼓成型更换为胶囊鼓成型。随着轮胎产量的不断增加，胶囊的更换时间占用2-4个小时，胶囊使用次数的多少直接影响成型产量,因此需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种轮胎成型胶囊胶料配方及制备方法，可有效提高轮胎成型胶囊的使用次数。
其技术方案是：轮胎成型胶囊胶料配方，由下述原料按重量份配制而成：天然胶SMR20# 70份-80份，顺丁橡胶BR9000 20份-30份，炭黑N375 30份-40份，白炭黑Z175 10份-20份，间接法氧化锌2份-5份，硬脂酸 1份-3份，防老剂RD 1份-3份，防老剂4020 1份-3份，防老剂DTPD 1份-3份，分散剂HT-5 2份-5份，硅烷偶联剂SI-69 1份-3份，歧化松香 3份-6份，芳烃油4份-8份，硫磺S 1份-3份，促进剂CZ 1份-3份，促进剂HMT 1份-3份，防焦剂CTP 0.1份-0.2份。
优选地，由下述原料按重量份配制而成：天然胶SMR20# 75份，顺丁橡胶BR9000 25份，炭黑N375 35份，白炭黑Z175 15份，间接法氧化锌3份，硬脂酸 2份，防老剂RD 2份，防老剂4020 2份，防老剂DTPD 2份，分散剂HT-5 4份，硅烷偶联剂SI-69 2份，歧化松香 4份，芳烃油6份，硫磺S 2份，促进剂CZ 2份，促进剂HMT 2份，防焦剂CTP 0.1份。
轮胎成型胶囊胶料的制备方法步骤分为母胶混炼、母胶滤胶、终炼混炼过程：
母胶混炼在密炼机CH400中进行，执行自动混炼工艺，母胶混炼时加入天然橡胶SMR20#、顺丁橡胶BR9000、炭黑N375、白炭黑Z175、间接法法氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防老剂DTPD、分散剂HT-5、硅烷偶联剂SI-69、歧化松香、芳烃油，转子转速50转，排胶温度控制在160±5℃；
母胶滤胶在∮200热喂料挤出机进行，筛网40目，由两台18寸开炼机进行热胶，温度控制在105℃以下；
终炼混炼在F270密炼机中进行，执行自动混炼工艺，经滤完胶的母胶加入硫磺S、促进剂CZ、促进剂HMT、防焦剂CTP，排胶温度控制在110℃以下，各段混炼加工胶料需在室温下最少停放4小时后方可进入下一步骤。
本发明与现有技术相比较，本发明配方中加入丁二烯橡胶BR9000与天然胶进行共混，通过共混的形式打破天然胶分子链的规整性，改善共混胶的性能，使胶料柔顺性、弹性佳、滞后损失小、耐屈挠、耐撕裂及动态性能好等特点；同时在配方中还增加白炭黑，增强胶料的抗拉强度、抗折性、抗撕裂性能，从而使轮胎成型胶囊使用次数得以显著提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整的描述：
轮胎成型胶囊胶料配方，包括如下组分：
天然胶SMR20# 75份，顺丁橡胶BR9000 25份，炭黑N375 35份，白炭黑Z175 15份，间接法氧化锌 3份，硬脂酸 2份，防老剂RD 2份，防老剂4020 2份，防老剂DTPD 2份，分散剂HT-5 4份，硅烷偶联剂SI-69 2份，歧化松香 4份，芳烃油6份，硫磺S 2份，促进剂CZ 2份，促进剂HMT 2份，防焦剂CTP 0.1份。
经过以下工艺进行加工:
1、母胶混炼：
加胶料、压上顶栓（保持30S） 加小药、炭黑（升上顶栓125℃）压上顶栓（升上顶栓155℃）同时执行排胶。
2、母胶滤胶
将一段混炼后的母胶，进行滤胶，由两台18寸开炼机进行热胶，供胶到∮200热喂料挤出机当中，滤网使用40目，挤出条状，平铺于事先铺有垫布的地面，待其降到室温后，整齐的摆放到拖盘内。
3、终炼混炼将滤完胶的母胶按照配方进行混炼，加胶料、加硫磺及促进剂加压（保持15秒）加压（保持13秒） 加压（保持15秒）排胶。
经过以上工艺加工本发明配方与原配方配方物理性能对比如下：
实施例配方与原配方相比，从物性来看，强度降低4-6MPa;伸长率、定伸应力基本接近；回弹性降低3%；撕裂性能提高1.6倍；比重增大；本发明增加顺丁胶与天然胶的共混、白碳黑的用量提高其柔软性、撕裂性、耐屈挠防止早期胶囊内部出现裂口。
本发明配方与原配方成型胶囊使用次数对比如下：
实施例配方与原配方按照相同工艺制作胶囊，在轮胎成型工序进行试验，对比结果如上表，实施例配方制作的成型胶囊使用次数高于原配方1.5倍，胶囊在使用后期胶囊膨胀性增大，但不影响轮胎胎胚筒的传递，解剖成型胶囊内部结构对比，实施例配方未出现内部裂口，使用实施例配方制作的胶囊使用次数显著提高，予以解决了胶囊使用后期出现的裂口问题。
Claims (3)
1.轮胎成型胶囊胶料配方，其特征在于：由下述原料按重量份配制而成：
天然胶SMR20# 70份-80份，顺丁橡胶BR9000 20份-30份，炭黑N375 30份-40份，白炭黑Z175 10份-20份，间接法氧化锌2份-5份，硬脂酸 1份-3份，防老剂RD 1份-3份，防老剂4020 1份-3份，防老剂DTPD 1份-3份，分散剂HT-5 2份-5份，硅烷偶联剂SI-69 1份-3份，歧化松香 3份-6份，芳烃油4份-8份，硫磺S 1份-3份，促进剂CZ 1份-3份，促进剂HMT 1份-3份，防焦剂CTP 0.1份-0.2份。
2.根据权利要求1所述的轮胎成型胶囊胶料配方，其特征在于：由下述原料按重量份配制而成：天然胶SMR20# 75份，顺丁橡胶BR9000 25份，炭黑N375 35份，白炭黑Z175 15份，间接法氧化锌3份，硬脂酸 2份，防老剂RD 2份，防老剂4020 2份，防老剂DTPD 2份，分散剂HT-5 4份，硅烷偶联剂SI-69 2份，歧化松香 4份，芳烃油6份，硫磺S 2份，促进剂CZ 2份，促进剂HMT 2份，防焦剂CTP 0.1份。
3.轮胎成型胶囊胶料的制备方法，其特征在于：
制备方法步骤分为母胶混炼、母胶滤胶、终炼混炼过程：
母胶混炼在密炼机CH400中进行，执行自动混炼工艺，母胶混炼时加入天然橡胶SMR20#、顺丁橡胶BR9000、炭黑N375、白炭黑Z175、间接法法氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防老剂DTPD、分散剂HT-5、硅烷偶联剂SI-69、歧化松香、芳烃油，转子转速50转，排胶温度控制在160±5℃；
母胶滤胶在∮200热喂料挤出机进行，筛网40目，由两台18寸开炼机进行热胶，温度控制在105℃以下；
终炼混炼在F270密炼机中进行，执行自动混炼工艺，经滤完胶的母胶加入硫磺S、促进剂CZ、促进剂HMT、防焦剂CTP，排胶温度控制在110℃以下，各段混炼加工胶料需在室温下最少停放4小时后方可进入下一步骤。
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|---|---|---|---|---|
| CN104927114A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种汽车底盘衬套用橡胶材料及其加工方法 |
| CN111548540A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-18 | 正新橡胶（中国）有限公司 | 一种用于轮胎成型胶囊的橡胶组合物及成型胶囊 |
| CN114230870A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 赛轮(沈阳)轮胎有限公司 | 一种提升成型机胶囊使用寿命的配方 |
| CN115260606A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-01 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种斜交轮胎胎面胶料及其制备方法和应用 |
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