CN107746483A - 缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法 - Google Patents

缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107746483A
CN107746483A CN201710961858.8A CN201710961858A CN107746483A CN 107746483 A CN107746483 A CN 107746483A CN 201710961858 A CN201710961858 A CN 201710961858A CN 107746483 A CN107746483 A CN 107746483A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
run
master batch
flat tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710961858.8A
Other languages
English (en)
Inventor
田家礼
田凯
姜晓亮
裴玉鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangrao Jixing Tire Co., Ltd
Original Assignee
SHANDONG HENGYU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HENGYU TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG HENGYU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710961858.8A priority Critical patent/CN107746483A/zh
Publication of CN107746483A publication Critical patent/CN107746483A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本发明涉及轮胎技术领域，尤其是一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法。该缺气保用轮胎胎侧支撑胶包括如下原料：天然橡胶STR20#，顺丁橡胶；炭黑N550，白炭黑，硅烷偶联剂，间接法氧化锌，硬脂酸，防老剂，叔丁基酚炔树脂，不溶性硫磺7020，CZ促进剂，4，4`‑二硫化二吗啉，抗返原剂和防焦剂CTP。该缺气保用轮胎胎侧支撑胶性能优异，高于现有产品水平。

Description

缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法
技术领域：
本发明涉及轮胎技术领域，尤其是一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法。
背景技术：
安全、舒适、环保是当前乘用轮胎发展的潮流,缺气保用轮胎就是一款主要侧重安全性能考虑的新型轮胎,即使轮胎内压损失到零,车辆仍能以80km·h-1的速度行驶80km以上,这既防止了轮胎因突然失压而失衡导致车祸的危险,同时也免去了野外或半路轮胎因失压而抛锚的担忧,而且还省去了备用轮胎,从而减小车辆质量，减少油耗。
胎侧支撑胶配方是自体支撑型跑气保用轮胎的关键。当轮胎跑气失压时,胎侧支撑胶对轮胎胎体起到良好的支撑作用,要求胎侧支撑胶既要有足够支撑胎体的硬度,又不能对轮胎弹性有较大影响,因此胎侧支撑胶的硬度应在适当范围内。现有缺气保用轮胎虽能支撑轮胎跑气失压时一定的行使功能，但是性能不稳定，尤其在路况复杂等各种外界环境中，对缺气保用轮胎的高硬度、高强度、低生热及耐屈挠性能以及跑气失压后更优异、更安全的使用提出了更高要求。
发明内容：
本发明提供了一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶，包括如下重量份数的原料：天然橡胶STR20#25-35份，顺丁橡胶65-75份；炭黑N550 20-30份，白炭黑15-25份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，间接法氧化锌4-6份，硬脂酸0.5-1.5份，防老剂2-4份，叔丁基酚炔树脂1.5-2.5份，不溶性硫磺7020 2.4-2.6份，CZ促进剂4-4.5份，4，4`-二硫化二吗啉2.0-2.2份，抗返原剂1.9-2.1份，防焦剂CTP 0.1-0.2份。
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶，包括如下重量份数的原料：天然橡胶STR20#30份，顺丁橡胶70份；炭黑N550 25份，白炭黑20份，硅烷偶联剂2份，间接法氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂3份，叔丁基酚炔树脂2份，不溶性硫磺7020 2.5份，CZ促进剂4.25份，4，4`-二硫化二吗啉2.0份，抗返原剂2份，防焦剂CTP 0.15份。
所述防老剂由如下重量份数的原料制成：防老剂RD 0.5-1.5，防老剂4020 1.5-2.5。
所述顺丁橡胶由以下重量份数的原料配合而成：顺丁橡胶BR9000 35-45份，顺丁橡胶VCR412 24-30份。
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶的制备方法，包括如下步骤:
(1)、母胶混炼
取上述重量份数的天然橡胶SMR20#、顺丁橡胶、炭黑N550、白炭黑、硅烷偶联剂、间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂、叔丁基酚炔树脂加入到密炼机中，压上顶栓保持15-25S，调节上顶栓浮动，压上顶栓保持15-25S，调节上顶栓浮动，压上顶栓继续混炼，待温度达到148±5℃，排胶得母胶料A；上述混炼过程的转子转速为45±5转/min；
(2)冷却
将步骤(1)得到的母胶料C在室温下停放大于8h，得母胶料A0；
(3)母胶反炼
将步骤(2)冷却的母胶料A0继续加入密炼机中进行反炼，其中，转子转速40转/min，待温度达到148±5℃，排胶得母胶料B；
(4)冷却
将步骤(3)得到的母胶料B在室温下停放大于8h，得母胶料B0；
(5)终炼混炼
将步骤(4)得到的母胶料B0同上述重量份数的硅烷偶联剂、不溶性硫磺7020、CZ促进剂、4，4`-二硫化二吗啉、抗返原剂、防焦剂CTP一同加入到密炼机中进行终炼混炼，转子转速为30转/min，温度低于98℃时进行排胶，即得。
本发明的有益效果：
本发明缺气保用轮胎胎侧支撑胶,使用特定配比的含有间同立构物1，2—结构的聚丁二烯橡胶VCR412(日本宇部生产)，丁二烯橡胶BR9000，补强体系采取吸碘值43g/kg，DBP吸收值121cm3/100g的快压出炉黑N550，二氧化硅(Ph值为7.2-12N2SA为155-185)，硫化体系应用VP KA 9188(化学成分为1,6-双(N,N\'-二苯并噻唑氨基甲酰二硫)-己烷)，促进剂CZ与4，4`-二硫化二吗啉配比共同作用于促进硫化体系。
本发明因采用含有间同立构物1，2—结构的聚丁二烯橡胶，在相同补强填料的条件下，能显著胶料的定伸强度、硬度性能(硬度值能提高10度左右)。由此对补强炭黑采用低填充量，同市场同类产品炭黑填充量减少30％左右，同时因炭黑使用量的减少，胶料整体耐热老化性能也显著提高，保证了胶料的使用耐久耐热老化性能。促进剂采用后效性次磺酰胺CZ与4，4`-二硫化二吗啉并用，保证焦烧性能的同时提供了优异的耐热老化性能。
本发明采用以上配比设计，跑气保用支撑胶的高模量、高硫速、抗剪切屈挠、耐热老化等综合性能得到满足，通过机床试验验证，在时速80公里/小时零气压条件下，试验轮胎2个小时未损坏，远远超出国家标准要求的1小时。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本发明进行详细阐述。
实施例1
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶，包括如下重量的原料：
天然橡胶STR20#30Kg，顺丁橡胶BR9000 40Kg、顺丁橡胶VCR412 30Kg；炭黑N55025Kg，白炭黑20Kg，硅烷偶联剂2Kg，间接法氧化锌5Kg，硬脂酸1Kg，防老剂RD 1Kg，防老剂4020 2Kg，叔丁基酚炔树脂2Kg，不溶性硫磺70202.5Kg，CZ促进剂4.25Kg，4，4`-二硫化二吗啉2.0Kg,抗返原剂2Kg，防焦剂CTP 0.15Kg。
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶的制备方法，包括如下步骤:
(1)母胶混炼
取上述重量的天然橡胶SMR20#、顺丁橡胶BR9000、顺丁橡胶VCR412、炭黑N550、白炭黑、硅烷偶联剂、间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂、叔丁基酚炔树脂加入到XM370密炼机中，压上顶栓保持15-25S，调节上顶栓浮动，压上顶栓保持15-25S，调节上顶栓浮动，压上顶栓继续混炼，待温度达到148±5℃，排胶得母胶料A；上述混炼过程的转子转速为45±5转/min；
(2)冷却
将步骤(1)得到的母胶料C在室温下停放大于8h，得母胶料A0；
(3)母胶反炼
将步骤(2)冷却的母胶料A0继续加入XM370密炼机中进行反炼，其中，转子转速40转/min，待温度达到148±5℃，排胶得母胶料B；
(4)冷却
将步骤(3)得到的母胶料B在室温下停放大于8h，得母胶料B0；
(5)终炼混炼
将步骤(4)得到的母胶料B0同上述重量的硅烷偶联剂、不溶性硫磺7020、CZ促进剂、抗返原剂、防焦剂CTP一同加入到XM270密炼机中进行终炼混炼，转子转速为30转/min，温度低于98℃时进行排胶，即得。
实施例2
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶，包括如下重量的原料：
天然橡胶STR20#25Kg，顺丁橡胶BR9000 45Kg、顺丁橡胶VCR412 30Kg；炭黑N55020Kg，白炭黑15Kg，硅烷偶联剂1.5Kg，间接法氧化锌4Kg，硬脂酸0.5Kg，防老剂RD 0.5Kg，防老剂4020 1.5Kg，叔丁基酚炔树脂1.5Kg，不溶性硫磺7020 2.4Kg，CZ促进剂4Kg，4，4`-二硫化二吗啉2.2Kg,抗返原剂1.9Kg，防焦剂CTP 0.1Kg。
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶的制备方法同实施例1，此处不再详述。
实施例3
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶，包括如下重量的原料：
天然橡胶STR20#35Kg，顺丁橡胶BR9000 35Kg、顺丁橡胶VCR412 30Kg；炭黑N55030Kg，白炭黑25Kg，硅烷偶联剂2.5Kg，间接法氧化锌6Kg，硬脂酸1.5Kg，防老剂RD 1.5Kg，防老剂4020 2.5Kg，叔丁基酚炔树脂2.5Kg，不溶性硫磺7020 2.6Kg，CZ促进剂4.5Kg，4，4`-二硫化二吗啉2.0Kg抗返原剂2.1Kg，防焦剂CTP 0.2Kg。
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶的制备方法同实施例1，此处不再详述。
实施例4
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶，包括如下重量的原料：
天然橡胶STR20#27Kg，顺丁橡胶BR9000 45Kg、顺丁橡胶VCR412 28Kg；炭黑N55023Kg，白炭黑17Kg，硅烷偶联剂1.8Kg，间接法氧化锌4.5Kg，硬脂酸0.8Kg，防老剂RD 0.8Kg，防老剂4020 1.7Kg，叔丁基酚炔树脂1.9Kg，不溶性硫磺7020 2.4Kg，CZ促进剂4.5Kg，4，4`-二硫化二吗啉2.2Kg,抗返原剂1.9Kg，防焦剂CTP 0.15Kg。
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶的制备方法同实施例1，此处不再详述。
实施例5
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶，包括如下重量的原料：
天然橡胶STR20#34Kg，顺丁橡胶BR9000 42Kg、顺丁橡胶VCR412 24Kg；炭黑N55028Kg，白炭黑22Kg，硅烷偶联剂2.2Kg，间接法氧化锌5.5Kg，硬脂酸1.2Kg，防老剂RD 1.1Kg，防老剂4020 2.1Kg，叔丁基酚炔树脂2.3Kg，不溶性硫磺7020 2.6Kg，CZ促进剂4.4Kg，4，4`-二硫化二吗啉2.0Kg,抗返原剂2Kg，防焦剂CTP 0.18Kg。
该缺气保用轮胎胎侧支撑胶的制备方法同实施例1，此处不再详述。
经实验室和车间测试，本发明缺气保用轮胎胎侧支撑胶的流变和物理性能如下：
根据配合试验和中样、大样试验的流变和物性检测结果，本发明胶料工艺性能优异，高于现有产品水平，满足下工序正常生产，硫化胶的硬度和拉伸强度、屈挠性能、低生热等性能优良。
通过制作成品轮胎，在速度为80KM/H条件下进行零气压下耐久性能机床试验，样胎试验时间2.5个小时未损坏，远远超出国家标准要求的零气压状态下能够行驶80公里的要求。

Claims (5)

1.一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶，其特征是：包括如下重量份数的原料：天然橡胶STR20#25-35份，顺丁橡胶65-75份；炭黑N550 20-30份，白炭黑15-25份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，间接法氧化锌4-6份，硬脂酸0.5-1.5份，防老剂2-4份，叔丁基酚炔树脂1.5-2.5份，不溶性硫磺7020 2.4-2.6份，CZ促进剂4-4.5份，4，4`-二硫化二吗啉2.0-2.2份，抗返原剂1.9-2.1份，防焦剂CTP 0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶，其特征是：包括如下重量份数的原料：天然橡胶STR20#30份，顺丁橡胶70份；炭黑N550 25份，白炭黑20份，硅烷偶联剂2份，间接法氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂3份，叔丁基酚炔树脂2份，不溶性硫磺7020 2.5份，CZ促进剂4.25份，4，4`-二硫化二吗啉2.0份，抗返原剂2份，防焦剂CTP 0.15份。
3.根据权利要求1或2所述的一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶，其特征是：所述防老剂由如下重量份数的原料制成：防老剂RD 0.5-1.5，防老剂4020 1.5-2.5。
4.根据权利要求1或2所述的一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶，其特征是：所述顺丁橡胶由以下重量份数的原料配合而成：顺丁橡胶BR9000 35-45份，顺丁橡胶VCR412 24-30份。
5.一种制备如权利要求1或2所述的缺气保用轮胎胎侧支撑胶的方法，其特征是：包括如下步骤:
(1)母胶混炼
取上述重量份数的天然橡胶SMR20#、顺丁橡胶、炭黑N550、白炭黑、硅烷偶联剂、间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂、叔丁基酚炔树脂加入到密炼机中混炼，待温度达到148±5℃，排胶得母胶料A；上述混炼过程的转子转速为45±5转/min；
(2)冷却
将步骤(1)得到的母胶料C在室温下停放大于8h，得母胶料A0；
(3)母胶反炼
将步骤(2)冷却的母胶料A0继续加入密炼机中进行反炼，其中，转子转速40转/min，待温度达到148±5℃，排胶得母胶料B；
(4)冷却
将步骤(3)得到的母胶料B在室温下停放大于8h，得母胶料B0；
(5)终炼混炼
将步骤(4)得到的母胶料B0同上述重量份数的硅烷偶联剂、不溶性硫磺7020、CZ促进剂、4，4`-二硫化二吗啉、抗返原剂、防焦剂CTP一同加入到密炼机中进行终炼混炼，转子转速为30转/min，温度低于98℃时进行排胶，即得。
CN201710961858.8A 2017-10-16 2017-10-16 缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法 Pending CN107746483A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710961858.8A CN107746483A (zh) 2017-10-16 2017-10-16 缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710961858.8A CN107746483A (zh) 2017-10-16 2017-10-16 缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107746483A true CN107746483A (zh) 2018-03-02

Family

ID=61253736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710961858.8A Pending CN107746483A (zh) 2017-10-16 2017-10-16 缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107746483A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109233035A (zh) * 2018-08-22 2019-01-18 江苏麒祥高新材料有限公司 一种粒径为40-100μm的橡胶用抗硫化返原剂及其合成新方法
CN109438787A (zh) * 2018-11-01 2019-03-08 万达集团股份有限公司 一种缺气保用轮胎侧支撑橡胶、其制备方法和轮胎结构
CN110655690A (zh) * 2019-10-22 2020-01-07 四川远星橡胶有限责任公司 高硬度低生热低滚阻实心轮胎胎面胶料及其制备方法
CN110746661A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 万力轮胎股份有限公司 一种缺气保用轮胎支撑胶用胶料及其制备方法和缺气保用轮胎
CN110804223A (zh) * 2019-11-12 2020-02-18 寿光福麦斯轮胎有限公司 一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶及其制备方法
CN111234329A (zh) * 2020-03-24 2020-06-05 东营市方兴橡胶有限责任公司 一种用于缺气保用轮胎的抗硫化返原的支撑胶
CN111320788A (zh) * 2020-03-24 2020-06-23 东营市方兴橡胶有限责任公司 一种用于缺气保用轮胎的抗硫化返原的胎侧胶的制备方法
CN111363209A (zh) * 2020-03-03 2020-07-03 中策橡胶集团有限公司 一种含多功能硫化剂的轮胎橡胶配方及其应用
CN114891282A (zh) * 2022-04-02 2022-08-12 中策橡胶集团股份有限公司 一种缺气保用支撑胶橡胶组合物及其混炼方法和轮胎
CN115044109A (zh) * 2022-07-29 2022-09-13 青岛双星轮胎工业有限公司 橡胶组合物、支撑胶及缺气保用轮胎

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005075952A (ja) * 2003-09-01 2005-03-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤサイド部補強用ゴム組成物およびそれを用いたランフラットタイヤ
CN103012873A (zh) * 2011-09-26 2013-04-03 北京橡胶工业研究设计院 一种用于缺气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
CN104311918A (zh) * 2014-11-20 2015-01-28 三角轮胎股份有限公司 用于轿车跑气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
CN104744746A (zh) * 2015-04-20 2015-07-01 特拓(青岛)轮胎技术有限公司 一种用于轿车跑气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
CN104755546A (zh) * 2012-10-30 2015-07-01 横滨橡胶株式会社 缺气保用轮胎用橡胶组合物
CN106750632A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 三角轮胎股份有限公司 缺气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005075952A (ja) * 2003-09-01 2005-03-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤサイド部補強用ゴム組成物およびそれを用いたランフラットタイヤ
CN103012873A (zh) * 2011-09-26 2013-04-03 北京橡胶工业研究设计院 一种用于缺气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
CN104755546A (zh) * 2012-10-30 2015-07-01 横滨橡胶株式会社 缺气保用轮胎用橡胶组合物
CN104311918A (zh) * 2014-11-20 2015-01-28 三角轮胎股份有限公司 用于轿车跑气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
CN104744746A (zh) * 2015-04-20 2015-07-01 特拓(青岛)轮胎技术有限公司 一种用于轿车跑气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
CN106750632A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 三角轮胎股份有限公司 缺气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109233035A (zh) * 2018-08-22 2019-01-18 江苏麒祥高新材料有限公司 一种粒径为40-100μm的橡胶用抗硫化返原剂及其合成新方法
CN109438787A (zh) * 2018-11-01 2019-03-08 万达集团股份有限公司 一种缺气保用轮胎侧支撑橡胶、其制备方法和轮胎结构
CN110655690A (zh) * 2019-10-22 2020-01-07 四川远星橡胶有限责任公司 高硬度低生热低滚阻实心轮胎胎面胶料及其制备方法
CN110746661A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 万力轮胎股份有限公司 一种缺气保用轮胎支撑胶用胶料及其制备方法和缺气保用轮胎
CN110804223A (zh) * 2019-11-12 2020-02-18 寿光福麦斯轮胎有限公司 一种缺气保用轮胎胎侧支撑胶及其制备方法
CN111363209A (zh) * 2020-03-03 2020-07-03 中策橡胶集团有限公司 一种含多功能硫化剂的轮胎橡胶配方及其应用
CN111234329A (zh) * 2020-03-24 2020-06-05 东营市方兴橡胶有限责任公司 一种用于缺气保用轮胎的抗硫化返原的支撑胶
CN111320788A (zh) * 2020-03-24 2020-06-23 东营市方兴橡胶有限责任公司 一种用于缺气保用轮胎的抗硫化返原的胎侧胶的制备方法
CN114891282A (zh) * 2022-04-02 2022-08-12 中策橡胶集团股份有限公司 一种缺气保用支撑胶橡胶组合物及其混炼方法和轮胎
CN114891282B (zh) * 2022-04-02 2023-10-20 中策橡胶集团股份有限公司 一种缺气保用支撑胶橡胶组合物及其混炼方法和轮胎
CN115044109A (zh) * 2022-07-29 2022-09-13 青岛双星轮胎工业有限公司 橡胶组合物、支撑胶及缺气保用轮胎

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107746483A (zh) 缺气保用轮胎胎侧支撑胶及制备方法
EP2915844B1 (en) Rubber composition for run-flat tire
CN102746538B (zh) 轮胎用橡胶组合物及充气轮胎
JP5768901B2 (ja) 空気入りタイヤ
US9328212B2 (en) Rubber composition for clinch or chafer, and pneumatic tire
EP1780051B1 (en) Rubber composition for tire tread
CN103649201A (zh) 胎侧用橡胶组合物及充气轮胎
CN103804724A (zh) 橡胶组合物及充气轮胎
JP4672416B2 (ja) 空気入りタイヤの製造方法および該製造方法により得られる空気入りタイヤ
JP5935243B2 (ja) ランフラットタイヤ用ゴム組成物
EP2147806A1 (en) Tire with tread having a two-ply tread cap layer
WO2008054023A1 (en) Pneumatic tire with excellent high-speed durability
CN101522779B (zh) 子口增强胶条用橡胶组合物及具有使用该组合物的子口增强胶条的充气轮胎
JP2010163544A (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
CN109438787A (zh) 一种缺气保用轮胎侧支撑橡胶、其制备方法和轮胎结构
CN102950979A (zh) 充气轮胎
CN103012873A (zh) 一种用于缺气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
EP2993062B1 (en) Pneumatic radial tire for passenger car
EP2722361B1 (en) Preparation of silica reinforced rubber composition and tire with component thereof
CN103849015A (zh) 充气轮胎
EP3263363A1 (en) Pneumatic radial tire
CN103965528B (zh) 轮胎用橡胶组合物以及充气轮胎
JP6149349B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物
JP5803372B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物
CN104558704B (zh) 一种用于耐扎型载重子午线轮胎胎面的橡胶组合物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200604

Address after: 257300 No.12 Guangrui Road, Guangrao Economic Development Zone, Guangrao County, Dongying City, Shandong Province

Applicant after: Guangrao Jixing Tire Co., Ltd

Address before: 257300 Guangrao Economic Development Zone, Shandong, Dongying

Applicant before: SHANDONG HENGYU SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180302

RJ01 Rejection of invention patent application after publication