CN104626518A - 一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法 - Google Patents

一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：将PLLA置于电热干燥箱中干燥；将PCL、PLLA和TBC在双螺杆挤出机中进行共混，螺杆转速200r／min；其中每100g PCL／PLLA共混物添加8gTBC；所得共混物经造粒、干燥后经平板硫化仪于170℃熔融压制成薄片。通过对传统工艺方法的改进制备混合物，并通过在混合物中增加柠檬酸三丁酯的方式来提高混合物的相容性，使得材料具备了较好的形状记忆功能。本发明所述的聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法过程简单，易于操作，适合推广使用。

Description

一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法
技术领域
    本发明属于材料制备领域，尤其涉及一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法。
背景技术
    随着材料科技的快速发展，以及医疗技术的进步，在现代医学中有越来越多的新材料被作为修复材料等应用，聚己内酯(PCL) 是由ε-己内酯经过开环聚合而成的一种新型聚合物，由于其优良的生物降解性、生物相容性和可加工性，因而在生物医学工程等领域有着许多潜在的应用价值。但是由于PCL的熔点较低，只有60℃左右，耐热变形性能较差，在医学上作为修复材料、矫形固定材料和组织工程支架材料使用时，其硬度和强度都不能满足要求，因此有必要对PCL 进行改性。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法。
一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于：将PLLA置于电热干燥箱中干燥；将PCL、PLLA和TBC在双螺杆挤出机中进行共混，螺杆转速200r／min；其中每100g PCL／PLLA共混物添加8g TBC；所得共混物经造粒、干燥后经平板硫化仪于170℃熔融压制成薄片。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述PLLA的质量分数为20%。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述挤出机从料筒到机头各段的温度分别为130℃，130℃，140℃，140℃和140℃。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述薄片的厚度为1mm。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述PCL选用600C。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述PLLA采用1001。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述干燥温度为100℃，干燥时间为3h。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，通过对传统工艺方法的改进制备混合物，并通过在混合物中增加柠檬酸三丁酯的方式来提高混合物的相容性，使得材料具备了较好的形状记忆功能。本发明所述的聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法过程简单，易于操作，适合推广使用。
具体实施方式
一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于：将PLLA置于电热干燥箱中干燥；将PCL、PLLA和TBC在双螺杆挤出机中进行共混，螺杆转速200r／min；其中每100g PCL／PLLA共混物添加8g TBC；所得共混物经造粒、干燥后经平板硫化仪于170℃熔融压制成薄片。
本发明所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，所述PLLA的质量分数为20%。所述挤出机从料筒到机头各段的温度分别为130℃，130℃，140℃，140℃和140℃。所述薄片的厚度为1mm。所述PCL选用600C。所述PLLA采用1001。所述干燥温度为100℃，干燥时间为3h。未添加增容剂的PCL／PLLA 共混物是热力学不相容体系，随着PLLA 添加量的增多，当PCL 熔融后，虽然未熔融的PLLA 能形成一些物理缠结点有助于形变回复率的提升，但在这种不相容体系中，PCL与PLLA 混合非常不均匀，存在明显的两相界面。当PCL 接近熔点时，PLLA 形成的物理缠结点并不能有效阻止PCL 大分子的相对滑移，从而也就产生了不可回复的永久形变，最终表现为随着拉伸比上升，形变回复率明显下降。普弹形变回缩的程度主要取决于体系中固定相物理缠结点的密度、完整性以及分布状况。随着PLLA 含量的增多，可逆相PCL 中产生的物理交联点密度增大，普弹形变回缩应力增加，当保持试样拉伸状态的外力去除后，样品回复倾向就越大，因而使形变固定率下降。增容剂增加了PCL／PLLA共混物的相容性，形成在宏观上不分离，微观上非均相结构的多相体系。在此微观多相体系中，每一组分以协调的方式对整个体系提供新的宏观性能的同时，仍能保持其性能的独立性，从而获得了良好的协调效应。加入TBC后，明显改善了PLLA 与PCL 的相容性，PLLA 较为均匀地分散在PCL 中，形成了较为完善的物理交联。从而在PCL 熔点以上，当导致拉伸变形的外力去除后，普弹回缩形变增加。

Claims (7)

1. 一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于：将PLLA置于电热干燥箱中干燥；将PCL、PLLA和TBC在双螺杆挤出机中进行共混，螺杆转速200r／min；其中每100g PCL／PLLA共混物添加8g TBC；所得共混物经造粒、干燥后经平板硫化仪于170℃熔融压制成薄片。
2.如权利要求1所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述PLLA的质量分数为20%。
3.如权利要求1所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述挤出机从料筒到机头各段的温度分别为130℃，130℃，140℃，140℃和140℃。
4.如权利要求1所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述薄片的厚度为1mm。
5.如权利要求1所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述PCL选用600C。
6.如权利要求1所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述PLLA采用1001。
7.如权利要求1所述的一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法，其特征在于所述干燥温度为100℃，干燥时间为3h。
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