CN104622284A

CN104622284A - 红外测温电磁炉水壶

Info

Publication number: CN104622284A
Application number: CN201510037759.1A
Authority: CN
Inventors: 王瑾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-26
Filing date: 2015-01-26
Publication date: 2015-05-20

Abstract

本发明涉及茶具技术领域，更具体地，涉及一种红外测温电磁炉水壶，包括水壶、用于加热所述水壶的电磁炉以及设置于所述水壶外部的红外测温器，所述红外测温器的采集测量范围覆盖所述水壶的表面，所述电磁炉内设有微处理器，红外测温器与微处理器连接，红外测温器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至微处理器，所述微处理器根据红外测温器输出的电信号进行后续操作。本发明红外测温电磁炉水壶，无需接触水壶，通过红外测温器直接采集水壶表面的温度数据，即可获得水壶的温度。

Description

红外测温电磁炉水壶

技术领域

本发明涉及茶具技术领域，更具体地，涉及一种红外测温电磁炉水壶。

背景技术

随着科学技术的发展，传统的接触式测温方式以不能满足现代一些领域的测温需求，对非接触、远距离测温技术的需求越来越大。普通温度测量技术经过相当长时间的发展已近于成熟。

而由于电磁炉具有升温快、能源效率高、无烟、无明火、不产生废气、外形简洁、无杂音等优点，因此，越来越多的家庭选择电磁炉作为加热源，特别是应用于方便人们接待客人等用的饮茶用具的加热部分。

目前，市场上的电磁炉通常采用设置在电磁炉面板下方的温度检测装置，透过面板来感测放置在电磁炉面板上的锅具、水壶等器具的温度。这种温度检测方法是通过电磁炉面板间接检测锅具、水壶等器具的温度，因此感温慢、测温不准确，容易出现水烧干或者水烧开不能自动关机的问题。

市场上还有用于水壶等器具的加热检测结构，其包括温度探头，这种温度探头直接固定在器具的内部或紧贴器具，然后通过引线连接插针，该插针与器具底座上设置的插座相对插入。这种加热检测结构的测量速度较快且测量结构误差较小。但实际使用时，每次放置器具时都需要对准插针和插座，使用极不方便，并且插针表面容易氧化，使用寿命短。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种红外测温电磁炉水壶，无需接触水壶，通过红外测温器直接采集水壶表面的温度数据，即可获得水壶的温度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种红外测温电磁炉水壶，包括水壶、用于加热所述水壶的电磁炉以及设置于所述水壶外部的红外测温器，所述红外测温器的采集测量范围覆盖所述水壶的表面，所述电磁炉内设有微处理器，红外测温器与微处理器连接，红外测温器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至微处理器，所述微处理器根据红外测温器输出的电信号进行后续操作。

进一步地，所述红外测温器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至微处理器，所述微处理器将该电信号转换成数字值。

更进一步地，所述红外测温器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至微处理器，所述微处理器将该电信号转换成数字值，所述微处理器内设定预设值，当所述数字值大于等于所述预设值时，微处理器控制所述电磁炉停止对所述水壶加热；当所述数字值小于所述预设值时，微处理器控制所述电磁炉持续对所述水壶加热。

作为一个实施方式，所述电磁炉包括壳体、设置于所述壳体上的面板、设置于所述面板上的控件、加热元件以及微处理器，所述加热元件和微处理器设置于壳体内，所述控件与加热元件分别与微处理器电连接，所述水壶放置于所述面板上并与所述加热元件的位置相对应，所述红外测温器设置于所述面板的一侧。

作为一个实施方式，所述红外测温器包括固定于所述电磁炉上的柱体以及设于柱体内的红外传感器，所述柱体上设有测量窗，所述红外传感器设置于测量窗处，红外传感器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至所述微处理器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明红外测温电磁炉水壶采用非接触式的红外测温方式，通过在水壶外部设置红外测温器，无需接触水壶，通过红外测温器直接采集水壶表面的温度数据，再通过微处理器将采集到的温度数据转换成数字值，即可获得水壶中的水的温度。该红外测温电磁炉水壶检测水温快速准确，使用极其方便，并且测量壶内水温时也无需特地安装任何检测探头等元件，即测温元件无需与水壶内的液体接触，甚至也无需与水壶接触，大大延长了产品的使用寿命。

另外，本发明红外测温电磁炉水壶还能够较好地解决水壶干烧等问题，通过电磁炉内微处理器的作用，能够准确根据水壶内水温判断电磁炉是否需要继续加热，从而避免了水壶干烧等问题，提高了产品的安全使用性。

附图说明

图1为本发明实施例一红外测温电磁炉水壶的结构示意图。

图2为本发明实施例三红外测温电磁炉水壶的结构示意图。

图3为本发明实施例四红外测温电磁炉水壶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明中，除非另有规定或者限定，需要说明的是，若有“安装”、“连接”、“相连”等术语应做广义理解，例如，可以是机械连接或者电连接或者气路连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1所示为本发明红外测温电磁炉水壶的第一实施例，包括水壶10、用于加热水壶10的电磁炉20以及设置于水壶10外部的红外测温器30，红外测温器30的采集测量范围覆盖水壶10的表面，电磁炉20内设有微处理器（图未示），红外测温器30与微处理器连接，红外测温器30采集水壶10表面的温度数据并输出电信号至微处理器，微处理器根据红外测温器30输出的电信号进行后续操作。

本实施例红外测温电磁炉水壶的红外测温器30以红外线为介质，其设置于与水壶10具有一定距离的水壶外部，通过非接触式的方式采集水壶10表面的温度数据，并将该温度数据以电信号的形式输出至微处理器，微处理器再根据该电信号作出信号转换等所需的相应处理。这种测温结构无需接触水壶10，即可获得水壶10中的水的温度，也避免了外接信号线带来的不便，提高了测量温度数据的传输效率。

可以理解的是，热源产生的温度过高时，会对红外测温器30有所影响，影响其工作的准确性。而水壶10在电磁炉20上烧水的过程中，一般会将水壶10的底部置于热源上，故为了减少误差，避免温差的干扰，虽然红外测温器30的采集测量范围覆盖水壶10的表面，但一般不选择热量过于集中的水壶10底部；而使用时，红外测温器30的采集区域应选择靠近水壶10的中部，同时与水壶10保持一定的距离，经试验证明，该距离的较佳范围为10~18cm，优选15cm。

另外，可以理解的是，本实施例中，红外测温器30非接触方式采集的温度数据为水壶10的表面温度数据，计算水壶10内的水温值需要进一步计算转换，如可通过设定的预设值等进行转换得到。

实施例二

本发明红外测温电磁炉水壶的第二实施例，同样可参照图1，如图1所示，其包括水壶10、用于加热水壶10的电磁炉20以及设置于水壶10外部的红外测温器30，红外测温器30的采集测量范围覆盖水壶10的表面，电磁炉20内设有微处理器，红外测温器30与微处理器连接，红外测温器30采集水壶10表面的温度数据并输出电信号至微处理器，微处理器将该电信号转换成数字值。

实际使用时，微处理器内还设定预设值，当数字值大于等于预设值时，微处理器控制电磁炉20停止对水壶10加热；当数字值小于预设值时，微处理器控制电磁炉20持续对水壶10加热。

本实施例红外测温电磁炉水壶还能够较好地解决水壶干烧等问题，通过电磁炉内微处理器的作用，能够准确根据水壶内水温判断电磁炉是否需要继续加热，从而避免了水壶干烧等问题，提高了产品的安全使用性。

可以理解的是，本实施例中，红外测温器30采集得到的数据只是水壶10表面的温度数据，并不是准确的水壶10内的水温值，同时由于水壶的形状、大小和材质等因素，各个水壶在内部水烧开的时候的表面温度可能会有所不同，故在微处理器内设定的预设值需要考虑这些方面影响的因素。

针对上述的情况，本实施例中，实际使用时，可以根据需要在电磁炉20内增加一记忆模块，并在电磁炉20的面板上设置相应的操作按键。当使用一新的水壶（所谓的新，是指水壶未在相应的电磁炉上使用过），即在第一次使用该水壶烧水时，用户可以人为判断水烧开了的同时做相应的作用，即可以是在记忆模块上设定操作痕迹，并以此特定的温度（如可以是该新水壶内水烧开的水壶表面温度）作为预设值进行一定的换算。

实施例三

如图2所示为本发明红外测温电磁炉水壶的第三实施例，作为对上述实施例的进一步改进，本实施例中的电磁炉20包括壳体21、设置于壳体21上的面板22、设置于面板22上的控件23、加热元件（图未示）以及微处理器（图未示），加热元件和微处理器设置于壳体21内，控件23与加热元件分别与微处理器电连接，水壶10放置于面板22上并与加热元件的位置相对应，红外测温器30设置于面板22的一侧。

实施例四

如图3所示为本发明红外测温电磁炉水壶的第四实施例，可与上述任一实施例结合使用，本实施例中的红外测温器30包括固定于电磁炉20上的柱体31以及设于柱体31内的红外传感器（图未示），柱体31上设有测量窗32，红外传感器设置于测量窗32处，红外传感器采集水壶10表面的温度数据并输出电信号至微处理器。

实际使用时，微处理器接收读取红外传感器输出的水壶表面温度数据的电信号，并将该电信号转换成数字值，从而得出水壶表面的温度，再加上预设的补偿值，最终得到水壶内的水温值。

本发明实施例红外测温电磁炉水壶采用非接触式的红外测温方式，通过在水壶外部设置红外测温器，无需接触水壶，通过红外测温器直接采集水壶表面的温度数据，再通过微处理器将采集到的温度数据转换成数字值，即可获得水壶中的水的温度。该红外测温电磁炉水壶检测水温快速准确，使用极其方便，并且测量壶内水温时也无需特地安装任何检测探头等元件，即测温元件无需与水壶内的液体接触，甚至也无需与水壶接触，大大延长了产品的使用寿命。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种红外测温电磁炉水壶，包括水壶和用于加热所述水壶的电磁炉，其特征在于，还包括设置于所述水壶外部的红外测温器，所述红外测温器的采集测量范围覆盖所述水壶的表面，所述电磁炉内设有微处理器，红外测温器与微处理器连接，红外测温器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至微处理器，所述微处理器根据红外测温器输出的电信号进行后续操作。

2.根据权利要求1所述的红外测温电磁炉水壶，其特征在于，所述红外测温器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至微处理器，所述微处理器将该电信号转换成数字值。

3.根据权利要求2所述的红外测温电磁炉水壶，其特征在于，所述红外测温器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至微处理器，所述微处理器将该电信号转换成数字值，所述微处理器内设定预设值，

当所述数字值大于等于所述预设值时，微处理器控制所述电磁炉停止对所述水壶加热；当所述数字值小于所述预设值时，微处理器控制所述电磁炉持续对所述水壶加热。

4.根据权利要求3所述的红外测温电磁炉水壶，其特征在于，所述电磁炉包括壳体、设置于所述壳体上的面板、设置于所述面板上的控件、加热元件以及微处理器，所述加热元件和微处理器设置于壳体内，所述控件与加热元件分别与微处理器电连接，所述水壶放置于所述面板上并与所述加热元件的位置相对应，所述红外测温器设置于所述面板的一侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的红外测温电磁炉水壶，其特征在于，所述红外测温器包括固定于所述电磁炉上的柱体以及设于柱体内的红外传感器，所述柱体上设有测量窗，所述红外传感器设置于测量窗处，红外传感器采集水壶表面的温度数据并输出电信号至所述微处理器。