CN104621337A - 鱼籽胶原蛋白的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提出一种鱼籽胶原蛋白的制备方法，包括：(1)将鱼籽进行压榨，分离掉其中的卵黄；(2)将分离掉卵黄的鱼籽进行蒸煮；(3)采用生物酶解技术对杀菌处理后的鱼籽进行酶解，从鱼籽中提取出胶原蛋白粗提取液；(4)对胶原蛋白粗提取液进行灭酶处理；(5)对灭酶处理后的胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色处理，得到胶原蛋白清液；(6)对胶原蛋白清液进行浓缩处理；(7)对浓缩处理后的胶原蛋白清液进行过滤杀菌；(8)将过滤杀菌后的胶原蛋白清液冷冻干燥，获得高纯度鱼籽胶原蛋白。通过本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品纯度高、口感好，容易被人体吸收，且在制备过程中分离去除了胆固醇，特别适合中老年人使用。
Description
技术领域
本发明涉及生物制品领域，特别涉及一种鱼籽胶原蛋白的制备方法。
背景技术
鱼籽是一种营养丰富的食品，其中有大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和核黄素，也富有胆固醇，是人类大脑和骨髓的良好补充剂、滋长剂。随着生活水平的提高，国外鱼籽产品纷纷进入中国市场，虽然鱼籽很小，却不容易消化，一次吃过量鱼籽会导致消化不良。因此，将鱼籽作为原料生产胶原蛋白，既提高了胶原蛋白的质量，又扩大了胶原蛋白原料的来源，变废为宝，节约资源。
目前生产胶原蛋白的方法主要有热水浸提法、盐法、酸法、碱法、酶法等。酶法生产胶原蛋白反应条件温和，不破坏胶鱼原蛋白的三股螺旋结构，能保持其特性而被广泛应用。然而，现有的酶解技术在常温常压甚至于高温高压下进行，酶解、浓缩、干燥过程均需较高的温度，会使胶原蛋白中部分基团间发生反应，对胶原蛋白活性影响较大，从而影响胶原蛋白的颜色和质量，产品品质难以保证，无法满足人们对高质量胶原蛋白的需要。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种鱼籽胶原蛋白的制备方法，以解决现有的胶原蛋白生产工艺对蛋白活性影响较大，而使产品品质难以保证的问题。
本发明实施例提出一种鱼籽胶原蛋白的制备方法，包括：
(1)将鱼籽进行压榨，分离掉其中的卵黄；
(2)将分离掉卵黄的鱼籽进行蒸煮；
(3)采用生物酶解技术对杀菌处理后的鱼籽进行酶解，从鱼籽中提取出胶原蛋白粗提取液；
(4)对胶原蛋白粗提取液进行灭酶处理；
(5)对灭酶处理后的胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色处理，得到胶原蛋白清液；
(6)对胶原蛋白清液进行浓缩处理；
(7)对浓缩处理后的胶原蛋白清液进行过滤杀菌；
(8)将过滤杀菌后的胶原蛋白清液冷冻干燥，获得高纯度鱼籽胶原蛋白。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(1)之后还进一步包括：(11)采用净水对分离掉卵黄的鱼籽进行清洗。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(2)中，在常压、80℃的条件下蒸煮5小时。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(3)中，采用0.3％的复合蛋白酶在50℃的条件下生物酶解2小时，从鱼籽中提取出胶原蛋白粗提取液。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(4)中，通过将胶原蛋白粗提取液升温到80℃半小时来进行灭酶处理。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(5)中，使用活性炭对灭酶处理后的胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色处理。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，灭酶时在胶原蛋白粗提取液中添加2％的食品级活性炭，并在55℃的温度下作用半小时，以对胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(6)中，在温度60℃、真空度650mmHg的条件下将胶原蛋白清液浓缩到原体积的50％。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(7)中，采用0.22um的纳滤膜对浓缩处理后的胶原蛋白清液进行过滤杀菌。
依照本发明较佳实施例所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，步骤(8)中，将过滤杀菌后的胶原蛋白清液的温度降低到-40℃进行预冻，在预冻2小时后抽真空30分钟，并冷冻干燥24小时后获得高纯度鱼籽胶原蛋白。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明生产工艺简单，成本低廉，适合工业化生产，而且可以避免高温对胶原蛋白液的影响，所得鱼籽胶原蛋白产品质量好，口感佳，无鱼腥味，不存在有毒有害试剂的残留问题，有很高的安全性。此外，本发明经过生物酶解技术使得最终产品成为小分子多肽后极易溶于水中，可以应用于高档生物保健品、美容食品和化妆品中。而且普通鱼籽含有胆固醇不适合中老年人食用，而本发明经过分离技术去掉了胆固醇，经过冷冻干燥技术极好的保存鱼籽天然营养成分，生产获得的鱼籽胶原蛋白产品可以在常温保存，保质期限长，一般在2年以上。
附图说明
图1为本发明实施例的一种鱼籽胶原蛋白的制备方法的流程图；
图2为本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品使用者测试示意图；
图3为本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品使用者测试示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
请参见图1，其为本发明实施例的一种鱼籽胶原蛋白的制备方法的流程图，其包括以下步骤：
S101，将鱼籽进行压榨，分离掉其中的卵黄。
鱼籽例如可以采用大马哈鱼、三文鱼籽等深海鱼籽。
本步骤压榨的目的是使鱼籽中的卵黄和卵巢分离，由于卵黄中含有鱼油等富含胆固醇的成分，长期过量摄入胆固醇可能会导致心血管疾病，因此分离掉卵黄后可以使鱼籽胶原蛋白产品更健康，更加适合中老年人服用。而且，分离掉卵黄后，还可以使鱼籽胶原蛋白产品的纯度、气味和口感更佳。
S102，采用净水对分离掉卵黄的鱼籽进行清洗。
S103，将分离掉卵黄的鱼籽进行蒸煮。优选采用在常压、80℃的条件下将鱼籽蒸煮5小时。
S104，采用生物酶解技术对杀菌处理后的鱼籽进行酶解，从鱼籽中提取出胶原蛋白粗提取液。优选采用0.3％的复合蛋白酶在50℃的条件下生物酶解2小时。
S105，对胶原蛋白粗提取液进行灭酶处理。优选通过将胶原蛋白粗提取液升温到80℃半小时来进行灭酶处理。
S106，对灭酶处理后的胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色处理，得到胶原蛋白清液。优选使用活性炭进行脱腥、脱色处理。进一步的，灭酶时可以在胶原蛋白粗提取液中添加2％的食品级活性炭，并在55℃的温度下作用半小时，利用活性多孔结构吸附原理，对胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色。
S107，对胶原蛋白清液进行浓缩处理。优选在温度60℃、真空度650mmHg的条件下将胶原蛋白清液浓缩到原体积的50％。
S108，对浓缩处理后的胶原蛋白清液进行过滤杀菌。优选采用0.22um的纳滤膜对浓缩处理后的胶原蛋白清液进行过滤杀菌。纳滤膜可以截留微生物及细菌，跟常用的加热灭菌相比，更有利于保存鱼籽胶原蛋白的活性。
S109，将过滤杀菌后的胶原蛋白清液冷冻干燥，获得高纯度鱼籽胶原蛋白。可以先将过滤杀菌后的胶原蛋白清液的温度降低到-40℃进行预冻，在预冻2小时后抽真空30分钟，然后在冷冻干燥24小时后完成，最后进行粉碎、包装成高纯度的鱼籽胶原蛋白产品。
本发明生产工艺简单，成本低廉，适合工业化生产，而且可以避免高温对胶原蛋白液的影响，所得鱼籽胶原蛋白产品质量好，口感佳，无鱼腥味，不存在有毒有害试剂的残留问题，有很高的安全性。
此外，本发明经过生物酶解技术将最终产品变成小分子多肽后极易溶于水中，可以应用于高档生物保健品、美容食品和化妆品中。而且普通鱼籽含有胆固醇不适合中老年人食用，而本发明经过分离技术去掉了胆固醇，经过冷冻干燥技术极好的保存鱼籽天然营养成分，生产获得的鱼籽胶原蛋白产品可以在常温保存，保质期在2年以上。
申请人对本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品作了营养成分测试，表1为每100克鱼籽胶原蛋白产品的营养成分表，表2为通过氨基酸分析仪测量出的每100克鱼籽胶原蛋白产品的氨基酸成分表，表3为每100克鱼籽胶原蛋白产品的维生素含量表，表4为每100克鱼籽胶原蛋白产品的矿物质含量表，表5为每100克鱼籽胶原蛋白产品的其它成分含量表，表6为鱼籽胶原蛋白产品的分子量分布表：
| 检测内容 | 结果 | 单位 | 测试方法 |
| 热量 | 369 | 卡路里 | 计量考核 |
| 蛋白质 | 92.2 | 克 | 凯氏定氮法 |
| 脂质 | 0.0 | 克 | 酸性消化测试 |
| 纳 | 830 | 毫克 | 原子吸收分光光度法 |
| 水 | 4.1 | 克 | 常压干燥法 |
| 灰质 | 3.7 | 克 | 直接灰化法 |
表1
| 测试物质 | 结果 | 测试物质 | 结果 |
| 异亮氨酸 | 3200毫克 | 缬氨酸 | 4100毫克 |
| 亮氨酸 | 5800毫克 | 精氨酸 | 6800毫克 |
| 甜菜碱 | 6100毫克 | 组氨酸 | 1700毫克 |
| 蛋氨酸 | 2600毫克 | 丙氨酸 | 6700毫克 |
| 胱氨酸 | 580毫克 | 冬氨酸 | 8500毫克 |
| 苯基丙氨酸 | 2600毫克 | 谷氨酸 | 12000毫克 |
| 化酪氨酸 | 2000毫克 | 甘氨酸 | 11000毫克 |
| 苏氨酸 | 4000毫克 | 脯氨酸 | 5800毫克 |
| 生化色氨酸 | 410毫克 | 丝氨酸 | 5000毫克 |
表2
| 测试物质 | 结果 | 测试方法 |
| 维生素B1 | 0.04毫克 | 高效液相色谱法 |
| 维生素B6 | 0.02毫克 | 微生物检测方法 |
| 维生素B12 | 1.8毫克 | 微生物检测方法 |
表3
| 测试物质 | 结果 | 测试方法 |
| 钾 | 130毫克 | 原子吸收光谱法 |
| 铁 | 2.9毫克 | 原子吸收光谱法 |
| 镁 | 180毫克 | 原子吸收光谱法 |
| 锰 | 0.90毫克 | 原子吸收光谱法 |
表4
| 测试物质 | 结果 | 测试方法 |
| 羟基脯氨酸 | 2900毫克 | 氨基酸检测法 |
| 硫酸软骨素 | 3.1克 | 硫酸钡重量法 |
| 透明质酸 | 0.07克 | 高效液相色谱法 |
| 核酸 | 0.0034克 | 高效液相色谱法 |
| 弹性蛋白 | 36毫克 | 高效液相色谱法 |
| 牛磺酸 | 130毫克 | 氨基酸检测法 |
表5
| 测试物质 | 结果 | 测试方法 |
| 1,800～3,500 | 3.0％ | 凝胶渗透色谱法 |
| 900～1800 | 12.3％ | 凝胶渗透色谱法 |
| 380～900 | 33.0％ | 凝胶渗透色谱法 |
| 100～380 | 38.1％ | 凝胶渗透色谱法 |
| 100或更少 | 13.6％ | 凝胶渗透色谱法 |
表6
根据表1～表6可以看到，本发明的鱼籽胶原蛋白产品，其平均分子量控制在500道尔顿～3000道尔顿之间，其蛋白含量达到90％以上，富含18种氨基酸以及丰富的维生素和矿物质，不仅非常容易被人体吸收，而且营养丰富，有利于促进使用者身体健康。
为进一步说明通过本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品的效果，申请人针对不同使用人群进行延缓衰老测试：
测试时间：8周(由1月末至3月末)
测试对象：实验由20位40岁上下的健康女性组成，她们都属于干性肌肤，并面对寒冷环境，肌肤较脆弱。20名成员分为两个测试组，有10名使用鱼籽胶原蛋白产品，而另外10名则使用一般性产品。
一、细纹的变化
细纹指标共有5个级别，数值越小则代表细纹问题越小。一类属于：无明显细纹，数值小于3.0；二类属于：轻微可见细纹，数值在3.0-4.5之间；三类属于：可见细纹，数值在4.5-6.0之间；四类属于：明显可见细纹，数值在6.0-7.5之间；五类属于：深度细纹，数值达到7.5以上。
测试结果：鱼籽胶原蛋白产品使用者，眼周的细纹都有了明显的改善，在第八周的时候，开始使用时，10名使用者平均数值达到了4.9，属于第三类细纹问题。使用本发明制备的产品后，平均数值降到了4.1，属于第二类细纹问题。而使用一般产品的测试者眼周细纹的平均数值无明显变化。因此可得出，本发明的鱼籽胶原蛋白产品有助于降低细纹问题，提升肌肤年轻度。
二、面部血液循环的改变
随着年龄的增长，面部血液循环会不断减弱，数值越高，则代表血液循环越快，人更加有生机，图2为两个测试组使用相应产品8周后的面部血液循环示意图，阴影部分表示使用本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品的测试组数值，无阴影部分表示使用一般产品的测试组数值。
根据图2可以看到，在鱼籽胶原蛋白产品的使用者中，第八周中，面部血液循环显著改善。对照组中，一般产品使用者，血液循环呈不断减弱趋势。当气温下降时，血液循环也持续下降。产品测试时间为1月中旬进行，在测试进行中的第四个星期，也是天气最冷的时间段，而鱼籽胶原蛋白使用者面部血液循环反而增强，可以归功于鱼籽胶原蛋白产品的作用。
三、人体IGF-1(生长调节素C)。随着年龄增长，也不断下降。
人体IGF-1随着年龄增长，会不断下降，IGF-1数值上升也意味着人体抗衰老的机制在不断进行中。图3为两个测试组使用相应产品8周后的IGF-1数值变化示意图，方向连线表示使用本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品的测试组数值变化，三角形连线表示使用一般产品的测试组数值变化。
根据图3可以看到，在鱼籽胶原蛋白产品的使用者中，IGF-1指数有了明显提高，而一般产品使用者则无这样的变化。
根据各项测试表明，本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品具有延缓衰老的作用，并且增加肌底活力的功效。经对使用者回访问卷调查，使用本发明制备的鱼籽胶原蛋白产品对怕冷，易困，疲倦、无胃口等症状的出现率下降了1％，对于脊椎，腰间疼痛，头晕，月经不调等症状发生率，降低了5％。但是产品中断两周期间过后，身体各方面又退回到原来的状态。这充分表明，通过本发明制备的鱼籽胶原蛋白能够促进血液循环，增加IGF-1的含量，增加活力。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，包括：
(1)将鱼籽进行压榨，分离掉其中的卵黄；
(2)将分离掉卵黄的鱼籽进行蒸煮；
(3)采用生物酶解技术对杀菌处理后的鱼籽进行酶解，从鱼籽中提取出胶原蛋白粗提取液；
(4)对胶原蛋白粗提取液进行灭酶处理；
(5)对灭酶处理后的胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色处理，得到胶原蛋白清液；
(6)对胶原蛋白清液进行浓缩处理；
(7)对浓缩处理后的胶原蛋白清液进行过滤杀菌；
(8)将过滤杀菌后的胶原蛋白清液冷冻干燥，获得高纯度鱼籽胶原蛋白。
2.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(1)之后还进一步包括：(11)采用净水对分离掉卵黄的鱼籽进行清洗。
3.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，在常压、80℃的条件下蒸煮5小时。
4.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，采用0.3％的复合蛋白酶在50℃的条件下生物酶解2小时，从鱼籽中提取出胶原蛋白粗提取液。
5.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，通过将胶原蛋白粗提取液升温到80℃半小时来进行灭酶处理。
6.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，使用活性炭对灭酶处理后的胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色处理。
7.如权利要求6所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，灭酶时在胶原蛋白粗提取液中添加2％的食品级活性炭，并在55℃的温度下作用半小时，以对胶原蛋白粗提取液进行脱腥、脱色。
8.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，在温度60℃、真空度650mmHg的条件下将胶原蛋白清液浓缩到原体积的50％。
9.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(7)中，采用0.22um的纳滤膜对浓缩处理后的胶原蛋白清液进行过滤杀菌。
10.如权利要求1所述的鱼籽胶原蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(8)中，将过滤杀菌后的胶原蛋白清液的温度降低到-40℃进行预冻，在预冻2小时后抽真空30分钟，并冷冻干燥24小时后获得高纯度鱼籽胶原蛋白。
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