CN104611122A - 海豹降脂油的生产制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了海豹降脂油的生产制备工艺，其工艺步骤包括原料热处理及变性蛋白质处理、螺旋加压、脱胶、脱酸、精炼、油脂漂白、精馏、油脂除臭，海豹油的制备工艺步骤还包括工艺整合步骤，即通过添加纳米级水苏糖，进行工艺整合。本发明的生产制备工艺精炼步骤通过采用高真空短通道蒸馏法或超临界萃取法等新技术对油脂进行精炼，所得海豹油纯度高、质量优良。通过在工艺整合步骤，加入纳米级水苏糖，能够促进海豹降脂油在体内的生理生化过程，使人体得到更大程度的吸收。
Description
技术领域
本发明涉及一种动物油的生产制备工艺，具体地说是海豹降脂油的生产制备工艺。
背景技术
海豹油是从海豹脂肪中提取的天然海洋生物制品，富含 ω-3 多不饱和脂肪酸（20% ～25% ），其含量为自然界中动物之最，其中主要含有EPA、DPA、DHA 3 种人体必需脂肪酸，还含有丰富的维生素E 、角鲨烯及功效强大的特殊脂溶性物质。海豹与人同是哺乳动物，海豹油含有温血脂溶性物质，更接近人乳。哺乳动物的 Omega-3在 甘油三酯位置的一、三位上，在人体的消化过程中，一、三位上的 Omega-3 容易与脂酶作用，分解为游离状态的脂肪而更易被人体吸收。所以海豹油比鱼油的吸收利用率高。 ω-3 多不饱和脂肪酸有助于维持体内脂肪酸平衡，调节血脂，降低血胆固醇，预防冠心病、高血压、脑中风等心脑血管疾病。
传统意义上的海洋动物脂肪油提取制备工艺包括烧煮或提炼来释放油脂，随后脱胶与精炼、直至漂白除臭。由于未加工的原海生物比未加工的植物原油在品质上缺少一致均匀性，因此，采用传统工艺处理原料，并在工艺实施过程中分离游离脂肪酸、磷类脂物、固醇、维他命、碳氢物、色素、蛋白质和它们的降解物，悬浮粘液质与似胶物质和脂肪酸的氧化物等工艺制备方面，要取得高品质的海生动物原油脂存在工艺制备缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种提取高品质海豹降脂油的制备工艺，该制备工艺主要体现在真空分离与精炼精馏等三个环节，它通过“高真空短通道蒸馏法”或“超临界流体萃取法”来获取高品质海豹降脂油，并在制备工艺后期，通过工艺整合，添加纳米级-水苏糖，能够促进海豹降脂油在体内的生理生化过程，使人体得到更大的吸收。
本发明为解决上述提出的问题所采用的生产工艺步骤为。
1、原料热处理及变性蛋白质处理：将一定量的海豹脂肪在50-70℃水温中烧煮5-8小时；用高速离心机将油中的变性蛋白质移出分离。
2、螺旋加压：将上步骤中的油在螺旋连续加压方式进行分离，除去经过高速离心后残留的变性蛋白质、悬浮粘液质和一些降解物，所分离出来的油进入下一步骤。
3、脱胶：在油中加入含磷量重量分数为80-90%的磷酸溶液，搅拌并使油温达到70-92℃。
4、脱酸：油在容器中加热至40-60℃，然后加入适当数量的烧碱，继续加热至70-90℃，泵入初级分离器内，此时皂化物已分离；上述油再继续加热到90℃以上，再加入一定重量分数的热水，再泵入第二个分离器内将油澄清；再次加水冲洗，将油用真空脱水。
5、精炼：采用高真空短通道蒸馏法或超临界萃取法。高真空短通道蒸馏法，是将油在系统压力为0.001-0.01mbar条件下的离心式分子蒸馏器中进行分子蒸馏除杂和脱臭。超临界萃取法则是在90-180℃和15-30MPa条件下，对油进行氢化和脱臭。
6、油脂漂白：在40-80℃的精炼油中加入漂白剂，并采用搅拌器连续搅拌15-45分钟后，将油过滤，冷却后泵入贮藏罐，进入下一步加工处理。
7、精馏：将石蜡、非三酰基甘油等一部分高融化物通过冷冻低温分离出去，制冷剂与油之间的温度差在10-25℃内调整，通过在冷冻室内采取冷冻处理法使在短时间形成的结晶饱和脂肪从低粘性的液状油中分离出来。
8、油脂除臭：采用蒸汽蒸馏手段去除精馏后油中的异味，异味是油脂在加工过程中产生的溶剂味、氧化物分解的醛类等物质形成的。
9、工艺整合：按油的重量分数的2-6%添加纳米级水苏糖，进行工艺整合，纳米级水苏糖的植物细胞壁98%以上被打破。
本发明的有益效果是：本发明的生产制备工艺精炼步骤，通过采用高真空短通道蒸馏法或超临界萃取法等新技术对油脂进行精炼，所得海豹油纯度高、质量优良。
在制备海豹油的工艺流程中添加纳米级-水苏糖，能够促进海豹降脂油在体内的生理生化过程，使人体得到更大的吸收。双歧杆菌是人体肠道内定居的正常有益菌，对维持人体健康、延缓人体衰老等方面有重要作用。水苏糖是人体内双歧杆菌的活化因子，它被用作功能食品或保健食品的添加剂或基料。纳米级水苏糖的植物细胞壁98%以上被打破，有助于更好的活化双歧杆菌，使双歧杆菌的医药保健多项功能获得更大的释放。
水苏糖的介入，能够促进海豹降脂油在体内的生理生化过程，使人体得到更大程度的吸收，制备工艺流程中的整合作用使海豹降脂油除具有调节血脂、降低胆固醇、防止血栓形成等医疗作用外，同时兼备双歧杆菌的医药保健功能。
具体实施例
具体实施时，通过以下两种实施方式均能得到95%以上高纯度的海豹油。
实施例1
（1）原料热处理及变性蛋白质处理：将一定量的海豹脂肪在60℃水温中烧煮7小时。用高速离心机10000r/min离心20min分离出变性蛋白质；
（2）将上步骤中的油在螺旋连续加压的溶液内继续被分离，除去经过高速离心后残留的变性蛋白质、悬浮粘液质和一些降解物；而被分离出来的油进入下一步工艺流程；
（3）脱胶：在原料的溶液中加入含磷量为85%的磷酸溶液，并搅拌使油温达到80℃；
（4）脱酸：油在容器中加热至49℃，然后加入适当数量的烧碱，继续加热至82℃，泵入初级分离器内，此时油与皂已分离。上述油再继续加热到88℃，再加入20%的热水，再泵入第二个分离器内将油澄清。再次加水冲洗，将油用真空脱水；
（5）精炼：高真空短通道蒸馏法是将油在系统压力为0.008mbar条件下在离心式分子蒸馏器中进行分子蒸馏出去水和臭味；
（6）油脂漂白：在60℃的热油中加入漂白剂，并采用搅拌器连续搅拌30分钟后，将炼油过滤，冷却后泵入贮藏罐，进入下一步加工处理；
（7）精馏：将石蜡、非三酰基甘油等一部分高融化物通过冷冻低温分离出去，制冷剂与精炼油之间的温度差在10-25℃范围内调整，通过在冷冻室内采取冷冻处理法使在短时间形成的结晶饱和脂肪从低粘性的油液中分离出来；
（8）油脂除臭：再次采用蒸汽蒸馏手段去除精炼馏油中的异味；
（9）工艺整合：添加纳米级水苏糖4%，进行工艺整合。
实施例2
（1）原料热处理及变性蛋白质处理：将一定量的海豹脂肪在70℃水温中烧煮8小时。用高速离心机10000r/min离心20min分离出变性蛋白质的油；
（2）将上步骤中的油在螺旋连续加压的溶液内继续被分离，除去经过高速离心后残留的变性蛋白质、悬浮粘液质和一些降解物，而被分离出来的油进入下一步工艺流程；
（3）脱胶：在原料的溶液中加入含磷量为85%的磷酸溶液，并搅拌使油温达到90℃；
（4）脱酸：油在容器中加热至49℃，然后加入适当数量的烧碱，继续加热至82℃，泵入初级分离器内，此时油与皂已分离。上述油再继续加热到88℃，再加入20%的热水，再泵入第二个分离器内将油澄清。再次加水冲洗，将油用真空脱水；
（5）精炼：超临界萃取法是在160℃、30MPa条件下，对海豹油进行氢化和脱臭；
（6）油脂漂白：在60℃的热油中加入漂白剂，并采用搅拌器连续搅拌30分钟后，将炼油过滤，冷却后泵入贮藏罐，进入下一步加工处理；
（7）精馏：将石蜡、非三酰基甘油等一部分高融化物通过冷冻低温分离出去，制冷剂与精炼油之间的温度差在10-25℃范围内调整，通过在冷冻室内采取冷冻处理法使在短时间形成的结晶饱和脂肪从低粘性的油液中分离出来；
（8）油脂除臭：再次采用蒸汽蒸馏手段去除精炼馏油中的异味。（9）工艺整合：添加纳米级水苏糖6%，进行工艺整合。
Claims (8)
1.海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：包括原料热处理及变性蛋白质处理、螺旋加压、脱胶、脱酸、精炼、油脂漂白、精馏、油脂除臭和工艺整合步骤，所述的工艺整合步骤是通过添加纳米级-水苏糖进行工艺整合。
2.根据权利要求1所述的海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：所述的工艺整合步骤中，按油的重量分数的2-6%添加纳米级水苏糖，纳米级水苏糖的植物细胞壁98%以上被打破。
3.根据权利要求1所述的海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：所述的精炼步骤是通过高真空短通道蒸馏法或超临界流体萃取法来实现的。
4.根据权利要求3所述的海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：所述的高真空短通道蒸馏法是在系统压力为0.001-0.01mbar条件下在离心式分子蒸馏器中进行分子蒸馏。
5.根据权利要求3所述的海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：所述的超临界萃取法是在90-180℃和15-30MPa条件下，对海豹油进行氢化和脱臭。
6.根据权利要求1所述的海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：所述的脱胶是在原料的溶液中加入含磷量重量分数为80-90%的磷酸溶液，并搅拌使油温达到70-92℃。
7.根据权利要求1所述的海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：所述的精馏是通过在冷冻室内采取冷冻处理法使结晶饱和脂肪从低粘性的液状油中分离出来。
8.根据权利要求1所述的海豹降脂油的生产制备工艺，其特征在于：所述的油脂除臭是采用蒸汽蒸馏手段去除精馏油中的异味。
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Application publication date: 20150513 |
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